CN210271927U - 一种线缆生产用电缆表面除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了线缆生产技术领域的一种线缆生产用电缆表面除水装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部和底部均对称纵向设置有两组空心转动柱，所述加热壳体顶部内壁固定设置有吹风机，所述空心转动柱外壁环形阵列设置有结构相同的除水件，四组所述空心转动柱右侧均设置有与除水件相配合的挤水件，本实用新型通过外壁的海绵刷进行吸附位于电缆外壁的液体，在转动的过程中，弹簧始终使挤压辊挤压海绵刷，从而使海绵刷吸附的水分向下滴落，方便提高海绵刷干燥效率，同时通过吹风机，吹风机将加热元件的热量向下吹动，使热量通过透气孔向外喷出，从而对海绵刷进行烘干，保证在长期使用过后的，能持续的保持除水质量，从而保证电缆的除水质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种线缆生产用电缆表面除水装置。
背景技术
电缆在生产过程中，需要经过挤塑、水冷等步骤，现有的电缆生产在经过水冷后往往不经过去水操作，附着在其表面的水会对后续的生产产生不利影响，例如印字等操作，现有的电缆表面除水装置除水效果不理想，大大影响电缆的后续加工，现有的一般会采用吸附的方式进行去除，虽然采用该种方式对电缆的损害低，但是该种方式导致吸附的结构含水逐渐增大，在后续的使用过程中，会降低除水质量，为此，我们提出一种线缆生产用电缆表面除水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆生产用电缆表面除水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用电缆表面除水装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部和底部均对称纵向设置有两组空心转动柱，四组所述空心转动柱前端均贯穿壳体前侧并套接有从动轮，所述壳体前侧外壁顶部和底部均通过支架固定设置有驱动电机，且驱动电机位于左右侧空心转动柱之间，所述驱动电机输出端设置有主动轮，顶部所述驱动电机的主动轮与顶部两组从动轮之间通过传动皮带传动连接，底部所述驱动电机的主动轮与底部两组从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述壳体左右侧分别设置有与空心转动柱配合的出料口和进料口，所述壳体顶部固定设置有加热壳体，所述加热壳体顶部内壁固定设置有吹风机，所述加热壳体内腔底部横向设置有加热元件，四组所述空心转动柱后端外壁均活动套接有空心座，且空心转动柱与空心座的连接处通过轴承活动连接，所述空心座后端与壳体后侧内壁固定连接，所述加热壳体底部左右侧均设置有输气管，且两组输气管底部均贯穿壳体顶部，左侧所述输气管底端依次贯穿左侧顶部和底部的空心座，右侧所述输气管底端依次贯穿右侧顶部和底部的空心座，且输气管位于空心座内的外壁上均匀开设有渗气孔，所述输气管位于空心转动柱后侧，所述空心转动柱外壁环形阵列设置有结构相同的除水件，且除水件靠近空心转动柱外壁的一侧均匀设置有相配合的导热管，且导热管另一端与空心转动柱相连通，四组所述空心转动柱右侧均设置有与除水件相配合的挤水件。
进一步地，所述除水件包括与导热管固定连接的弧形的海绵刷固定板，所述海绵刷固定板远离导热管的一侧外壁固定设置有弧形的海绵刷，所述海绵刷固定板内开设有与海绵刷固定板外轮廓相类似的流动腔，且导热管与流动腔相连通，所述海绵刷固定板靠近海绵刷的一侧均匀开设有与流动腔相连通的透气孔。
进一步地，所述挤水件包括纵向设置在空心转动柱右侧的连接块，所述连接块前后端均固定设置有导向滑块，且壳体前后侧内壁均横向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，导向滑块右侧通过弹簧与导向滑槽右侧内壁活动连接，所述连接块左侧外壁前后端均固定设置有镶块，前后侧镶块之间活动设置有转杆，且转杆外壁固定套接有与挤水件相配合的挤压辊。
