CN111889358A - 一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置 - Google Patents

一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，包括外壳，所述外壳内设有过滤结构，所述过滤结构下方通过导气管道连通设置有用于向过滤结构注入高温气体并驱动过滤结构抖动的干燥驱动件，所述干燥驱动件上端固定连接设置有导流台，所述导流台滑动套设在所述导气管道外围，所述外壳两侧对称连接设置有清刷结构。本发明中物料经过过滤结构过筛，并在过筛过程中经过高温气体吹动干燥，由干燥驱动件同时完成驱动过滤结构抖动并完成气体的加热输出，并通过过滤结构的抖动和气体的吹动来相互配合，既提高筛选效率，又提高烘干效率，同时吹出高温气体可以促进物料筛选，而往复抖动促进物料运动时可以便于物料干燥，二者相互配合下相互促进。

Description

一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置
技术领域
本发明涉及物料筛选领域，具体是一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置。
背景技术
磁性催化剂是一类具有磁响应特性的催化剂。结合磁性材料和催化材料的特性,应具有如下主要性质:磁响应性即磁性纳米微球对外加磁场的响应性，即利用磁性纳米微球的磁响应性,在外加磁场作用下，磁性纳米微球可以方便地进行分离和磁导向；催化特性和稳定性能，与传统的催化剂相比,除了具有一定的催化性能以外，磁体的引人并不影响催化剂的催化特性和稳定性能。
碳材料由于其容易进行功能化以及在酸及碱溶液中的稳定性因而是一种理想的基体材料。由于它的可修饰的表面，它能负载相当强的磺酸功能团，能够作为很好的酸性催化剂。磁性粒子能够在外部磁场下进行可控移动，应用于催化领域能使催化剂再生，磁驱动分离使得催化剂在液相反应体系中的再生比起采用过滤和离心方式更简单易行。这些小尺寸的磁性粒子和催化剂结合达到易分离的优势。特别是对于循环使用的贵重催化剂和配体，能够使它们易分离从而节约成本。
现有技术中，磁性碳催化材料加工中，一般加工形成小颗粒，并且干燥后集中收纳存储。而这类材料的干燥过筛时，因为尺寸较小且易于吸水受潮，因此很容易贴附在滤网表面影响筛选效率。而先干燥再筛选，需要较长的干燥时间，会增加工序影响整体加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，包括外壳，所述外壳内设有过滤结构，所述过滤结构下方通过导气管道连通设置有用于向过滤结构注入高温气体并驱动过滤结构抖动的干燥驱动件，所述干燥驱动件上端固定连接设置有导流台，所述导流台滑动套设在所述导气管道外围，所述外壳两侧对称连接设置有清刷结构。
进一步的，所述外壳上端装配连接设置有上盖，所述外壳一侧底部贯穿连接设置有出料管，所述外壳内前后侧壁上部对称嵌入设置有导引槽，所述过滤结构中部滑动配合连接在两组所述导引槽之间。
进一步的，所述清刷结构包括转动连接在导气管道上两侧的第二清刷杆以及转动连接在外壳两侧壁的第一清刷杆，所述第一清刷杆和所述第二清刷杆的末端均倾斜贴合在所述过滤结构底部，所述第一清刷杆和所述第二清刷杆与外壳以及导气管道的连接处均套接设置有扭簧，所述第一清刷杆和所述第二清刷杆靠近所述过滤结构的末端上镶嵌有长度与外壳前后侧壁距离相同的毛刷。
进一步的，所述过滤结构包括滑动配合连接在所述导引槽之间的导引梁以及连接设置在导引梁两侧的筛网，所述导引梁下端连通设置有导气管道，所述筛网远离所述导引梁的末端通过铰接方式转动连接设置在所述外壳内侧壁，所述筛网前后侧边缘和所述外壳前后内壁滑动贴合，所述筛网下表面两侧分别和所述第一清刷杆以及所述第二清刷杆的末端活动贴合。
进一步的，所述导引梁包括滑动配合在导引槽之间的棱腔，所述棱腔为棱柱形结构，所述棱腔两端和所述导引槽滑动配合连接，所述棱腔内部中空设置，所述棱腔内连接设置有引气管道，所述引气管道下端贯穿所述棱腔且和所述导气管道上端相连通，所述引气管道两侧连通设置有多组喷气管道，所述喷气管道贯穿所述棱腔且和所述筛网相对设置，所述棱腔前后侧壁之间转动连接设置有转轴，所述转轴对称设置有两组，所述转轴外围绕接设置有卷簧板，所述棱腔两侧下部贯穿设置有条形孔，所述卷簧板末端穿过所述条形孔且和所述筛网末端连接固定。
