CN210121507U - 一种农产品深加工用谷物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物加工技术领域，公开了一种农产品深加工用谷物粉碎装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧固定设置有第一支板，第一支板之间通过支架固定设置有粉碎桶；所述粉碎桶内轴线位置设置有转管，转管穿过粉碎桶顶壁中心且与粉碎桶顶壁转动连接，所述转管上固定连接有若干粉碎刀片；转管侧壁均匀开设有若干单向出风孔；所述粉碎桶顶部固定设置有热风机，热风机出风端固定连接有注风管，注风管延伸至转管内顶部且通过密封轴承与转管转动连接。本实用新型通过粉碎刀片转动对谷物进行粉碎；通过热风机即可使得热空气从单向出风孔处排出，对粉碎桶内的谷物进行烘干，烘干和粉碎可以在一个装置内进行，谷物加工更方便。

Description

一种农产品深加工用谷物粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及谷物加工技术领域，具体是一种农产品深加工用谷物粉碎装置。

背景技术

谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食；许多谷物不直食用，而是将谷物粉碎成颗粒，对谷物颗粒进行再加工，从而制成食物。

谷物作为食品进行深加工时，一般需要对其进行粉碎，现有的谷物粉碎装置在粉碎前不能对谷物进行预烘干，谷物存储过程中会回潮，直接粉碎不利于保证谷物品质，而且粉碎后的谷物颗粒或粉末干燥度不够，也不利于存储；如果需要对谷物进行烘干，还需要使用另外的烘干装置，谷物需要在不同装置间转移，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农产品深加工用谷物粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农产品深加工用谷物粉碎装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧固定设置有第一支板，第一支板之间通过支架固定设置有粉碎桶；所述粉碎桶内轴线位置设置有转管，转管穿过粉碎桶顶壁中心且与粉碎桶顶壁转动连接，所述转管顶部还固定安装有从动齿轮，所述粉碎桶顶部通过第二支板固定设置有伺服电机，伺服电机底端电机轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转管上固定连接有若干粉碎刀片；所述粉碎桶底部呈漏斗型，粉碎桶底部中心处设置有出料口；所述转管底端封闭，转管侧壁均匀开设有若干单向出风孔；所述粉碎桶顶部固定设置有热风机，热风机出风端固定连接有注风管，注风管延伸至转管内顶部且通过密封轴承与转管转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎桶顶壁均匀开设有若干排风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀片交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎桶下方设置有筛网，筛网与出料口底部贴合，所述粉碎桶底部左右两侧固定连接有固定块，所述筛网左右两端固定连接有导向杆，导向杆穿过固定块且与固定块滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部左侧还固定设置有减速电机，减速电机顶端电机轴固定安装有圆盘，圆盘顶部左侧固定连接有销轴，销轴转动连接有连杆，连杆右端与导向杆左端铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过粉碎刀片转动对谷物进行粉碎；所述粉碎刀片交错设置，从而扩大粉碎范围，提高粉碎效果；通过热风机即可使得热空气从单向出风孔处排出，对粉碎桶内的谷物进行烘干；粉碎前可以对谷物进行烘干，烘干过程中控制伺服电机慢速转动，带动转管旋转，使得热空气在粉碎桶内均匀分布，谷物受热均匀，提高烘干效果；粉碎桶下方设置有筛网，筛网与出料口底部贴合，烘干时，通过筛网阻挡，谷物无法掉落，粉碎时，当谷物粉碎足够细小时，可以通过筛网筛孔下落，使得烘干和粉碎可以在一个装置内进行，更方便；通过减速电机带动圆盘转动即可使得销轴圆周运动，从而通过导向杆带动筛网左右移动，筛网左右移动有利于对谷物进行筛分，提高筛分效率，同时还能防止谷物在筛网上方停留，使得粉碎更充分。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图中：1-底座、2-第一支板、3-粉碎桶、4-出料口、5-筛网、6-导向杆、7-固定块、8-热风机、9-注风管、10-从动齿轮、11-第二支板、12-伺服电机、13-主动齿轮、14-转管、15-单向出风孔、16-粉碎刀片、17-减速电机、18-圆盘、19-销轴、20-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种农产品深加工用谷物粉碎装置，包括底座1，所述底座1顶部左右两侧固定设置有第一支板2，第一支板2之间通过支架固定设置有粉碎桶3，所述粉碎桶3内轴线位置设置有转管14，转管14穿过粉碎桶3顶壁中心且与粉碎桶3顶壁转动连接，所述转管14顶部还固定安装有从动齿轮10，所述粉碎桶3顶部通过第二支板11固定设置有伺服电机12，伺服电机12底端电机轴固定安装有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮10啮合，所述转管14上固定连接有若干粉碎刀片16，通过控制伺服电机12快速转动即可使得转管14转动；伺服电机的转速控制是现有的成熟技术，不作具体介绍；从而带动粉碎刀片16转动对谷物进行粉碎；所述粉碎刀片16交错设置，从而扩大粉碎范围，提高粉碎效果；所述粉碎桶3底部呈漏斗型，粉碎桶3底部中心处设置有出料口4，粉碎后的谷物从出料口4处下落；

