CN112495561A - 一种食品加工用原料粉碎装置及其粉碎方法 - Google Patents

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Abstract

本发明专利涉及食品加工技术领域，尤其为一种食品加工用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有干燥箱，所述干燥箱底部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿；本发明专利通过干燥箱、第一电机、主动齿、第一从动齿、第二从动齿、转杆、粉碎辊、转轴、主动轮、从动轮、绞龙、热风机、出风管、第二电机、连接杆、转盘、转轮和筛板的设置，达到了防止物料结饼和防止筛板堵塞优点，解决了在对物料粉碎的时候，有时物料中的水分并没有完全祛除，在粉碎湿度较大的物料时，容易使物料结饼，并且目前的粉碎装置在筛选的过程中，容易造成筛板堵塞，从而对加工进度造成影响的问题。

Description

一种食品加工用原料粉碎装置及其粉碎方法
技术领域
本发明专利涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用原料粉碎装置及其粉碎方法。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
在食品加工的过程中，需要对食品的原料进行粉碎，目前的粉碎装置存在以下的弊端：1、在对物料粉碎的时候，有时物料中的水分并没有完全祛除，在粉碎湿度较大的物料时，容易使物料结饼，从而影响后续的加工；2、通常物料粉碎完成后需要对物料进行筛选，以保证物料粉碎的质量，但是目前的粉碎装置在筛选的过程中，容易造成筛板堵塞，从而对加工进度造成影响；为了解决以上所产生的问题，我们发明一种食品加工用原料粉碎装置来解决这个问题。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供一种食品加工用原料粉碎装置及其粉碎方法，具备防止物料结饼和防止筛板堵塞优点，解决了在对物料粉碎的时候，有时物料中的水分并没有完全祛除，在粉碎湿度较大的物料时，容易使物料结饼，并且目前的粉碎装置在筛选的过程中，容易造成筛板堵塞，从而对加工进度造成影响的问题。
为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种食品加工用原料粉碎装置及其粉碎方法，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有干燥箱，所述干燥箱底部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿，所述主动齿的底部啮合有第一从动齿，所述第一从动齿的背面啮合有第二从动齿，所述第一从动齿和第二从动齿的一侧均焊接有转杆，所述转杆的一端贯穿箱体并延伸至其内腔，所述转杆的一端固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的一端与箱体的内壁轴承支撑，所述主动齿的一侧固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有主动轮，所述主动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定安装有绞龙，所述绞龙的一端贯穿干燥箱并延伸至其内腔，所述箱体顶部的一侧固定安装有热风机，所述热风机的排气端连通有出风管，所述出风管的一端贯穿干燥箱并延伸至其内腔，所述箱体的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体并延伸至其内腔，所述第二电机的输出轴固定安装有连接杆，所述连接杆的正面与箱体的内壁轴承支撑，所述连接杆的表面固定安装有转盘，所述转盘的顶部滚动连接有转轮，所述转轮的顶部固定安装有筛板，所述筛板的一侧与箱体的内壁铰接，所述筛板的另一侧贯穿箱体并延伸至其外部。
优选的，所述箱体的一侧固定安装有防护罩，所述转轴的一端与防护罩的内壁轴承支撑，所述第一电机、主动齿、第一从动齿、第二从动齿、主动轮和从动轮均位于防护罩的内腔。
