CN208455120U - 一种涤纶工业丝生产用纺丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，包括水冷组件、风管组件和纺丝机机体，所述纺丝机机体的顶部一体成型连接有进料斗，所述进料斗的下方设置有螺杆机，所述螺杆机安装在纺丝机机体的内侧顶部，所述螺杆机的一侧下方连接有下料管，所述下料管的中部设置有计量泵。通过在再传统的冷风管的输出端连接多个均匀分布的支管，可将冷风通过支管均匀的喷射在甬道的一侧，便于加快甬道内纺丝的固化成型，加快整个设备的纺丝效率；通过在甬道的圆周上设置螺旋冷凝管，并在冷凝管中时刻通入冷水，可对甬道进一步进行降温冷却，大大加快了甬道内部下降中的纺丝原料冷却成固体，便可加大计量泵的功率，加速设备的生产速率。

Description

一种涤纶工业丝生产用纺丝设备

技术领域

本实用新型属于涤纶丝生产技术领域，具体涉及一种涤纶工业丝生产用纺丝设备。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝。主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维，纺丝速度较低,常在100米/分以下,高速纺丝的速度可达200米/分左右。熔体纺丝机用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备。特点是熔体细流遇冷风凝固成纤维，冷风是经高效过滤器、调节阀、导流装置后均匀地吹向细流的。纺丝速度较高，一般为600-1500米/分。干法纺丝机用于腈纶和维纶的长丝生产。纺丝原液由输液管经过滤器、计量泵和喷丝头进入甬道，形成的细流在甬道中遇到热空气，溶剂挥发，细流中高聚物固化成纤维，然后丝束被卷绕成一定的卷装。干法纺丝速度一般为200-800米/分。为了适应特种纺丝工艺的需要,70年代又出现了干-湿法纺丝机

现有技术的纺丝设备存在以下问题：熔体纺丝机在纺丝的过程中需对熔体原料进行冷却降温处理后才能形成固体纺丝，若想提高纺丝的速率，则需提高冷却的速率，而市场上固体纺丝冷却成型的速率较慢，不利于企业的快速生产。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，具有纺丝效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，包括水冷组件、风管组件和纺丝机机体，所述纺丝机机体的顶部一体成型连接有进料斗，所述进料斗的下方设置有螺杆机，所述螺杆机安装在纺丝机机体的内侧顶部，所述螺杆机的一侧下方连接有下料管，所述下料管的中部设置有计量泵，所述下料管的底部套接有喷丝头，所述喷丝头的下方设置有甬道，所述甬道的一侧安装有风管组件，且甬道的另一侧设置有水冷组件，所述甬道的下方设置有两个导辊，所述下料管的一侧安装有收卷转轴；

所述水冷组件包括提升管、进水管、螺旋冷凝管、回流管、提升泵、蓄水箱和放水管，其中，所述蓄水箱的内部设置有提升泵，所述提升泵的上方连接有提升管，所述提升管安装在蓄水箱的一侧，所述提升管的下方设置有回流管，所述提升管和回流管之间连接有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管安装在甬道的外侧，所述蓄水箱的另一侧连接有进水管，所述蓄水箱的下方连接有放水管，所述进水管和放水管均安装在纺丝机机体的一侧；

所述风管组件包括进风管、分流管和出风支管，其中，所述进风管的一侧连接有分流管，所述分流管的另一侧连接有若干个均匀分布的出风支管。

优选的，所述纺丝机机体的底部设置有安装槽，所述螺杆机安装在安装槽中。

优选的，所述收卷转轴的两侧设置有安装架，所述收卷转轴通过安装架固定在纺丝机机体的一侧。

优选的，所述喷丝头与导辊、导辊与导辊和收卷转轴与导辊之间均连接有纺丝。

优选的，所述螺旋冷凝管与提升管和回流管均为一体成型结构。

优选的，所述出风支管与分流管的连接方式为内嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在再传统的冷风管的输出端连接多个均匀分布的支管，可将冷风通过支管均匀的喷射在甬道的一侧，便于加快甬道内纺丝的固化成型，加快整个设备的纺丝效率。

2、本实用新型通过在甬道的圆周上设置螺旋冷凝管，并在冷凝管中时刻通入冷水，可对甬道进一步进行降温冷却，大大加快了甬道内部下降中的纺丝原料冷却成固体，便可加大计量泵的功率，加速设备的生产速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水冷组件的结构示意图；

