CN205482211U - 一种纺织烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种纺织烘干装置，包括底板、框体、进料装置、盖板装置、空气流通装置及加热装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮、固定框、电源，框体上设有第一通孔、过滤框、第一支撑杆、第一横杆、第二横杆及第二通孔，进料装置包括进料斗、水平板、第一弯曲杆、第三横杆及第一固定块，盖板装置包括盖板、握持环、分流块及第一横板，空气流通装置包括管道、风机、第四横杆、第二弯曲杆、弹性杆、第一连接杆、第三弯曲杆及第二支撑杆，加热装置包括铁网、斜杆、散热框、加热棒、转轴、旋转杆及支撑环，本实用新型能够对纺织物进行彻底的烘干，烘干效率高，并且烘干效果好。

Description

一种纺织烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种纺织烘干装置。

背景技术

烘干机是纺织物生产中必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的烘干机的烘干箱通常为金属外壳，由于金属散热较快，从而导致烘干箱内的热量也散失较快，而且现有烘干机热源单一，烘干速度慢，烘干耗时长、效率低，直接影响纺织物的生产效率。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的纺织烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织烘干装置，所述纺织烘干装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体上方的进料装置、位于所述进料装置内的盖板装置、位于所述框体左右两侧的空气流通装置及位于所述框体内的加热装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板上方的固定框、位于所述固定框内的电源，所述框体上设有位于其左右表面的第一通孔、位于其内部的过滤框、位于所述框体下方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、第二横杆及位于所述框体下表面的第二通孔，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的水平板、位于所述进料斗一侧的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第三横杆及设置于所述进料斗内的第一固定块，所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板上方的握持环、位于所述盖板下方的分流块及位于所述分流块左右两侧的第一横板，所述空气流通装置包括管道、设置于所述管道上的风机、位于所述风机上方的第四横杆、位于所述第四横杆下方的第二弯曲杆、弹性杆、位于所述弹性杆下方的第一连接杆、位于所述管道下方的第三弯曲杆及位于所述第三弯曲杆一侧的第二支撑杆，所述加热装置包括铁网、位于所述铁网下方的斜杆、位于所述斜杆下方的散热框、位于所述散热框下方的加热棒、位于所述铁网上方的转轴、设置于所述转轴上的旋转杆及设置于所述旋转杆上的支撑环。

所述第一支撑块呈横截面为等腰梯形的柱体，所述第一支撑块水平放置，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述固定框呈空心的长方体，所述固定框的横截面呈凹字形，所述固定框的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述电源收容于所述固定框内，所述电源与所述底板的上表面固定连接。

所述过滤框呈空心的长方体，所述过滤框的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接。

所述第二横杆设有两个且分别位于所述第一支撑杆的左右两侧，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。

所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述水平板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述水平板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述进料斗的横截面呈空心的等腰梯形，所述进料斗的下端与所述水平板的上表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述进料斗的外表面固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的一端与所述进料斗的外表面固定连接，所述第三横杆的另一端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一固定块呈水平状，所述第一固定块的一端与所述进料斗的内表面固定连接。

所述盖板呈水平状，所述盖板的侧面呈倾斜状，所述盖板的侧面与所述进料斗的内表面接触，所述第一固定块的下表面与所述盖板的上表面接触，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述盖板的上表面固定连接，所述分流块的横截面呈三角形，所述分流块的上表面与所述盖板的下表面固定连接，所述第一横板呈水平状，所述第一横板呈长方体，所述分流块贯穿所述第一横板的上下表面且与其固定连接，所述第一横板的侧面与所述水平板的内表面接触。

所述管道的一端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接，所述管道的另一端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第二横杆的一端与所述管道固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的一端与所述框体的侧面固定连接，所述管道贯穿所述第四横杆的上下表面且与其固定连接。

所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第二弯曲杆的下端顶靠在所述管道上，所述弹性杆呈半圆环状，所述弹性杆的两端与所述框体的侧面固定连接，所述第一连接杆呈水平状，所述第一连接杆的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一连接杆的另一端与所述风机固定连接。

所述第三弯曲杆呈弯曲状，所述第三弯曲杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三弯曲杆的上端与所述管道固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述管道固定连接。

