CN215440777U - 熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，包括箱体、支撑架和熔喷机，箱体的下表面设置有支撑架，箱体的上表面设置有熔喷机，箱体内部的顶部位于熔喷机的位置处设置有熔喷管，箱体的一侧活动连接有箱门，箱体的一侧设置有支撑板，支撑板的上表面设置有电机，电机的输出端固定连接有主动轴，且主动轴的一端贯穿箱体的一侧并与箱体的内壁转动连接，主动轴的表面固定连接有导料桶，箱体内部的转动连接有从动轴，且从动轴的一端贯穿箱体的一侧，从动轴的表面固定连接有卷料桶，从动轴和主动轴的一端传动连接有皮带，从而使纤维可以被均匀的进行冷却降温，加快了冷却速度，提高了冷却效果。

Description

熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及快速冷却技术领域，特别是涉及熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，而通过熔喷工艺制造的无纺布需要用到冷却装置将纤维快速的冷却然后成网才能加固成布。

现有的熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置基本上已经能够满足使用需求，但仍有一些不足之处，例如中国专利公开号为：CN212404367U所公开的一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，本实用新型公开了一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，包括箱体，箱体的左端固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有熔喷机，熔喷机的顶部和右侧面分别设有进料斗和熔喷管，且熔喷管贯穿并延伸至箱体的内部，箱体的内底壁固定安装有冷却水箱，冷却水箱的左端设有导水管，且冷却水箱的内部和右端分别设有温度感应器和控制器，且温度感应器和控制器之间为电性连接，箱体的左侧内壁通过支架固定安装有导料筒，且箱体的顶部自左向右依次嵌设有进风管和旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有扇叶，箱体的内顶壁固定安装有两个拉杆，拉杆的底部均固定安装有固定座。该实用新型通过金属筒的水冷传导散热以及后续的风冷，实现纤维的快速冷却。

该装置在使用时只能对纤维进行单面的冷却，冷却不均匀，使冷却速度慢，造成冷却效果不明显的现象，现提出熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，使纤维可以被均匀的进行冷却降温，加快了冷却速度，提高了冷却效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，包括有箱体、支撑架和熔喷机，所述箱体的下表面设置有支撑架，所述箱体的上表面设置有熔喷机，所述箱体内部的顶部位于熔喷机的位置处设置有熔喷管，所述箱体的一侧活动连接有箱门；

所述箱体的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，且主动轴的一端贯穿箱体的一侧并与箱体的内壁转动连接，所述主动轴的表面固定连接有导料桶；

所述箱体内部的转动连接有从动轴，且从动轴的一端贯穿箱体的一侧，所述从动轴的表面固定连接有卷料桶，所述从动轴和主动轴的一端传动连接有皮带；

所述箱体位于导料桶和卷料桶的中间位置处设置有冷却装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置包括箱体内部固定连接的固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有矩形框，所述矩形框内部的上端固定连接有第一冷却桶，所述第一冷却桶的下放设置有第二冷却桶，所述第一冷却桶和第二冷却桶相对的一侧分别皆设置有第一分流管第二分流管，且两组第一分流管和两组第二分流管的一端皆贯穿矩形框的一侧，两组所述第一分流管第二分流管的一端皆固定连接有水管，两组所述水管的一端设置有冷却箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱包括箱体内部设置的储液箱，所述储液箱的内部设置有水泵，且水泵的输出端与其中一组水管固定连接，所述储液箱的一侧设置有冷却机，所述储液箱背向冷却机的一侧设置有进液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门的一侧设置有把手，所述把手的表面设置有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述第一分流管和第二分流管设置有高度差。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却桶与第二冷却桶的间隔距离与纤维的厚度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔喷机、冷却机和水泵皆通过导线与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的冷却箱和冷却装置，使熔喷机内部的纤维通过熔喷管喷出后，将纤维通过导料桶穿过第二冷却桶和第一冷却桶的中间位置处，并缠绕在卷料桶的表面，使纤维的上下两面都可以与第一冷却桶和第二冷却桶相接触，从而使纤维可以被均匀的进行冷却降温，加快了冷却速度，提高了冷却效果。