所述转管14底端封闭，转管14侧壁均匀开设有若干单向出风孔15；所述粉碎桶3顶部固定设置有热风机8，热风机8出风端固定连接有注风管9，注风管9延伸至转管14内顶部且通过密封轴承与转管14转动连接，通过热风机8即可使得热空气从单向出风孔15处排出，对粉碎桶3内的谷物进行烘干；粉碎前可以对谷物进行烘干，烘干过程中控制伺服电机12慢速转动，带动转管14旋转，使得热空气在粉碎桶3内均匀分布，谷物受热均匀，提高烘干效果；烘干后的谷物更易粉碎且有利于存储和后续加工；所述粉碎桶3顶壁均匀开设有若干排风孔，方便将湿气排出；所述粉碎桶3下方设置有筛网5，筛网5与出料口4底部贴合，所述粉碎桶3底部左右两侧固定连接有固定块7，所述筛网5左右两端固定连接有导向杆6，导向杆6穿过固定块7且与固定块7滑动连接；烘干时，通过筛网5阻挡，谷物无法掉落，粉碎时，当谷物粉碎足够细小时，可以通过筛网5筛孔下落。

实施例2

请参阅图2，在实施例1的基础上，所述底座1顶部左侧还固定设置有减速电机17，减速电机17顶端电机轴固定安装有圆盘18，圆盘18顶部左侧固定连接有销轴19，销轴19转动连接有连杆20，连杆20右端与导向杆6左端铰接，所述第一支板2上开设有供连杆20和导向杆6穿过的通孔；通过减速电机17带动圆盘18转动即可使得销轴19圆周运动，从而通过导向杆6带动筛网5左右移动，筛网5左右移动有利于对谷物进行筛分，提高筛分效率，同时还能防止谷物在筛网5上方停留，使得粉碎更充分；如果筛网5发生堵塞，可以插下清理或通过吹风机从底部将卡住的谷物回粉碎桶3内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种农产品深加工用谷物粉碎装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部左右两侧固定设置有第一支板（2），第一支板（2）之间通过支架固定设置有粉碎桶（3）；其特征在于，所述粉碎桶（3）内轴线位置设置有转管（14），转管（14）穿过粉碎桶（3）顶壁中心且与粉碎桶（3）顶壁转动连接，所述转管（14）顶部还固定安装有从动齿轮（10），所述粉碎桶（3）顶部通过第二支板（11）固定设置有伺服电机（12），伺服电机（12）底端电机轴固定安装有主动齿轮（13），主动齿轮（13）与从动齿轮（10）啮合，所述转管（14）上固定连接有若干粉碎刀片（16）；所述粉碎桶（3）底部呈漏斗型，粉碎桶（3）底部中心处设置有出料口（4）；所述转管（14）底端封闭，转管（14）侧壁均匀开设有若干单向出风孔（15）；所述粉碎桶（3）顶部固定设置有热风机（8），热风机（8）出风端固定连接有注风管（9），注风管（9）延伸至转管（14）内顶部且通过密封轴承与转管（14）转动连接；

所述粉碎桶（3）顶壁均匀开设有若干排风孔；

所述粉碎刀片（16）交错设置；

所述粉碎桶（3）下方设置有筛网（5），筛网（5）与出料口（4）底部贴合，所述粉碎桶（3）底部左右两侧固定连接有固定块（7），所述筛网（5）左右两端固定连接有导向杆（6），导向杆（6）穿过固定块（7）且与固定块（7）滑动连接；

所述底座（1）顶部左侧还固定设置有减速电机（17），减速电机（17）顶端电机轴固定安装有圆盘（18），圆盘（18）顶部左侧固定连接有销轴（19），销轴（19）转动连接有连杆（20），连杆（20）右端与导向杆（6）左端铰接。

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