所述铁网的横截面呈弯曲状，所述铁网的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆的下端与所述框体的内表面固定连接，所述斜杆的上端与所述铁网的下表面固定连接，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴与所述框体轴转连接，所述旋转杆的一端与所述转轴固定连接，所述支撑环呈圆环状，所述旋转杆贯穿所述支撑环的内外表面且与其固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型纺织烘干装置结构简单，使用方便，能够对纺织物进行彻底的烘干，烘干效率高，并且烘干效果好，可以显著的节约烘干的时间，提高纺织物的品质，并且配有空气流通，使得烘干效率大大提高，提高纺织物的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型纺织烘干装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型纺织烘干装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本实用新型纺织烘干装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体2、位于所述框体2上方的进料装置3、位于所述进料装置3内的盖板装置4、位于所述框体2左右两侧的空气流通装置5及位于所述框体2内的加热装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其下方的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12、位于所述底板1上方的固定框13、位于所述固定框13内的电源14。所述第一支撑块11设有两个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，所述第一支撑块11呈横截面为等腰梯形的柱体，所述第一支撑块11水平放置，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个且分别位于所述第一支撑块11下方，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12水平放置，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。所述固定框13呈空心的长方体，所述固定框13的横截面呈凹字形，所述固定框13的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述电源14收容于所述固定框13内，所述电源14与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述框体2呈空心的长方体，所述框体2竖直放置，所述框体2上设有位于其左右表面的俄第一通孔21、位于其内部的过滤框22、位于所述框体2下方的第一支撑杆23、设置于所述第一支撑杆23上的第一横杆24、第二横杆25及位于所述框体2下表面的第二通孔26。所述第一通孔21设有两个且分别位于所述框体2的左右表面上，所述第一通孔21呈圆柱体状，所述第一通孔21与所述框体2的内部相通。所述过滤框22设有两个且分别位于所述框体2内部的左右两侧，所述过滤框22呈空心的长方体，所述过滤框22的横截面呈凹字形，所述过滤框22的侧面与所述框体2的内表面固定连接，所述过滤框22包围在所述第一通孔21上。所述第一支撑杆23设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述第一支撑杆23呈长方体，所述第一支撑杆23竖直放置，所述第一支撑杆23的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆23的上端与所述框体2的下表面固定连接。所述第一横杆24呈长方体，所述第一横杆24水平放置，所述第一横杆24的端部与所述第一支撑杆23的侧面固定连接。所述第二横杆25设有两个且分别位于所述第一支撑杆23的左右两侧，所述第二横杆25呈水平状，所述第二横杆25的一端与所述第一支撑杆23的侧面固定连接。所述第二通孔26设有两个且分别位于所述框体2下表面的左右两侧，所述第二通孔26呈圆柱体状，所述第二通孔26与所述框体2的内部相通。

如图1所示，所述进料装置3包括进料斗31、位于所述进料斗31下方的水平板32、位于所述进料斗31一侧的第一弯曲杆33、设置于所述第一弯曲杆33上的第三横杆34及设置于所述进料斗31内的第一固定块35。所述水平板32呈长方体，所述水平板32水平放置，所述水平板32的侧面与所述框体2的内表面固定连接，所述水平板32上设有贯穿其上下表面的方孔，所述方孔呈长方体状。所述进料斗31的横截面呈空心的等腰梯形，所述进料斗31的下端与所述水平板32的上表面固定连接，使得所述方孔与所述进料斗31的内部相通。所述第一弯曲杆33设有两个且分别位于所述进料斗31的左右两侧，所述第一弯曲杆33呈弯曲状，所述第一弯曲杆33的上端与所述进料斗31的外表面固定连接。所述第三横杆34设有两个且分别位于所述进料斗31的左右两侧，所述第三横杆34呈水平状，所述第三横杆34的一端与所述进料斗31的外表面固定连接，所述第三横杆34的另一端与所述第一弯曲杆33固定连接，从而对所述第一弯曲杆33起到支撑作用。所述第一固定块35呈水平状，所述第一固定块35的一端与所述进料斗31的内表面固定连接。

如图1所示，所述盖板装置4包括盖板41、位于所述盖板41上方的握持环42、位于所述盖板41下方的分流块44及位于所述分流块44左右两侧的第一横板45。所述盖板41呈水平状，所述盖板41的侧面呈倾斜状，所述盖板41的侧面与所述进料斗31的内表面接触，所述第一固定块35的下表面与所述盖板41的上表面接触。所述握持环42呈半圆环状，所述握持环42的两端与所述盖板41的上表面固定连接，从而方便使用者握住。所述分流块44的横截面呈三角形，所述分流块44的上表面与所述盖板41的下表面固定连接，所述分流块44可以将从下方向上流动的气流分成左右两部分。所述第一横板45呈水平状，所述第一横板45呈长方体，所述分流块44贯穿所述第一横板45的上下表面且与其固定连接，所述第一横板45的侧面与所述水平板32的内表面接触，从而不仅可以起到密封的作用，还可以将气流分成左右两部分，从而方便进入到第一通孔21内。