图3为本实用新型风管组件的结构示意图；

图中：1、下料管；2、螺杆机；3、水冷组件；31、提升管；32、进水管；33、螺旋冷凝管；34、回流管；35、提升泵；36、蓄水箱；37、放水管；4、进料斗；5、计量泵；6、喷丝头；7、风管组件；71、进风管；72、分流管；73、出风支管；8、甬道；9、收卷转轴；10、导辊；11、纺丝机机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，包括水冷组件3、风管组件7和纺丝机机体11，纺丝机机体11的顶部一体成型连接有进料斗4，进料斗4的下方设置有螺杆机2，纺丝机机体11的底部设置有安装槽，螺杆机2安装在安装槽中，螺杆机2安装在纺丝机机体11的内侧顶部，螺杆机2的一侧下方连接有下料管1，下料管1的中部设置有计量泵5，下料管1的底部套接有喷丝头6，喷丝头6的下方设置有甬道8，甬道8的一侧安装有风管组件7，且甬道8的另一侧设置有水冷组件3，甬道8的下方设置有两个导辊10，下料管1的一侧安装有收卷转轴9，收卷转轴9的两侧设置有安装架，收卷转轴9通过安装架固定在纺丝机机体11的一侧，喷丝头6与导辊10、导辊10与导辊10和收卷转轴9与导辊10之间均连接有纺丝；

水冷组件3包括提升管31、进水管32、螺旋冷凝管33、回流管34、提升泵35、蓄水箱36和放水管37，其中，蓄水箱36的内部设置有提升泵35，提升泵35的上方连接有提升管31，提升管31安装在蓄水箱36的一侧，提升管31的下方设置有回流管34，提升管31和回流管34之间连接有螺旋冷凝管33，螺旋冷凝管33与提升管31和回流管34均为一体成型结构，螺旋冷凝管33安装在甬道8的外侧，蓄水箱36的另一侧连接有进水管32，螺旋冷凝管33与提升管31和回流管34均为一体成型结构蓄水箱36的下方连接有放水管37，进水管32和放水管37均安装在纺丝机机体11的一侧；

风管组件7包括进风管71、分流管72和出风支管73，其中，进风管71的一侧连接有分流管72，分流管72的另一侧连接有若干个均匀分布的出风支管73，出风支管73与分流管72的连接方式为内嵌连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时将纺丝原料从进料斗4中送入螺杆机2中，随后从螺杆机2端部的下料管1中往下流，通过计量泵5的流量控制后进入喷丝头6中，喷丝头6中设置有多个小孔，液体纺丝原料形成多股下落至甬道8的内部，甬道8由于在风管组件7和纺丝机机体11的作用下，其内部的温度非常低，能使下落中的液体纺丝原料凝固成固体纺丝，随后经导辊10导向后收纳在收卷转轴9中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，包括水冷组件（3）、风管组件（7）和纺丝机机体（11），其特征在于：所述纺丝机机体（11）的顶部一体成型连接有进料斗（4），所述进料斗（4）的下方设置有螺杆机（2），所述螺杆机（2）安装在纺丝机机体（11）的内侧顶部，所述螺杆机（2）的一侧下方连接有下料管（1），所述下料管（1）的中部设置有计量泵（5），所述下料管（1）的底部套接有喷丝头（6），所述喷丝头（6）的下方设置有甬道（8），所述甬道（8）的一侧安装有风管组件（7），且甬道（8）的另一侧设置有水冷组件（3），所述甬道（8）的下方设置有两个导辊（10），所述下料管（1）的一侧安装有收卷转轴（9）；

所述水冷组件（3）包括提升管（31）、进水管（32）、螺旋冷凝管（33）、回流管（34）、提升泵（35）、蓄水箱（36）和放水管（37），其中，所述蓄水箱（36）的内部设置有提升泵（35），所述提升泵（35）的上方连接有提升管（31），所述提升管（31）安装在蓄水箱（36）的一侧，所述提升管（31）的下方设置有回流管（34），所述提升管（31）和回流管（34）之间连接有螺旋冷凝管（33），所述螺旋冷凝管（33）安装在甬道（8）的外侧，所述蓄水箱（36）的另一侧连接有进水管（32），所述蓄水箱（36）的下方连接有放水管（37），所述进水管（32）和放水管（37）均安装在纺丝机机体（11）的一侧；

所述风管组件（7）包括进风管（71）、分流管（72）和出风支管（73），其中，所述进风管（71）的一侧连接有分流管（72），所述分流管（72）的另一侧连接有若干个均匀分布的出风支管（73）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述纺丝机机体（11）的底部设置有安装槽，所述螺杆机（2）安装在安装槽中。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述收卷转轴（9）的两侧设置有安装架，所述收卷转轴（9）通过安装架固定在纺丝机机体（11）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述喷丝头（6）与导辊（10）、导辊（10）与导辊（10）和收卷转轴（9）与导辊（10）之间均连接有纺丝。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述螺旋冷凝管（33）与提升管（31）和回流管（34）均为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用纺丝设备，其特征在于：所述出风支管（73）与分流管（72）的连接方式为内嵌连接。