CN212505175U - 一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括支撑板，支撑板的顶端焊接有降温箱，降温箱的内部固定设置有冷水箱，冷水箱的内部固定设置有通风管，通风管的顶端固定设置有风机，通风管的底端焊接有出风管，冷水箱的两侧板上分别焊接有进水管和出水管，支撑板上安装有收布辊，且收布辊通过轴承与支撑板相连接，收布辊的一端焊接有转动轴，支撑板的一侧固定设置有电机，电机的输出端固定连接有主动轴，且主动轴位于转动轴的正下方，主动轴通过传动皮带与转动轴相连接，风机的两侧分别设置有挡风板，且挡风板的形状为弧形，挡风板与降温箱焊接在一起，降温箱的顶板上开设有进风口，降温箱的底板上开设有通风口。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体是一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点无纺布因为没有经纬线，所以剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，熔喷法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法，在无纺布的制造中应用尤为广泛，在熔喷法的制作工艺中，温度的把控尤为重要，直接影响无纺布的质量。
目前市场上的熔喷设备基本上没有专门的降温装置，主要靠环境自然降温，从而会产生因为降温不好造成产品质量的不稳定和质量差的结果，因此，需要一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，以解决上述背景技术中提出的降温不好导致产品质量不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端焊接有降温箱，所述降温箱的内部固定设置有冷水箱，所述冷水箱的内部固定设置有通风管，所述通风管的顶端固定设置有风机，所述通风管的底端焊接有出风管，且所述出风管的形状为喇叭形，所述冷水箱的两侧板上分别焊接有进水管和出水管；
所述支撑板上安装有收布辊，且所述收布辊通过轴承与所述支撑板相连接，所述收布辊的一端焊接有转动轴，所述支撑板的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，且所述主动轴位于所述转动轴的正下方，所述主动轴通过传动皮带与所述转动轴相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述风机的两侧分别设置有挡风板，且所述挡风板的形状为弧形，所述挡风板与所述降温箱焊接在一起，所述降温箱的顶板上开设有进风口，且所述进风口位于所述挡风板的下方，所述降温箱的底板上开设有通风口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通风口位于所述进风口的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述降温箱的一侧设置有储水箱，所述储水箱的顶部外壁上固定安装有水泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的输入端固定连接有抽水管，且所述抽水管的一端插入所述储水箱的内部，所述水泵的输出端与所述进水管相连接，所述储水箱与所述出水管相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的内部固定设置有半导体制冷片，所述储水箱底部的一侧外壁上焊接有排水管，所述排水管上安装有开关阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的一侧顶部外壁上焊接有加水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的通风管、风机和出风管，可以加快空气流动，从而对出风管下方的纺丝进行降温，在冷水箱的作用下，可以对通风管内部进行降温，从而使得从出风管流出的空气温度较低，有利于提高该装置的降温效果。
2、通过设置的储水箱、水泵、进水管和出水管，使得冷水箱内部的水不断的流动，有利于保持冷却效果，使用后的水经出水管回流进入储水箱内，经半导体制冷片制冷后循环使用，这样有利于节约水资源。
3、通过设置的弧形挡风板，可以改变风向，使得水平方向的风可以通过进风口吹入降温箱内，然后从通风口吹出，从而对纺丝进行降温，这样利用挡风板自身结构达到降温的目的，不需使用能源，有利于节能减排和降低成本。
附图说明
图1为一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置的结构剖面图。
图2为一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置中冷水箱的结构剖面图。
图3为一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置中储水箱的结构剖面图。
图4为一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置中风机的结构示意图。
图中：1-支撑板、2-降温箱、3-冷水箱、4-通风管、5-风机、6-出风管、7-进水管、8-出水管、9-收布辊、10-转动轴、11-电机、12-主动轴、13-挡风板、14-进风口、15-通风口、16-储水箱、17-水泵、18-抽水管、19-半导体制冷片、20-排水管、21-加水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端焊接有降温箱2，降温箱2的内部固定设置有冷水箱3，冷水箱3的内部固定设置有通风管4，通风管4的顶端固定设置有风机5，通风管4的底端焊接有出风管6，且出风管6的形状为喇叭形，，启动风机5，加快通风管4内的空气流动，从而对出风管6下方的纺丝进行降温，在冷水箱3的作用下，可以对通风管4内部进行降温，从而使得从出风管6流出的空气温度较低，有利于提高该装置的降温效果，冷水箱3的两侧板上分别焊接有进水管7和出水管8。