如图1所示，所述空气流通装置5设有两个且分别位于所述框体2的左右两侧，所述空气流通装置5包括管道51、设置于所述管道51上的风机52、位于所述风机52上方的第四横杆53、位于所述第四横杆53下方的第二弯曲杆54、弹性杆55、位于所述弹性杆55下方的第一连接杆56、位于所述管道51下方的第三弯曲杆57及位于所述第三弯曲杆57一侧的第二支撑杆58。所述管道51的一端对准所述第一通孔21且与所述框体2的侧面固定连接，使得所述管道51的内部与所述框体2的内部相通，所述管道51的另一端对准所述第二通孔26且与所述框体2的下表面固定连接，使得所述管道51的内部与所述框体2的内部相通，所述第二横杆25的一端与所述管道51固定连接。所述风机52设置于所述管道51上，用于将框体2内的空气抽入到所述管道51内。所述第四横杆53呈长方体，所述第四横杆53水平放置，所述第四横杆53的一端与所述框体2的侧面固定连接，所述管道51贯穿所述第四横杆53的上下表面且与其固定连接，从而对所述管道51起到固定作用。所述第二弯曲杆54呈弯曲状，所述第二弯曲杆54的上端与所述第四横杆53的下表面固定连接，所述第二弯曲杆54的下端顶靠在所述管道51上，用于固定所述管道51。所述弹性杆55呈半圆环状，所述弹性杆55的两端与所述框体2的侧面固定连接，所述弹性杆55采用弹性材料制成，使得所述管道51靠近所述框体2时，可以对所述管道51起到制成作用。所述第一连接杆56呈水平状，所述第一连接杆56的一端与所述框体2的侧面固定连接，所述第一连接杆56的另一端与所述风机52固定连接，从而对所述风机52起到固定作用。所述第三弯曲杆57呈弯曲状，所述第三弯曲杆57的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第三弯曲杆57的上端与所述管道51固定连接，从而对所述管道51起到支撑作用。所述第二支撑杆58呈长方体，所述第二支撑杆58竖直放置，所述第二支撑杆58的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第二支撑杆58的上端与所述管道51固定连接，从而对所述管道51起到固定作用。

如图1所示，所述加热装置6包括铁网61、位于所述铁网61下方的斜杆62、位于所述斜杆62下方的散热框63、位于所述散热框63下方的加热棒64、位于所述铁网61上方的转轴65、设置于所述转轴65上的旋转杆66及设置于所述旋转杆66上的支撑环67。所述铁网61的横截面呈弯曲状，所述铁网61的侧面与所述框体2的内表面固定连接，所述铁网61采用铁丝材料制成，从而方便将热量传递到上方。所述斜杆62设有两个且分别位于所述铁网61的左右两侧，所述斜杆62呈倾斜状，所述斜杆62的下端与所述框体2的内表面固定连接，所述斜杆62的上端与所述铁网61的下表面固定连接，从而对所述铁网61起到支撑作用。所述散热框63呈空心的长方体，所述散热框63的横截面呈倒置的凹字形，所述散热框63的下表面与所述框体2的内表面固定连接，所述散热框63采用导热材料制成，所述框体2采用隔热材料制成。所述加热棒64收容于所述散热框63内，所述加热棒64与电源14电性连接，使得所述加热棒64可以加热。所述转轴65呈圆柱体，所述转轴65水平放置，所述转轴65与所述框体2轴转连接，使得所述转轴65可以在所述框体2内旋转，所述转轴65与电机连接，使得所述转轴65自动进行旋转，所述电机与电源14电性连接。所述旋转杆66设有若干个且均匀分布在所述转轴65上，所述旋转杆66的一端与所述转轴65固定连接，使得所述转轴65旋转时，可以带动所述旋转杆66旋转。所述支撑环67呈圆环状，所述旋转杆66贯穿所述支撑环67的内外表面且与其固定连接。