进一步的，所述条形孔和所述筛网相对设置，且所述条形孔宽度与所述外壳前后侧壁的距离一致，所述条形孔和所述卷簧板滑动适配。
进一步的，所述干燥驱动件包括固定连接在所述外壳底部的密封腔，所述密封腔内后侧转动连接设置有转盘，所述转盘的圆心处连接设置有电机，所述电机安装固定在外壳后侧，且电机的输出端活动贯穿所述外壳和所述密封腔并与电机的圆心连接固定，所述转盘的边缘转动连接设置有连杆，所述连杆远离转盘的末端转动连接设置有活塞，所述活塞和所述密封腔内壁滑动配合连接，所述活塞远离所述连杆的侧面固定连接有导气管道，所述密封腔靠近导气管道的一侧贯穿连接设置有进气管道，所述进气管道一端嵌入设置有加热电阻丝，所述进气管道内设有自密封腔外侧向密封腔内连通的单向阀。
进一步的，所述导气管道远离活塞的末端滑动贯穿所述密封腔，且所述导气管道靠近活塞的末端外围贯穿设置有多组导气口，所述导气管道内镶嵌设置有自导气口一侧向导气管道上部连通的单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：物料投入到外壳中，经过过滤结构过筛，并在过筛过程中经过高温气体吹动干燥，由干燥驱动件同时完成驱动过滤结构抖动并完成气体的加热输出，并通过过滤结构的抖动和气体的吹动来相互配合，既提高筛选效率，又提高烘干效率，同时吹出高温气体可以促进物料筛选，而往复抖动促进物料运动时可以便于物料干燥，二者相互配合下相互促进，提高最终干燥和筛选的效率。
附图说明
图1为一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置的结构示意图。
图2为一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置中导引梁的立体示意图。
图3为一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置中导引梁的结构示意图。
图4为一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置中干燥驱动件的结构示意图。
图中：1-外壳，2-上盖，3-导引槽，4-导引梁，41-棱腔，42-引气管道，43-喷气管道，44-转轴，45-卷簧板，46-条形孔，5-筛网，6-干燥驱动件，61-密封腔，62-电机，63-连杆，64-活塞，65-进气管道，66-加热电阻丝，7-导气管道，71-导气口，8-导流台，9-第一清刷杆，10-第二清刷杆，11-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，包括外壳1，所述外壳1内设有过滤结构，所述过滤结构下方通过导气管道7连通设置有用于向过滤结构注入高温气体并驱动过滤结构抖动的干燥驱动件6，所述干燥驱动件6上端固定连接设置有导流台8，所述导流台8滑动套设在所述导气管道7外围，所述外壳1两侧对称连接设置有清刷结构。
所述外壳1上端装配连接设置有上盖2，所述外壳1通过上盖2一端投放物料，所述外壳1一侧底部贯穿连接设置有出料管11，物料通过出料管11排出，所述外壳1内前后侧壁上部对称嵌入设置有导引槽3，所述过滤结构中部滑动配合连接在两组所述导引槽3之间。
所述清刷结构包括转动连接在导气管道7上两侧的第二清刷杆10以及转动连接在外壳1两侧壁的第一清刷杆9，所述第一清刷杆9和所述第二清刷杆10的末端均倾斜贴合在所述过滤结构底部，所述第一清刷杆9和所述第二清刷杆10与外壳1以及导气管道7的连接处均套接设置有扭簧，所述扭簧作用所述第一清刷杆9以及所述第二清刷杆10末端压紧贴合在所述过滤结构底部，所述第一清刷杆9和所述第二清刷杆10靠近所述过滤结构的末端上镶嵌有长度与外壳1前后侧壁距离相同的毛刷。这样在过滤结构抖动时，第一清刷杆9和第二清刷杆10的末端均能够在过滤结构底部滑动，从而清刷过滤结构，避免物料堵塞。
所述过滤结构包括滑动配合连接在所述导引槽3之间的导引梁4以及连接设置在导引梁4两侧的筛网5，所述导引梁4和所述筛网5呈伸缩连接设置，所述导引梁4下端连通设置有导气管道7，所述筛网5远离所述导引梁4的末端通过铰接方式转动连接设置在所述外壳1内侧壁，所述筛网5前后侧边缘和所述外壳1前后内壁滑动贴合，所述筛网5下表面两侧分别和所述第一清刷杆9以及所述第二清刷杆10的末端活动贴合，所述导引梁4位于所述导引槽3底部时，所述筛网5保持水平设置。导气管道7能够推动导引梁4升降并带动筛网5抖动，从而提高物料的过筛效率。