结合图1和图2所示，支撑板1上安装有收布辊9，且收布辊9通过轴承与支撑板1相连接，收布辊9的一端焊接有转动轴10，支撑板1的一侧固定设置有电机11，电机11的输出端固定连接有主动轴12，且主动轴12位于转动轴10的正下方，主动轴12通过传动皮带与转动轴10相连接，启动电机11，带动主动轴12转动，主动轴12通过传动皮带带动转动轴10和收布辊9运动，从而进行收料。
如图1所示，风机5的两侧分别设置有挡风板13，且挡风板13的形状为弧形，挡风板13与降温箱2焊接在一起，降温箱2的顶板上开设有进风口14，且进风口14位于挡风板13的下方，降温箱2的底板上开设有通风口15，通风口15位于进风口14的正下方，在弧形挡风板13的作用下，可以改变风向，使得水平方向的风可以通过进风口14吹入降温箱2内，然后从通风口15吹出，从而对纺丝进行降温。
结合图2和图3所示，降温箱2的一侧设置有储水箱16，储水箱16的顶部外壁上固定安装有水泵17，水泵17的输入端固定连接有抽水管18，且抽水管18的一端插入储水箱16的内部，水泵17的输出端与进水管7相连接，储水箱16与出水管8相连接，储水箱16的内部固定设置有半导体制冷片19，启动水泵17，通过抽水管18将储水箱16内的冷水抽出，经进水管7注入冷水箱3内，使用后的水经出水管8回流进入储水箱16内，经半导体制冷片19制冷后循环使用，这样有利于节约水资源，储水箱16底部的一侧外壁上焊接有排水管20，排水管20上安装有开关阀，储水箱16的一侧顶部外壁上焊接有加水管21，打开排水管20上的开关阀便于将水排出，通过加水管21将水注入储水箱16内，从而便于更换水。
本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，使用时，启动电机11，带动主动轴12转动，主动轴12通过传动皮带带动转动轴10和收布辊9运动，从而进行收料，在弧形挡风板13的作用下，可以改变风向，使得水平方向的风可以通过进风口14吹入降温箱2内，然后从通风口15吹出，从而对纺丝进行降温，启动风机5，加快通风管4内的空气流动，从而对出风管6下方的纺丝进行降温，在冷水箱3的作用下，可以对通风管4内部进行降温，从而使得从出风管6流出的空气温度较低，有利于提高该装置的降温效果，启动水泵17，通过抽水管18将储水箱16内的冷水抽出，经进水管7注入冷水箱3内，使用后的水经出水管8回流进入储水箱16内，经半导体制冷片19制冷后循环使用，这样有利于节约水资源，打开排水管20上的开关阀便于将水排出，通过加水管21将水注入储水箱16内，从而便于更换水。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端焊接有降温箱(2)，所述降温箱(2)的内部固定设置有冷水箱(3)，所述冷水箱(3)的内部固定设置有通风管(4)，所述通风管(4)的顶端固定设置有风机(5)，所述通风管(4)的底端焊接有出风管(6)，且所述出风管(6)的形状为喇叭形，所述冷水箱(3)的两侧板上分别焊接有进水管(7)和出水管(8)；
所述支撑板(1)上安装有收布辊(9)，且所述收布辊(9)通过轴承与所述支撑板(1)相连接，所述收布辊(9)的一端焊接有转动轴(10)，所述支撑板(1)的一侧固定设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有主动轴(12)，且所述主动轴(12)位于所述转动轴(10)的正下方，所述主动轴(12)通过传动皮带与所述转动轴(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于，所述风机(5)的两侧分别设置有挡风板(13)，且所述挡风板(13)的形状为弧形，所述挡风板(13)与所述降温箱(2)焊接在一起，所述降温箱(2)的顶板上开设有进风口(14)，且所述进风口(14)位于所述挡风板(13)的下方，所述降温箱(2)的底板上开设有通风口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于，所述通风口(15)位于所述进风口(14)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于，所述降温箱(2)的一侧设置有储水箱(16)，所述储水箱(16)的顶部外壁上固定安装有水泵(17)。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于，所述水泵(17)的输入端固定连接有抽水管(18)，且所述抽水管(18)的一端插入所述储水箱(16)的内部，所述水泵(17)的输出端与所述进水管(7)相连接，所述储水箱(16)与所述出水管(8)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于，所述储水箱(16)的内部固定设置有半导体制冷片(19)，所述储水箱(16)底部的一侧外壁上焊接有排水管(20)，所述排水管(20)上安装有开关阀。
7.根据权利要求4所述的一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置，其特征在于，所述储水箱(16)的一侧顶部外壁上焊接有加水管(21)。
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| CN202020813465.XU CN212505175U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种无纺布自动生产线的熔喷降温装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115074843A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-20 | 江苏桐昆恒欣新材料有限公司 | 一种涤纶长丝生产增压式纺丝装置 |
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