如图1所示，所述本实用新型纺织烘干装置使用时，首先握住握持环42，将盖板41取出，然后启动电机，使得转轴65旋转，进而使得旋转杆66及支撑环67随之旋转，然后将需要烘干的纺织物放入到进料斗31内，然后进入到框体2内，由于旋转杆66及支撑环67旋转，使得纺织物缠绕在支撑环67及旋转杆66上，然后将盖板41的一端顶靠在所述第一固定块35的下端然后顺时针旋转，使得盖板41的侧面与所述进料斗31的内表面接触，同时第一横板45的侧面与所述水平板32的内表面接触，从而起到密封的作用。然后启动加热棒64，使得框体2内的温度上升，然后热量经过铁网61向上流动，由于转轴65不停的旋转，使得纺织物的多个面不断的旋转以朝向下方，使得烘干效果更好。然后启动风机52，使得框体2内的气体经过过滤框22的过滤后进入到第一通孔21内，然后进入到噶度闹51内，然后从第二通孔26喷出，使得加热的气流不断的向上流动，进而可以不断的对纺织物进行烘干。同时由于第一滚轮12的设置，可以方便的将其移动到需要的位置。至此，本实用新型纺织烘干装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种纺织烘干装置，其特征在于：所述纺织烘干装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体上方的进料装置、位于所述进料装置内的盖板装置、位于所述框体左右两侧的空气流通装置及位于所述框体内的加热装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板上方的固定框、位于所述固定框内的电源，所述框体上设有位于其左右表面的第一通孔、位于其内部的过滤框、位于所述框体下方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、第二横杆及位于所述框体下表面的第二通孔，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的水平板、位于所述进料斗一侧的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第三横杆及设置于所述进料斗内的第一固定块，所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板上方的握持环、位于所述盖板下方的分流块及位于所述分流块左右两侧的第一横板，所述空气流通装置包括管道、设置于所述管道上的风机、位于所述风机上方的第四横杆、位于所述第四横杆下方的第二弯曲杆、弹性杆、位于所述弹性杆下方的第一连接杆、位于所述管道下方的第三弯曲杆及位于所述第三弯曲杆一侧的第二支撑杆，所述加热装置包括铁网、位于所述铁网下方的斜杆、位于所述斜杆下方的散热框、位于所述散热框下方的加热棒、位于所述铁网上方的转轴、设置于所述转轴上的旋转杆及设置于所述旋转杆上的支撑环。

2.根据权利要求1所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述第一支撑块呈横截面为等腰梯形的柱体，所述第一支撑块水平放置，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述固定框呈空心的长方体，所述固定框的横截面呈凹字形，所述固定框的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述电源收容于所述固定框内，所述电源与所述底板的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述过滤框呈空心的长方体，所述过滤框的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述第二横杆设有两个且分别位于所述第一支撑杆的左右两侧，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述水平板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述水平板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述进料斗的横截面呈空心的等腰梯形，所述进料斗的下端与所述水平板的上表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述进料斗的外表面固定连接，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的一端与所述进料斗的外表面固定连接，所述第三横杆的另一端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一固定块呈水平状，所述第一固定块的一端与所述进料斗的内表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述盖板呈水平状，所述盖板的侧面呈倾斜状，所述盖板的侧面与所述进料斗的内表面接触，所述第一固定块的下表面与所述盖板的上表面接触，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述盖板的上表面固定连接，所述分流块的横截面呈三角形，所述分流块的上表面与所述盖板的下表面固定连接，所述第一横板呈水平状，所述第一横板呈长方体，所述分流块贯穿所述第一横板的上下表面且与其固定连接，所述第一横板的侧面与所述水平板的内表面接触。

7.根据权利要求6所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述管道的一端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接，所述管道的另一端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第二横杆的一端与所述管道固定连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的一端与所述框体的侧面固定连接，所述管道贯穿所述第四横杆的上下表面且与其固定连接。

8.根据权利要求7所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的上端与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第二弯曲杆的下端顶靠在所述管道上，所述弹性杆呈半圆环状，所述弹性杆的两端与所述框体的侧面固定连接，所述第一连接杆呈水平状，所述第一连接杆的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一连接杆的另一端与所述风机固定连接。

9.根据权利要求8所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述第三弯曲杆呈弯曲状，所述第三弯曲杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三弯曲杆的上端与所述管道固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述管道固定连接。

10.根据权利要求9所述的纺织烘干装置，其特征在于：所述铁网的横截面呈弯曲状，所述铁网的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆的下端与所述框体的内表面固定连接，所述斜杆的上端与所述铁网的下表面固定连接，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴与所述框体轴转连接，所述旋转杆的一端与所述转轴固定连接，所述支撑环呈圆环状，所述旋转杆贯穿所述支撑环的内外表面且与其固定连接。