CN219297796U - Pet无纺布冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供PET无纺布冷却装置，属于无纺布生产技术领域，包括主箱体、副箱体、半导体冷却器、过渡板、驱动机构、循环机构和风冷机构，其中：主箱体一侧设置有进料口，其另一侧设置有出料口；副箱体固定连接于主箱体的底部，其内部储存有冷却液；半导体冷却器嵌合于副箱体的一侧；过渡板设置有多个，其均固定连接于主箱体的内壁之间，其一端均设置有进液口，其另一端均设置有出液口；在无纺布移动过程中，可启动冷风机，冷风机向主箱体内吹向冷空气，然后由排气口排出，可不断更换主箱体内的空气，有效对无纺布进行物理风冷，双重冷却方式配合使用，有效提高冷却效果。

Description

PET无纺布冷却装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体涉及PET无纺布冷却装置。

背景技术

无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点；熔喷无纺布作为无纺布的一种得到广泛的应用：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

现有技术中公开了申请号为CN202010891205.9的中国专利，公开了一种无纺布生产用轧机快速降温装置，包括机体和底座，机体固定设置于底座的上端，机体上贯穿设有进气机构，进气机构上连通设有冷气管，机体内转动贯穿设有两个降温机构，两个降温机构均与进气机构连通设置，底座的上端固定连接有散热机构，两个降温机构均与散热机构连通设置，机体远离进气机构的一端侧壁上固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有第一箱体，第一箱体的侧壁内设有驱动气控机构，气控机构与散热机构连通设置，第一箱体的底部转动贯穿设有驱动机构，驱动机构的下端转动贯支撑板设置。本发明能有效的提高无纺布降温除尘的效果，此外，还能对降温后排出的冷气进行回收利用，提高了能量的利用率。

现有技术中在无纺布生产时用轧机对其进行快速降温，一般只能吹冷气进行降温，导致无纺布降温需要较长的时间，并且风冷效果不均匀，使无纺布的冷却效果不佳，在一定程度上会影响无纺布的生产质量，为此我们提出PET无纺布冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PET无纺布冷却装置，旨在解决现有技术中的只能吹冷气进行降温，导致无纺布降温需要较长的时间，并且风冷效果不均匀，使无纺布的冷却效果不佳，在一定程度上会影响无纺布的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

PET无纺布冷却装置，包括：

主箱体，其一侧设置有进料口，其另一侧设置有出料口；

副箱体，其固定连接于主箱体的底部，其内部储存有冷却液；

半导体冷却器，其嵌合于副箱体的一侧；

过渡板，其设置有多个，其均固定连接于主箱体的内壁之间，其一端均设置有进液口，其另一端均设置有出液口；

驱动机构，其设置于主箱体上，其用于引导无纺布在主箱体内移动；

循环机构，其设置于主箱体和副箱体上，其将冷却液抽入过度板内并循环流动以冷却无纺布；以及

风冷机构，其设置于主箱体上，其用于风冷无纺布以提高冷却效果。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括：

伺服电机，其固定连接于主箱体的一侧；

动轮组件，其设置有多组，每组动轮组件包括两个驱动轮，两个所述驱动轮均转动连接于主箱体的内壁之间，所述过渡板位于两个驱动轮之间，两个所述驱动轮的一端均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述伺服电机的输出端固定连接于其中一个驱动轮；以及

联动齿轮，其设置有多个，其分别固定连接于每组动轮组件中其中一个驱动轮的另一端，相邻的两个所述联动齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述循环机构包括：

循环泵，其固定连接于副箱体的一侧，其进水端延伸至副箱体内；

第一管体，其固定连接于循环泵的出水端，其与多个进液口的末端固定连接；以及

第二管体，其与多个出液口的末端固定连接，所述副箱体的另一侧设置有回流口，所述第二管体的末端与回流口固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述风冷机构包括冷风机和排气口，所述冷风机固定连接于主箱体靠近伺服电机的一侧，所述排气口固定连接于主箱体远离冷风机的一侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述主箱体的内部固定连接有两个限位架，多个所述过渡板均位于两个限位架之间。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述过渡板上下叠合，相邻的两个过渡板之间留有空隙。

