CN218932396U - 一种新型的醋酸纤维喷丝板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及醋酸纤维喷丝板技术领域,具体为一种新型的醋酸纤维喷丝板,包括喷丝板本体以及冷却板,所述喷丝板本体底端设置固定槽,所述固定槽内设置冷却板,所述冷却板与固定槽之间设置固定装置,所述喷丝板本体顶端设置进料口,所述进料口周侧设置进气口,所述喷丝板本体底端与进料口对应位置设置出料口,所述进料口与出料口之间设置出丝孔,通过冷却装置的设置,在喷丝过程中,操作人员控制水泵工作,从而带动冷却液在冷却管内进行流动,从而使得纤维丝与热气通过螺旋杆与冷却液进行换热,从而提升喷丝的冷却速度以及冷却的均匀性,从而提升喷丝质量。

Description

一种新型的醋酸纤维喷丝板
技术领域
本实用新型涉及醋酸纤维喷丝板技术领域,具体为一种新型的醋酸纤维喷丝板。
背景技术
熔喷机是采用熔喷法将树脂切片或树脂颗粒制成纤维网的一步法成布设备,所制成的纤网一般用于过滤材料、吸油材料、卫生材料等方面。喷丝板是熔喷机的关键部件,熔喷法非织造布的均匀度与喷丝板设计、制造有密切关系。
现在的醋酸纤维喷丝板,是几百几千个孔直线的排列共同形成一个喷丝单元,聚合物物料从每个孔内喷出,两边有风板,高速热空气从每根丝的左右两边吹过,拉伸纤维。现有的醋酸纤维喷丝板在喷丝过程中,喷出的丝在空气中的冷却容易不均匀,从而使得喷出的丝容易发生不同程度的收缩变形,从而影响喷丝质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的醋酸纤维喷丝板。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的醋酸纤维喷丝板,包括喷丝板本体以及冷却板,所述喷丝板本体底端设置固定槽,所述固定槽内设置冷却板,所述冷却板与固定槽之间设置固定装置,所述喷丝板本体顶端设置进料口,所述进料口周侧设置进气口,所述喷丝板本体底端与进料口对应位置设置出料口,所述进料口与出料口之间设置出丝孔,所述喷丝板本体位于进气口下方设置缓冲空腔,所述缓冲空腔与出料口侧壁之间设置出气口,所述冷却板表面与出料口对应位置设置冷却装置,所述冷却装置包括冷却管、螺旋杆、水泵以及水箱,所述冷却板内设置冷却管,所述冷却管上下两端分别与冷却板齐平,所述冷却管上下两端分别设置密封板,所述密封板之间设置螺旋杆,所述螺旋杆上下两端贯穿所述密封板,所述螺旋杆中间位置与出料口对应位置设置冷却孔,所述冷却板位于冷却管左侧设置水箱以及水泵,所述水箱内设置冷却液,所述水泵输入端与水箱连通,所述水泵输出端与冷却管左侧侧壁的上方连通,所述冷却管左侧侧壁下方与水箱之间设置回流管。
为了便于防止外界环境中的杂质进入喷丝内部,本实用新型改进有,所述进气口内设置过滤网。
为了便于提升冷却板与喷丝板本体的固定强度,同时便于对冷却板进行安装拆卸,本实用新型改进有,所述固定装置包括固定螺栓,所述固定槽侧壁设置第一螺纹孔,所述冷却板侧壁与第一螺纹孔对应位置设置第二螺纹孔,所述第一螺纹孔以及第二螺纹孔内螺装固定螺栓。
为了便于防止冷却板与喷丝板本体之间发生错位,本实用新型改进有,所述冷却板顶端设置多组定位块,所述喷丝板本体底端与定位块对应位置设置定位槽,所述定位块伸入定位槽内。
为了便于提升冷却板与喷丝板本体的密封性能,本实用新型改进有,所述冷却板侧壁与固定槽之间设置密封圈。
为了便于提升水箱内冷却液的散热性能,从而保证冷却液与喷丝的换热效果,本实用新型改进有,本体的所述水箱底端设置多组导热棒,所述导热棒底端伸出冷却板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型的醋酸纤维喷丝板,具备以下有益效果:
该新型的醋酸纤维喷丝板,通过冷却装置的设置,在喷丝过程中,操作人员控制水泵工作,从而带动冷却液在冷却管内进行流动,从而使得纤维丝与热气通过螺旋杆与冷却液进行换热,从而提升喷丝的冷却速度以及冷却的均匀性,从而提升喷丝质量,同时通过螺旋杆的设置,便于提升冷却液在冷却管内的流动时间,从而提升冷却液与喷丝的换热效果。通过固定装置的设置,便于提升冷却板与喷丝板本体的固定强度,同时便于对冷却板进行安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型冷却管立体结构示意图;
