CN110801764A - 一种纺织助剂的上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其为一种纺织助剂的上料装置，包括底座，所述底座的内腔设置有桶体，所述桶体的内壁焊接有隔板，所述隔板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿的左侧啮合有从动齿。本发明通过桶体、隔板、第一电机、主动齿、从动齿、转杆、扇叶、连接杆、转盘、滚轮、软管和泵机的设置，使纺织助剂的上料装置具备上料过程中防止物料沉淀的优点，同时解决了现有纺织助剂上料装置仅仅只具备上料的功能，原料在长时间存放过程中出现的沉淀现象得不到有效的解决，因此上料的助剂已经失去其使用功能，从而影响纺织品的加工质量的问题。

Description

一种纺织助剂的上料装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织助剂的上料装置。

背景技术

纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。

现有纺织助剂上料装置仅仅只具备上料的功能，原料在长时间存放过程中出现的沉淀现象得不到有效的解决，因此上料的助剂已经失去其使用功能，从而影响纺织品的加工质量，为此我们提出一种纺织助剂的上料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织助剂的上料装置，具备上料过程中防止物料沉淀的优点，解决了现有纺织助剂上料装置仅仅只具备上料的功能，原料在长时间存放过程中出现的沉淀现象得不到有效的解决，因此上料的助剂已经失去其使用功能，从而影响纺织品的加工质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织助剂的上料装置，包括底座，所述底座的内腔设置有桶体，所述桶体的内壁焊接有隔板，所述隔板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿的左侧啮合有从动齿，所述从动齿的轴心处焊接有转杆，所述转杆的顶端与桶体内腔的顶部通过轴承支撑，所述转杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的外部与桶体内腔的底部轴承支撑，所述转杆的表面焊接有扇叶，所述底座的内腔轴承支撑有连接杆，所述连接杆的表面焊接有转盘，所述转盘的顶部紧密贴合有滚轮，所述滚轮的顶部与桶体的底部焊接，所述桶体底部的右侧连通有软管，所述软管远离桶体的一端连通有导管，且导管的右端贯穿底座并延伸至外部连通有泵机，所述泵机的左侧与底座的右侧固定安装。

优选的，所述转杆的表面且位于扇叶的上方焊接有抱箍，所述抱箍的四周均焊接有连接板，所述连接板远离抱箍的一侧焊接有刮板，所述刮板的外侧与桶体的内壁相接触。

优选的，所述桶体的两侧均焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与底座的内壁焊接。

优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与底座内腔的顶部焊接，所述弹簧的底部与滑套的顶部焊接。

优选的，所述底座的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿底座并延伸至底座的内腔与转杆的背面焊接。

优选的，所述底座底部的四角均焊接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，万向轮的右侧铰接有锁止器。

优选的，所述隔板顶部的左侧连通有通管，所述通管的顶端贯穿桶体并延伸至桶体的外部螺纹连接有管盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过桶体、隔板、第一电机、主动齿、从动齿、转杆、扇叶、连接杆、转盘、滚轮、软管和泵机的设置，使纺织助剂的上料装置具备上料过程中防止物料沉淀的优点，同时解决了现有纺织助剂上料装置仅仅只具备上料的功能，原料在长时间存放过程中出现的沉淀现象得不到有效的解决，因此上料的助剂已经失去其使用功能，从而影响纺织品的加工质量的问题。

2、本发明通过刮板的设置，能够防止助剂残留在桶体的内壁上，为后续设备的清洗带来方便，通过滑套和滑杆的设置，能够对桶体进行辅助支撑，以增加桶体在抖动时候的稳定性，通过弹簧的设置，能够对滑套施加向下的作用力，使滚轮与转盘始终贴合。

3、本发明通过第二电机的设置，能够带动转杆旋转，转杆能够带动转盘旋转，并且由于转盘为椭圆形，因此能够带动滚轮上下抖动，从而带动桶体抖动，防止助剂沉淀，通过万向轮和锁止器的设置，能够增加该装置的机动性，使其移动和搬运起来更加的方便，通过通管的设置，能够方便向桶体内部添加助剂原料，为后续的上料工作提供方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体局部左视图；

图3为本发明扇叶的俯视图；

图4为本发明抱箍局部俯视图。

图中：1、底座；2、桶体；3、隔板；4、第一电机；5、主动齿；6、从动齿；7、转杆；8、扇叶；9、连接杆；10、转盘；11、滚轮；12、软管；13、泵机；14、抱箍；15、连接板；16、刮板；17、滑套；18、滑杆；19、弹簧；20、第二电机；21、通管；22、管盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺织助剂的上料装置，包括底座1，底座1的内腔设置有桶体2，桶体2的内壁焊接有隔板3，隔板3顶部的右侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴焊接有主动齿5，主动齿5的左侧啮合有从动齿6，从动齿6的轴心处焊接有转杆7，转杆7的顶端与桶体2内腔的顶部通过轴承支撑，转杆7的底端贯穿隔板3并延伸至隔板3的外部与桶体2内腔的底部轴承支撑，转杆7的表面焊接有扇叶8，底座1的内腔轴承支撑有连接杆9，连接杆9的表面焊接有转盘10，转盘10的形状为椭圆形，转盘10的顶部紧密贴合有滚轮11，滚轮11的顶部与桶体2的底部焊接，桶体2底部的右侧连通有软管12，软管12远离桶体2的一端连通有导管，且导管的右端贯穿底座1并延伸至外部连通有泵机13，泵机13的左侧与底座1的右侧固定安装，通过桶体2、隔板3、第一电机4、主动齿5、从动齿6、转杆7、扇叶8、连接杆9、转盘10、滚轮11、软管12和泵机13的设置，使纺织助剂的上料装置具备上料过程中防止物料沉淀的优点，同时解决了现有纺织助剂上料装置仅仅只具备上料的功能，原料在长时间存放过程中出现的沉淀现象得不到有效的解决，因此上料的助剂已经失去其使用功能，从而影响纺织品的加工质量的问题。