所述导引梁4包括滑动配合在导引槽3之间的棱腔41，所述棱腔41为棱柱形结构，所述棱腔41两端和所述导引槽3滑动配合连接，所述棱腔41内部中空设置，所述棱腔41内连接设置有引气管道42，所述引气管道42下端贯穿所述棱腔41且和所述导气管道7上端相连通，所述引气管道42两侧连通设置有多组喷气管道43，所述喷气管道43贯穿所述棱腔41且和所述筛网5相对设置，所述棱腔41前后侧壁之间转动连接设置有转轴44，所述转轴44对称设置有两组，所述转轴44外围绕接设置有卷簧板45，所述棱腔41两侧下部贯穿设置有条形孔46，所述卷簧板45末端穿过所述条形孔46且和所述筛网5末端连接固定。
所述条形孔46和所述筛网5相对设置，且所述条形孔46宽度与所述外壳1前后侧壁的距离一致，所述条形孔46和所述卷簧板45滑动适配。当导气管道7推动棱腔41升降时，筛网5随之转动，并将卷簧板45从条形孔46中拉出，卷簧板45和条形孔46尺寸适配，因此也能够和外壳1前后侧壁贴合，物料在棱腔41和卷簧板45的导引下通过筛网5，可以在倾斜状态下流动并过筛，可以有效提高过筛效率。导气管道7中通过干燥驱动件6不断注入高温气体，可以通过引气管道42后从喷气管道43喷出，从而在筛选物料过程中不断吹风干燥物料，物料在不断流动状态下吹风，有利于提高干燥效率，配合吹风，也可以提高物料的过筛速度。
实施例2
请参阅图1和4，本发明实施例中，一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，在实施例1的基础上，所述干燥驱动件6包括固定连接在所述外壳1底部的密封腔61，所述密封腔61内后侧转动连接设置有转盘，所述转盘的圆心处连接设置有电机62，所述电机62安装固定在外壳1后侧，且电机62的输出端活动贯穿所述外壳1和所述密封腔61并与电机62的圆心连接固定，所述转盘的边缘转动连接设置有连杆63，所述连杆63远离转盘的末端转动连接设置有活塞64，所述活塞64和所述密封腔61内壁滑动配合连接，所述活塞64远离所述连杆63的侧面固定连接有导气管道7，所述密封腔61靠近导气管道7的一侧贯穿连接设置有进气管道65，所述进气管道65一端嵌入设置有加热电阻丝66，所述进气管道65内设有自密封腔61外侧向密封腔61内连通的单向阀。
所述导气管道7远离活塞64的末端滑动贯穿所述密封腔61，且所述导气管道7靠近活塞64的末端外围贯穿设置有多组导气口71，所述导气管道7内镶嵌设置有自导气口71一侧向导气管道7上部连通的单向阀，当所述连杆63和转盘的连接点位于密封腔61内最靠近进气管道65的位置时，导气口71仍然位于密封腔61内，且进气管道65位于活塞64上方。这样的设计，在电机62的转动下带动转盘转动，从而连杆63带动活塞64在密封腔61中往复运动，导气管道7可以获得垂直往复运动的效果，从而可以带动棱腔41垂直往复运动，最终可以不断带动筛网5倾斜并筛选物料，从而在抖动中提高物料筛选速度，在不断抖动提高物料筛选效率的同时，在活塞64往复运动时，还可以不断通过进气管道65抽入经过加热电阻丝66加热的气体，并在活塞64向上运动时通过导气口71进入导气管道7并最终通过喷气管道43吹出，这样单一的驱动下可以既提高筛选效率，又提高烘干效率，同时吹出高温气体可以促进物料筛选，而往复抖动促进物料运动时可以便于物料干燥，二者相互配合下相互促进，提高最终干燥和筛选的效率。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设有过滤结构，所述过滤结构下方通过导气管道(7)连通设置有用于向过滤结构注入高温气体并驱动过滤结构抖动的干燥驱动件(6)，所述干燥驱动件(6)上端固定连接设置有导流台(8)，所述导流台(8)滑动套设在所述导气管道(7)外围，所述外壳(1)两侧对称连接设置有清刷结构。
