CN113243499A - 一种罗非鱼表面发臭腌渍方法及其腌渍装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罗非鱼表面发臭腌渍方法，一种罗非鱼表面发臭腌渍方法包括以下步骤：步骤一：首先挑选新鲜的罗非鱼，并去除其表面的鳞片以及内脏和腹腔黑膜备用，步骤二：配制处理液，所述处理液的制造原料为盐、纯净水以及笋片。本发明通过利用盐水浸泡后的罗非鱼具有一定的特殊臭味，使罗非鱼别具一定的风味；而设置的盛放装置可以在挤压板运动的情况下带动盛放装置呈现左右方向的运动，可以使盛放箱内部存放的罗非鱼因为晃动而可以使浸渍箱内部的浸渍液可以更加充分的与罗非鱼相接触；而挤压板在挤压盛放装置运动的过程中同样可以挤压混合装置呈现上下方向的运动，一定程度上可以防止浸渍液发生沉淀而积攒在浸渍箱的底部。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种罗非鱼表面发臭腌渍方法及其腌渍装置。
背景技术
罗非鱼是我国主要养殖水产品。其肉质鲜美，少刺，蛋白质含量高，富含人体所需的8种必需氨基酸，其中谷氨酸和甘氨酸含量特别高。罗非鱼因以上特点而深受人们喜爱，素有“白肉三文鱼”、“21世纪之鱼”之称，近年已成为养殖、加工、出口的热点之一。
在罗非鱼生产加工的过程中通常会选用腌制的制作方法进行生产制造，而现有的罗非鱼在生产制造的容易出现罗非鱼腌渍出现腌渍不均情况的出现，为此，我们提出一种罗非鱼表面发臭腌渍方法及其腌渍装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罗非鱼表面发臭腌渍方法及其腌渍装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罗非鱼表面发臭腌渍方法，一种罗非鱼表面发臭腌渍方法包括以下步骤：
步骤一：首先挑选新鲜的罗非鱼，并去除其表面的鳞片以及内脏和腹腔黑膜备用；
步骤二：配制处理液，所述处理液的制造原料为盐、纯净水以及笋片，所述盐、纯净水以及笋片的质量份数分别为纯净水1000份、盐20-30份、笋片50-60份，在配制过程中首先将纯净水升温至100℃，随后加入盐进行混合均匀，随后使混合后的盐水冷却至25-30℃备用；
步骤三：随后将需要用到的浸渍用物料放置于步骤二中的盐水中进行混合；
步骤四：将步骤一处理之后的罗非鱼放置于步骤三中的混合完成的物料中，随后将称取完成后的笋片也放置于步骤三种的物料中进行混合，使罗非鱼在物料内部腌渍6-7天后即可。
优选的，一种罗非鱼表面发臭腌渍方法的腌渍装置，包括浸渍箱、支撑腿、出液管、卸料阀、盛放装置、混合装置、伺服电机和挤压板，其特征在于：所述浸渍箱的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述浸渍箱的底部贯穿设置有出液管，所述出液管的外表面设置有卸料阀，所述浸渍箱的内壁设置有盛放装置，所述浸渍箱的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板一侧的顶部与盛放装置的一侧相接触，所述浸渍箱内壁的底部固定连接有混合装置，所述挤压板的底部与混合装置的顶部相接触。
优选的，所述盛放装置由第一连接杆、第二连接杆、第一安装板、第二安装板、盛放箱和第一挤压块，所述浸渍箱内壁的两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外表面铰接有第二安装板，两组所述第二安装板的底部固定连接有盛放箱，所述盛放箱的底部固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块靠近挤压板的一侧且与挤压板侧面相贴合的位置设置为弧形。
优选的，所述混合装置由限位杆、筛网、复位弹簧、连接块和第二挤压块组成，所述浸渍箱内壁的底部固定连接有对称分布的限位杆，所述限位杆的外表面套接有筛网，所述筛网的底部且位于限位杆的外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离筛网的一端固定安装于浸渍箱内壁的底部，所述混合装置的顶部且对应挤压板底部的位置固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定连接有第二挤压块，所述第二挤压块的顶部且与挤压板底部相贴合的位置设置为弧形。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。
优选的，所述第一挤压块、限位杆、连接块、第二挤压块和挤压板的制造材料均为不锈钢材料。
优选的，所述浸渍箱的背面且与伺服电机输出轴相接触的位置铺设有防水橡胶垫。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过利用盐水浸泡后的罗非鱼具有一定的特殊臭味，使罗非鱼别具一定的风味；