优选的，所述干燥箱内腔的顶部固定安装有加热器，所述加热器的下方设置有防护网，所述防护网的顶部与箱体内腔的顶部固定安装。
优选的，所述出风管的内壁固定安装有金属网，所述绞龙的一端与金属网的一侧轴承支撑。
优选的，所述绞龙的表面开设有孔洞，所述热风机的进气端固定安装有网罩。
优选的，所述干燥箱顶部的一侧连通有进料斗，所述干燥箱底部的一侧开设有出料口，所述干燥箱通过出料口与箱体连通。
优选的，所述箱体内腔的两侧均固定安装有导流板，所述导流板位于粉碎辊和筛板之间。
优选的，所述筛板顶部的两侧均焊接有挡板，所述箱体底部的两侧均焊接有斜板，所述箱体底部的中心处连通有排料管。
优选的，所述筛板底部的一侧铰接有支杆，所述支杆的表面滑动连接有套管，所述套管的内腔焊接有弹簧，所述弹簧的一端与支杆的一端固定安装。
一种食品加工用原料粉碎方法，其粉碎方法包括如下步骤：
A：工人将物料投放到干燥箱中，第一电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动绞龙旋转，将物料匀速的输送到出料口处，在物料输送的同时，热风机将外部的气体抽取并且加热，加热后的气体通过出风管输送到干燥箱中对正在输送的物料进行烘干，并且加热器能够辅助热风机对物料进行干燥，从而完成对物料的烘干步骤；
B：随着绞龙的持续运作，烘干后的物料通过出料口输送到箱体中，并且落在粉碎辊上，在第一电机输出轴旋转的同时还能够带动主动齿旋转，主动齿带动第一从动齿旋转，第一从动齿带动第二从动齿旋转，第二从动齿和第一从动齿分别带动与其连接的转杆旋转，转杆带动粉碎辊进行旋转对物料进行挤压粉碎，从而完成对物料的粉碎步骤；
C：粉碎后的物料通过导流板导流后落在筛板上，此时第二电机的输出轴带动连接杆旋转，连接杆带动转盘旋转，由于转盘与转轮为滚动连接状态，因此在转盘能够在转轮的表面旋转，并且由于转盘为椭圆形状态，因此在转盘旋转的时候，能够带动转轮做上下往复运动，同时转轮带动筛板抖动，从而完成对物料筛分步骤；
D：物料筛分完成后，不合格的物料通过筛板筛分到箱体外部进行收集，合格的产品通过斜板导流后从排料管流出进行收集，收集的不合格产品再次投放到干燥箱中进行二次干燥、粉碎和筛选，直到物料全部合格为止，从而完成对物料的分拣步骤。
与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：
本发明专利通过干燥箱、第一电机、主动齿、第一从动齿、第二从动齿、转杆、粉碎辊、转轴、主动轮、从动轮、绞龙、热风机、出风管、第二电机、连接杆、转盘、转轮和筛板的设置，达到了防止物料结饼和防止筛板堵塞优点，解决了在对物料粉碎的时候，有时物料中的水分并没有完全祛除，在粉碎湿度较大的物料时，容易使物料结饼，并且目前的粉碎装置在筛选的过程中，容易造成筛板堵塞，从而对加工进度造成影响的问题。
本发明专利通过防护罩的设置，能够对第一电机、主动齿、第一从动齿、第二从动齿、主动轮和从动轮进行防护，防止设备在工作的时候，有外部的物体造成误碰，增加一定的安全性能，通过加热器的设置，能够辅助热风机对干燥箱中的物料进行烘干，以提升烘干质量，并且防护网能够对加热器进行防护，防止物料触碰到加热器，通过金属网的设置，能够对对绞龙进行支撑，使其在旋转的时候更加稳定，通过孔洞的设置，能够保证热风机输送的热气能够贯穿绞龙，从而对干燥箱中的所有物料进行干燥作业，并且网罩的设置，能够防止杂物和灰尘进入到热风机中。
本发明专利通过进料斗的设置，能够方便向干燥箱中投放物料，并且出料口的设置，能够将干燥箱中的物料投放到箱体中进行粉碎，通过导流板的设置，能够将粉碎后的物料进行导流，使其落在筛板上，避免物料出现洒落现象，通过挡板的设置，能够防止物料筛分的时候出现洒落，斜板的设置能够对筛分后的物料进行导流，使其集中从排料管中流出，避免物料残留在箱体中，通过支杆、弹簧和套管的设置，能够对筛板施加作用力，使筛板底部的转轮始终与转盘接触，从而使筛板保持抖动的状态。
附图说明
图1为本发明专利结构示意图；
图2为本发明专利出风管的左视图；
图3为本发明专利套管局部正视剖面图；
图4为本发明专利粉碎辊的俯视图；
图5为本发明专利箱体局部左视剖面图；
图6为本发明专利筛板立体示意图。