进一步地，所述输气管底端贯穿底部空心座，且输气管底部为封闭结构，所述输气管与空心座连接处设置有密封圈。
进一步地，所述空心转动柱外壁设置的除水件个数为四组，且四组除水件均沿环形阵列分布在空心转动柱外壁。
进一步地，所述壳体底部内壁固定设置有呈直角三角形的导水件，且导水件位于空心转动柱下方，所述壳体左侧外壁底部设置有与导水件配合的排水管，且排水管上设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机带动空心转动柱转动，通过左右侧的空心转动柱转动带动电缆传动的过程中，通过外壁的海绵刷进行吸附位于电缆外壁的液体，在转动的过程中，弹簧始终使挤压辊挤压海绵刷，从而使海绵刷吸附的水分向下滴落，方便提高海绵刷干燥效率，同时通过吹风机，吹风机将加热元件的热量向下吹动，使热量向下经过输气管，再进入空心座，热量再通过空心转动柱，再依次通过导热管进入流动腔，再分别通过透气孔向外喷出，从而对海绵刷进行烘干，保证在长期使用过后的，能持续的保持除水质量，从而保证电缆的除水质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体结构正视图；
图3为本实用新型空心座结构示意图；
图4为本实用新型除水件结构示意图。
图中：1、壳体；2、空心转动柱；3、驱动电机；4、传动皮带；5、加热壳体；6、吹风机；7、排水管；8、输气管；9、空心座；10、导热管；11、除水件；111、海绵刷固定板；112、海绵刷；113、流动腔；114、透气孔；12、加热元件；13、挤水件；131、连接块；132、横向滑槽；133、弹簧；134、挤压辊；14、导水件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆生产用电缆表面除水装置，请参阅图1，包括壳体1，壳体1内腔顶部和底部均对称纵向设置有两组空心转动柱2，四组空心转动柱2在壳体1内腔沿方形分布，同时，本实用新型中的电气元件均通过导线与外接电源连接；
请参阅图1，四组空心转动柱2前端均贯穿壳体1前侧并套接有从动轮，空心转动柱2与壳体1的连接处设置有轴承和轴承密封圈，壳体1前侧外壁顶部和底部均通过支架固定设置有驱动电机3，且驱动电机3位于左右侧空心转动柱2之间，驱动电机3输出端设置有主动轮，顶部驱动电机3的主动轮与顶部两组从动轮之间通过传动皮带4传动连接，顶部驱动电机3通过传动皮带4带动顶部的两组空心转动柱2转动，底部驱动电机3的主动轮与底部两组从动轮之间通过传动皮带4传动连接，底部驱动电机3通过传动皮带4带动底部的两组空心转动柱2转动；
请参阅图1，壳体1左右侧分别设置有与空心转动柱2配合的出料口和进料口，方便电缆通过进料口进入壳体1内部进行除水工作，通过出料口正常出料；
请参阅图1，壳体1顶部固定设置有加热壳体5，可采用螺钉或螺栓的固定方式，加热壳体5顶部内壁固定设置有吹风机6，吹风机6用于将加热元件12产生的热量向下吹动，加热壳体5内腔底部横向设置有加热元件12，加热元件12可采用加热网、加热丝或加热管，根据实际情况进行选择，四组空心转动柱2后端外壁均活动套接有空心座9，且空心转动柱2与空心座9的连接处通过轴承活动连接，并且轴承处设置有轴承密封圈，空心座9后端与壳体1后侧内壁固定连接，空心座9后端与壳体1后侧内壁可通过螺栓固定连接，加热壳体5底部左右侧均设置有输气管8，使吹风机6将加热元件12热量向下吹动，使热量进入输气管8，且两组输气管8底部均贯穿壳体1顶部，左侧输气管8底端依次贯穿左侧顶部和底部的空心座9，右侧输气管8底端依次贯穿右侧顶部和底部的空心座9，使热量进入空心座9内，且输气管8位于空心座9内的外壁上均匀开设有渗气孔，使进入输气管8内的热量通过渗气孔进入空心座9内，输气管8位于空心转动柱2后侧；
请参阅图1，空心转动柱2外壁环形阵列设置有结构相同的除水件11，用于与电缆接触，去除电缆表面的液体，且除水件11靠近空心转动柱2外壁的一侧均匀设置有相配合的导热管10，且导热管10另一端与空心转动柱2相连通，使空心座9内的热量进入空心转动柱2再进入导热管10，为了避免热量从空心转动柱2前侧渗出，空心转动柱2前侧为封闭结构；