2、而设置的盛放装置可以在挤压板运动的情况下带动盛放装置呈现左右方向的运动，可以使盛放箱内部存放的罗非鱼因为晃动而可以使浸渍箱内部的浸渍液可以更加充分的与罗非鱼相接触；
3、而挤压板在挤压盛放装置运动的过程中同样可以挤压混合装置呈现上下方向的运动，一定程度上可以防止浸渍液发生沉淀而积攒在浸渍箱的底部。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明A结构放大图；
图3为本发明后视图结构示意图；
图4为本发明B结构放大图。
图中：1浸渍箱、2支撑腿、3出液管、4卸料阀、5盛放装置、6第一连接杆、7第二连接杆、8第一安装板、9第二安装板、10盛放箱、11第一挤压块、12混合装置、13限位杆、14筛网、15复位弹簧、16连接块、17第二挤压块、18伺服电机、19挤压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种罗非鱼表面发臭腌渍方法，一种罗非鱼表面发臭腌渍方法包括以下步骤：
步骤一：首先挑选新鲜的罗非鱼，并去除其表面的鳞片以及内脏和腹腔黑膜备用；
步骤二：配制处理液，所述处理液的制造原料为盐、纯净水以及笋片，所述盐、纯净水以及笋片的质量份数分别为纯净水1000份、盐20-30份、笋片50-60份，在配制过程中首先将纯净水升温至100℃，随后加入盐进行混合均匀，随后使混合后的盐水冷却至25-30℃备用；
步骤三：随后将需要用到的浸渍用物料放置于步骤二中的盐水中进行混合；
步骤四：将步骤一处理之后的罗非鱼放置于步骤三中的混合完成的物料中，随后将称取完成后的笋片也放置于步骤三种的物料中进行混合，使罗非鱼在物料内部腌渍6-7天后即可，通过利用盐水浸泡后的罗非鱼具有一定的特殊臭味，使罗非鱼别具一定的风味。
优选的，一种罗非鱼表面发臭腌渍方法的腌渍装置，包括浸渍箱1、支撑腿2、出液管3、卸料阀4、盛放装置5、混合装置12、伺服电机18和挤压板19，其特征在于：所述浸渍箱1的底部固定连接有对称分布的支撑腿2，所述浸渍箱1的底部贯穿设置有出液管3，所述出液管3的外表面设置有卸料阀4，所述浸渍箱1的内壁设置有盛放装置5，所述浸渍箱1的背面固定安装有伺服电机18，所述伺服电机18的输出端固定连接有挤压板19，所述挤压板19一侧的顶部与盛放装置5的一侧相接触，所述浸渍箱1内壁的底部固定连接有混合装置12，所述挤压板19的底部与混合装置12的顶部相接触。
优选的，所述盛放装置5由第一连接杆6、第二连接杆7、第一安装板8、第二安装板9、盛放箱10和第一挤压块11，所述浸渍箱1内壁的两侧均固定连接有第一连接杆6，所述第一连接杆6的一端铰接有第二连接杆7，所述第二连接杆7的底部固定连接有第一安装板8，所述第一安装板8的外表面铰接有第二安装板9，两组所述第二安装板9的底部固定连接有盛放箱10，所述盛放箱10的底部固定连接有第一挤压块11，所述第一挤压块11靠近挤压板19的一侧且与挤压板19侧面相贴合的位置设置为弧形，设置的盛放装置5可以在挤压板19运动的情况下带动盛放装置5呈现左右方向的运动，可以使盛放箱10内部存放的罗非鱼因为晃动而可以使浸渍箱1内部的浸渍液可以更加充分的与罗非鱼相接触。
优选的，所述混合装置12由限位杆13、筛网14、复位弹簧15、连接块16和第二挤压块17组成，所述浸渍箱1内壁的底部固定连接有对称分布的限位杆13，所述限位杆13的外表面套接有筛网14，所述筛网14的底部且位于限位杆13的外表面固定连接有复位弹簧15，所述复位弹簧15远离筛网14的一端固定安装于浸渍箱1内壁的底部，所述混合装置12的顶部且对应挤压板19底部的位置固定安装有连接块16，所述连接块16的顶部固定连接有第二挤压块17，所述第二挤压块17的顶部且与挤压板19底部相贴合的位置设置为弧形，挤压板19在挤压盛放装置5运动的过程中同样可以挤压混合装置12呈现上下方向的运动，一定程度上可以防止浸渍液发生沉淀而积攒在浸渍箱1的底部。
优选的，所述支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。
优选的，所述第一挤压块11、限位杆13、连接块16、第二挤压块17和挤压板19的制造材料均为不锈钢材料，不锈钢材料制造的第一挤压块11、限位杆13、连接块16、第二挤压块17和挤压板19可以防止对浸渍箱1内部的物料造成污染。
优选的，所述浸渍箱1的背面且与伺服电机18输出轴相接触的位置铺设有防水橡胶垫，防水阻尼垫的设置可以防止浸渍箱1内部的浸渍液由伺服电机18的输出端位置流出。
