CN219564080U - 一种聚乙烯拔丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拔丝装置技术领域，具体地说就是一种聚乙烯拔丝机，包括拔丝部分、冷却部分和收卷辊，所述冷却部分连接于拔丝部分与收卷辊之间，所述冷却部分的内部设有N型的冷却腔，所述冷却腔的中部设有吹水部分，所述冷却腔与收卷辊相邻的一端内部设有吹风部分，在拔丝机冷却装置的内部设置N型的冷却腔，在冷却腔的内部设置吹水部分和吹风部分，通过吹水部分向聚乙烯拉丝上喷水，能够在保障冷水与聚乙烯拉丝接触效率的基础上，降低用水量，再通过吹风部分对聚乙烯拉丝进行烘干，烘干过程中，不仅能够带走聚乙烯拉丝上的水分，同时也能进一步降低聚乙烯拉丝上的热量，提高对聚乙烯拉丝的烘干效果。

Description

一种聚乙烯拔丝机

技术领域

本实用新型涉及拔丝装置技术领域，具体地说就是一种聚乙烯拔丝机。

背景技术

聚乙烯造粒加工工艺包含以下步骤：先混炼，接着挤出成丝状，此时丝状的聚乙烯温度较高，需要进行冷却，丝状聚乙烯冷却后进行干燥与切粒。在拔丝的过程中，由于聚乙烯的热敏性，需要对其进行冷却以防止其在拉伸过程中断裂。因此，冷却装置是拔丝机的重要组成部分。

目前聚乙烯拔丝机的冷却装置多通过风冷或水冷的形式进行，风冷过程耗能较高，而水冷过程中，需要消耗大量冷却水，容易造成水资源的浪费，具有一定的不足。

如中国专利申请号为CN2021205123395的一种聚乙烯拉丝冷却降温装置，通过设置散热机构，对冷却水进行搅拌与吹风散热，提升了冷却水的散热速度，使得冷却水保持在较低的温度，提高了聚乙烯拉丝的冷却效率；通过设置传动机构、吹风机构与干燥机构，对冷却后的聚乙烯拉丝进行吹风，使得聚乙烯拉丝处于干燥状态。

但在该申请中，聚乙烯拉丝在冷却过程中需要完全浸入到水中，聚乙烯拉丝的含水量较大，在冷却后需要再进行干燥工序，烘干时间较长，容易造成能耗较高的问题。

设计一种聚乙烯拔丝机，方便对聚乙烯进行高效冷却和烘干，降低耗水量和耗能量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种聚乙烯拔丝机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种聚乙烯拔丝机，包括拔丝部分、冷却部分和收卷辊，所述冷却部分连接于拔丝部分与收卷辊之间，所述冷却部分的内部设有N型的冷却腔，所述冷却腔的中部设有吹水部分，所述冷却腔与收卷辊相邻的一端内部设有吹风部分。

作为优化，所述的冷却腔的两端向外延伸与冷却部分的外壳外侧贯通，所述冷却腔的内部拐角处均设有导向辊，所述导向辊的数量至少为4个，所述导向辊的轴心方向连接有导向电机。

作为优化，所述冷却腔包括上行腔和下行腔，所述上行腔设置于下行腔远离收卷辊的一侧，所述吹水部分设置于上行腔的上侧，所述吹风部分设置于下行腔的下侧。

作为优化，所述吹水部分包括水箱和吹水板，所述水箱的顶部连接有进水管，所述吹水板连接于水箱的底部，所述吹水板的宽度由上向下逐渐增大，吹水板的内部设有匀水腔，所述匀水腔的底部与上行腔内部贯通，所述匀水腔的底部与上行腔的宽度方向贯通。

作为优化，所述吹风部分包括吹风机和吹风板，所述吹风板的内部设有匀风腔，所述匀风腔的宽度由下向上逐渐增大，所述匀风腔的底部与吹风机的吹风口贯通连接，所述匀风腔的宽度方向与下行腔的宽度方向贯通。

作为优化，所述冷却腔与拔丝部分相邻的一端连接有吸风部分，所述吹水部分设置于吸风部分和吹风部分之间，所述吸风部分包括负压风机和吸风板，所述吸风板的内部设有吸风腔，所述吸风腔的下端与冷却腔的内部贯通。

作为优化，所述上行腔的底部设有排水孔，排水孔与所述冷却部分的外壳底部贯通。

本方案的有益效果是，一种聚乙烯拔丝机，具有以下有益之处：

在拔丝机冷却装置的内部设置N型的冷却腔，在冷却腔的内部设置吹水部分和吹风部分，通过吹水部分向聚乙烯拉丝上喷水，能够在保障冷水与聚乙烯拉丝接触效率的基础上，降低用水量，再通过吹风部分对聚乙烯拉丝进行烘干，烘干过程中，不仅能够带走聚乙烯拉丝上的水分，同时也能进一步降低聚乙烯拉丝上的热量，提高对聚乙烯拉丝的烘干效果；

在上行腔内部设置吹水部分，水雾能够向下与聚乙烯拉丝充分接触，在下行腔内部设置吹风部分，烘干风能够沿下行腔向上，与聚乙烯拉丝充分接触，本申请通过特殊结构与吹水部分和吹风部分相结合，大大提高对聚乙烯拉丝的冷却和烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型冷却部分轴侧示意图。