请参阅图1，四组空心转动柱2右侧均设置有与除水件11相配合的挤水件13，用于挤出除水件11吸附的水分，提高对除水件11的烘干质量和除水质量。
如图4所示：除水件11包括与导热管10固定连接的弧形的海绵刷固定板111，海绵刷固定板111用于安装海绵刷112，同时结合附图4，海绵刷固定板111呈弧形，且海绵刷固定板111远离导热管10的一侧左右侧均设置有与海绵刷112侧边贴合的延伸边，延伸边与海绵刷固定板111为一体成型结构，海绵刷固定板111远离导热管10的一侧外壁固定设置有弧形的海绵刷112，海绵刷112用于吸附残留在电缆表面的液体，海绵刷固定板111内开设有与海绵刷固定板111外轮廓相类似的流动腔113，使通过导热管10的热量进入流动腔113，且导热管10与流动腔113相连通，导热管10为中空，海绵刷固定板111靠近海绵刷112的一侧均匀开设有与流动腔113相连通的透气孔114，吹风机6将加热元件12产生的热量向下吹动，使热量进入输气管8，再通过输气管8上的渗气孔，进入空心座9，热量再进入空心转动柱2，再分别通过导热管10进入流动腔113，再通过透气孔114喷出，能对海绵刷112进行有效的烘干；
如图1所示：挤水件13包括纵向设置在空心转动柱2右侧的连接块131，连接块131前后端均固定设置有导向滑块，且壳体1前后侧内壁均横向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，通过导向滑块和导向滑槽的配合保证连接块131移动的稳定性，起到导向和限位的作用，导向滑块右侧通过弹簧133与导向滑槽右侧内壁活动连接，弹簧133使挤压辊134始终接触海绵刷112，从而在空心转动柱2转动的过程中，挤压出海绵刷112吸附的液体，从而提高通过热量烘干的质量和除水质量，连接块131左侧外壁前后端均固定设置有镶块，前后侧镶块之间活动设置有转杆，转杆通过轴承与镶块活动连接，且转杆外壁固定套接有与挤水件13相配合的挤压辊134，用于挤出海绵刷112吸附的水分，从而保证海绵刷112的后续吸附作用；
如图3所示：输气管8底端贯穿底部空心座9，且输气管8底部为封闭结构，避免输气管8内的热量从输气管8底部渗出，输气管8与空心座9连接处设置有密封圈，避免热量从输气管8与空心座9连接处渗出；
如图1所示：空心转动柱2外壁设置的除水件11个数为四组，且四组除水件11均沿环形阵列分布在空心转动柱2外壁，提高对电缆表面的除水能力；
如图1所示：壳体1底部内壁固定设置有呈直角三角形的导水件14，且导水件14位于空心转动柱2下方，导水件14用于使滴落的水向下，能后续通过排水管7排出，壳体1左侧外壁底部设置有与导水件14配合的排水管7，且排水管7上设置有控制阀，方便使用人员控制排出电缆表面的水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线缆生产用电缆表面除水装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部和底部均对称纵向设置有两组空心转动柱(2)，四组所述空心转动柱(2)前端均贯穿壳体(1)前侧并套接有从动轮，所述壳体(1)前侧外壁顶部和底部均通过支架固定设置有驱动电机(3)，且驱动电机(3)位于左右侧空心转动柱(2)之间，所述驱动电机(3)输出端设置有主动轮，顶部所述驱动电机(3)的主动轮与顶部两组从动轮之间通过传动皮带(4)传动连接，底部所述驱动电机(3)的主动轮与底部两组从动轮之间通过传动皮带(4)传动连接，所述壳体(1)左右侧分别设置有与空心转动柱(2)配合的出料口和进料口，所述壳体(1)顶部固定设置有加热壳体(5)，所述加热壳体(5)顶部内壁固定设置有吹风机(6)，所述加热壳体(5)内腔底部横向设置有加热元件(12)，四组所述空心转动柱(2)后端外壁均活动套接有空心座(9)，且空心转动柱(2)与空心座(9)的连接处