作为本实用新型一种优选的方案，每个所述过渡板的两侧均设置有弧形槽，每个所述驱动轮均嵌合于弧形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案无纺布在驱动轮的驱动下，在相邻的两个过渡板之间的空隙内移动，过渡板设置多个，无纺布在主箱体呈S形移动，以增大无纺布与过渡板的接触面积和时间，每个过渡板均空心结构，通过循环泵将副箱体内的冷却液抽入第一管体内，第一管体与多个进液口连通，然后由进液口进入多个过渡板内，在无纺布移动过程中不断换热，可有效冷却无纺布，同时冷却液经过出液口进入第二管体内，然后由第二管体回到副箱体内，冷却液不断循环流动，并通过半导体冷却器对冷却液进行降温，使过渡板保持低温状态，有效提高冷却效果。

2、本方案在无纺布移动过程中，可启动冷风机，冷风机向主箱体内吹向冷空气，然后由排气口排出，可不断更换主箱体内的空气，有效对无纺布进行物理风冷，双重冷却方式配合使用，有效提高冷却效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一侧视结构图；

图3为本实用新型的第二侧视结构图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的动轮组件图；

图6为本实用新型的剖面图。

图中：1、主箱体；101、进料口；102、出料口；2、副箱体；3、半导体冷却器；4、过渡板；401、进液口；402、出液口；5、循环泵；6、第一管体；7、第二管体；8、驱动轮；9、同步轮；10、同步带；11、联动齿轮；12、伺服电机；13、回流口；14、冷风机；15、排气口；16、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本实施例提供的技术方案如下：

PET无纺布冷却装置，包括主箱体1、副箱体2、半导体冷却器3、过渡板4、驱动机构、循环机构和风冷机构，其中：主箱体1一侧设置有进料口101，其另一侧设置有出料口102；副箱体2固定连接于主箱体1的底部，其内部储存有冷却液；半导体冷却器3嵌合于副箱体2的一侧；过渡板4设置有多个，其均固定连接于主箱体1的内壁之间，其一端均设置有进液口401，其另一端均设置有出液口402；驱动机构设置于主箱体1上，其用于引导无纺布在主箱体1内移动；循环机构设置于主箱体1和副箱体2上，其将冷却液抽入过渡板4内并循环流动以冷却无纺布；风冷机构设置于主箱体1上，其用于风冷无纺布以提高冷却效果。

在本实用新型的具体实施例中，进料口101的高度高于出料口102，多个过度板4上下叠合，使用时无纺布由进料口101进入主箱体1内，每个驱动轮8的表面均设置有凹槽，在与无纺布接触具备足够的摩擦力，并且无纺布位于两个驱动轮8之间，通过伺服电机12的输出端带动其中一个驱动轮8转动，驱动轮8带动与其固定的同步轮9转动，在同步带10的同步作用下，两个同步轮9同步转动，继而带动每组动轮组件中两个驱动轮8同步转动，同时相邻两个联动齿轮11反向转动，使相邻两组动轮组件中的驱动轮8反向转动，相邻的两个过度板4之间均存在空隙，无纺布在驱动轮8的驱动下，在相邻的两个过度板4之间的空隙内移动，如图6所示，过度板4设置多个，无纺布在主箱体1呈S形移动，以增大无纺布与过度板4的接触面积和时间，每个过度板4均空心结构，通过循环泵5将副箱体2内的冷却液抽入第一管体6内，第一管体6与多个进液口401连通，然后由进液口401进入多个过度板4内，在无纺布移动过程中不断换热，可有效冷却无纺布，同时冷却液经过出液口402进入第二管体7内，然后由第二管体7回到副箱体2内，冷却液不断循环流动，并通过半导体冷却器3对冷却液进行降温，使过度板4保持低温状态，有效提高冷却效果，最后无纺布由出料口102向外移动，实现对无纺布的快速冷却，并且在无纺布移动过程中，可启动冷风机14，冷风机14向主箱体1内吹向冷空气，然后由排气口15排出，可不断更换主箱体1内的空气，有效对无纺布进行物理风冷，双重冷却方式配合使用，有效提高冷却效果。

