CN214972599U - 一种无纺布冷却风过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无纺布冷却风过滤装置,包括冷却通道,冷却通道内设有输送带,冷却通道的顶部设有连接管,风机的进风端设有过滤箱,过滤箱内设有第一滤网和第二滤网,第一滤网和第二滤网的底部设有支撑板,第一滤网和第二滤网之间设有螺杆,过滤箱的顶部设有电机,螺杆上螺纹连接有导向板,滑套的两侧设有固定块,固定块的底部均螺纹连接有清理块,进水管的下方设有排污管,冷却通道的一侧设有PLC控制装置,通过电机转动螺杆转动,以带动导向板向下滑动,同时导向板带动清理块向下移动,快速将纤维粉尘刮至支撑板上,极大的提高风冷效率;通过进水管往过滤箱内注水,可纤维粉尘冲洗至支撑板的下方,打开排污管,即可将污水排除。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产领域,尤其涉及一种无纺布冷却风过滤装置。
背景技术
随着纺织行业的发展,非织造布的运用越来越广泛,而在非织造布生产过程中广泛应用气流来完成特定的工艺作用。以纺粘法为例,从纺丝到成网,包括纺丝激冷成型、单体抽吸、牵伸和铺网,都利用气流来完成。生产的进行,产品的质量控制在很大程度上也是通过对气流的调节来实现。在生产过程中,从喷丝板喷出的高温熔体细流在冷却过程中有大量的热量释放,其中主要包括:从当前温度降至熔点时释放的热量,从熔融状态冷凝到固态释放的热量,从熔点降至室温时释放的热量。如果这些热量不能被及时带走,熔体细流就无法经受高速牵伸,也无法定型,而且还极易发生粘连。冷却侧吹风装置的作用就是使用温度较低的冷风以热交换的方式来带走熔体在冷凝时释放的热量,使丝条得到适度地冷却,再经过牵伸后定型,成为有一定强度的纤维。冷却效果的好坏会极大地影响着纤维的牵伸效果。冷却不足时,会由于温度高,牵伸后形成的纤维分子链排列方式没有固定下来,分子会重新排列,影响牵伸效果。若冷却过强,会致使温度较低,纤维会在未进入牵伸段时就发生塑化,从而不能得到很好的牵伸,导致牵伸后形成的纤维强度较低,甚至造成断丝、滴料等影响纺丝的问题,
为了提高冷却风的通入质量,常常需要在进风口出设置过滤装置,但是现有无纺布冷却装置工作一段时间后,空气中的纤维粉尘经常堵塞滤网,极大的降低了冷却效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布冷却风过滤装置,用于解决现有的无纺布冷却风过滤装置由于清理不及时而容易被纤维粉尘堵塞的问题。
为了解决上述问题,本用新型提供一种无纺布冷却风过滤装置,包括冷却通道,所述冷却通道内设有输送带,所述冷却通道的顶部固定设有连接管,所述连接管的一侧连接有风机,所述风机的进风端设有过滤箱,所述过滤箱的一侧设有进风管和进水管,所述过滤箱内设有第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和所述第二滤网的底部固设有支撑板,所述支撑板上设有多个通孔,所述第一滤网和所述第二滤网之间设有螺杆,所述过滤箱的顶部固定设有电机,所述电机的输出端与所述螺杆的顶端固定连接,所述螺杆远离所述电机的一端转动设于所述支撑板的顶部,所述螺杆上螺纹连接有导向板,所述第一滤网和所述第二所述滤网均贯穿设于所述导向板上的滑套内,所述滑套的两侧均设有固定块,所述固定块固定设于所述导向板的底部,所述固定块的底部均螺纹连接有清理块,所述进水管的下方设有排污管,所述冷却通道的一侧设有PLC控制装置。
本实用新型提供的无纺布冷却风过滤装置,还具有以下技术特征:
进一步地,所述进水管上设有手动阀。
进一步地,所述支撑板的材质为不锈钢。
进一步地,所述支撑板与所述过滤箱的底壁的间隔距离为15cm-20cm。
进一步地,所述清理块的形状均为三角形。
进一步地,所述第一滤网的网孔直径大于所述第二滤网的网孔直径。
本实用新型具有如下有益效果:关闭所述风机,启动所述电机,通过所述电机转动所述螺杆转动,以带动所述导向板沿所述第一滤网和所述第二滤网向下滑动,同时所述导向板带动所述清理块向下移动,从而快速的将所述第一滤网和第二滤网上的粘附的纤维粉尘刮至所述支撑板上,从而极大的提高风冷效率;通过所述进水管往所述过滤箱内注水,可将所述支撑板上的纤维粉尘冲洗至所述支撑板的下方,打开所述排污管,即可将污水排除。
