CN115164518B - 一种裸铜线退火后表面干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种裸铜线退火后表面干燥装置。提供一种能够加快水珠挥发,等待时间短的裸铜线退火后表面干燥装置。一种裸铜线退火后表面干燥装置,包括有底座、外壳、烘干机、吸水机构和干燥机构,底座顶部连接有外壳,外壳内壁后侧中间连接有能够进行烘干的烘干机,外壳左右两侧均设有吸水机构,外壳上设有干燥机构。本发明的第二齿轮内部的圆形毛刷,圆形毛刷能够将裸铜线表面的水分刷开,进而加大烘干机吹出的风与水珠的接触面积,从而提高烘干效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种裸铜线退火后表面干燥装置。
背景技术
裸铜线在生产过程中,为了消除其表面的应力,需要对裸铜线进行退火处理,裸铜线退火后先自然冷却一段时间,然后采用水冷的方式消除裸铜线的余温,裸铜线水冷后其表面会附着水分,残留的水分会导致铜线局部发生氧化,所以需要使用干燥装置对水冷后的裸铜线进行干燥处理。
申请公布号为CN113324391A一种铜线干燥装置,包括吸水装置和加热装置;所述吸水装置包括吸水轮和排水气嘴;所述吸水轮的轮面设置有吸水材料;铜线贴合于所述吸水轮一侧的轮面;所述排水气嘴设置于所述吸水轮远离所述铜线的一侧并正对所述吸水材料;所述排水气嘴连通气泵;沿所述铜线的移动方向,所述加热装置设置于所述吸水装置后方;所述加热装置为连通高频电源的线圈,使用铜线干燥装置对裸铜线退火后表面进行干燥处理时,需要等待比较长的时间,从而影响整个裸铜线流程的工作效率,因此,现研发一种能够加快水珠挥发,等待时间短的裸铜线退火后表面干燥装置。
发明内容
为了克服铜线干燥装置对裸铜线退火后表面进行干燥处理时,需要等待比较长的时间,从而影响整个裸铜线流程的工作效率的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够加快水珠挥发,等待时间短的裸铜线退火后表面干燥装置。
本发明的技术实施方案为:一种裸铜线退火后表面干燥装置,包括有底座、外壳、烘干机、吸水机构和干燥机构,底座顶部连接有外壳,外壳内壁后侧中间连接有能够进行烘干的烘干机,外壳左右两侧均设有吸水机构,外壳上设有干燥机构。
更为优选的是,吸水机构包括有转轴和吸水海绵,外壳左部前后两侧均转动式连接有能够进行转动的转轴,外壳右部前后两侧也均转动式连接有能够进行转动的转轴,转轴上均连接有能够吸水的吸水海绵。
更为优选的是,干燥机构包括有第一固定圈、双向电机、第一齿轮、第二齿轮、圆形毛刷、圆型轨道和第一滑轨,外壳内壁前侧焊接有第一固定圈,第一固定圈上连接有双向电机,双向电机左侧的输出轴上连接有能够进行转动的第一齿轮,外壳内壁连接有三个第一滑轨,三个第一滑轨之间连接有圆型轨道,圆型轨道上转动式连接有第二齿轮,第二齿轮和第一齿轮相互啮合,第二齿轮内部连接有能够进行转动的圆形毛刷。
更为优选的是,还包括有风干机构,风干机构包括有双螺旋杆、滑套、导向杆和风扇,双向电机右侧的输出轴上连接有能够进行转动的双螺旋杆,双螺旋杆和外壳转动式连接,外壳内部右前侧连接有能够进行导向的导向杆,导向杆上滑动式连接有能够进行移动的滑套,滑套和双螺旋杆螺纹式连接,滑套后侧连接有风扇。
更为优选的是,还包括有控风机构,控风机构包括有第一固定座、导向叶和加热片,外壳内壁后侧连接有第一固定座,第一固定座位于烘干机右侧,第一固定座上连接有能够进行导向的导向叶,导向叶上连接有能够散发热量的加热片。
更为优选的是,还包括有敲弹机构,敲弹机构包括有第二固定圈、第三固定圈、第一弹簧、敲杆、斜块、第二固定座和推杆,外壳内壁前侧中间连接有第二固定座,第二固定座上滑动式连接有能够进行移动的推杆,推杆右侧和滑套左侧连接,外壳内顶壁连接有第二固定圈,第二固定圈上滑动式连接有敲杆,敲杆前部穿过外壳和外壳滑动式连接,敲杆后部连接有第三固定圈,敲杆中部连接有能够进行移动的斜块,斜块上部为扇形,第二固定圈前侧和第三固定圈后侧之间连接有具有复位作用的第一弹簧。
更为优选的是,还包括有压水机构,压水机构包括有第二滑轨、滑块、第二弹簧和压轮,外壳内部左侧连接有两组第二滑轨,每组有两个第二滑轨,两个第二滑轨为上下对称分布,并且两组第二滑轨为前后对称设置,外壳内部右侧也连接有两组第二滑轨,每组也有两个第二滑轨,两个第二滑轨也为上下对称分布,并且右侧的两组第二滑轨也为前后对称,第二滑轨上均滑动式连接有能够进行移动的滑块,每组滑块之间均转动式连接有能够进行转动的压轮,左侧的滑块左侧和相邻的第二滑轨内左壁之间均连接有具有复位作用的第二弹簧,右侧的滑块右侧和相邻的第二滑轨内右壁之间也均连接有具有复位作用的第二弹簧。
更为优选的是,还包括有定位圈,外壳左右两侧均连接有定位圈。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明的第二齿轮内部的圆形毛刷,圆形毛刷能够将裸铜线表面的水分刷开,进而加大烘干机吹出的风与水珠的接触面积,从而提高烘干效果。
2、本发明的滑套后侧的风扇,风扇能够对裸铜线表面的水分进行风干,从而提高裸铜线表面的干燥性。
3、本发明的每组滑块之间的压轮,压轮能够将吸水海绵上的水挤压出来,避免吸水海绵含有的水分过多,导致吸水海绵吸水性差,如此能够使得吸水海绵保持正常的吸水性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视立体结构示意图。
图3为本发明吸水机构的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明吸水机构的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明干燥机构的第一视角立体结构示意图。
图6为本发明干燥机构的第二视角立体结构示意图。
图7为本发明风干机构的立体结构示意图。
图8为本发明控风机构的立体结构示意图。
图9为本发明敲弹机构的立体结构示意图。
图10为本发明压水机构的立体结构示意图。
图11为本发明压水机构的部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1、底座,2、外壳,3、烘干机,4、吸水机构,41、定位圈,42、转轴,44、吸水海绵,5、干燥机构,51、第一固定圈,52、双向电机,53、第一齿轮,54、第二齿轮,55、圆形毛刷,56、圆型轨道,57、第一滑轨,6、风干机构,61、双螺旋杆,62、滑套,63、导向杆,64、风扇,7、控风机构,71、第一固定座,72、导向叶,73、加热片,8、敲弹机构,81、第二固定圈,82、第三固定圈,83、第一弹簧,84、敲杆,841、斜块,85、第二固定座,86、推杆,9、压水机构,91、第二滑轨,92、滑块,93、第二弹簧,94、压轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种裸铜线退火后表面干燥装置,如图1和图2所示,包括有底座1、外壳2、烘干机3、吸水机构4和干燥机构5,底座1顶部连接有外壳2,外壳2内壁后侧中间通过螺栓连接有烘干机3,烘干机3能够对退火后的裸铜线进行烘干,外壳2左右两侧均设有吸水机构4,外壳2上设有干燥机构5。
如图1、图3和图4所示,吸水机构4包括有转轴42和吸水海绵44,外壳2左部前后两侧均转动式连接有转轴42,外壳2右部前后两侧也均转动式连接有转轴42,转轴42上均固定连接有吸水海绵44,吸水海绵44能够将裸铜线表面的水分吸走。
如图3所示,还包括有定位圈41,外壳2左右两侧均连接有定位圈41,定位圈41能够对裸铜线进行定位。
