CN220564791U - 一种涤纶长丝生产用喷丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶长丝生产用喷丝装置,包括箱体,所述箱体的上方两端贯穿开设有进料口,所述箱体的上方中部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿向内设置有转杆,所述转杆的两端固定连接有搅拌杆,所述箱体的内侧两端设置有加热腔,所述箱体的下方贯穿设置有出料管,所述出料管的下端设置有连接箱,所述连接箱的内侧两端固定连接有安装板,通过将不同原料充分混合,混合均匀后的原料经过热熔后得到的涤纶丝纱质更加稳定,并且通过设有由过滤砂构成的第一滤层和第二滤层,有效去除流体中携带的金属屑,同时设置安装板以及定位螺栓能够方便工作人员对内部的滤层进行定期清洗更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶长丝喷丝领域,特别涉及一种涤纶长丝生产用喷丝装置。
背景技术
涤纶作为衣用纤维,其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织,如棉涤、毛涤等,广泛用于各种衣料和装饰材料,在涤纶长丝的生产过程中,将熔融状态的熔体经过输送管道输送入纺丝箱体中,经纺丝箱体内的喷丝板后形成丝束,然后经冷却凤冷却,最终由槽动轴上的卷绕槽卷绕成型,目前所使用的喷丝板的结构包括一个喷丝板本体,喷丝板本体上均匀密布有喷丝孔;
但是喷丝板只能对一种直径的丝条进行纺丝加工,如果需要得到另一种直径的丝条时,就必须更换喷丝板,这样必然会产生大量的浪费,而且喷丝板在纺丝中很容易堵塞,不便清理,一旦堵塞需要更换整块喷丝板,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶长丝生产用喷丝装置,解决了现有技术中喷丝板只能对一种直径的丝条进行纺丝加工,如果需要得到另一种直径的丝条时,就必须更换喷丝板,这样必然会产生大量的浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种涤纶长丝生产用喷丝装置,包括箱体,所述箱体的上方两端贯穿开设有进料口,所述箱体的上方中部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿向内设置有转杆,所述转杆的两端固定连接有搅拌杆,所述箱体的内侧两端设置有加热腔;
所述箱体的下方贯穿设置有出料管,所述出料管的下端设置有连接箱,所述连接箱的内侧两端固定连接有安装板,所述安装板的内部对应安装有第一滤层以及第二滤层,所述第一滤层以及第二滤层与安装板上螺纹连接有定位螺栓,所述第二滤层的上方两侧设置有导流板,所述出料管的内部设置有电磁阀,所述连接箱的内部开设有三个开槽,所述开槽的内部滑动连接有第一喷丝板、第二喷丝板以及第三喷丝板,所述开槽的内侧两端固定连接有滑块,所述第一喷丝板、第二喷丝板以及第三喷丝板的内侧设置有滑槽,且滑块滑动连接在滑槽的内部,所述第一喷丝板、第二喷丝板以及第三喷丝板的外侧固定连接有把手,所述连接箱的下方两端固定连接有支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一滤层与第一喷丝板的中部设置有分配板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种涤纶长丝生产用喷丝装置通过将不同原料充分混合,混合均匀后的原料经过热熔后得到的涤纶丝纱质更加稳定,并且通过设有由过滤砂构成的第一滤层和第二滤层,有效去除流体中携带的金属屑,同时设置安装板以及定位螺栓能够方便工作人员对内部的滤层进行定期清洗更换;
2、与现有技术相比,该一种涤纶长丝生产用喷丝装置通过设置开槽、滑槽以及滑块能够方便拆卸更换喷丝板,而且三个喷丝板的喷丝口直径大小均不相同,可以通过去除第二喷丝板以及第三喷丝板来调节纺丝直径的大小。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明;
图1为本实用新型一种涤纶长丝生产用喷丝装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种涤纶长丝生产用喷丝装置的剖视图;
图3为图1中A的结构示意图;
图4为图1中B的结构示意图
图例说明:
1、进料口;2、驱动电机;3、箱体;4、出料管;5、连接箱;6、第一喷丝板;7、把手;8、第二喷丝板;9、支撑架;10、第三喷丝板;11、第一滤层;12、搅拌杆;13、转杆;14、加热腔;15、电磁阀;16、导流板;17、第二滤层;18、分配板;19、开槽;20、滑块;21、滑槽;22、定位螺栓;23、安装板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种涤纶长丝生产用喷丝装置,包括箱体3,所述箱体3的上方两端贯穿开设有进料口1,通过进料口1能够将各种原料送入至箱体3的内部,所述箱体3的上方中部设置有驱动电机2,所述驱动电机2的输出端贯穿向内设置有转杆13,所述转杆13的两端固定连接有搅拌杆12,启动驱动电机2能够使得转杆13带动搅拌杆12进行转动,所述箱体3的内侧两端设置有加热腔14,在搅拌过程中开启加热腔14,实现其加热搅拌工作,混合均匀后的原料经过热熔后得到的涤纶长丝纱质更加稳定;
