CN117292900B - 一种阻燃绝缘电缆生产干燥装置及干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干燥装置，具体地说，涉及一种阻燃绝缘电缆生产干燥装置及干燥方法。其包括壳体，以及设置在壳体上方的多个吹风器，多个所述吹风器均位于电缆本体移动的路径上，常态下，部分吹风器处于工作状态；所述壳体的底部设置有温感机构，所述温感机构包括导流件和温控件，所述导流件用于将对电缆本体进行降温的冷却液引导至温控件处，该阻燃绝缘电缆生产干燥装置及干燥方法中，通过感应水槽内的水的温度来对多个吹风器进行控制，从而在水槽内的水升温时启动多个吹风器对电缆本体外壁进行降温处理，避免了当水槽内的水难以对电缆本体进行降温时，导致电缆本体温度较高，影响电缆本体质量的现象产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥装置，具体地说，涉及一种阻燃绝缘电缆生产干燥装置及干燥方法。
背景技术
电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，大多采用在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，为防止带出的水损伤火花机，必须将电缆上的水分必须全部去掉，保证电缆的干燥才能进行后续步骤的加工生产及保存。
为了提高电缆干燥的效率，公开号为CN112820482A的中国专利公开了一种用于电缆加工的干燥装置，包括提拉装置、箱体、供热系统，所述箱体内安装有供热系统，供热系统包括加热框、电热网、电源线，气缸二内对称贯穿有引线轨，引线轨与气缸二气驱滑动连接，引线轨的左端安装有引线夹具，箱体的上壁安装有提拉装置，提拉装置包括提线辊，滑动轨二、滑动杆，提线辊对称设有两个。通过提拉装置内设有提线辊，将电缆错开，增加或者减少电缆的移动距离，从而控制电缆在箱体内存留时间，将烘干时间变的可控。
由此可见，该专利对电缆采用的是热风进行烘干。当水槽内的水与电缆接触较长时间后，水会吸收电缆的热量，从而导致水槽内部的水变热。若水槽内的水未能得到及时的更换，水槽内的水就难以对后续的电缆进行降温，导致电缆温度较高，此时如果采用热风烘干的方式就容易导致电缆外皮受热变形，影响电缆的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃绝缘电缆生产干燥装置及干燥方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种阻燃绝缘电缆生产干燥装置，包括壳体，以及设置在壳体上方的多个吹风器，多个所述吹风器均位于电缆本体移动的路径上，常态下，部分吹风器处于工作状态；
所述壳体的底部设置有温感机构，所述温感机构包括导流件和温控件，所述导流件用于将对电缆本体进行降温的冷却液引导至温控件处，当冷却液升温时，所述温控件控制其余的多个吹风器的进入工作状态。
作为本技术方案的进一步改进，所述吹风器包括套设在电缆本体外周的风环，所述风环的内圈连通有多个朝向电缆本体设置的风嘴，所述风环的外圈连通有风管，所述风管的一端连通有风机，所述风管内还设置有用于控制风管内部通断状态的阀门组件。
作为本技术方案的进一步改进，所述风机包括固定设置在壳体内壁的外壳，所述外壳与风管连通，所述外壳内部设置有驱动电机和扇叶，所述驱动电机用于驱动扇叶转动。
作为本技术方案的进一步改进，所述阀门组件包括以滑动的方式穿入风管内部的阀门，所述阀门的底端以滑动的方式贯穿壳体设置；所述阀门的底端与壳体之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧，所述阀门底部设置有用于与温控件连接的连接绳。
作为本技术方案的进一步改进，所述阀门组件设置在部分风管内。
作为本技术方案的进一步改进，所述导流件包括储液盒，所述储液盒的侧壁连通有进水管和回流管，所述进水管和回流管的一端均与用于对电缆本体冷却的水槽连通，以使水槽内部的水通过进水管和回流管在储液盒内循环流动。