如图2、图5和图6所示,干燥机构5包括有第一固定圈51、双向电机52、第一齿轮53、第二齿轮54、圆形毛刷55、圆型轨道56和第一滑轨57,外壳2内壁前侧焊接有第一固定圈51,第一固定圈51上通过螺栓连接有双向电机52,第一固定圈51能够对双向电机52进行固定,双向电机52左侧的输出轴上连接有第一齿轮53,双向电机52能够使得第一齿轮53进行转动,外壳2内壁连接有三个第一滑轨57,三个第一滑轨57之间连接有圆型轨道56,圆型轨道56上转动式连接有第二齿轮54,第二齿轮54和第一齿轮53相互啮合,第一齿轮53能够使得第二齿轮54进行旋转,第二齿轮54内部连接有圆形毛刷55,圆形毛刷55能够将裸铜线表面的水分刷开。
当人们需要对退火后的裸铜线表面进行干燥处理时,可以使用本装置进行操作,首先将烘干机3开启,然后使用工具将裸铜线从左侧的定位圈41穿进外壳2内,当裸铜线和左侧的吸水海绵44接触时,吸水海绵44和转轴42将会进行转动,此时,吸水海绵44会将裸铜线表面大部分的水分吸走,同时,将双向电机52开启,使得双向电机52输出轴进行转动,然后使得左侧的输出轴带动第一齿轮53进行转动,进而使得第二齿轮54和圆形毛刷55进行转动,当第二齿轮54裸铜线和圆形毛刷55接触时,烘干机3会对裸铜线表面进行烘干,而且由于圆形毛刷55会不断的转动,圆形毛刷55会将裸铜线表面的水珠刷开,如此能够提高裸铜线表面的烘干效率,当裸铜线继续向右移动和右侧的吸水海绵44接触时,吸水海绵44会将裸铜线表面进行擦拭,将裸铜线表面剩余的水珠擦干,如此一来,裸铜线表面处于干燥状态,当裸铜线从外壳2出来后,将烘干机3关闭,同时,也将双向电机52关闭,使得双向电机52左侧的输出轴停止转动,然后使得第一齿轮53和第二齿轮54停止旋转,进而使得圆形毛刷55停止转动,重复以上操作,即可对裸铜线表面进行烘干,而且圆形毛刷55能够将裸铜线表面的水珠刷开,进而加大烘干机3吹出的风与水珠的接触面积,如此能够加快裸铜线表面的水分的挥发速度,从而提高烘干效果,使得裸铜线表面的干燥性更好。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2和图7所示,还包括有风干机构6,风干机构6包括有双螺旋杆61、滑套62、导向杆63和风扇64,双向电机52右侧的输出轴上连接有双螺旋杆61,双螺旋杆61和外壳2转动式连接,双向电机52能够使得双螺旋杆61进行旋转,外壳2内部右前侧焊接有导向杆63,导向杆63上滑动式连接有滑套62,滑套62和双螺旋杆61螺纹式连接,双螺旋杆61能够使得滑套62进行移动,滑套62后侧通过螺栓连接有风扇64,风扇64能够对裸铜线表面的水分进行风干。
当人们还需要对裸铜线的表面进行风干时,可以使用风干机构6进行操作,首先将风扇64开启,当双向电机52右侧的输出轴进行转动时,双螺旋杆61也会进行转动,然后使得滑套62和风扇64不断地进行左右移动,如此一来,风扇64能够对裸铜线的表面进行风干,从而提高干燥效果,当双向电机52关闭时,双向电机52右侧的输出轴也会停止转动,进而使得双螺旋杆61停止转动,随之滑套62和风扇64也会停止移动,重复以上操作,风扇64能够对裸铜线的表面进行风干,从而提高裸铜线表面的干燥性。
如图2和图8所示,还包括有控风机构7,控风机构7包括有第一固定座71、导向叶72和加热片73,外壳2内壁后侧焊接有第一固定座71,第一固定座71位于烘干机3右侧,第一固定座71上固定连接有导向叶72,导向叶72能够对烘干机3吹出的风进行导向,导向叶72上连接有加热片73,加热片73能够对裸铜线表面的水分进行烘干。
当人们使用烘干机3对裸铜线的表面进行烘干时,由于烘干机3的风力不集中,因此会影响烘干效果,可以使用控风机构7对烘干机3吹出的风进行导向,首先将加热片73开启,当烘干机3对裸铜线的表面进行烘干时,导向叶72能够烘干机3吹出的风进行导向,避免风向四周扩散,而且加热片73散发出的热量能够对裸铜线表面进行烘干,当裸铜线出来后,将加热片73关闭,重复以上操作,导向叶72即可对烘干机3吹出的风进行导向,而且加热片73散发出的热量能够对裸铜线表面进行烘干,如此能够提高本装置的烘干效率。