图中：1、箱体；2、干燥箱；3、第一电机；4、主动齿；5、第一从动齿；6、第二从动齿；7、转杆；8、粉碎辊；9、转轴；10、主动轮；11、从动轮；12、绞龙；13、热风机；14、出风管；15、第二电机；16、连接杆；17、转盘；18、转轮；19、筛板；20、防护罩；21、加热器；22、防护网；23、金属网；24、进料斗；25、导流板；26、挡板；27、斜板；28、支杆；29、套管；30、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，一种食品加工用原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有干燥箱2，干燥箱2底部的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定安装有主动齿4，主动齿4的底部啮合有第一从动齿5，第一从动齿5的背面啮合有第二从动齿6，第一从动齿5和第二从动齿6的一侧均焊接有转杆7，转杆7的一端贯穿箱体1并延伸至其内腔，转杆7的一端固定安装有粉碎辊8，粉碎辊8的一端与箱体1的内壁轴承支撑，主动齿4的一侧固定安装有转轴9，转轴9的表面固定安装有主动轮10，主动轮10的表面绕设有皮带，主动轮10通过皮带传动连接有从动轮11，从动轮11的一侧固定安装有绞龙12，绞龙12的一端贯穿干燥箱2并延伸至其内腔，箱体1顶部的一侧固定安装有热风机13，热风机13的排气端连通有出风管14，出风管14的一端贯穿干燥箱2并延伸至其内腔，箱体1的背面固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿箱体1并延伸至其内腔，第二电机15的输出轴固定安装有连接杆16，连接杆16的正面与箱体1的内壁轴承支撑，连接杆16的表面固定安装有转盘17，转盘17的顶部滚动连接有转轮18，转轮18的顶部固定安装有筛板19，筛板19的一侧与箱体1的内壁铰接，筛板19的另一侧贯穿箱体1并延伸至其外部，通过干燥箱2、第一电机3、主动齿4、第一从动齿5、第二从动齿6、转杆7、粉碎辊8、转轴9、主动轮10、从动轮11、绞龙12、热风机13、出风管14、第二电机15、连接杆16、转盘17、转轮18和筛板19的设置，达到了防止物料结饼和防止筛板堵塞优点，解决了在对物料粉碎的时候，有时物料中的水分并没有完全祛除，在粉碎湿度较大的物料时，容易使物料结饼，并且目前的粉碎装置在筛选的过程中，容易造成筛板堵塞，从而对加工进度造成影响的问题。
具体的，箱体1的一侧固定安装有防护罩20，转轴9的一端与防护罩20的内壁轴承支撑，第一电机3、主动齿4、第一从动齿5、第二从动齿6、主动轮10和从动轮11均位于防护罩20的内腔。
本实施例中，通过防护罩20的设置，能够对第一电机3、主动齿4、第一从动齿5、第二从动齿6、主动轮10和从动轮11进行防护，防止设备在工作的时候，有外部的物体造成误碰，增加一定的安全性能。
具体的，干燥箱2内腔的顶部固定安装有加热器21，加热器21的下方设置有防护网22，防护网22的顶部与箱体1内腔的顶部固定安装。
本实施例中，通过加热器21的设置，能够辅助热风机13对干燥箱2中的物料进行烘干，以提升烘干质量，并且防护网22能够对加热器21进行防护，防止物料触碰到加热器21。
具体的，出风管14的内壁固定安装有金属网23，绞龙12的一端与金属网23的一侧轴承支撑。
本实施例中，通过金属网23的设置，能够对对绞龙12进行支撑，使其在旋转的时候更加稳定。
具体的，绞龙12的表面开设有孔洞，热风机13的进气端固定安装有网罩。
本实施例中，通过孔洞的设置，能够保证热风机13输送的热气能够贯穿绞龙12，从而对干燥箱2中的所有物料进行干燥作业，并且网罩的设置，能够防止杂物和灰尘进入到热风机13中。
具体的，干燥箱2顶部的一侧连通有进料斗24，干燥箱2底部的一侧开设有出料口，干燥箱2通过出料口与箱体1连通。
本实施例中，通过进料斗24的设置，能够方便向干燥箱2中投放物料，并且出料口的设置，能够将干燥箱2中的物料投放到箱体1中进行粉碎。
具体的，箱体1内腔的两侧均固定安装有导流板25，导流板25位于粉碎辊8和筛板19之间。
本实施例中，通过导流板25的设置，能够将粉碎后的物料进行导流，使其落在筛板19上，避免物料出现洒落现象。
具体的，筛板19顶部的两侧均焊接有挡板26，箱体1底部的两侧均焊接有斜板27，箱体1底部的中心处连通有排料管。
本实施例中，通过挡板26的设置，能够防止物料筛分的时候出现洒落，斜板27的设置能够对筛分后的物料进行导流，使其集中从排料管中流出，避免物料残留在箱体1中。