使用时，首先，将清理之后的需要浸渍的罗非鱼放入盛放箱10的内部，随后启动伺服电机18运作，伺服电机18的运作可以带动椭圆形的挤压板19转动，从而便可以推动第一挤压块11呈现左右方向的运动，而第一挤压块11在运动的时候可以推动盛放箱10以及盛放箱10顶部的第二连接杆7、第一安装板8和第二安装板9沿着第一连接杆6一端的铰接处呈现晃动的效果，这样的晃动可以使盛放箱10内部存放的罗非鱼因为晃动而可以使浸渍箱1内部的浸渍液可以更加充分的与罗非鱼相接触，而现在挤压板19转动的同时其底部的弧形面可以推动第二挤压块17和连接块16带动筛网14沿着限位杆13的外表面向下运动，而当尺寸较短的挤压板19侧面与第二挤压块17接触的时候复位弹簧15会为筛网14提供一定的恢复力，使筛网14向上运动，而在挤压板19和复位弹簧15的作用下可以使筛网14沿着限位杆13呈现上下方向的运动时可以防止浸渍液发生沉淀而积攒在浸渍箱1的底部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种罗非鱼表面发臭腌渍方法，其特征在于：一种罗非鱼表面发臭腌渍方法包括以下步骤：
步骤一：首先挑选新鲜的罗非鱼，并去除其表面的鳞片以及内脏和腹腔黑膜备用；
步骤二：配制处理液，所述处理液的制造原料为盐、纯净水以及笋片，所述盐、纯净水以及笋片的质量份数分别为纯净水1000份、盐20-30份、笋片50-60份，在配制过程中首先将纯净水升温至100℃，随后加入盐进行混合均匀，随后使混合后的盐水冷却至25-30℃备用；
步骤三：随后将需要用到的浸渍用物料放置于步骤二中的盐水中进行混合；
步骤四：将步骤一处理之后的罗非鱼放置于步骤三中的混合完成的物料中，随后将称取完成后的笋片也放置于步骤三种的物料中进行混合，使罗非鱼在物料内部腌渍6-7天后即可。
2.一种用于制造权利要求1所述的一种罗非鱼表面发臭腌渍方法的腌渍装置，包括浸渍箱(1)、支撑腿(2)、出液管(3)、卸料阀(4)、盛放装置(5)、混合装置(12)、伺服电机(18)和挤压板(19)，其特征在于：所述浸渍箱(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(2)，所述浸渍箱(1)的底部贯穿设置有出液管(3)，所述出液管(3)的外表面设置有卸料阀(4)，所述浸渍箱(1)的内壁设置有盛放装置(5)，所述浸渍箱(1)的背面固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有挤压板(19)，所述挤压板(19)一侧的顶部与盛放装置(5)的一侧相接触，所述浸渍箱(1)内壁的底部固定连接有混合装置(12)，所述挤压板(19)的底部与混合装置(12)的顶部相接触。
3.根据权利要求2所述的一种罗非鱼表面发臭腌渍方法的腌渍装置，其特征在于：所述盛放装置(5)由第一连接杆(6)、第二连接杆(7)、第一安装板(8)、第二安装板(9)、盛放箱(10)和第一挤压块(11)，所述浸渍箱(1)内壁的两侧均固定连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的一端铰接有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)的底部固定连接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的外表面铰接有第二安装板(9)，两组所述第二安装板(9)的底部固定连接有盛放箱(10)，所述盛放箱(10)的底部固定连接有第一挤压块(11)，所述第一挤压块(11)靠近挤压板(19)的一侧且与挤压板(19)侧面相贴合的位置设置为弧形。
4.根据权利要求3所述的一种罗非鱼表面发臭腌渍方法的腌渍装置，其特征在于：所述混合装置(12)由限位杆(13)、筛网(14)、复位弹簧(15)、连接块(16)和第二挤压块(17)组成，所述浸渍箱(1)内壁的底部固定连接有对称分布的限位杆(13)，所述限位杆(13)的外表面套接有筛网(14)，所述筛网(14)的底部且位于限位杆(13)的外表面固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)远离筛网(14)的一端固定安装于浸渍箱(1)内壁的底部，所述混合装置(12)的顶部且对应挤压板(19)底部的位置固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)的顶部固定连接有第二挤压块(17)，所述第二挤压块(17)的顶部且与挤压板(19)底部相贴合的位置设置为弧形。
5.根据权利要求4所述的一种罗非鱼表面发臭腌渍方法的腌渍装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。
6.根据权利要求5所述的一种罗非鱼表面发臭腌渍方法的腌渍装置，其特征在于：所述第一挤压块(11)、限位杆(13)、连接块(16)、第二挤压块(17)和挤压板(19)的制造材料均为不锈钢材料。
7.根据权利要求6所述的一种罗非鱼表面发臭腌渍方法的腌渍装置，其特征在于：所述浸渍箱(1)的背面且与伺服电机(18)输出轴相接触的位置铺设有防水橡胶垫。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210813 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |