CN111389517A - 一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置 - Google Patents

一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111389517A
CN111389517A CN202010203264.2A CN202010203264A CN111389517A CN 111389517 A CN111389517 A CN 111389517A CN 202010203264 A CN202010203264 A CN 202010203264A CN 111389517 A CN111389517 A CN 111389517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
rotating shaft
screen
box body
sorting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010203264.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111389517B (zh
Inventor
唐炎峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Binchang Wenjiapo Mining Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010203264.2A priority Critical patent/CN111389517B/zh
Publication of CN111389517A publication Critical patent/CN111389517A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111389517B publication Critical patent/CN111389517B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，包括底座、电机、热风机、进料口和箱门，所述底座的上方焊接连接有箱体，且箱体的左侧安装有电机，所述电机的输出端与第一转轴相连接，且第一转轴的右端焊接连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮，所述静电棒的底部与底板相连接，所述第二转轴的外壁上设置有支撑杆。该可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，第二转轴和叶片之间相互连通，且叶片上开设有通孔，并且第二转轴和排风管之间为轴承连接，这样可以使产生的热风经过排风管向第二转轴内输送，从而使叶片上的通孔将热风排出，可以同时对煤块进行打散和烘干处理，提高煤块后期的使用率。

Description

一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置
技术领域
本发明涉及煤矿技术领域，具体为一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置。
背景技术
煤在我们生产生活中并不陌生，可以分为井下煤矿和露天煤矿，是主要的燃料之一，尤其在工业生产中，煤的使用必不可少，煤矿在生产加工时，需要对煤块进行分选，以适应更多的加工和使用，因此需要用到煤块分选装置。
但是现有的分选装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：
一、对于从地表较深处挖采出的煤在分选时会有潮气，这样的煤容易黏结在一起，不便于筛分，影响了后期的加工和使用；
二、煤块分选时会产生煤灰和一些颗粒杂质，不易于对煤灰和颗粒杂质进行分离，杂质掺杂在煤块中，影响了后期的利用率，从而降低了分选装置的实用性；
所以我们提出了一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对于从地表较深处挖采出的煤在分选时会有潮气，这样的煤容易黏结在一起，不便于筛分，影响了后期的加工和使用，而且煤块分选时会产生煤灰和一些颗粒杂质，不易于对煤灰和颗粒杂质进行分离，杂质掺杂在煤块中，影响了后期的利用率，从而降低了分选装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，包括底座、电机、热风机、进料口和箱门，所述底座的上方焊接连接有箱体，且箱体的左侧安装有电机，所述电机的输出端与第一转轴相连接，且第一转轴的右端焊接连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部贯穿有第二转轴，且第二转轴的外壁上安装有叶片，并且叶片上开设有通孔，所述第二转轴的顶部与排风管相连接，且排风管远离第二转轴的一端与热风机相连接，并且热风机的顶部设置有进风管，所述进料口设置于箱体的上方右侧，所述第二转轴的下方设置有下料口，且下料口的下方设置有第一筛网，并且第一筛网的右上方通过第一弹力弹簧与第一固定件相连接，所述第一筛网的右侧与排料口相连接，且排料口开设于箱体上，所述第一固定件安装于箱体的内壁上，所述第一筛网的下方设置有第二筛网，且第二筛网的左端通过第二弹力弹簧与第二固定件相连接，并且第二固定件安装于箱体的内壁上，所述第一转轴的下方通过传动皮带与第一转杆相连接，且第一转杆的外壁上焊接连接有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮的下方啮合连接有第二连接齿轮，且第二连接齿轮的内部贯穿有第二转杆，所述第二连接齿轮的右端安装有凸块和扇叶，且扇叶的右侧设置有静电棒，所述静电棒的底部与底板相连接，所述箱门铰接连接于箱体的前侧，所述第二转轴的外壁上设置有支撑杆。
优选的，所述第二转轴和叶片的连接方式为焊接，且第二转轴和叶片的内部均为空心状，并且第二转轴和叶片之间相互连通，同时第二转轴和排风管为轴承连接。
优选的，所述下料口和箱体的连接方式为焊接，且下料口的底部横截面呈矩形状。
优选的，所述第一筛网呈倾斜状，且第一筛网的右端通过第一弹力弹簧和第一固定件构成伸缩结构，并且第一筛网的左端和箱体为转动连接，同时第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。
优选的，所述第二连接齿轮和第二转杆的连接方式为焊接，且第二连接齿轮周长的二分之一等于第一连接齿轮的周长。
优选的，所述凸块呈水滴状，且凸块和第二转杆的连接方式为焊接，并且凸块和第二筛网为贴合连接，同时第二筛网为倾斜状。
优选的，所述静电棒和底板的连接方式为粘接，且静电棒等角度分布于底板的上方。
优选的，所述底板和箱体的连接方式为贴合连接，且底板和底座构成抽拉结构。
优选的，所述支撑杆和第二转轴的连接方式为轴承连接，且支撑杆和箱体的内壁为焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可除杂的煤矿加工用煤块分选装置；
(1)第二转轴和叶片之间相互连通，且叶片上开设有通孔，并且第二转轴和排风管之间为轴承连接，而排风管与热风机相连接，这样在热风机工作时，可以使产生的热风经过排风管向第二转轴内输送，从而使叶片上的通孔将热风排出，使第二转轴和叶片边旋转边吹热风，这样便可以同时对煤块进行打散和烘干处理，提高煤块后期的使用率；
(2)第一筛网的右上方通过第一弹力弹簧与第一固定件构成伸缩结构，且第一筛网的左端与箱体为转动连接，并且第一筛网的最低端与排料口相连接，这样可以使打散后的煤块落在第一筛网上，进行自行筛分，粒径大的煤块会沿着倾斜的第一筛网自行从排料口落出，而粒径小的煤块继续进行分选，这样可以使煤块分选的更加充分；
(3)第二转杆的右端安装有凸块和扇叶，且凸块呈水滴状，并且凸块和第二筛网为贴合连接，同时扇叶的右侧设置有静电棒，这样在第二转杆旋转时，可以带动凸块和扇叶一起转动，凸块可以推动第二筛网上下晃动，加快煤块的分选速度，而扇叶可以转动吹风，将落下的煤灰吹起，使煤灰被通电的静电棒接触吸附，进而可以使煤灰与小颗粒杂质进行分离，进一步保证对煤块的分离效率，也提高了该装置的实用性，便于后期对杂质的集中处理。
附图说明
图1为本发明一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置整体主剖结构示意图；
图2为本发明一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置第二转轴和叶片连接正剖结构示意图；
图4为本发明一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置静电棒和底板连接俯视结构示意图；
图5为本发明一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置第一筛网和箱体连接俯剖结构示意图；
图6为本发明一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置第一连接齿轮和第二连接齿轮连接左剖结构示意图；
图7为本发明一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置第二转杆和凸块连接左剖结构示意图；
图8为本发明一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置整体主视结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、电机；4、第一转轴；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第二转轴；8、叶片；9、通孔；10、排风管；11、热风机；12、进风管；13、进料口；14、下料口；15、第一筛网；16、第一弹力弹簧；17、第一固定件；18、第二筛网；19、第二弹力弹簧；20、第二固定件；21、传动皮带；22、第一转杆；23、第一连接齿轮；24、第二连接齿轮；25、第二转杆；26、凸块；27、扇叶；28、静电棒；29、底板；30、箱门；31、排料口；32、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，包括底座1、箱体2、电机3、第一转轴4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、第二转轴7、叶片8、通孔9、排风管10、热风机11、进风管12、进料口13、下料口14、第一筛网15、第一弹力弹簧16、第一固定件17、第二筛网18、第二弹力弹簧19、第二固定件20、传动皮带21、第一转杆22、第一连接齿轮23、第二连接齿轮24、第二转杆25、凸块26、扇叶27、静电棒28、底板29、箱门30、排料口31和支撑杆32，底座1的上方焊接连接有箱体2，且箱体2的左侧安装有电机3，电机3的输出端与第一转轴4相连接，且第一转轴4的右端焊接连接有第一锥形齿轮5，并且第一锥形齿轮5的下方啮合连接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的内部贯穿有第二转轴7，且第二转轴7的外壁上安装有叶片8，并且叶片8上开设有通孔9，第二转轴7的顶部与排风管10相连接，且排风管10远离第二转轴7的一端与热风机11相连接，并且热风机11的顶部设置有进风管12，进料口13设置于箱体2的上方右侧，第二转轴7的下方设置有下料口14，且下料口14的下方设置有第一筛网15，并且第一筛网15的右上方通过第一弹力弹簧16与第一固定件17相连接，第一筛网15的右侧与排料口31相连接，且排料口31开设于箱体2上，第一固定件17安装于箱体2的内壁上，第一筛网15的下方设置有第二筛网18，且第二筛网18的左端通过第二弹力弹簧19与第二固定件20相连接，并且第二固定件20安装于箱体2的内壁上，第一转轴4的下方通过传动皮带21与第一转杆22相连接，且第一转杆22的外壁上焊接连接有第一连接齿轮23，第一连接齿轮23的下方啮合连接有第二连接齿轮24，且第二连接齿轮24的内部贯穿有第二转杆25，第二连接齿轮24的右端安装有凸块26和扇叶27，且扇叶27的右侧设置有静电棒28，静电棒28的底部与底板29相连接，箱门30铰接连接于箱体2的前侧，第二转轴7的外壁上设置有支撑杆32；
第二转轴7和叶片8的连接方式为焊接，且第二转轴7和叶片8的内部均为空心状，并且第二转轴7和叶片8之间相互连通，同时第二转轴7和排风管10为轴承连接，保证了第二转轴7和叶片8之间连接的稳定性，这样可以使排风管10中的热风正常输送，对受潮的煤块进行烘干；
下料口14和箱体2的连接方式为焊接，且下料口14的底部横截面呈矩形状，使下料口14和箱体2之间连接的更加牢固，同时可以使打散后的煤块完全落在第一筛网15上进行筛选；
第一筛网15呈倾斜状，且第一筛网15的右端通过第一弹力弹簧16和第一固定件17构成伸缩结构，并且第一筛网15的左端和箱体2为转动连接，同时第一筛网15的孔径大于第二筛网18的孔径，可以使粒径较大的煤块沿着第一筛网15自行落出，加快对煤块的分选速度；
第二连接齿轮24和第二转杆25的连接方式为焊接，且第二连接齿轮24周长的二分之一等于第一连接齿轮23的周长，这样在第一连接齿轮23旋转时，可以带动第二连接齿轮24和第二转杆25进行减速转动，从而使第二转杆25的转速小于第二转轴7的转速，便于凸块26后期的使用；
凸块26呈水滴状，且凸块26和第二转杆25的连接方式为焊接，并且凸块26和第二筛网18为贴合连接，同时第二筛网18为倾斜状，当凸块26随着第二转杆25进行旋转时，可以推动第二筛网18进行上下晃动，进而使第二筛网18上的煤块和小颗粒杂质快速筛分，进一步加快除杂进度；
静电棒28和底板29的连接方式为粘接，且静电棒28等角度分布于底板29的上方，可以通过通电的静电棒28对筛分时落下的煤灰进行吸附，从而使颗粒杂质与煤灰进行分离，便于后期对杂质的集中处理；
底板29和箱体2的连接方式为贴合连接，且底板29和底座1构成抽拉结构，方便对底板29进行拆装操作，进而便于对分离出的杂质进行倾倒，为工作人员的操作带来便捷；
支撑杆32和第二转轴7的连接方式为轴承连接，且支撑杆32和箱体2的内壁为焊接连接，便于对第二转轴7进行支撑固定，使第二转轴7在使用过程中更加稳定，进一步保证该装置的正常使用。
本实施例的工作原理：在使用该可除杂的煤矿加工用煤块分选装置时，如图1和图8，首先工作人员将该装置放在相应位置，接着将需要分选的煤块从进料口13放入，接着启动电机3，电机3会带动第一转轴4和第一锥形齿轮5一起旋转，第一锥形齿轮5会带动第二锥形齿轮6和第二转轴7进行转动，这样便使第二转轴7外壁上的叶片8一起旋转，对落入的煤块进行打散处理，有效防止煤块黏结在一起，提高煤块后期的使用效率，以此同时，工作人员启动热风机11，热风机11会通过进风管12吸风，将吸入的冷气流加工成热风后，通过排风管10输送至第二转轴7内部，如图3，因第二转轴7和叶片8之间相互连通，且叶片8上开设有通孔9，所以可以使热风经过通孔9向外排出，这样便可以对受潮的煤块进行烘干，使煤块边打散边烘干，进一步保证后期煤块的利用率，也加快了后期煤块的加工进度；
打散后的煤块会经过倾斜的下料口14落在第一筛网15上，如图2和图5，而第一筛网15为倾斜状，且第一筛网15的右上方通过第一弹力弹簧16和第一固定件17构成伸缩结构，所以可以对落下的煤块进行筛分，使粒径较大的煤块沿着第一筛网15从排料口31落出，而粒径较小的煤块落在第二筛网18上，第二筛网18的孔径小于第一筛网15的孔径，因此可以通过第二筛网18继续对煤块进行筛分，由于第一转轴4的下方通过传动皮带21和第一转杆22相连接，且第一转杆22外壁上的第一连接齿轮23和第二转杆25外壁上的第二连接齿轮24啮合连接，如图6，第二连接齿轮24周长的二分之一等于第一连接齿轮23的周长，所以在第一连接齿轮23旋转时，可以带动第二连接齿轮24和第二转杆25进行减速旋转，进而通过第二转杆25带动凸块26和扇叶27一起旋转，如图7，由凸块26推动第二筛网18进行上下晃动筛分，加快对煤块的筛选进度，在扇叶27转动的时候，可以对落下的煤灰进行吹动，使扇叶27吹动煤灰在静电棒28之间流动，静电棒28与外接电源相连通，因而可以将煤灰吸附，而筛落的颗粒杂质会落在底板29上，实现杂质与煤灰之间的分离；