具体的，驱动机构包括伺服电机12、动轮组件和联动齿轮11，其中：伺服电机12固定连接于主箱体1的一侧；动轮组件设置有多组，每组动轮组件包括两个驱动轮8，两个驱动轮8均转动连接于主箱体1的内壁之间，过渡板4位于两个驱动轮8之间，两个驱动轮8的一端均固定连接有同步轮9，两个同步轮9之间传动连接有同步带10，伺服电机12的输出端固定连接于其中一个驱动轮8；联动齿轮11设置有多个，其分别固定连接于每组动轮组件中其中一个驱动轮8的另一端，相邻的两个联动齿轮11相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，伺服电机12和同步带10均位于主箱体1的外侧，且位于主箱体1相反的一侧，优选的，每个过渡板4的两侧均设置有弧形槽，每个驱动轮8均嵌合于弧形槽内，使驱动轮8与过渡板4能够贴合，以避免无纺布进入驱动轮8与过渡板4之间的空隙中，使无纺布移动更加稳定，在使用时，通过伺服电机12的输出端带动其中一个驱动轮8转动，驱动轮8带动与其固定的同步轮9转动，在同步带10的同步作用下，两个同步轮9同步转动，继而带动每组动轮组件中两个驱动轮8同步转动，同时相邻两个联动齿轮11反向转动，使相邻两组动轮组件中的驱动轮8反向转动，相邻的两个过渡板4之间均存在空隙，无纺布在驱动轮8的驱动下，在相邻的两个过渡板4之间的空隙内移动，无纺布的上下两侧均与过渡板4接触。

具体的，循环机构包括循环泵5、第一管体6和第二管体7，其中：循环泵5固定连接于副箱体2的一侧，其进水端延伸至副箱体2内；第一管体6固定连接于循环泵5的出水端，其与多个进液口401的末端固定连接；第二管体7与多个出液口402的末端固定连接，副箱体2的另一侧设置有回流口13，第二管体7的末端与回流口13固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，循环泵5和回流口13位于副箱体2相反的一侧，每个过度板4均空心结构，通过循环泵5将副箱体2内的冷却液抽入第一管体6内，第一管体6与多个进液口401连通，然后由进液口401进入多个过度板4内，在无纺布移动过程中不断换热，可有效冷却无纺布，同时冷却液经过出液口402进入第二管体7内，然后由第二管体7回到副箱体2内，冷却液不断循环流动，并通过半导体冷却器3对冷却液进行降温，使过度板4保持低温状态，有效提高冷却效果。