图中:1、喷丝板本体;2、冷却板;3、进料口;4、进气口;5、出丝孔;6、缓冲空腔;7、出气口;8、冷却管;9、螺旋杆;10、水泵;11、水箱;12、固定螺栓;13、定位块;14、导热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的醋酸纤维喷丝板,包括喷丝板本体1以及冷却板2,所述喷丝板本体1底端设置固定槽,所述固定槽内设置冷却板2,所述冷却板2与固定槽之间设置固定装置,所述喷丝板本体1顶端设置进料口3,所述进料口3周侧设置进气口4,所述喷丝板本体1底端与进料口3对应位置设置出料口,所述进料口3与出料口之间设置出丝孔5,所述喷丝板本体1位于进气口4下方设置缓冲空腔6,所述缓冲空腔6与出料口侧壁之间设置出气口7,所述冷却板2表面与出料口对应位置设置冷却装置,所述冷却装置包括冷却管8、螺旋杆9、水泵10以及水箱11,所述冷却板2内设置冷却管8,所述冷却管8上下两端分别与冷却板2齐平,所述冷却管8上下两端分别设置密封板,所述密封板之间设置螺旋杆9,所述螺旋杆9上下两端贯穿所述密封板,所述螺旋杆9中间位置与出料口对应位置设置冷却孔,所述冷却板2位于冷却管8左侧设置水箱11以及水泵10,所述水箱11内设置冷却液,所述水泵10输入端与水箱11连通,所述水泵10输出端与冷却管8左侧侧壁的上方连通,所述冷却管8左侧侧壁下方与水箱11之间设置回流管。在使用时,操作人员通过进料口3添加聚合物物料,从而使得聚合物物料通过出丝孔5喷出,同时操作人员向进气口4内鼓入高速热空气,从而高速热空气通过出气口7从每根丝的左右两边吹过,拉伸纤维,在喷丝过程中,操作人员控制水泵10工作,从而带动冷却液在冷却管8内进行流动,从而使得纤维丝与热气通过螺旋杆9与冷却液进行换热,从而提升喷丝的冷却速度以及冷却的均匀性,从而提升喷丝质量,同时通过螺旋杆9的设置,便于提升冷却液在冷却管8内的流动时间,从而提升冷却液与喷丝的换热效果。
在出气过程中,外界环境中的杂质容易随高速热空气进入喷丝内部,为此,所述进气口4内设置过滤网,便于防止外界环境中的杂质进入喷丝内部。
在使用过程中冷却板2与喷丝板本体1固定效果不佳,为此,所述固定装置包括固定螺栓12,所述固定槽侧壁设置第一螺纹孔,所述冷却板2侧壁与第一螺纹孔对应位置设置第二螺纹孔,所述第一螺纹孔以及第二螺纹孔内螺装固定螺栓12,便于提升冷却板2与喷丝板本体1的固定强度,同时便于对冷却板2进行安装拆卸。
冷却板2与喷丝板本体1之间容易发生错位,为此,所述冷却板2顶端设置多组定位块13,所述喷丝板本体1底端与定位块13对应位置设置定位槽,所述定位块13伸入定位槽内,便于防止冷却板2与喷丝板本体1之间发生错位。
所述冷却板2侧壁与固定槽之间设置密封圈,便于提升冷却板2与喷丝板本体1的密封性能。
随着冷却过程的进行,冷却液的温度会提升,从而影响喷丝的冷却效果,为此,本体的所述水箱11底端设置多组导热棒14,所述导热棒14底端伸出冷却板2,便于提升水箱11内冷却液的散热性能,从而保证冷却液与喷丝的换热效果。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的醋酸纤维喷丝板,包括喷丝板本体(1)以及冷却板(2),其特征在于:所述喷丝板本体(1)底端设置固定槽,所述固定槽内设置冷却板(2),所述冷却板(2)与固定槽之间设置固定装置,所述喷丝板本体(1)顶端设置进料口(3),所述进料口(3)周侧设置进气口(4),所述喷丝板本体(1)底端与进料口(3)对应位置设置出料口,所述进料口(3)与出料口之间设置出丝孔(5),所述喷丝板本体(1)位于进气口(4)下方设置缓冲空腔(6),所述缓冲空腔(6)与出料口侧壁之间设置出气口(7),所述冷却板(2)表面与出料口对应位置设置冷却装置,所述冷却装置包括冷却管(8)、螺旋杆(9)、水泵(10)以及水箱(11),所述冷却板(2)内设置冷却管(8),所述冷却管(8)上下两端分别与冷却板(2)齐平,所述冷却管(8)上下两端分别设置密封板,所述密封板之间设置螺旋杆(9),所述螺旋杆(9)上下两端贯穿所述密封板,所述螺旋杆(9)中间位置与出料口对应位置设置冷却孔,所述冷却板(2)位于冷却管(8)左侧设置水箱(11)以及水泵(10),所述水箱(11)内设置冷却液,所述水泵(10)输入端与水箱(11)连通,所述水泵(10)输出端与冷却管(8)左侧侧壁的上方连通,所述冷却管(8)左侧侧壁下方与水箱(11)之间设置回流管。
2.根据权利要求1所述的一种新型的醋酸纤维喷丝板,其特征在于:所述进气口(4)内设置过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种新型的醋酸纤维喷丝板,其特征在于:所述固定装置包括固定螺栓(12),所述固定槽侧壁设置第一螺纹孔,所述冷却板(2)侧壁与第一螺纹孔对应位置设置第二螺纹孔,所述第一螺纹孔以及第二螺纹孔内螺装固定螺栓(12)。
4.根据权利要求3所述的一种新型的醋酸纤维喷丝板,其特征在于:所述冷却板(2)顶端设置多组定位块(13),所述喷丝板本体(1)底端与定位块(13)对应位置设置定位槽,所述定位块(13)伸入定位槽内。
5.根据权利要求4所述的一种新型的醋酸纤维喷丝板,其特征在于:所述冷却板(2)侧壁与固定槽之间设置密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种新型的醋酸纤维喷丝板,其特征在于:所述水箱(11)底端设置多组导热棒(14),所述导热棒(14)底端伸出冷却板(2)。
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