如图2和图9所示,还包括有敲弹机构8,敲弹机构8包括有第二固定圈81、第三固定圈82、第一弹簧83、敲杆84、斜块841、第二固定座85和推杆86,外壳2内壁前侧中间焊接有第二固定座85,第二固定座85上滑动式连接有推杆86,推杆86右侧和滑套62左侧连接,滑套62能够使得推杆86进行移动,外壳2内顶壁连接有第二固定圈81,第二固定圈81上滑动式连接有敲杆84,敲杆84前部穿过外壳2和外壳2滑动式连接,敲杆84后部连接有第三固定圈82,敲杆84中部固定连接有斜块841,斜块841上部为扇形,斜块841能够使得敲杆84进行移动,第二固定圈81前侧和第三固定圈82后侧之间连接有第一弹簧83,第一弹簧83能够使得敲杆84复位。
当人们对裸铜线表面烘干前,还需要减少裸铜线表面的水珠时,可以使用敲弹机构8进行操作,当滑套62带动推杆86向左移动时,推杆86会对斜块841进行挤压,由于斜块841上部为扇形,斜块841将会向前移动,进而使得敲杆84向前移动,随之第一弹簧83会被拉伸,此时,敲杆84后部会对第二固定圈81进行敲击,然后使得第二固定圈81产生震动,进而使得裸铜线表面的水珠被震下来,从而减少裸铜线表面的水珠,当滑套62带动推杆86向右移动,推杆86和斜块841分离时,在第一弹簧83的作用下,敲杆84和斜块841将会向后移动复位,重复以上操作,即可将裸铜线表面的水珠震下来,能够减少裸铜线表面的水珠,从而方便人们进行烘干。
如图1、图10和图11所示,还包括有压水机构9,压水机构9包括有第二滑轨91、滑块92、第二弹簧93和压轮94,外壳2内部左侧连接有两组第二滑轨91,每组有两个第二滑轨91,两个第二滑轨91为上下对称分布,并且两组第二滑轨91为前后对称设置,外壳2内部右侧也连接有两组第二滑轨91,每组也有两个第二滑轨91,两个第二滑轨91也为上下对称分布,并且右侧的两组第二滑轨91也为前后对称,第二滑轨91上均滑动式连接有滑块92,第二滑轨91能够对滑块92进行导向,每组滑块92之间均转动式连接有压轮94,压轮94能够将吸水海绵44上的水挤压出来,左侧的滑块92左侧和相邻的第二滑轨91内左壁之间均连接有第二弹簧93,右侧的滑块92右侧和相邻的第二滑轨91内右壁之间也均连接有第二弹簧93,第二弹簧93能够使得滑块92复位。
当吸水海绵44吸收了水分之后,还需要将吸水海绵44上的水分挤压出来,因此可以使用压水机构9将海绵上的水压出来,初始时,左侧的滑块92和压轮94处于最左侧位置,而右侧的滑块92和压轮94处于最右侧位置,第二弹簧93没有被拉伸,当吸水海绵44吸水后,吸水海绵44会进行膨胀,使得体积变大,因此吸水海绵44会对压轮94进行挤压,左侧的滑块92和压轮94将会向右移动,并且右侧的滑块92和压轮94将会向左移动,随之第二弹簧93将会被拉伸,同时,由于第二弹簧93具有弹力,第二弹簧93会使得压轮94对吸水海绵44进行挤压,从而将吸水海绵44内的水压出来,当吸水海绵44的体积变小没有对压轮94进行挤压时,在第二弹簧93的作用下,滑块92和压轮94将会移动复位,重复以上操作,压轮94即可将吸水海绵44内的水压出来,从而方便人们后期的使用。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种裸铜线退火后表面干燥装置,包括有底座(1)、外壳(2)和烘干机(3),底座(1)顶部连接有外壳(2),外壳(2)内壁后侧中间连接有能够进行烘干的烘干机(3),其特征是:还包括有吸水机构(4)和干燥机构(5),外壳(2)左右两侧均设有吸水机构(4),外壳(2)上设有干燥机构(5);
吸水机构(4)包括有转轴(42)和吸水海绵(44),外壳(2)左部前后两侧均转动式连接有能够进行转动的转轴(42),外壳(2)右部前后两侧也均转动式连接有能够进行转动的转轴(42),转轴(42)上均连接有能够吸水的吸水海绵(44);