通过轴承活动连接，所述空心座(9)后端与壳体(1)后侧内壁固定连接，所述加热壳体(5)底部左右侧均设置有输气管(8)，且两组输气管(8)底部均贯穿壳体(1)顶部，左侧所述输气管(8)底端依次贯穿左侧顶部和底部的空心座(9)，右侧所述输气管(8)底端依次贯穿右侧顶部和底部的空心座(9)，且输气管(8)位于空心座(9)内的外壁上均匀开设有渗气孔，所述输气管(8)位于空心转动柱(2)后侧，所述空心转动柱(2)外壁环形阵列设置有结构相同的除水件(11)，且除水件(11)靠近空心转动柱(2)外壁的一侧均匀设置有相配合的导热管(10)，且导热管(10)另一端与空心转动柱(2)相连通，四组所述空心转动柱(2)右侧均设置有与除水件(11)相配合的挤水件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用电缆表面除水装置，其特征在于：所述除水件(11)包括与导热管(10)固定连接的弧形的海绵刷固定板(111)，所述海绵刷固定板(111)远离导热管(10)的一侧外壁固定设置有弧形的海绵刷(112)，所述海绵刷固定板(111)内开设有与海绵刷固定板(111)外轮廓相类似的流动腔(113)，且导热管(10)与流动腔(113)相连通，所述海绵刷固定板(111)靠近海绵刷(112)的一侧均匀开设有与流动腔(113)相连通的透气孔(114)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用电缆表面除水装置，其特征在于：所述挤水件(13)包括纵向设置在空心转动柱(2)右侧的连接块(131)，所述连接块(131)前后端均固定设置有导向滑块，且壳体(1)前后侧内壁均横向开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，导向滑块右侧通过弹簧(133)与导向滑槽右侧内壁活动连接，所述连接块(131)左侧外壁前后端均固定设置有镶块，前后侧镶块之间活动设置有转杆，且转杆外壁固定套接有与挤水件(13)相配合的挤压辊(134)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用电缆表面除水装置，其特征在于：所述输气管(8)底端贯穿底部空心座(9)，且输气管(8)底部为封闭结构，所述输气管(8)与空心座(9)连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用电缆表面除水装置，其特征在于：所述空心转动柱(2)外壁设置的除水件(11)个数为四组，且四组除水件(11)均沿环形阵列分布在空心转动柱(2)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用电缆表面除水装置，其特征在于：所述壳体(1)底部内壁固定设置有呈直角三角形的导水件(14)，且导水件(14)位于空心转动柱(2)下方，所述壳体(1)左侧外壁底部设置有与导水件(14)配合的排水管(7)，且排水管(7)上设置有控制阀。
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Address after: No. 27, Weiyi Road, the Taihu Lake Economic Development Zone, Anqing, Anhui 246400 Patentee after: Anhui Shenlian Optoelectronics Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 246400 No. 27 Weiyi Road, Taihu County Economic Development Zone, Anqing City, Anhui Province Patentee before: ANHUI LASUN COMMUNICATION Co.,Ltd. Country or region before: China |