具体的，筛板19底部的一侧铰接有支杆28，支杆28的表面滑动连接有套管29，套管29的内腔焊接有弹簧30，弹簧30的一端与支杆28的一端固定安装。
本实施例中，通过支杆28、弹簧30和套管29的设置，能够对筛板19施加作用力，使筛板19底部的转轮18始终与转盘17接触，从而使筛板19保持抖动的状态。
一种食品加工用原料粉碎方法，其特征在于：其粉碎方法包括如下步骤：
A：工人将物料投放到干燥箱2中，第一电机3的输出轴带动转轴9旋转，转轴9带动主动轮10旋转，主动轮10通过皮带带动从动轮11旋转，从动轮11带动绞龙12旋转，将物料匀速的输送到出料口处，在物料输送的同时，热风机13将外部的气体抽取并且加热，加热后的气体通过出风管14输送到干燥箱2中对正在输送的物料进行烘干，并且加热器21能够辅助热风机13对物料进行干燥，从而完成对物料的烘干步骤；
B：随着绞龙12的持续运作，烘干后的物料通过出料口输送到箱体1中，并且落在粉碎辊8上，在第一电机3输出轴旋转的同时还能够带动主动齿4旋转，主动齿4带动第一从动齿5旋转，第一从动齿5带动第二从动齿6旋转，第二从动齿6和第一从动齿5分别带动与其连接的转杆7旋转，转杆7带动粉碎辊8进行旋转对物料进行挤压粉碎，从而完成对物料的粉碎步骤；
C：粉碎后的物料通过导流板25导流后落在筛板19上，此时第二电机15的输出轴带动连接杆16旋转，连接杆16带动转盘17旋转，由于转盘17与转轮18为滚动连接状态，因此在转盘17能够在转轮18的表面旋转，并且由于转盘17为椭圆形状态，因此在转盘17旋转的时候，能够带动转轮18做上下往复运动，同时转轮18带动筛板19抖动，从而完成对物料筛分步骤；
D：物料筛分完成后，不合格的物料通过筛板19筛分到箱体1外部进行收集，合格的产品通过斜板27导流后从排料管流出进行收集，收集的不合格产品再次投放到干燥箱2中进行二次干燥、粉碎和筛选，直到物料全部合格为止，从而完成对物料的分拣步骤。
本实施例中，该装置通过220V市电进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置中的所有用电器均通过常规且已知的电路连接方式进行连接。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食品加工用原料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)底部的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定安装有主动齿(4)，所述主动齿(4)的底部啮合有第一从动齿(5)，所述第一从动齿(5)的背面啮合有第二从动齿(6)，所述第一从动齿(5)和第二从动齿(6)的一侧均焊接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端贯穿箱体(1)并延伸至其内腔，所述转杆(7)的一端固定安装有粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)的一端与箱体(1)的内壁轴承支撑，所述主动齿(4)的一侧固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)的表面绕设有皮带，所述主动轮(10)通过皮带传动连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)的一侧固定安装有绞龙(12)，所述绞龙(12)的一端贯穿干燥箱(2)并延伸至其内腔，所述箱体(1)顶部的一侧固定安装有热风机(13)，所述热风机(13)的排气端连通有出风管(14)，所述出风管(14)的一端贯穿干燥箱(2)并延伸至其内腔，所述箱体(1)的背面固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿箱体(1)并延伸至其内腔，所述第二电机(15)的输出轴固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的正面与箱体(1)的内壁轴承支撑，所述连接杆(16)的表面固定安装有转盘(17)，所述转盘(17)的顶部滚动连接有转轮(18)，所述转轮(18)的顶部固定安装有筛板(19)，所述筛板(19)的一侧与箱体(1)的内壁铰接，所述筛板(19)的另一侧贯穿箱体(1)并延伸至其外部。