作为本技术方案的进一步改进，所述温控件包括记忆弹簧，所述记忆弹簧在室温下为拉长状态，高于室温下为压缩状态；所述记忆弹簧的一端固定连接有固定板，另一端固定连接有活动板，所述固定板固定设置在储液盒的底部内壁，所述活动板与储液盒底部滑动连接，所述活动板的一侧与连接绳的一端固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述壳体顶部位于多个吹风器之间均开设有漏孔，所述壳体底部固定设置有多个收集盒，所述收集盒与漏孔连通，所述收集盒内设置有温控件，所述收集盒内的温控件与储液盒内的温控件结构相同，所述收集盒内的温控件与储液盒内的温控件均分别连接部分连接绳，所述收集盒与储液盒之间设置有将二者相互连通的连接管，其中位于储液盒内的活动板的一侧固定连接有穿入活塞杆内的活塞杆，当记忆弹簧达到压缩极限时，所述活塞杆脱离连接管。
作为本技术方案的进一步改进，所述活塞杆伸入连接管内的长度小于记忆弹簧的压缩行程。
本发明目的之二在于，提供了一种用于阻燃绝缘电缆生产干燥装置的干燥方法，包括如下方法步骤：
S1、未设置阀门组件的吹风器始终对电缆本体吹风，以将电缆本体外壁的水分吹下。
S2、对电缆本体进行冷却的水槽内的水通过进水管进入到储液盒内，再通过回流管将储液盒内的水排入到水槽内，达到水循环；
S3、当储液盒内的水升温时，浸泡在水内的记忆弹簧吸收储液盒内水的温度变为硬相，即为压缩状态；
S4、压缩状态的记忆弹簧通过活动板和连接绳拉动连接弹簧下移脱离风管，迫使其余的多个风环被打开，风管内的风通过风环和风嘴排出到电缆本体外壁，将电缆本体外壁的水吹下并对电缆本体进行冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该阻燃绝缘电缆生产干燥装置及干燥方法中，通过感应水槽内的水的温度来对多个吹风器进行控制，从而在水槽内的水升温时启动多个吹风器对电缆本体外壁进行降温处理，避免了当水槽内的水难以对电缆本体进行降温时，导致电缆本体温度较高，影响电缆本体质量的现象产生。
2、该阻燃绝缘电缆生产干燥装置及干燥方法中，收集盒内的水是风嘴从电缆本体外壁吹下的冷水，当收集盒与储液盒连通后，收集盒内的冷水与储液盒内的热水混合，使储液盒内的水得到降温，然后通过回流管再回流至水槽内，实现对水槽内水的降温，在这一循环过程中，不仅实现了对电缆本体外壁水的收集，还降低了水槽内水的升温速度，减少了换水的频率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的温感机构的结构示意图；
图3为本发明的吹风器的剖面结构示意图；
图4为本发明的温感机构的结构示意图；
图5为本发明的水泵的结构示意图；
图6为本发明的收集盒的结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、壳体；101、电缆本体；102、漏孔；
110、吹风器；111、风环；112、风嘴；113、风管；114、外壳；115、扇叶；
120、阀门；121、连接弹簧；122、连接绳；130、牵引轮；131、驱动电机；
200、温感机构；210、储液盒；211、进水管；212、回流管；213、水泵；214、泵壳；215、叶轮；216、叶轮轴；220、固定板；221、活动板；222、记忆弹簧；
230、收集盒；231、连接管；232、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2所示，本发明目的之一在于，提供了一种阻燃绝缘电缆生产干燥装置，包括壳体100，以及设置在壳体100上方的多个吹风器110，壳体100顶部的两端均转动设置有两个牵引轮130，其中一个牵引轮130的底部连接有驱动电机131，用于驱动牵引轮130转动。这样一来，将电缆本体101放在壳体100每端的两个牵引轮130之间，当其中一个牵引轮130转动时，在摩擦力的作用下，其余牵引轮130也会进行同步转动，从而带动电缆本体101进行移动；并且，多个吹风器110均位于电缆本体101移动的路径上，常态下，部分吹风器110处于工作状态；
如果多个吹风器110均处于工作状态，就会导致该设备的功耗较大，但如果部分吹风器110处于工作状态，这样一来，当水槽内的水与电缆接触较长时间后，水会吸收电缆的热量，从而导致水槽内部的水变热。若水槽内的水未能得到及时的更换，水槽内的水就难以对后续的电缆本体101进行降温，导致电缆本体101温度较高，部分吹风器110难以对电缆本体101进行干燥降温。
为此，壳体100的底部设置有温感机构200，温感机构200包括导流件和温控件，导流件用于将对电缆本体101进行降温的冷却液(即水槽内的水)引导至温控件处，当冷却液升温时，温控件控制其余的多个吹风器110的进入工作状态。
也就是说，通过感应水槽内的水的温度来对多个吹风器110进行控制，从而在水槽内的水升温时启动多个吹风器110对电缆本体101外壁进行降温处理，避免了当水槽内的水难以对电缆本体101进行降温时，导致电缆本体101温度较高，影响电缆本体101质量的现象产生。
实施例1，如图3所示，吹风器110包括套设在电缆本体101外周的风环111，风环111的内圈连通有多个朝向电缆本体101设置的风嘴112，风环111的外圈连通有风管113，风管113的一端连通有风机，风管113内还设置有用于控制风管113内部通断状态的阀门组件。
风机和阀门组件的具体结构如下：
风机包括固定设置在壳体100内壁的外壳114，外壳114与风管113连通，外壳114内部转动设置有电机和扇叶115，电机与扇叶115连接，用于驱动扇叶115转动，从而使扇叶115将风力输送至风管113内。
阀门组件包括以滑动的方式穿入风管113内部的阀门120，阀门120的底端以滑动的方式贯穿壳体100设置，并且阀门120的底端与壳体100之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧121，同时阀门120底部固定设置有连接绳122，用于通过连接绳122与温控件连接。
需要说明的是，阀门组件设置在部分风管113内(最少有一组吹风器110内设置阀门组件)。未设置阀门组件的风管113始终向对应的风环111内输送风力，以使该风环111通过风嘴112将电缆外壁的水分吹下，达到电缆干燥的目的。
为了感应水槽内水的温度，对阀门组件进行控制，接下来对温感机构200的具体结构进行公开。图4示出了导流件和温控件的具体结构：
导流件包括储液盒210，储液盒210的侧壁连通有进水管211和回流管212，进水管211和回流管212的一端均与用于对电缆本体101冷却的水槽连通，以使水槽内部的水通过进水管211和回流管212在储液盒210内循环流动；
温控件包括记忆弹簧222，记忆弹簧222具有双程记忆功能，记忆弹簧222的马氏体相(即低温时的相组织，此处所说的低温指室温)为软相，即为拉长状态，母相(即高温时的相组织，此处所说的高温即指高于室温，具体温度取决于记忆弹簧222所采用的材料)为硬相，即为压缩状态。记忆弹簧222的一端固定连接有固定板220，另一端固定连接有活动板221。其中，固定板220固定设置在储液盒210的底部内壁，活动板221通过储液盒210底部内壁开设的滑道与储液盒210底部滑动连接，活动板221的一侧与连接绳122的一端固定连接。
如此一来，温控件便可对多个吹风器110进行控制。结合上述内容所示，本实施例的工作原理如下：
对电缆本体101进行冷却的水槽内的水通过进水管211进入到储液盒210内，然后再通过回流管212将储液盒210内的水排入到水槽内，达到水循环。此时储液盒210内水的温度即为水槽内水的温度。未设置阀门组件的吹风器110始终对电缆本体101吹风，以将电缆本体101外壁的水分吹下。接着，当储液盒210内的水升温时，浸泡在水内的记忆弹簧222吸收储液盒210内水的温度变为硬相，即为压缩状态。此时压缩的记忆弹簧222拉动活动板221移动，活动板221通过连接绳122拉动连接弹簧121下移，连接弹簧121下移脱离风管113，此时其余的多个风环111被打开，风管113内的风通过风环111和风嘴112排出到电缆本体101外壁，将电缆本体101外壁的水吹下并对电缆本体101进行冷却。
此外，如图4和图5所示，进水管211一侧设置有水泵213，水泵213包括连通在进水管211侧壁的泵壳214，泵壳214内转动设置有叶轮轴216，叶轮轴216的外壁固定设置有叶轮215，叶轮轴216的顶端与其中一个牵引轮130的底部同轴固定连接。使用时，转动的牵引轮130通过叶轮轴216带动叶轮215转动，叶轮215转动便可拨动进水管211内的水进行流动，从而驱动水流运动，实现水的流动。