本实施例中，具体的，转杆7的表面且位于扇叶8的上方焊接有抱箍14，抱箍14的四周均焊接有连接板15，连接板15远离抱箍14的一侧焊接有刮板16，刮板16的外侧与桶体2的内壁相接触，通过刮板16的设置，能够防止助剂残留在桶体2的内壁上，为后续设备的清洗带来方便。

本实施例中，具体的，桶体2的两侧均焊接有滑套17，滑套17的内腔滑动连接有滑杆18，滑杆18的两端均与底座1的内壁焊接，通过滑套17和滑杆18的设置，能够对桶体2进行辅助支撑，以增加桶体2在抖动时候的稳定性。

本实施例中，具体的，滑杆18的表面套设有弹簧19，弹簧19的顶部与底座1内腔的顶部焊接，弹簧19的底部与滑套17的顶部焊接，通过弹簧19的设置，能够对滑套17施加向下的作用力，使滚轮11与转盘10始终贴合。

本实施例中，具体的，底座1的背面固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴贯穿底座1并延伸至底座1的内腔与转杆7的背面焊接，通过第二电机20的设置，能够带动连接杆9旋转，连接杆9能够带动转盘10旋转，并且由于转盘10为椭圆形，因此能够带动滚轮11上下抖动，从而带动桶体2抖动，防止助剂沉淀。

本实施例中，具体的，底座1底部的四角均焊接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，万向轮的右侧铰接有锁止器，通过万向轮和锁止器的设置，能够增加该装置的机动性，使其移动和搬运起来更加的方便。

本实施例中，具体的，隔板3顶部的左侧连通有通管21，通管21的顶端贯穿桶体2并延伸至桶体2的外部螺纹连接有管盖22，通过通管21的设置，能够方便向桶体2内部添加助剂原料，为后续的上料工作提供方便。

工作原理：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，通管21能够方便向桶体2内部添加物料，第一电机4的输出轴带动主动齿5旋转，主动齿5带动从动齿6旋转，从动齿6带动转杆7旋转，转杆7带动扇叶8旋转，对物料进行搅动，同时转杆7在旋转的时候会带动连接板15旋转，连接板15带动刮板16旋转，刮板16对桶体2内部进行刮除，从而防止物料粘壁，同时第二电机20的输出轴带动连接杆9旋转，连接杆9带动转盘10旋转，因为转盘10为椭圆形，转盘10在旋转的时候，带动滚轮11进行抖动，同时滚轮11带动桶体2抖动，从而增加搅动的效果，进一步的防止了沉淀现象的发生，物料在搅动的过程中，泵机13将物料从桶体2中抽取，并且排进纺织设备中进行使用，使纺织助剂的上料装置具备上料过程中防止物料沉淀的优点。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织助剂的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔设置有桶体(2)，所述桶体(2)的内壁焊接有隔板(3)，所述隔板(3)顶部的右侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴焊接有主动齿(5)，所述主动齿(5)的左侧啮合有从动齿(6)，所述从动齿(6)的轴心处焊接有转杆(7)，所述转杆(7)的顶端与桶体(2)内腔的顶部通过轴承支撑，所述转杆(7)的底端贯穿隔板(3)并延伸至隔板(3)的外部与桶体(2)内腔的底部轴承支撑，所述转杆(7)的表面焊接有扇叶(8)，所述底座(1)的内腔轴承支撑有连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面焊接有转盘(10)，所述转盘(10)的顶部紧密贴合有滚轮(11)，所述滚轮(11)的顶部与桶体(2)的底部焊接，所述桶体(2)底部的右侧连通有软管(12)，所述软管(12)远离桶体(2)的一端连通有导管，且导管的右端贯穿底座(1)并延伸至外部连通有泵机(13)，所述泵机(13)的左侧与底座(1)的右侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种纺织助剂的上料装置，其特征在于：所述转杆(7)的表面且位于扇叶(8)的上方焊接有抱箍(14)，所述抱箍(14)的四周均焊接有连接板(15)，所述连接板(15)远离抱箍(14)的一侧焊接有刮板(16)，所述刮板(16)的外侧与桶体(2)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺织助剂的上料装置，其特征在于：所述桶体(2)的两侧均焊接有滑套(17)，所述滑套(17)的内腔滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的两端均与底座(1)的内壁焊接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织助剂的上料装置，其特征在于：所述滑杆(18)的表面套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部与底座(1)内腔的顶部焊接，所述弹簧(19)的底部与滑套(17)的顶部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织助剂的上料装置，其特征在于：所述底座(1)的背面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内腔与转杆(7)的背面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织助剂的上料装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均焊接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，万向轮的右侧铰接有锁止器。

7.根据权利要求1所述的一种纺织助剂的上料装置，其特征在于：所述隔板(3)顶部的左侧连通有通管(21)，所述通管(21)的顶端贯穿桶体(2)并延伸至桶体(2)的外部螺纹连接有管盖(22)。

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