CN114000373A - 一种装饰用纸生产用浸渍装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装饰用纸生产用浸渍装置,所述浸渍箱的内部以及顶板的底部固定安装有对装饰用纸进行导向浸渍的第一导向装置,所述浸渍箱的内部且对应第一导向装置的位置固定连接有可上下晃动的第一混合装置,所述浸渍箱内壁的底部且位于第一混合装置的下方固定安装有左右晃动的第二混合装置。本发明第一混合装置的设置可以在第二导向辊以及椭圆形的挤压轮进行不断转动,从而便可以推动第一筛网不断进行上下移动,从而便可以对浸渍液不断进行初步混合,第二混合装置在第一混合装置不断下降移动的过程中可以使第二混合装置不断进行左右方向的晃动,从而便可以与第一混合装置相互配合,实现浸渍液的全方位混合。

Description

一种装饰用纸生产用浸渍装置
技术领域
本发明涉及特种纸加工技术领域,具体为一种装饰用纸生产用浸渍装置。
背景技术
装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料,如家具、橱柜用到的低压板、高压板,还有防火板、地板等。
在装饰纸生产制造的过程中需要用到浸渍液对其进行浸渍,而在装饰用纸在浸渍的过程中可能导致浸渍液积攒,从而影响到浸渍液的正产浸渍实用,为此,我们提出一种装饰用纸生产用浸渍装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰用纸生产用浸渍装置,以解决背景技术中解决的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装饰用纸生产用浸渍装置,包括浸渍箱,所述浸渍箱的底部固定连接有两组相互对称的支撑腿,所述浸渍箱的顶部固定连接有两组相互对称的支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述浸渍箱的内部以及顶板的底部固定安装有对装饰用纸进行导向浸渍的第一导向装置,所述浸渍箱顶部的两侧固定连接有对称分布的第二导向装置,所述浸渍箱的内部且对应第一导向装置的位置固定连接有可上下晃动的第一混合装置,所述浸渍箱内壁的底部且位于第一混合装置的下方固定安装有左右晃动的第二混合装置。
优选的,所述浸渍箱的底部设置有出液管,所述出液管的顶部贯穿浸渍箱的底部并延伸至浸渍箱的内部,所述出液管的外表面设置有卸料阀。
优选的,所述第一导向装置由第一安装板、第一转轴、第一导向辊、第二转轴、第二导向辊和挤压轮组成,所述顶板的底部固定连接有两组相互对称的第一安装板,所述第一安装板的表面转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有第一导向辊,所述浸渍箱内壁的两侧转动连接有多组第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有第二导向辊,所述第二转轴的外表面固定连接有椭圆形的挤压轮。
优选的,所述第一混合装置由第一铰接块、第一筛网和限位块组成,所述浸渍箱内壁的一侧固定连接有第一铰接块,所述第一铰接块远离浸渍箱内壁的一侧铰接有第一筛网,所述第一筛网的顶部且对应挤压轮的位置固定连接有限位块,所述挤压轮的外表面与限位块的顶部相贴合。
优选的,所述第二混合装置由第二安装板、导向杆、滑块、弹簧、第二筛网、加固板、第二铰接块、连接杆和第三铰接块组成,所述浸渍箱内壁的底部固定连接有两组相互对称的第二安装板,两组所述第二安装板的相对侧通过导向杆固定连接,所述导向杆的外表面套接有两组滑块,所述滑块的一侧且位于导向杆的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端固定安装于第二安装板的一侧,所述滑块的顶部固定连接有多组第二筛网,所述滑块的顶部固定连接有第二铰接块,所述第二铰接块远离滑块的一端铰接有连接杆,所述连接杆远离第二铰接块的一端固定连接有第三铰接块,所述第三铰接块远离连接杆的一端铰接于第一筛网的底部。
优选的,所述第二筛网的侧壁与滑块的顶部之间通过刚性材料制造的加固板相互连接。
优选的,所述第二导向装置由第三安装板、第三转轴和第三导向辊组成,所述浸渍箱的顶部固定连接有两组相互对称的第三安装板,两组所述第三安装板的相对侧转动连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面固定连接有第三导向辊。
优选的,所述第一导向辊、第二导向辊、挤压轮和第三导向辊的制造材料均为不锈钢材料。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明第一导向装置设置有多组第一导向辊和第二导向辊,可以对装饰用纸进行导向,使其可以全方位的浸渍,第二导向装置的设置可以对装饰用纸进行导向,防止装置用纸在浸渍的过程中与浸渍箱的内壁发生磨损破坏;
2、而第一混合装置的设置可以在第二导向辊以及椭圆形的挤压轮进行不断转动,从而便可以推动第一筛网不断进行上下移动,从而便可以对浸渍液不断进行初步混合,第二混合装置在第一混合装置不断下降移动的过程中可以使第二混合装置不断进行左右方向的晃动,从而便可以与第一混合装置相互配合,实现浸渍液的全方位混合。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图;
图2为本发明第二导向辊与挤压轮立体图结构示意图;
图3为本发明A结构放大示意图。
图中:1浸渍箱、2支撑腿、3支撑架、4顶板、5第一导向装置、6第二导向装置、7第一混合装置、8第二混合装置、9出液管、10卸料阀、11第一安装板、12第一转轴、13第一导向辊、14第二转轴、15第二导向辊、16挤压轮、17第一铰接块、18第一筛网、19限位块、20第二安装板、21导向杆、22滑块、23弹簧、24第二筛网、25加固板、26第二铰接块、27连接杆、28第三铰接块、29第三安装板、30第三转轴、31第三导向辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种装饰用纸生产用浸渍装置,包括浸渍箱1,所述浸渍箱1的底部固定连接有两组相互对称的支撑腿2,所述浸渍箱1的顶部固定连接有两组相互对称的支撑架3,所述支撑架3的顶部固定连接有顶板4,所述浸渍箱1的内部以及顶板4的底部固定安装有对装饰用纸进行导向浸渍的第一导向装置5,所述浸渍箱1顶部的两侧固定连接有对称分布的第二导向装置6,所述浸渍箱1的内部且对应第一导向装置5的位置固定连接有可上下晃动的第一混合装置7,所述浸渍箱1内壁的底部且位于第一混合装置7的下方固定安装有左右晃动的第二混合装置8。
优选的,所述浸渍箱1的底部设置有出液管9,所述出液管9的顶部贯穿浸渍箱1的底部并延伸至浸渍箱1的内部,所述出液管9的外表面设置有卸料阀10。
优选的,所述第一导向装置5由第一安装板11、第一转轴12、第一导向辊13、第二转轴14、第二导向辊15和挤压轮16组成,所述顶板4的底部固定连接有两组相互对称的第一安装板11,所述第一安装板11的表面转动连接有第一转轴12,所述第一转轴12的外表面固定连接有第一导向辊13,所述浸渍箱1内壁的两侧转动连接有多组第二转轴14,所述第二转轴14的外表面固定连接有第二导向辊15,所述第二转轴14的外表面固定连接有椭圆形的挤压轮16,第一导向装置5设置有多组第一导向辊13和第二导向辊15,可以对装饰用纸进行导向,使其可以全方位的浸渍。
优选的,所述第一混合装置7由第一铰接块17、第一筛网18和限位块19组成,所述浸渍箱1内壁的一侧固定连接有第一铰接块17,所述第一铰接块17远离浸渍箱1内壁的一侧铰接有第一筛网18,所述第一筛网18的顶部且对应挤压轮16的位置固定连接有限位块19,所述挤压轮16的外表面与限位块19的顶部相贴合,第一混合装置7的设置可以在第二导向辊15以及椭圆形的挤压轮16进行不断转动,从而便可以推动第一筛网18不断进行上下移动,从而便可以对浸渍液不断进行初步混合。
优选的,所述第二混合装置8由第二安装板20、导向杆21、滑块22、弹簧23、第二筛网24、加固板25、第二铰接块26、连接杆27和第三铰接块28组成,所述浸渍箱1内壁的底部固定连接有两组相互对称的第二安装板20,两组所述第二安装板20的相对侧通过导向杆21固定连接,所述导向杆21的外表面套接有两组滑块22,所述滑块22的一侧且位于导向杆21的外表面固定连接有弹簧23,所述弹簧23远离滑块22的一端固定安装于第二安装板20的一侧,所述滑块22的顶部固定连接有多组第二筛网24,所述滑块22的顶部固定连接有第二铰接块26,所述第二铰接块26远离滑块22的一端铰接有连接杆27,所述连接杆27远离第二铰接块26的一端固定连接有第三铰接块28,所述第三铰接块28远离连接杆27的一端铰接于第一筛网18的底部,第二混合装置8在第一混合装置7不断下降移动的过程中可以使第二混合装置8不断进行左右方向的晃动,从而便可以与第一混合装置7相互配合,实现浸渍液的全方位混合。
优选的,所述第二筛网24的侧壁与滑块22的顶部之间通过刚性材料制造的加固板25相互连接,加固板25的设置可以对第二筛网24起到一定的支撑作用,并且可以防止第二筛网24在对浸渍液搅拌混合的时候防止其发生弯折。
优选的,所述第二导向装置6由第三安装板29、第三转轴30和第三导向辊31组成,所述浸渍箱1的顶部固定连接有两组相互对称的第三安装板29,两组所述第三安装板29的相对侧转动连接有第三转轴30,所述第三转轴30的外表面固定连接有第三导向辊31,第二导向装置6的设置可以对装饰用纸进行导向,防止装置用纸在浸渍的过程中与浸渍箱1的内壁发生磨损破坏。
优选的,所述第一导向辊13、第二导向辊15、挤压轮16和第三导向辊31的制造材料均为不锈钢材料,不锈钢材料制造的第一导向辊13、第二导向辊15、挤压轮16和第三导向辊31可以防止零部件对装饰用纸的表面造成损坏以及污染。