具体的，风冷机构包括冷风机14和排气口15，冷风机14固定连接于主箱体1靠近伺服电机12的一侧，排气口15固定连接于主箱体1远离冷风机14的一侧。

在本实用新型的具体实施例中，冷风机14制造的冷风吹向无纺布的横截面，使冷风在主箱体1内横向流动，可有效带走主箱体1内的热空气，不断对无纺布进行物理风冷。

具体的，主箱体1的内部固定连接有两个限位架16，多个过渡板4均位于两个限位架16之间。

在本实用新型的具体实施例中，限位架16靠近过渡板4的一侧均呈弧形面，从而限制无纺布移动，使无纺布能够在主箱体1内呈S形移动。

工作原理：使用时无纺布由进料口101进入主箱体1内，每个驱动轮8的表面均设置有凹槽，在与无纺布接触具备足够的摩擦力，并且无纺布位于两个驱动轮8之间，通过伺服电机12的输出端带动其中一个驱动轮8转动，驱动轮8带动与其固定的同步轮9转动，在同步带10的同步作用下，两个同步轮9同步转动，继而带动每组动轮组件中两个驱动轮8同步转动，同时相邻两个联动齿轮11反向转动，使相邻两组动轮组件中的驱动轮8反向转动，相邻的两个过渡板4之间均存在空隙，无纺布在驱动轮8的驱动下，在相邻的两个过渡板4之间的空隙内移动，如图6所示，过渡板4设置多个，无纺布在主箱体1呈S形移动，以增大无纺布与过渡板4的接触面积和时间，每个过渡板4均空心结构，通过循环泵5将副箱体2内的冷却液抽入第一管体6内，第一管体6与多个进液口401连通，然后由进液口401进入多个过渡板4内，在无纺布移动过程中不断换热，可有效冷却无纺布，同时冷却液经过出液口402进入第二管体7内，然后由第二管体7回到副箱体2内，冷却液不断循环流动，并通过半导体冷却器3对冷却液进行降温，使过渡板4保持低温状态，有效提高冷却效果，最后无纺布由出料口102向外移动，实现对无纺布的快速冷却，并且在无纺布移动过程中，可启动冷风机14，冷风机14向主箱体1内吹向冷空气，然后由排气口15排出，可不断更换主箱体1内的空气，有效对无纺布进行物理风冷，双重冷却方式配合使用，有效提高冷却效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.PET无纺布冷却装置，其特征在于，包括：

主箱体(1)，其一侧设置有进料口(101)，其另一侧设置有出料口(102)；

副箱体(2)，其固定连接于主箱体(1)的底部，其内部储存有冷却液；

半导体冷却器(3)，其嵌合于副箱体(2)的一侧；

过渡板(4)，其设置有多个，其均固定连接于主箱体(1)的内壁之间，其一端均设置有进液口(401)，其另一端均设置有出液口(402)；

驱动机构，其设置于主箱体(1)上，其用于引导无纺布在主箱体(1)内移动；

循环机构，其设置于主箱体(1)和副箱体(2)上，其将冷却液抽入过渡板(4)内并循环流动以冷却无纺布；以及

风冷机构，其设置于主箱体(1)上，其用于风冷无纺布以提高冷却效果。

2.根据权利要求1所述的PET无纺布冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括：

伺服电机(12)，其固定连接于主箱体(1)的一侧；

动轮组件，其设置有多组，每组动轮组件包括两个驱动轮(8)，两个所述驱动轮(8)均转动连接于主箱体(1)的内壁之间，所述过渡板(4)位于两个驱动轮(8)之间，两个所述驱动轮(8)的一端均固定连接有同步轮(9)，两个所述同步轮(9)之间传动连接有同步带(10)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接于其中一个驱动轮(8)；以及

联动齿轮(11)，其设置有多个，其分别固定连接于每组动轮组件中其中一个驱动轮(8)的另一端，相邻的两个所述联动齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求2所述的PET无纺布冷却装置，其特征在于：所述循环机构包括：

循环泵(5)，其固定连接于副箱体(2)的一侧，其进水端延伸至副箱体(2)内；

第一管体(6)，其固定连接于循环泵(5)的出水端，其与多个进液口(401)的末端固定连接；以及

第二管体(7)，其与多个出液口(402)的末端固定连接，所述副箱体(2)的另一侧设置有回流口(13)，所述第二管体(7)的末端与回流口(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的PET无纺布冷却装置，其特征在于：所述风冷机构包括冷风机(14)和排气口(15)，所述冷风机(14)固定连接于主箱体(1)靠近伺服电机(12)的一侧，所述排气口(15)固定连接于主箱体(1)远离冷风机(14)的一侧。

5.根据权利要求4所述的PET无纺布冷却装置，其特征在于：所述主箱体(1)的内部固定连接有两个限位架(16)，多个所述过渡板(4)均位于两个限位架(16)之间。

6.根据权利要求5所述的PET无纺布冷却装置，其特征在于：多个所述过渡板(4)上下叠合，相邻的两个过渡板(4)之间留有空隙。

7.根据权利要求6所述的PET无纺布冷却装置，其特征在于：每个所述过渡板(4)的两侧均设置有弧形槽，每个所述驱动轮(8)均嵌合于弧形槽内。

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