干燥机构(5)包括有第一固定圈(51)、双向电机(52)、第一齿轮(53)、第二齿轮(54)、圆形毛刷(55)、圆型轨道(56)和第一滑轨(57),外壳(2)内壁前侧焊接有第一固定圈(51),第一固定圈(51)上连接有双向电机(52),双向电机(52)左侧的输出轴上连接有能够进行转动的第一齿轮(53),外壳(2)内壁连接有三个第一滑轨(57),三个第一滑轨(57)之间连接有圆型轨道(56),圆型轨道(56)上转动式连接有第二齿轮(54),第二齿轮(54)和第一齿轮(53)相互啮合,第二齿轮(54)内部连接有能够进行转动的圆形毛刷(55);
还包括有风干机构(6),风干机构(6)包括有双螺旋杆(61)、滑套(62)、导向杆(63)和风扇(64),双向电机(52)右侧的输出轴上连接有能够进行转动的双螺旋杆(61),双螺旋杆(61)和外壳(2)转动式连接,外壳(2)内部右前侧连接有能够进行导向的导向杆(63),导向杆(63)上滑动式连接有能够进行移动的滑套(62),滑套(62)和双螺旋杆(61)螺纹式连接,
滑套(62)后侧连接有风扇(64);
还包括有敲弹机构(8),敲弹机构(8)包括有第二固定圈(81)、第三固定圈(82)、第一弹簧(83)、敲杆(84)、斜块(841)、第二固定座(85)和推杆(86),外壳(2)内壁前侧中间连接有第二固定座(85),第二固定座(85)上滑动式连接有能够进行移动的推杆(86),推杆(86)右侧和滑套(62)左侧连接,外壳(2)内顶壁连接有第二固定圈(81),第二固定圈(81)上滑动式连接有敲杆(84),敲杆(84)前部穿过外壳(2)和外壳(2)滑动式连接,敲杆(84)后部连接有第三固定圈(82),敲杆(84)中部连接有能够进行移动的斜块(841),斜块(841)上部为扇形,第二固定圈(81)前侧和第三固定圈(82)后侧之间连接有具有复位作用的第一弹簧(83)。
2.按照权利要求1所述的一种裸铜线退火后表面干燥装置,其特征是:还包括有控风机构(7),控风机构(7)包括有第一固定座(71)、导向叶(72)和加热片(73),外壳(2)内壁后侧连接有第一固定座(71),第一固定座(71)位于烘干机(3)右侧,第一固定座(71)上连接有能够进行导向的导向叶(72),导向叶(72)上连接有能够散发热量的加热片(73)。
3.按照权利要求2所述的一种裸铜线退火后表面干燥装置,其特征是:还包括有压水机构(9),压水机构(9)包括有第二滑轨(91)、滑块(92)、第二弹簧(93)和压轮(94),外壳(2)内部左侧连接有两组第二滑轨(91),每组有两个第二滑轨(91),两个第二滑轨(91)为上下对称分布,并且两组第二滑轨(91)为前后对称设置,外壳(2)内部右侧也连接有两组第二滑轨(91),每组也有两个第二滑轨(91),两个第二滑轨(91)也为上下对称分布,并且右侧的两组第二滑轨(91)也为前后对称,第二滑轨(91)上均滑动式连接有能够进行移动的滑块(92),每组滑块(92)之间均转动式连接有能够进行转动的压轮(94),左侧的滑块(92)左侧和相邻的第二滑轨(91)内左壁之间均连接有具有复位作用的第二弹簧(93),右侧的滑块(92)右侧和相邻的第二滑轨(91)内右壁之间也均连接有具有复位作用的第二弹簧(93)。
4.按照权利要求3所述的一种裸铜线退火后表面干燥装置,其特征是:还包括有定位圈(41),外壳(2)左右两侧均连接有定位圈(41)。
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- 2022-07-06 CN CN202210795460.2A patent/CN115164518B/zh active Active
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