本发明目的之二在于，提供了一种用于阻燃绝缘电缆生产干燥装置的干燥方法，包括如下方法步骤：
S1、未设置阀门组件的吹风器110始终对电缆本体101吹风，以将电缆本体101外壁的水分吹下。
S2、对电缆本体101进行冷却的水槽内的水通过进水管211进入到储液盒210内，再通过回流管212将储液盒210内的水排入到水槽内，达到水循环；
S3、当储液盒210内的水升温时，浸泡在水内的记忆弹簧222吸收储液盒210内水的温度变为硬相，即为压缩状态；
S4、压缩状态的记忆弹簧222通过活动板221和连接绳122拉动连接弹簧121下移脱离风管113，迫使其余的多个风环111被打开，风管113内的风通过风环111和风嘴112排出到电缆本体101外壁，将电缆本体101外壁的水吹下并对电缆本体101进行冷却。
值得说明的是，在本实施例中，由于储液盒210内水并不是骤然升高的，而是需要经历一个缓慢的升温过程中。因此在这一过程中，记忆弹簧222也会跟随水温的升高而逐渐变为压缩状态，从而通过连接绳122拉动阀门120进行缓慢的下移，即水温在升高过程中阀门120缓慢的将风管113打开，使风管113内部的通风量跟随温度的变化而变化，多个风环111内不会在瞬间形成最大风力，以实现风管113内部的通风量的控制，避免风力过大对电缆本体101造成过度冷却的现象。
而实现风管113内部的通风量跟随温度的变化而变化的方法不止一种，接下来，通过图1、图2以及图6示出本发明的实施例2。如图所示：
壳体100顶部位于多个吹风器110之间均开设有漏孔102，壳体100底部固定设置有多个收集盒230，收集盒230与漏孔102连通，收集盒230内设置有温控件，收集盒230内的温控件与储液盒210内的温控件结构相同，收集盒230内的温控件与储液盒210内的温控件均分别连接部分连接绳122。并且，收集盒230与储液盒210之间设置有将二者相互连通的连接管231，其中位于储液盒210内的活动板221的一侧固定连接有穿入活塞杆232内的活塞杆232，当记忆弹簧222达到压缩极限时，也就是活塞杆232伸入连接管231内的长度小于记忆弹簧222的压缩行程，活塞杆232脱离连接管231。
工作原理：
当储液盒210内的记忆弹簧222压缩时，记忆弹簧222带动活动板221移动，活动板221通过连接绳122拉动连接弹簧121下移，连接弹簧121下移脱离风管113，此时一部分风环111被打开，风管113内的风通过风环111和风嘴112排出到电缆本体101外壁；
电缆本体101外壁的水被风嘴112吹下的同时也得到了降温，然后通过漏孔102流入到收集盒230内，此时收集盒230内为冷水，收集盒230内的记忆弹簧222不会变为压缩状态；
当储液盒210内的记忆弹簧222达到压缩极限时，活塞杆232脱离连接管231，此时储液盒210内的热水会通过连接管231进入到收集盒230内，并与收集盒230内的冷水混合，此时如果储液盒210内的水温继续升高，收集盒230内的水也会缓慢的进行升高，从而迫使收集盒230内的温控件通过连接绳122拉动连接弹簧121下移，连接弹簧121下移脱离风管113，此时另一部分风环111被打开，风管113内的风通过风环111和风嘴112排出到电缆本体101外壁。从而实现对多个吹风器110排风量的控制。
值得说明的是，收集盒230内的水是风嘴112从电缆本体101外壁吹下的冷水，当收集盒230与储液盒210连通后，收集盒230内的冷水与储液盒210内的热水混合，使储液盒210内的水得到降温，然后通过回流管212再回流至水槽内，实现对水槽内水的降温，在这一循环过程中，不仅实现了对电缆本体101外壁水的收集，还降低了水槽内水的升温速度，减少了换水的频率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种阻燃绝缘电缆生产干燥装置，包括壳体（100），以及设置在壳体（100）上方的多个吹风器（110），其特征在于：多个所述吹风器（110）均位于电缆本体（101）移动的路径上，常态下，部分吹风器（110）处于工作状态；
所述壳体（100）的底部设置有温感机构（200），所述温感机构（200）包括导流件和温控件，所述导流件用于将对电缆本体（101）进行降温的冷却液引导至温控件处，当冷却液升温时，所述温控件控制其余的多个吹风器（110）的进入工作状态；