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有防护罩(20)，所述转轴(9)的一端与防护罩(20)的内壁轴承支撑，所述第一电机(3)、主动齿(4)、第一从动齿(5)、第二从动齿(6)、主动轮(10)和从动轮(11)均位于防护罩(20)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述干燥箱(2)内腔的顶部固定安装有加热器(21)，所述加热器(21)的下方设置有防护网(22)，所述防护网(22)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述出风管(14)的内壁固定安装有金属网(23)，所述绞龙(12)的一端与金属网(23)的一侧轴承支撑。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述绞龙(12)的表面开设有孔洞，所述热风机(13)的进气端固定安装有网罩。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述干燥箱(2)顶部的一侧连通有进料斗(24)，所述干燥箱(2)底部的一侧开设有出料口，所述干燥箱(2)通过出料口与箱体(1)连通。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定安装有导流板(25)，所述导流板(25)位于粉碎辊(8)和筛板(19)之间。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛板(19)顶部的两侧均焊接有挡板(26)，所述箱体(1)底部的两侧均焊接有斜板(27)，所述箱体(1)底部的中心处连通有排料管。
9.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛板(19)底部的一侧铰接有支杆(28)，所述支杆(28)的表面滑动连接有套管(29)，所述套管(29)的内腔焊接有弹簧(30)，所述弹簧(30)的一端与支杆(28)的一端固定安装。
10.一种食品加工用原料粉碎方法，利用如权利要求1-9任意一项所述的一种食品加工用原料粉碎装置，其特征在于：其粉碎方法包括如下步骤：
A：工人将物料投放到干燥箱(2)中，第一电机(3)的输出轴带动转轴(9)旋转，转轴(9)带动主动轮(10)旋转，主动轮(10)通过皮带带动从动轮(11)旋转，从动轮(11)带动绞龙(12)旋转，将物料匀速的输送到出料口处，在物料输送的同时，热风机(13)将外部的气体抽取并且加热，加热后的气体通过出风管(14)输送到干燥箱(2)中对正在输送的物料进行烘干，并且加热器(21)能够辅助热风机(13)对物料进行干燥，从而完成对物料的烘干步骤；
B：随着绞龙(12)的持续运作，烘干后的物料通过出料口输送到箱体(1)中，并且落在粉碎辊(8)上，在第一电机(3)输出轴旋转的同时还能够带动主动齿(4)旋转，主动齿(4)带动第一从动齿(5)旋转，第一从动齿(5)带动第二从动齿(6)旋转，第二从动齿(6)和第一从动齿(5)分别带动与其连接的转杆(7)旋转，转杆(7)带动粉碎辊(8)进行旋转对物料进行挤压粉碎，从而完成对物料的粉碎步骤；
C：粉碎后的物料通过导流板(25)导流后落在筛板(19)上，此时第二电机(15)的输出轴带动连接杆(16)旋转，连接杆(16)带动转盘(17)旋转，由于转盘(17)与转轮(18)为滚动连接状态，因此在转盘(17)能够在转轮(18)的表面旋转，并且由于转盘(17)为椭圆形状态，因此在转盘(17)旋转的时候，能够带动转轮(18)做上下往复运动，同时转轮(18)带动筛板(19)抖动，从而完成对物料筛分步骤；
D：物料筛分完成后，不合格的物料通过筛板(19)筛分到箱体(1)外部进行收集，合格的产品通过斜板(27)导流后从排料管流出进行收集，收集的不合格产品再次投放到干燥箱(2)中进行二次干燥、粉碎和筛选，直到物料全部合格为止，从而完成对物料的分拣步骤。
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