图3为本实用新型冷却部分底部轴侧示意图。

图4为本实用新型冷却部分主视示意图。

图5为本实用新型图4的A-A剖切结构示意图。

图6为本实用新型吹水板轴侧示意图。

其中，1、拔丝部分，2、冷却部分，3、收卷辊，4、冷却腔，5、导向辊，6、上行腔，7、下行腔，8、水箱，9、吹水板，10、进水管，11、匀水腔，12、吹风机，13、吹风板，14、负压风机，15、吸风板，16、排水孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、4所示，一种聚乙烯拔丝机，包括拔丝部分1、冷却部分2和收卷辊3，所述冷却部分2连接于拔丝部分1与收卷辊3之间，所述冷却部分2的内部设有N型的冷却腔4，所述冷却腔4的中部设有吹水部分，所述冷却腔4与收卷辊3相邻的一端内部设有吹风部分。

如图5所示，所述的冷却腔4的两端向外延伸与冷却部分2的外壳外侧贯通，所述冷却腔4的内部拐角处均设有导向辊5，所述导向辊5的数量至少为4个，所述导向辊5的轴心方向连接有导向电机。

如图1、5所示，所述冷却腔4包括上行腔6和下行腔7，所述上行腔6设置于下行腔7远离收卷辊3的一侧，所述吹水部分设置于上行腔6的上侧，所述吹风部分设置于下行腔7的下侧。

如图5所示，所述吹水部分包括水箱8和吹水板9，所述水箱8的顶部连接有进水管10，所述吹水板9连接于水箱8的底部，所述吹水板9的宽度由上向下逐渐增大，吹水板9的内部设有匀水腔11，所述匀水腔11的底部与上行腔6内部贯通，所述匀水腔11的底部与上行腔6的宽度方向贯通。

如图5所示，所述吹风部分包括吹风机12和吹风板13，所述吹风板13的内部设有匀风腔，所述匀风腔的宽度由下向上逐渐增大，所述匀风腔的底部与吹风机12的吹风口贯通连接，所述匀风腔的宽度方向与下行腔7的宽度方向贯通。

如图1、5所示，所述冷却腔4与拔丝部分1相邻的一端连接有吸风部分，所述吹水部分设置于吸风部分和吹风部分之间，所述吸风部分包括负压风机14和吸风板15，所述吸风板15的内部设有吸风腔，所述吸风腔的下端与冷却腔4的内部贯通。

如图5所示，所述上行腔6的底部设有排水孔16，排水孔16与所述冷却部分2的外壳底部贯通。

本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时根据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。

该装置在具体使用时，聚乙烯拔丝经冷却腔4的一端伸入到冷却腔4内部，向下经其中一个导向辊5后进入到上行腔6内部，经另一导向辊5后进入到下行腔7内部；

通过吹水板9向上行腔6的内部吹水，使冷却水雾与聚乙烯拔丝充分接触，对聚乙烯拔丝进行降温；

上行腔6与下行腔7之间的导向辊5，能够对聚乙烯拔丝进行挤压，使多余冷却水能够挤出，沿上行腔6向下流动，从排水孔16中排出；

通过吹风板13和吹风机12向下行腔7内部吹风，使烘干风沿下行腔7向上，对聚乙烯拔丝进行干燥，烘干风经下行腔7向上，与聚乙烯拔丝进行充分接触，对聚乙烯拔丝进行高效烘干；

烘干后的聚乙烯拔丝经收卷辊3收卷即可。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种聚乙烯拔丝机且任何相应技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种聚乙烯拔丝机，包括拔丝部分(1)、冷却部分(2)和收卷辊(3)，其特征在于：所述冷却部分(2)连接于拔丝部分(1)与收卷辊(3)之间，所述冷却部分(2)的内部设有N型的冷却腔(4)，所述冷却腔(4)的中部设有吹水部分，所述冷却腔(4)与收卷辊(3)相邻的一端内部设有吹风部分。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯拔丝机，其特征在于：所述的冷却腔(4)的两端向外延伸与冷却部分(2)的外壳外侧贯通，所述冷却腔(4)的内部拐角处均设有导向辊(5)，所述导向辊(5)的数量至少为4，所述导向辊(5)的轴心方向连接有导向电机。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯拔丝机，其特征在于：所述冷却腔(4)包括上行腔(6)和下行腔(7)，所述上行腔(6)设置于下行腔(7)远离收卷辊(3)的一侧，所述吹水部分设置于上行腔(6)的上侧，所述吹风部分设置于下行腔(7)的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯拔丝机，其特征在于：所述吹水部分包括水箱(8)和吹水板(9)，所述水箱(8)的顶部连接有进水管(10)，所述吹水板(9)连接于水箱(8)的底部，所述吹水板(9)的宽度由上向下逐渐增大，吹水板(9)的内部设有匀水腔(11)，所述匀水腔(11)的底部与上行腔(6)内部贯通，所述匀水腔(11)的底部与上行腔(6)的宽度方向贯通。

5.根据权利要求3所述的一种聚乙烯拔丝机，其特征在于：所述吹风部分包括吹风机(12)和吹风板(13)，所述吹风板(13)的内部设有匀风腔，所述匀风腔的宽度由下向上逐渐增大，所述匀风腔的底部与吹风机(12)的吹风口贯通连接，所述匀风腔的宽度方向与下行腔(7)的宽度方向贯通。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯拔丝机，其特征在于：所述冷却腔(4)与拔丝部分(1)相邻的一端连接有吸风部分，所述吹水部分设置于吸风部分和吹风部分之间，所述吸风部分包括负压风机 (14)和吸风板(15)，所述吸风板(15)的内部设有吸风腔，所述吸风腔的下端与冷却腔(4)的内部贯通。

7.根据权利要求3所述的一种聚乙烯拔丝机，其特征在于：所述上行腔(6)的底部设有排水孔(16)，排水孔(16)与所述冷却部分(2)的外壳底部贯通。