当煤块分选结束后，工作人员打开箱门30，将煤灰从静电棒28上刮落，然后将静电棒28断电，并且抽拉底板29，使底板29从底座1中分离出来，这样便可以对底板29上的颗粒杂质进行清理，非常方便，以上便是整个装置的工作过程，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，包括底座(1)、电机(3)、热风机(11)、进料口(13)和箱门(30)，其特征在于：所述底座(1)的上方焊接连接有箱体(2)，且箱体(2)的左侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与第一转轴(4)相连接，且第一转轴(4)的右端焊接连接有第一锥形齿轮(5)，并且第一锥形齿轮(5)的下方啮合连接有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)的内部贯穿有第二转轴(7)，且第二转轴(7)的外壁上安装有叶片(8)，并且叶片(8)上开设有通孔(9)，所述第二转轴(7)的顶部与排风管(10)相连接，且排风管(10)远离第二转轴(7)的一端与热风机(11)相连接，并且热风机(11)的顶部设置有进风管(12)，所述进料口(13)设置于箱体(2)的上方右侧，所述第二转轴(7)的下方设置有下料口(14)，且下料口(14)的下方设置有第一筛网(15)，并且第一筛网(15)的右上方通过第一弹力弹簧(16)与第一固定件(17)相连接，所述第一筛网(15)的右侧与排料口(31)相连接，且排料口(31)开设于箱体(2)上，所述第一固定件(17)安装于箱体(2)的内壁上，所述第一筛网(15)的下方设置有第二筛网(18)，且第二筛网(18)的左端通过第二弹力弹簧(19)与第二固定件(20)相连接，并且第二固定件(20)安装于箱体(2)的内壁上，所述第一转轴(4)的下方通过传动皮带(21)与第一转杆(22)相连接，且第一转杆(22)的外壁上焊接连接有第一连接齿轮(23)，所述第一连接齿轮(23)的下方啮合连接有第二连接齿轮(24)，且第二连接齿轮(24)的内部贯穿有第二转杆(25)，所述第二连接齿轮(24)的右端安装有凸块(26)和扇叶(27)，且扇叶(27)的右侧设置有静电棒(28)，所述静电棒(28)的底部与底板(29)相连接，所述箱门(30)铰接连接于箱体(2)的前侧，所述第二转轴(7)的外壁上设置有支撑杆(32)。
2.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，其特征在于：所述第二转轴(7)和叶片(8)的连接方式为焊接，且第二转轴(7)和叶片(8)的内部均为空心状，并且第二转轴(7)和叶片(8)之间相互连通，同时第二转轴(7)和排风管(10)为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，其特征在于：所述下料口(14)和箱体(2)的连接方式为焊接，且下料口(14)的底部横截面呈矩形状。
4.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，其特征在于：所述第一筛网(15)呈倾斜状，且第一筛网(15)的右端通过第一弹力弹簧(16)和第一固定件(17)构成伸缩结构，并且第一筛网(15)的左端和箱体(2)为转动连接，同时第一筛网(15)的孔径大于第二筛网(18)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，其特征在于：所述第二连接齿轮(24)和第二转杆(25)的连接方式为焊接，且第二连接齿轮(24)周长的二分之一等于第一连接齿轮(23)的周长。
6.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，其特征在于：所述凸块(26)呈水滴状，且凸块(26)和第二转杆(25)的连接方式为焊接，并且凸块(26)和第二筛网(18)为贴合连接，同时第二筛网(18)为倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，其特征在于：所述静电棒(28)和底板(29)的连接方式为粘接，且静电棒(28)等角度分布于底板(29)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，其特征在于：所述底板(29)和箱体(2)的连接方式为贴合连接，且底板(29)和底座(1)构成抽拉结构。
9.根据权利要求1所述的一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置，其特征在于：所述支撑杆(32)和第二转轴(7)的连接方式为轴承连接，且支撑杆(32)和箱体(2)的内壁为焊接连接。