2.根据权利要求1所述的一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，其特征在于，所述外壳(1)上端装配连接设置有上盖(2)，所述外壳(1)一侧底部贯穿连接设置有出料管(11)，所述外壳(1)内前后侧壁上部对称嵌入设置有导引槽(3)，所述过滤结构中部滑动配合连接在两组所述导引槽(3)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，其特征在于，所述清刷结构包括转动连接在导气管道(7)上两侧的第二清刷杆(10)以及转动连接在外壳(1)两侧壁的第一清刷杆(9)，所述第一清刷杆(9)和所述第二清刷杆(10)的末端均倾斜贴合在所述过滤结构底部，所述第一清刷杆(9)和所述第二清刷杆(10)与外壳(1)以及导气管道(7)的连接处均套接设置有扭簧，所述第一清刷杆(9)和所述第二清刷杆(10)靠近所述过滤结构的末端上镶嵌有长度与外壳(1)前后侧壁距离相同的毛刷。
4.根据权利要求3所述的一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，其特征在于，所述过滤结构包括滑动配合连接在所述导引槽(3)之间的导引梁(4)以及连接设置在导引梁(4)两侧的筛网(5)，所述导引梁(4)下端连通设置有导气管道(7)，所述筛网(5)远离所述导引梁(4)的末端通过铰接方式转动连接设置在所述外壳(1)内侧壁，所述筛网(5)前后侧边缘和所述外壳(1)前后内壁滑动贴合，所述筛网(5)下表面两侧分别和所述第一清刷杆(9)以及所述第二清刷杆(10)的末端活动贴合。
5.根据权利要求4所述的一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，其特征在于，所述导引梁(4)包括滑动配合在导引槽(3)之间的棱腔(41)，所述棱腔(41)为棱柱形结构，所述棱腔(41)两端和所述导引槽(3)滑动配合连接，所述棱腔(41)内部中空设置，所述棱腔(41)内连接设置有引气管道(42)，所述引气管道(42)下端贯穿所述棱腔(41)且和所述导气管道(7)上端相连通，所述引气管道(42)两侧连通设置有多组喷气管道(43)，所述喷气管道(43)贯穿所述棱腔(41)且和所述筛网(5)相对设置，所述棱腔(41)前后侧壁之间转动连接设置有转轴(44)，所述转轴(44)对称设置有两组，所述转轴(44)外围绕接设置有卷簧板(45)，所述棱腔(41)两侧下部贯穿设置有条形孔(46)，所述卷簧板(45)末端穿过所述条形孔(46)且和所述筛网(5)末端连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，其特征在于，所述条形孔(46)和所述筛网(5)相对设置，且所述条形孔(46)宽度与所述外壳(1)前后侧壁的距离一致，所述条形孔(46)和所述卷簧板(45)滑动适配。
7.根据权利要求1所述的一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，其特征在于，所述干燥驱动件(6)包括固定连接在所述外壳(1)底部的密封腔(61)，所述密封腔(61)内后侧转动连接设置有转盘，所述转盘的圆心处连接设置有电机(62)，所述电机(62)安装固定在外壳(1)后侧，且电机(62)的输出端活动贯穿所述外壳(1)和所述密封腔(61)并与电机(62)的圆心连接固定，所述转盘的边缘转动连接设置有连杆(63)，所述连杆(63)远离转盘的末端转动连接设置有活塞(64)，所述活塞(64)和所述密封腔(61)内壁滑动配合连接，所述活塞(64)远离所述连杆(63)的侧面固定连接有导气管道(7)，所述密封腔(61)靠近导气管道(7)的一侧贯穿连接设置有进气管道(65)，所述进气管道(65)一端嵌入设置有加热电阻丝(66)，所述进气管道(65)内设有自密封腔(61)外侧向密封腔(61)内连通的单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种磁性碳催化材料的干燥过筛装置，其特征在于，所述导气管道(7)远离活塞(64)的末端滑动贯穿所述密封腔(61)，且所述导气管道(7)靠近活塞(64)的末端外围贯穿设置有多组导气口(71)，所述导气管道(7)内镶嵌设置有自导气口(71)一侧向导气管道(7)上部连通的单向阀。
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