使用时,首先,将需要浸渍的浸渍液放入浸渍箱1的内部,随后将装饰用纸依次穿过第三导向辊31的顶部、第二导向辊15的底部以及第一导向辊13的顶部,并与外界的收卷装置相互连接,随后在装置用纸拉动的过程中可以拉动第二导向辊15以及挤压轮16不断进行转动,而挤压轮16的转动可以不断推动限位块19以及第一筛网18沿着第一铰接块17进行上下方向的运动,从而便可以对浸渍箱1内部的浸渍液进行第一步的混合,而在第一筛网18下降的过程中可以不断推动连接杆27以及第二铰接块26和滑块22沿着导向杆21的外表面进行左右方向的移动,而在滑块22移动的过程中可以带动第二筛网24不断进行左右方向的移动,从而便可以完成浸渍液的二次混合,而当挤压轮16呈现水平状态之后可以利用弹簧23重新推动滑块22进行复位,并可以利用连接杆27推动第一筛网18进行复位,从而便可以实现第二筛网24的左右移动以及第一筛网18的上下移动,从而便可以保证浸渍液的充分混合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装饰用纸生产用浸渍装置,包括浸渍箱(1),所述浸渍箱(1)的底部固定连接有两组相互对称的支撑腿(2),所述浸渍箱(1)的顶部固定连接有两组相互对称的支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定连接有顶板(4),其特征在于:所述浸渍箱(1)的内部以及顶板(4)的底部固定安装有对装饰用纸进行导向浸渍的第一导向装置(5),所述浸渍箱(1)顶部的两侧固定连接有对称分布的第二导向装置(6),所述浸渍箱(1)的内部且对应第一导向装置(5)的位置固定连接有可上下晃动的第一混合装置(7),所述浸渍箱(1)内壁的底部且位于第一混合装置(7)的下方固定安装有左右晃动的第二混合装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰用纸生产用浸渍装置,其特征在于:所述浸渍箱(1)的底部设置有出液管(9),所述出液管(9)的顶部贯穿浸渍箱(1)的底部并延伸至浸渍箱(1)的内部,所述出液管(9)的外表面设置有卸料阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种装饰用纸生产用浸渍装置,其特征在于:所述第一导向装置(5)由第一安装板(11)、第一转轴(12)、第一导向辊(13)、第二转轴(14)、第二导向辊(15)和挤压轮(16)组成,所述顶板(4)的底部固定连接有两组相互对称的第一安装板(11),所述第一安装板(11)的表面转动连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的外表面固定连接有第一导向辊(13),所述浸渍箱(1)内壁的两侧转动连接有多组第二转轴(14),所述第二转轴(14)的外表面固定连接有第二导向辊(15),所述第二转轴(14)的外表面固定连接有椭圆形的挤压轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种装饰用纸生产用浸渍装置,其特征在于:所述第一混合装置(7)由第一铰接块(17)、第一筛网(18)和限位块(19)组成,所述浸渍箱(1)内壁的一侧固定连接有第一铰接块(17),所述第一铰接块(17)远离浸渍箱(1)内壁的一侧铰接有第一筛网(18),所述第一筛网(18)的顶部且对应挤压轮(16)的位置固定连接有限位块(19),所述挤压轮(16)的外表面与限位块(19)的顶部相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种装饰用纸生产用浸渍装置,其特征在于:所述第二混合装置(8)由第二安装板(20)、导向杆(21)、滑块(22)、弹簧(23)、第二筛网(24)、加固板(25)、第二铰接块(26)、连接杆(27)和第三铰接块(28)组成,所述浸渍箱(1)内壁的底部固定连接有两组相互对称的第二安装板(20),两组所述第二安装板(20)的相对侧通过导向杆(21)固定连接,所述导向杆(21)的外表面套接有两组滑块(22),所述滑块(22)的一侧且位于导向杆(21)的外表面固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)远离滑块(22)的一端固定安装于第二安装板(20)的一侧,所述滑块(22)的顶部固定连接有多组第二筛网(24),所述滑块(22)的顶部固定连接有第二铰接块(26),所述第二铰接块(26)远离滑块(22)的一端铰接有连接杆(27),所述连接杆(27)远离第二铰接块(26)的一端固定连接有第三铰接块(28),所述第三铰接块(28)远离连接杆(27)的一端铰接于第一筛网(18)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种装饰用纸生产用浸渍装置,其特征在于:所述第二筛网(24)的侧壁与滑块(22)的顶部之间通过刚性材料制造的加固板(25)相互连接。
7.根据权利要求5所述的一种装饰用纸生产用浸渍装置,其特征在于:所述第二导向装置(6)由第三安装板(29)、第三转轴(30)和第三导向辊(31)组成,所述浸渍箱(1)的顶部固定连接有两组相互对称的第三安装板(29),两组所述第三安装板(29)的相对侧转动连接有第三转轴(30),所述第三转轴(30)的外表面固定连接有第三导向辊(31)。
8.根据权利要求7所述的一种装饰用纸生产用浸渍装置,其特征在于:所述第一导向辊(13)、第二导向辊(15)、挤压轮(16)和第三导向辊(31)的制造材料均为不锈钢材料。
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