CN202010203264.2A 2020-03-20 2020-03-20 一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置 Expired - Fee Related CN111389517B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010203264.2A CN111389517B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010203264.2A CN111389517B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111389517A true CN111389517A (zh) 2020-07-10
CN111389517B CN111389517B (zh) 2021-01-08

Family

ID=71416321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010203264.2A Expired - Fee Related CN111389517B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111389517B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889358A (zh) * 2020-07-21 2020-11-06 太原理工大学 一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置
CN112246328A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 张栋良 一种防结块的干粉灭火剂生产制粉装置
CN113117781A (zh) * 2021-03-04 2021-07-16 黄燕 一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置
CN113769835A (zh) * 2021-09-23 2021-12-10 邵龙飞 一种枸杞子用枝叶分离装置
CN115092429A (zh) * 2022-07-19 2022-09-23 姚燕 一种组成智慧中药房的储药、自动配药装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002028513A (ja) * 2000-07-19 2002-01-29 Yoshiki Sakuta 換気式粉砕・乾燥装置
CN205599276U (zh) * 2016-04-25 2016-09-28 陈金针 一种具有电机保护功能的粉碎机
CN108855897A (zh) * 2018-08-14 2018-11-23 耒阳市金谷农产品加工厂 一种米粉加工用多级筛分装置
CN208583582U (zh) * 2018-07-03 2019-03-08 初兴福 一种煤矿开采用便于调节的筛选装置
CN208878693U (zh) * 2018-09-26 2019-05-21 南京交通职业技术学院 一种工程检测用水泥细度筛选装置
CN110721613A (zh) * 2019-09-10 2020-01-24 盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司 一种建筑涂料用搅拌装置及搅拌方法
CN210045364U (zh) * 2019-05-24 2020-02-11 广州正浩新材料科技有限公司 一种用于水性硬脂酸锌的高效研磨设备
CN210121507U (zh) * 2019-04-15 2020-03-03 常州信息职业技术学院 一种农产品深加工用谷物粉碎装置
CN210145879U (zh) * 2019-04-17 2020-03-17 大同宇林德石墨新材料股份有限公司 一种便于上料的石墨电极生产用加工装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002028513A (ja) * 2000-07-19 2002-01-29 Yoshiki Sakuta 換気式粉砕・乾燥装置
CN205599276U (zh) * 2016-04-25 2016-09-28 陈金针 一种具有电机保护功能的粉碎机
CN208583582U (zh) * 2018-07-03 2019-03-08 初兴福 一种煤矿开采用便于调节的筛选装置
CN108855897A (zh) * 2018-08-14 2018-11-23 耒阳市金谷农产品加工厂 一种米粉加工用多级筛分装置
CN208878693U (zh) * 2018-09-26 2019-05-21 南京交通职业技术学院 一种工程检测用水泥细度筛选装置
CN210121507U (zh) * 2019-04-15 2020-03-03 常州信息职业技术学院 一种农产品深加工用谷物粉碎装置
CN210145879U (zh) * 2019-04-17 2020-03-17 大同宇林德石墨新材料股份有限公司 一种便于上料的石墨电极生产用加工装置
CN210045364U (zh) * 2019-05-24 2020-02-11 广州正浩新材料科技有限公司 一种用于水性硬脂酸锌的高效研磨设备