2、通过设置把手和橡胶套，可以增加作业时的便捷性和舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

其中：1、箱体；2、支撑架；3、熔喷机；4、箱门；5、把手；6、电机；7、从动轴；8、卷料桶；9、主动轴；10、导料桶；11、皮带；12、支撑板；13、固定杆；14、矩形框；15、第一冷却桶；16、第二冷却桶；17、水管；18、第一分流管；19、第二分流管；20、储液箱；21、水泵；22、冷却机；23、进液管；24、熔喷管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，包括有箱体1、支撑架2和熔喷机3，箱体1的下表面设置有支撑架2，箱体1的上表面设置有熔喷机3，箱体1内部的顶部位于熔喷机3的位置处设置有熔喷管24，箱体1的一侧活动连接有箱门4；

箱体1的一侧设置有支撑板12，支撑板12的上表面设置有电机6，电机6的输出端固定连接有主动轴9，且主动轴9的一端贯穿箱体1的一侧并与箱体1的内壁转动连接，主动轴9的表面固定连接有导料桶10；

箱体1内部的转动连接有从动轴7，且从动轴7的一端贯穿箱体1的一侧，从动轴7的表面固定连接有卷料桶8，从动轴7和主动轴9的一端传动连接有皮带11；

箱体1位于导料桶10和卷料桶8的中间位置处设置有冷却装置。

在其他实施例中，冷却装置包括箱体1内部固定连接的固定杆13，固定杆13的下表面固定连接有矩形框14，矩形框14内部的上端固定连接有第一冷却桶15，第一冷却桶15的下放设置有第二冷却桶16，第一冷却桶15和第二冷却桶16相对的一侧分别皆设置有第一分流管18第二分流管19，且两组第一分流管18和两组第二分流管19的一端皆贯穿矩形框14的一侧，两组第一分流管18第二分流管19的一端皆固定连接有水管17，两组水管17的一端设置有冷却箱。

将冷却液加入到冷却箱的内部，使储液箱20内部的冷却液通过水管17分流进第一分流管18和第二分流管19中，再通过第二分流管19和第一分流管18进入到第二冷却桶16和第一冷却桶15的内部，待第二冷却桶16和第一冷却桶15内部中的冷却液高于另一侧的第一分流管18和第二分流管19时，冷却液会从第二冷却桶16和第一冷却桶15中的回流进另一侧的第二分流管19和第一分流管18中，然后通过水管17重新回流进储液箱20的内部，从而使第二冷却桶16、第一冷却桶15和储液箱20中的冷却液可以处于不断的循环状态，有利于保持第二冷却桶16和第一冷却桶15的低温性。

在其他实施例中，冷却箱包括箱体1内部设置的储液箱20，储液箱20的内部设置有水泵21，且水泵21的输出端与其中一组水管17固定连接，储液箱20的一侧设置有冷却机22，储液箱20背向冷却机22的一侧设置有进液管23。

将冷却液通过进液管23加入到储液箱20的内部，然后开启冷却机22，使储液箱20内部的冷却液在冷却机22的作用下将温度达到最低点，然后开启水泵21，使储液箱20内部的冷却液通过其中一组水管17进入到第一分流管18和第二分流管19中，从而可以对纤维起到降温的作用。

在其他实施例中，箱门4的一侧设置有把手5，把手5的表面设置有橡胶套。

方便作业人员通过把手5打开箱门4，且利用橡胶的特性，可以增加作业时的舒适度。

在其他实施例中，两组第一分流管18和第二分流管19设置有高度差。

使连接水泵21第一分流管18和第二分流管19的高度高于另一组第一分流管18和第二分流管19，使冷却液通过水泵21的作用进入到第一冷却桶15和第二冷却桶16时可以增大相互接触的面积，且使带有纤维热量的冷却液可以充分并快速的回流进冷却箱中，进一步提高了冷却的效率。