所述吹风器（110）包括套设在电缆本体（101）外周的风环（111），所述风环（111）的内圈连通有多个朝向电缆本体（101）设置的风嘴（112），所述风环（111）的外圈连通有风管（113），所述风管（113）的一端连通有风机，所述风管（113）内还设置有用于控制风管（113）内部通断状态的阀门组件；
所述阀门组件包括以滑动的方式穿入风管（113）内部的阀门（120），所述阀门（120）的底端以滑动的方式贯穿壳体（100）设置；所述阀门（120）的底端与壳体（100）之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧（121），所述阀门（120）底部设置有用于与温控件连接的连接绳（122）；
所述温控件包括记忆弹簧（222），所述记忆弹簧（222）在室温下为拉长状态，高于室温下为压缩状态；所述记忆弹簧（222）的一端固定连接有固定板（220），另一端固定连接有活动板（221），所述固定板（220）固定设置在储液盒（210）的底部内壁，所述活动板（221）与储液盒（210）底部滑动连接，所述活动板（221）的一侧与连接绳（122）的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的阻燃绝缘电缆生产干燥装置，其特征在于：所述风机包括固定设置在壳体（100）内壁的外壳（114），所述外壳（114）与风管（113）连通，所述外壳（114）内部设置有驱动电机和扇叶（115），所述驱动电机用于驱动扇叶（115）转动。
3.根据权利要求1所述的阻燃绝缘电缆生产干燥装置，其特征在于：所述阀门组件设置在部分风管（113）内。
4.根据权利要求1所述的阻燃绝缘电缆生产干燥装置，其特征在于：所述导流件包括储液盒（210），所述储液盒（210）的侧壁连通有进水管（211）和回流管（212），所述进水管（211）和回流管（212）的一端均与用于对电缆本体（101）冷却的水槽连通，以使水槽内部的水通过进水管（211）和回流管（212）在储液盒（210）内循环流动。
5.根据权利要求1所述的阻燃绝缘电缆生产干燥装置，其特征在于：所述壳体（100）顶部位于多个吹风器（110）之间均开设有漏孔（102），所述壳体（100）底部固定设置有多个收集盒（230），所述收集盒（230）与漏孔（102）连通，所述收集盒（230）内设置有温控件，所述收集盒（230）内的温控件与储液盒（210）内的温控件结构相同，所述收集盒（230）内的温控件与储液盒（210）内的温控件均分别连接部分连接绳（122），所述收集盒（230）与储液盒（210）之间设置有将二者相互连通的连接管（231），其中位于储液盒（210）内的活动板（221）的一侧固定连接有穿入连接管（231）内的活塞杆（232），当记忆弹簧（222）达到压缩极限时，所述活塞杆（232）脱离连接管（231）。
6.根据权利要求5所述的阻燃绝缘电缆生产干燥装置，其特征在于：所述活塞杆（232）伸入连接管（231）内的长度小于记忆弹簧（222）的压缩行程。
7.一种用于如权利要求1-6中任意一项所述的阻燃绝缘电缆生产干燥装置的干燥方法，其特征在于：包括如下方法步骤：
S1、未设置阀门组件的吹风器（110）始终对电缆本体（101）吹风，以将电缆本体（101）外壁的水分吹下；
S2、对电缆本体（101）进行冷却的水槽内的水通过进水管（211）进入到储液盒（210）内，再通过回流管（212）将储液盒（210）内的水排入到水槽内，达到水循环；
S3、当储液盒（210）内的水升温时，浸泡在水内的记忆弹簧（222）吸收储液盒（210）内水的温度变为硬相，即为压缩状态；
S4、压缩状态的记忆弹簧（222）通过活动板（221）和连接绳（122）拉动连接弹簧（121）下移脱离风管（113），迫使其余的多个风环（111）被打开，风管（113）内的风通过风环（111）和风嘴（112）排出到电缆本体（101）外壁，将电缆本体（101）外壁的水吹下并对电缆本体（101）进行冷却。
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