所述箱体3的下方贯穿设置有出料管4,所述出料管4的下端设置有连接箱5,所述连接箱5的内侧两端固定连接有安装板23
所述安装板23的内部对应安装有第一滤层11以及第二滤层17,所述第一滤层11以及第二滤层17与安装板23上螺纹连接有定位螺栓22,通过设有由过滤砂构成的第一滤层11和第二滤层17,能够有效去除流体中携带的金属屑,同时设置安装板23以及定位螺栓22能够方便工作人员对内部的滤层进行定期清洗更换;
所述第二滤层17的上方两侧设置有导流板16,所述出料管4的内部设置有电磁阀15,通过导流板16能够对流体进行导向作用,同时在电磁阀15的作用下能够控制出料管4的启闭;
所述连接箱5的内部开设有三个开槽19,所述开槽19的内部滑动连接有第一喷丝板6、第二喷丝板8以及第三喷丝板10,所述开槽19的内侧两端固定连接有滑块20,所述第一喷丝板6、第二喷丝板8以及第三喷丝板10的内侧设置有滑槽21,且滑块20滑动连接在滑槽21的内部,喷丝板组件由第一喷丝板6、第二喷丝板8以及第三喷丝板10组成,第一喷丝板6、第二喷丝板8以及第三喷丝板10之间可相互拆卸,在滑槽21以及滑块20的作用下能够方便工作人员对其进行拆卸更换,从而能够适用于不同的加工喷丝情况;
所述第一喷丝板6、第二喷丝板8以及第三喷丝板10的外侧固定连接有把手7,所述连接箱5的下方两端固定连接有支撑架9,通过外侧的把手7能够方便工作人员将喷丝组件拿出,并且底部的支撑架9能够对整个装置进行支撑作用;
所述第一滤层11与第一喷丝板6的中部设置有分配板18,通过分配板18能够对过滤后的流体进行均匀分配至下方的喷丝组件中,增加装置的便捷性以及实用性。
工作原理:该装置在进行使用时,首先将不同的原料分别从两个进料管口进入至箱体3的内部,接着启动上方的驱动电机2能够使得转杆13带动搅拌杆12进行转动,从而对原料进行均匀搅拌工作,同时在搅拌过程中开启加热腔14,实现其加热搅拌工作,混合均匀后的原料经过热熔后得到的涤纶长丝纱质更加稳定,接着打开电磁阀15能够将流体送入至连接箱5的内部,通过连接箱5中的第二滤层17以及第一滤层11能够对流体中携带的金属屑进行过滤作用,随后通过分配板18进入到喷丝板组件中,喷丝板组件由第一喷丝板6、第二喷丝板8以及第三喷丝板10组成,第一喷丝板6、第二喷丝板8以及第三喷丝板10之间可相互拆卸,当纺丝直径需要变化时,可对第二喷丝板8以及第三喷丝板10进行拆卸即可,当部分喷丝孔堵住时也可拆卸相应的第一喷丝板6、第二喷丝板8以及第三喷丝板10对其进行更换,无需对整块喷丝板都进行更换,减少相应的劳动力。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种涤纶长丝生产用喷丝装置,包括箱体(3),其特征在于,所述箱体(3)的上方两端贯穿开设有进料口(1),所述箱体(3)的上方中部设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端贯穿向内设置有转杆(13),所述转杆(13)的两端固定连接有搅拌杆(12),所述箱体(3)的内侧两端设置有加热腔(14);
所述箱体(3)的下方贯穿设置有出料管(4),所述出料管(4)的下端设置有连接箱(5),所述连接箱(5)的内侧两端固定连接有安装板(23),所述安装板(23)的内部对应安装有第一滤层(11)以及第二滤层(17),所述第一滤层(11)以及第二滤层(17)与安装板(23)上螺纹连接有定位螺栓(22),所述第二滤层(17)的上方两侧设置有导流板(16),所述出料管(4)的内部设置有电磁阀(15),所述连接箱(5)的内部开设有三个开槽(19),所述开槽(19)的内部滑动连接有第一喷丝板(6)、第二喷丝板(8)以及第三喷丝板(10),所述开槽(19)的内侧两端固定连接有滑块(20),所述第一喷丝板(6)、第二喷丝板(8)以及第三喷丝板(10)的内侧设置有滑槽(21),且滑块(20)滑动连接在滑槽(21)的内部,所述第一喷丝板(6)、第二喷丝板(8)以及第三喷丝板(10)的外侧固定连接有把手(7),所述连接箱(5)的下方两端固定连接有支撑架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产用喷丝装置,其特征在于,所述第一滤层(11)与第一喷丝板(6)的中部设置有分配板(18)。
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