CN212865179U - 一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,包括主体、螺杆挤出机和安装螺丝,所述主体的顶端前端安装有操作按钮,且主体的顶端右侧安装有加热炉,所述加热炉的顶端安置有进料口,且加热炉的左端固定有传输口,所述传输口的左端安置有过滤箱侧。该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置通过加热炉可以将原料高聚物聚丙烯进行融化,便于其传输进螺杆挤出机的内部,过滤箱可以对融化后的高聚物聚丙烯进行过滤,块与卡槽之间卡合连接的设置是为了方便拆卸和安装过滤网,从而便于对过滤网进行清理,同时加热元件输出接近音速的速度将热气流喷向高聚物聚丙烯的溶体,使得其可以迅速被拉细,进而通过喷丝口喷出。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布喷丝装置技术领域,具体为一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置。
背景技术
无纺熔喷布是无纺布的一种,是口罩最核心的材料,无纺熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,从而使熔喷布具有很好的过滤性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、口罩材料、等领域,熔喷无纺布在生产的过程中需要使用喷丝装置。
现有的部分喷丝装置在长时间使用过程中供料装置容易出现堵塞的现象,导致高聚物聚丙烯溶体的过滤效果达不到需要,进而影响生产出的无纺熔喷布的质量的问题,为此,我们提出一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,以解决上述背景技术中提出的部分喷丝装置在长时间使用过程中供料装置容易出现堵塞的现象,导致高聚物聚丙烯溶体的过滤效果达不到需要,进而影响生产出的无纺熔喷布的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,包括主体、螺杆挤出机和安装螺丝,所述主体的顶端前端安装有操作按钮,且主体的顶端右侧安装有加热炉,所述加热炉的顶端安置有进料口,且加热炉的左端固定有传输口,所述传输口的左端安置有过滤箱,且过滤箱的内侧设置有过滤网,所述过滤网靠近过滤箱中轴线的一侧固定有卡块,且卡块的外壁开设有卡槽,所述主体的顶端左侧安装有计量泵,且计量泵的左端内侧设置有出液口,所述出液口的外壁安置有加热元件,且加热元件的左侧安装有喷丝口,所述喷丝口的左端安置有成型柱,且成型柱的前端固定有安装板,所述安装板的内侧设置有安装孔,所述安装螺丝设置于安装孔的内侧,所述螺杆挤出机安装于加热炉的左侧。
优选的,所述加热炉与主体之间为固定连接,且加热炉与螺杆挤出机之间为相互连通。
优选的,所述过滤箱为矩形状,同时卡块与卡槽之间为卡合连接。
优选的,所述卡块设置有四个,且卡块分别关于过滤箱的中垂线呈对称分布,同时加热元件设置有两个。
优选的,所述出液口为漏斗状,且出液口与喷丝口之间为相互连通。
优选的,所述安装板为矩形状,且安装孔设置有两个,而且安装孔关于安装板的中垂线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置加热炉的设置是为了对原料高聚物聚丙烯进行融化,便于其传输进螺杆挤出机的内部,便于主体可以进行下一步的操作,过滤箱的设置是为了对融化后的高聚物聚丙烯进行过滤,使得加工完成后的无纺熔喷布质量更好。
2、该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置卡块与卡槽之间卡合连接的设置是为了方便拆卸和安装过滤网,从而便于对过滤网进行清理,使得主体在操作的过程中更加的便捷,同时加热元件输出接近音速的速度将热气流喷向高聚物聚丙烯的溶体,使得其可以迅速被拉细,进而通过喷丝口喷出。
3、该无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置出液口的设置是为了使得溶体进行流通,使得加热元件输出接的热气流可以对高聚物聚丙烯溶体进行加热,便于制作出无纺熔喷布,安装板的设置是为了安装安装孔右端的挡板,从而避免喷丝口喷到成型柱的外壁,最大程度上避免材料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱和过滤网内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、操作按钮;3、加热炉;4、进料口;5、螺杆挤出机;6、传输口;7、过滤箱;8、过滤网;9、卡槽;10、卡块;11、计量泵;12、出液口;13、加热元件;14、喷丝口;15、成型柱;16、安装板;17、安装螺丝;18、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,包括主体1、操作按钮2、加热炉3、进料口4、螺杆挤出机5、传输口6、过滤箱7、过滤网8、卡槽9、卡块10、计量泵11、出液口12、加热元件13、喷丝口14、成型柱15、安装板16、安装螺丝17和安装孔18,主体1的顶端前端安装有操作按钮2,且主体1的顶端右侧安装有加热炉3,加热炉3的顶端安置有进料口4,且加热炉3的左端固定有传输口6,传输口6的左端安置有过滤箱7,且过滤箱7的内侧设置有过滤网8,过滤网8靠近过滤箱7中轴线的一侧固定有卡块10,且卡块10的外壁开设有卡槽9,主体1的顶端左侧安装有计量泵11,且计量泵11的左端内侧设置有出液口12,出液口12的外壁安置有加热元件13,且加热元件13的左侧安装有喷丝口14,喷丝口14的左端安置有成型柱15,且成型柱15的前端固定有安装板16,安装板16的内侧设置有安装孔18,安装螺丝17设置于安装孔18的内侧,螺杆挤出机5安装于加热炉3的左侧,加热炉3与主体1之间为固定连接,且加热炉3与螺杆挤出机5之间为相互连通,加热炉3的设置是为了对原料高聚物聚丙烯进行融化,便于其传输进螺杆挤出机5的内部,便于主体1可以进行下一步的操作;
