CN209741319U - 一种适用于高纺丝速度水牵槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高纺丝速度的水牵槽，该水牵槽包括，一水牵槽槽体，其中，设置在该槽体上方的为按纤维进料方向设置的多个进丝驱动辊以及与之相连的多个出丝驱动辊；水牵槽槽体内设置有多级挡板，槽体内靠近出丝驱动辊处设有溢流口，靠进进丝驱动辊处进水口，且溢流口与进水口之间设有水循环装置用于溢流水循环。该水牵槽通过纤维运行速度与槽内水流动，依靠驱动辊的垂直高度差、设置多级挡板，减缓水流随丝束运行的速率；依靠设置水牵槽的溢流口位置和水牵水自循环，减少纤维牵伸低速区水流液位波动，实现纤维在快速运动过程中不漫出水面，得到均质牵伸。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤生产装置，具体的是一种适用于高纺丝速度的水牵槽。
背景技术
在化纤生产中，提高速度增加产能是降低成本的一个有效途径，但随着速度的提升，对过程设备的可靠性要求就会增加，设备可靠性不足不仅影响生产还会影响质量。水牵是化纤行业内重要的一个工段，不管是湿法纺丝还是干湿法纺丝，水牵工段都不可或缺。但在提高纺丝速度后，水牵槽内水会在丝束高速带动下，瞬间涌向槽出口，造成了槽内纤维大量脱离水牵水，造成了纤维没法塑化牵伸，生产难以进行。
实用新型内容
本实用新型目的在于公开了一种适用于高纺丝速度的水牵槽。
实现本实用新型目的提供一种适用于高纺丝速度的水牵槽，该水牵槽包括，
一水牵槽槽体，其中，设置在该槽体上方的为按纤维进料方向设置的多个进丝驱动辊以及与之相连的多个出丝驱动辊；水牵槽槽体内设置有多级挡板，槽体内靠近出丝驱动辊处设有溢流口，靠进进丝驱动辊处进水口，且溢流口与进水口之间设有水循环装置用于溢流水循环。
进一步的，进丝驱动辊最后一个驱动辊与出丝第一个出丝驱动辊驱动辊最低点垂直高度差在30～60mm。
进一步的，槽内设置的多级挡板，是水平、垂直、或者水平与垂直共同设置。
进一步的，挡板类型可以是多孔平板结构、或V型板结构。
进一步的，多孔平板结构孔尺寸在5～10mm。
进一步的，水牵槽溢流口下设置水循环装置为水泵，将溢流水循环至进丝口处。
进一步的，水循环装置通过循环管连接其他工段。
本实用新型相对于现有技术相比具有显著优点：1、利用水牵槽内纤维运行速度与槽内水流动的特点，通过依靠驱动辊的垂直高度差、设置多级挡板，减缓水流随丝束运行的速率；2、依靠设置水牵槽的溢流口位置和水牵水自循环，减少纤维牵伸低速区水流液位波动，实现纤维在快速运动过程中不漫出水面，得到均质牵伸。3、本实用新型提供的水牵槽可以实现400m/min以上速度生产。
附图说明
图1为本实用新型水牵槽示意图。
图中A：进丝驱动末端辊；B出丝驱动前端辊；C：纤维；D：挡板；E：溢流槽； F：循环泵；G：进水口。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步解释。
本实用新型提供一种适用于高纺丝速度的水牵槽，该水牵槽包括，
一水牵槽槽体，其中，设置在该槽体上方的为按纤维进料方向设置的多个进丝驱动辊以及与之相连的多个出丝驱动辊；水牵槽槽体内设置有多级挡板，槽体内靠近出丝驱动辊处设有溢流口，靠进进丝驱动辊处进水口，且溢流口与进水口之间设有水循环装置用于溢流水循环。
在干喷湿纺聚丙烯腈碳纤维原丝生产过程中，生产速度450m/min，水牵槽内设备驱动方面：进丝进丝驱动辊末端辊与出丝驱动前端辊最低点垂直高度差在60mm；槽内设置的多级挡板，挡板采用水平与垂直共同设置，挡板类型可以是多孔平板结构，每个孔尺寸5mm。水牵槽的溢流口设置在出丝口处，水牵槽溢流口下设置可循环的水泵，将溢流水循环至进丝口处。槽内多余的水可以在循环管上送至其他工段，水牵槽的进水口设置在进丝口处。在该设置下，槽内液位可以稳定控制，纤维均在水液面以下，纤维可以达到均匀塑化牵伸。
本实用新型水牵槽的应用环境为应用于400m/min以上化纤生产线。
该水牵槽依靠动辊的垂直高度差、设置多级挡板、水牵槽的溢流口位置和水牵水自循环等方式实现了水牵槽内水流速度及槽内液位的控制。
本实用新型的水牵槽适用于任何具有水牵槽的化纤生产线。
上述具体实施例对本实用新型作了具体的描述，但是必须指出的是，本实用新型的所包含的内容并不局限于此，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，可以对本实用新型作出各种修改、替换和变化，这些等同形式同样属于本权利要求书的限定范围。
Claims (7)
1.一种适用于高纺丝速度水牵槽，其特征在于：该水牵槽包括，
一水牵槽槽体，其中，设置在该槽体上方的为按纤维进料方向设置的多个进丝驱动辊以及与之相连的多个出丝驱动辊；水牵槽槽体内设置有多级挡板，槽体内靠近出丝驱动辊处设有溢流口，靠进进丝驱动辊处进水口，且溢流口与进水口之间设有水循环装置用于溢流水循环。
2.根据权利要求1所述的适用于高纺丝速度水牵槽，其特征在于：进丝驱动辊最后一个驱动辊与出丝第一个出丝驱动辊最低点垂直高度差在30～60mm。
3.根据权利要求1所述的适用于高纺丝速度水牵槽，其特征在于：槽内设置的多级挡板，是水平、垂直、或者水平与垂直共同设置。
4.根据权利要求1或3所述的适用于高纺丝速度水牵槽，其特征在于：挡板类型可以是多孔平板结构、或V型板结构。
5.根据权利要求4所述的适用于高纺丝速度水牵槽，其特征在于：多孔平板结构孔尺寸在5～10mm。
6.根据权利要求1所述的适用于高纺丝速度水牵槽，其特征在于：水牵槽溢流口下设置水循环装置为水泵，将溢流水循环至进丝口处。
7.根据权利要求1所述的适用于高纺丝速度水牵槽，其特征在于：所述的水循环装置通过循环管连接其他工段。
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| CN201821784588.4U CN209741319U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种适用于高纺丝速度水牵槽 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110983463A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 天津工业大学 | 一种新型可调速纺丝装备 |
| CN115161788A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-11 | 山东越神新材料科技有限公司 | 一种卧式多级水洗装置及用其制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法 |
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| CN115161788A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-11 | 山东越神新材料科技有限公司 | 一种卧式多级水洗装置及用其制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法 |
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