附图说明
图1为所述无纺布冷却风过滤装置的整体结构示意图;
图2为所述过滤箱的内部结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型,需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的无纺布冷却风过滤装置的一个实施例中,包括冷却通道1,冷却通道1内设有输送带2,冷却通道1的顶部固定设有连接管3,连接管3的一侧连接有风机4,风机4的进风端设有过滤箱5,过滤箱5的一侧设有进风管51和进水管52,过滤箱5内设有第一滤网6和第二滤网7,第一滤网6和第二滤网7的底部固设有支撑板8,支撑板8上设有多个通孔81,第一滤网6和第二滤网7之间设有螺杆9,过滤箱5的顶部固定设有电机10,电机10的输出端与螺杆9的顶端固定连接,螺杆9远离电机10的一端转动设于支撑板8的顶部,螺杆9上螺纹连接有导向板11,第一滤网6和第二滤网7均贯穿设于导向板11上的滑套110内,滑套110的两侧均设有固定块12,固定块12固定设于导向板11的底部,固定块12的底部均螺纹连接有清理块13,进水管51的下方设有排污管53,冷却通道1的一侧设有PLC控制装置14,具体而言,关闭风机4,启动电机10,通过电机10转动螺杆9转动,以带动导向板11沿第一滤网6和第二滤网7向下滑动,同时导向板11带动清理块13向下移动,从而快速的将第一滤网6和第二滤网7上的粘附的纤维粉尘刮至支撑板8上,从而极大的提高风冷效率;通过进水管52往过滤箱5内注水,可将支撑板8上的纤维粉尘冲洗至支撑板8的下方,打开排污管53,即可将污水排除。
在本申请的一个实施例中,优选地,进水管52上设有手动阀521。
在本申请的一个实施例中,优选地,支撑板8的材质为不锈钢。
在本申请的一个实施例中,优选地,支撑板8与过滤箱5的底壁的间隔距离为15cm-20cm。
在本申请的一个实施例中,优选地,清理块13的形状均为三角形。
在本申请的一个实施例中,优选地,第一滤网6的网孔直径大于第二滤网7的网孔直径。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中心分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种无纺布冷却风过滤装置,包括冷却通道,所述冷却通道内设有输送带,所述冷却通道的顶部固定设有连接管,所述连接管的一侧连接有风机,其特征在于:所述风机的进风端设有过滤箱,所述过滤箱的一侧设有进风管和进水管,所述过滤箱内设有第一滤网和第二滤网,所述第一滤网和所述第二滤网的底部固设有支撑板,所述支撑板上设有多个通孔,所述第一滤网和所述第二滤网之间设有螺杆,所述过滤箱的顶部固定设有电机,所述电机的输出端与所述螺杆的顶端固定连接,所述螺杆远离所述电机的一端转动设于所述支撑板的顶部,所述螺杆上螺纹连接有导向板,所述第一滤网和所述第二所述滤网均贯穿设于所述导向板上的滑套内,所述滑套的两侧均设有固定块,所述固定块固定设于所述导向板的底部,所述固定块的底部均螺纹连接有清理块,所述进水管的下方设有排污管,所述冷却通道的一侧设有PLC控制装置。
2.根据权利要求1所述的无纺布冷却风过滤装置,其特征在于:所述进水管上设有手动阀。
3.根据权利要求1所述的无纺布冷却风过滤装置,其特征在于:所述支撑板的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的无纺布冷却风过滤装置,其特征在于:所述支撑板与所述过滤箱的底壁的间隔距离为15cm-20cm。
5.根据权利要求1所述的无纺布冷却风过滤装置,其特征在于:所述清理块的形状均为三角形。
6.根据权利要求1所述的无纺布冷却风过滤装置,其特征在于:所述第一滤网的网孔直径大于所述第二滤网的网孔直径。
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