过滤箱7为矩形状,同时卡块10与卡槽9之间为卡合连接,过滤箱7的设置是为了对融化后的高聚物聚丙烯进行过滤,使得加工完成后的无纺熔喷布质量更好;
卡块10设置有四个,且卡块10分别关于过滤箱7的中垂线呈对称分布,同时加热元件13设置有两个,卡块10与卡槽9之间卡合连接的设置是为了方便拆卸和安装过滤网8,从而便于对过滤网8进行清理,使得主体1在操作的过程中更加的便捷,同时加热元件13输出接近音速的速度将热气流喷向高聚物聚丙烯的溶体,使得其可以迅速被拉细,进而通过喷丝口14喷出;
出液口12为漏斗状,且出液口12与喷丝口14之间为相互连通,出液口12的设置是为了使得溶体进行流通,使得加热元件13输出接的热气流可以对高聚物聚丙烯溶体进行加热,便于制作出无纺熔喷布;
安装板16为矩形状,且安装孔18设置有两个,而且安装孔18关于安装板16的中垂线呈对称分布,安装板16的设置是为了安装安装孔18右端的挡板,从而避免喷丝口14喷到成型柱15的外壁,最大程度上避免材料的浪费。
工作原理:对于这类的无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,首先通过主体1底端的固定座将主体1放置在需要的位置,然后将原料高聚物聚丙烯颗粒放置进进料口4内,之后利用操作按钮2,启动主体1,进入进料口4内会直接进入加热炉3内,使得其可以对高聚物聚丙烯进行融化,融化后聚丙烯溶体会传输进螺杆挤出机5的内部,然后螺杆挤出机5将聚丙烯溶体通过传输口6将其输送至过滤箱7的内部,聚丙烯溶体通过过滤箱7内部时,过滤网8会对其进行过滤,使得加工完成后的无纺熔喷布质量更好,过滤网8需要进行清理的时候,首先将卡块10与卡槽9之间分离,卡块10的分离,就可以将与其相连的固定柱拆卸下来,固定住起到一个衔接的作用,使得卡块10与过滤网8之间为固定连接,卡块10的拆卸可以将过滤网8拆卸下来,从而可以对过滤网8进行清理,避免出现残留,从而便于过滤网8再次进行使用,过滤后的聚丙烯溶体会进入计量泵11内,计量泵11会对聚丙烯溶体进行定量分配,进而将分配后的溶体输送入出液口12内,使得喷丝口14喷出定量的丝,使得制作出来的无纺熔喷布厚度相同,聚丙烯溶体进入出液口12时,加热元件13输出接近音速的速度将热气流喷向高聚物聚丙烯溶体,使得其可以迅速被拉细,进而通过喷丝口14将丝喷在成型柱15上,高聚物聚丙烯的溶体在飘落的过程中经由两侧牵引气流冷却固化,成为超细纤维,进而制作成无纺熔喷布,安装板16的设置是为了安装安装孔18右端的挡板,挡板可以避免喷丝口14喷到成型柱15的外壁,最大程度上避免材料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,包括主体(1)、螺杆挤出机(5)和安装螺丝(17),其特征在于:所述主体(1)的顶端前端安装有操作按钮(2),且主体(1)的顶端右侧安装有加热炉(3),所述加热炉(3)的顶端安置有进料口(4),且加热炉(3)的左端固定有传输口(6),所述传输口(6)的左端安置有过滤箱(7),且过滤箱(7)的内侧设置有过滤网(8),所述过滤网(8)靠近过滤箱(7)中轴线的一侧固定有卡块(10),且卡块(10)的外壁开设有卡槽(9),所述主体(1)的顶端左侧安装有计量泵(11),且计量泵(11)的左端内侧设置有出液口(12),所述出液口(12)的外壁安置有加热元件(13),且加热元件(13)的左侧安装有喷丝口(14),所述喷丝口(14)的左端安置有成型柱(15),且成型柱(15)的前端固定有安装板(16),所述安装板(16)的内侧设置有安装孔(18),所述安装螺丝(17)设置于安装孔(18)的内侧,所述螺杆挤出机(5)安装于加热炉(3)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,其特征在于:所述加热炉(3)与主体(1)之间为固定连接,且加热炉(3)与螺杆挤出机(5)之间为相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,其特征在于:所述过滤箱(7)为矩形状,同时卡块(10)与卡槽(9)之间为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,其特征在于:所述卡块(10)设置有四个,且卡块(10)分别关于过滤箱(7)的中垂线呈对称分布,同时加热元件(13)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,其特征在于:所述出液口(12)为漏斗状,且出液口(12)与喷丝口(14)之间为相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有加热防残留结构的喷丝装置,其特征在于:所述安装板(16)为矩形状,且安装孔(18)设置有两个,而且安装孔(18)关于安装板(16)的中垂线呈对称分布。
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- 2020-08-09 CN CN202021635184.6U patent/CN212865179U/zh active Active
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