CN110721613A (zh) * 2019-09-10 2020-01-24 盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司 一种建筑涂料用搅拌装置及搅拌方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889358A (zh) * 2020-07-21 2020-11-06 太原理工大学 一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置
CN111889358B (zh) * 2020-07-21 2021-04-13 太原理工大学 一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置
CN112246328A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 张栋良 一种防结块的干粉灭火剂生产制粉装置
CN112246328B (zh) * 2020-09-28 2022-04-19 江山市龙江消防材料有限公司 一种防结块的干粉灭火剂生产制粉装置
CN113117781A (zh) * 2021-03-04 2021-07-16 黄燕 一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置
CN113117781B (zh) * 2021-03-04 2022-04-08 江西明耀实业有限公司 一种可分选的粮油加工用挤压式原料去壳装置
CN113769835A (zh) * 2021-09-23 2021-12-10 邵龙飞 一种枸杞子用枝叶分离装置
CN113769835B (zh) * 2021-09-23 2022-12-30 亳州市芊荷药业有限公司 一种枸杞子用枝叶分离装置
CN115092429A (zh) * 2022-07-19 2022-09-23 姚燕 一种组成智慧中药房的储药、自动配药装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111389517B (zh) 2021-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111389517B (zh) 一种可除杂的煤矿加工用煤块分选装置
CN111617868B (zh) 一种具有渣土筛分功能的建筑垃圾处理装置
CN206996696U (zh) 一种建筑垃圾破碎处理用运输磁选设备
CN113714257B (zh) 一种纺织加工用纺织废料收集转运装置及其使用方法
CN108479924B (zh) 一种固体废弃物资源再回收利用装置
CN115013027B (zh) 一种采煤矿井用通风设备及方法
CN207413591U (zh) 一种具有粉尘回收功能的饲料破碎装置
CN211801166U (zh) 一种避免粉尘污染的市政工程施工用石块破碎装置
CN209953266U (zh) 一种除杂的玉米种子筛选机
CN208244827U (zh) 一种吸尘粉碎机
CN215784943U (zh) 一种芝麻油生产用芝麻筛选装置
CN213939223U (zh) 一种用于牡丹种植用人工授粉装置
CN112916399A (zh) 一种烟丝杂物分拣机
CN208341217U (zh) 一种煤矿用具有筛选功能的清洗装置
CN208865712U (zh) 可去除饲料中轻质杂质的粉粹装置
CN210965899U (zh) 一种旋转式大米去石机
CN204426623U (zh) 一种改进型花生脱壳机
CN207507614U (zh) 一种应用建筑工程的自动碎石机
CN208494966U (zh) 一种效仿手扬式的谷物除杂装置
CN206887331U (zh) 一种圆织机
CN216665664U (zh) 一种煤矿用安全型通风装置
CN216172629U (zh) 一种高效石材破碎机
CN220387166U (zh) 一种高效除尘重力分级去石机
CN213495582U (zh) 一种面粉加工厂除尘设备
CN221108517U (zh) 一种新型煤矿采煤破碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201223

Address after: 712000 Xiaozhang village, Xinmin Town, Binzhou City, Xianyang City, Shaanxi Province

Applicant after: SHAANXI BINCHANG WENJIAPO MINING Co.,Ltd.

Address before: 325600 Zhejiang Port Coal Mining Machinery Co., Ltd., Huanghua Taiwan Industrial Zone, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Tang Yanfeng

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210108