在其他实施例中，第一冷却桶15与第二冷却桶16的间隔距离与纤维的厚度相适配。

使纤维可以更好的与第一冷却桶15和第二冷却桶16相接触，有利于加强纤维的冷却效果。

在其他实施例中，熔喷机3、冷却机22和水泵21皆通过导线与外界电源电性连接。

工作原理：在使用时，通过把手5打开箱门4，将冷却液通过进液管23加入进储液箱20的内部，然后开启冷却机22，使储液箱20内部的冷却液在冷却机22的作用下使冷却液的温度达到最低点，然后开启水泵21，使储液箱20内部的冷却液通过水管17分流进第一分流管18和第二分流管19中，再通过第二分流管19和第一分流管18进入到第二冷却桶16和第一冷却桶15的内部，待第二冷却桶16和第一冷却桶15内部中的冷却液高于另一侧的第一分流管18和第二分流管19时，冷却液会从第二冷却桶16和第一冷却桶15中的回流进另一侧的第二分流管19和第一分流管18中，然后通过水管17重新回流进储液箱20的内部，使第二冷却桶16、第一冷却桶15和储液箱20中的冷却液处于不断的循环状态，然后开启熔喷机3和电机6，使电机6带动主动轴9转动，主动轴9与从动轴7通过皮带11传动连接，使从动轴7与主动轴9进行同步的转动，从而使主动轴9和从动轴7表面固定连接的导料桶10和卷料桶8进行圆周运动，使熔喷机3内部的纤维通过熔喷管24喷出后，将纤维通过导料桶10穿过第二冷却桶16和第一冷却桶15的中间位置处，并缠绕在卷料桶8的表面，使纤维的上下两面都可以与第一冷却桶15和第二冷却桶16相接触，从而使纤维可以被均匀的进行冷却降温，加快了冷却速度，提高了冷却效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，包括箱体（1）、支撑架（2）和熔喷机（3），所述箱体（1）的下表面设置有支撑架（2），所述箱体（1）的上表面设置有熔喷机（3），其特征在于：所述箱体（1）内部的顶部位于熔喷机（3）的位置处设置有熔喷管（24），所述箱体（1）的一侧活动连接有箱门（4）；

所述箱体（1）的一侧设置有支撑板（12），所述支撑板（12）的上表面设置有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有主动轴（9），且主动轴（9）的一端贯穿箱体（1）的一侧并与箱体（1）的内壁转动连接，所述主动轴（9）的表面固定连接有导料桶（10）；

所述箱体（1）内部的转动连接有从动轴（7），且从动轴（7）的一端贯穿箱体（1）的一侧，所述从动轴（7）的表面固定连接有卷料桶（8），所述从动轴（7）和主动轴（9）的一端传动连接有皮带（11）；

所述箱体（1）位于导料桶（10）和卷料桶（8）的中间位置处设置有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括箱体（1）内部固定连接的固定杆（13），所述固定杆（13）的下表面固定连接有矩形框（14），所述矩形框（14）内部的上端固定连接有第一冷却桶（15），所述第一冷却桶（15）的下放设置有第二冷却桶（16），所述第一冷却桶（15）和第二冷却桶（16）相对的一侧分别皆设置有第一分流管（18）第二分流管（19），且两组第一分流管（18）和两组第二分流管（19）的一端皆贯穿矩形框（14）的一侧，两组所述第一分流管（18）第二分流管（19）的一端皆固定连接有水管（17），两组所述水管（17）的一端设置有冷却箱。

3.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱包括箱体（1）内部设置的储液箱（20），所述储液箱（20）的内部设置有水泵（21），且水泵（21）的输出端与其中一组水管（17）固定连接，所述储液箱（20）的一侧设置有冷却机（22），所述储液箱（20）背向冷却机（22）的一侧设置有进液管（23）。

4.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，其特征在于：所述箱门（4）的一侧设置有把手（5），所述把手（5）的表面设置有橡胶套。

5.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，其特征在于：两组所述第一分流管（18）和第二分流管（19）设置有高度差。

6.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，其特征在于：所述第一冷却桶（15）与第二冷却桶（16）的间隔距离与纤维的厚度相适配。

7.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，其特征在于：所述熔喷机（3）、冷却机（22）和水泵（21）皆通过导线与外界电源电性连接。

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