CN113005542B - 一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构，涉及熔喷布技术领域，解决了现有的喷头在实际应用过程中存在着因无法对进入的熔丝进行较大颗粒物的过滤操作，因此会导致因大颗粒物进入造成堵塞，再者是无法对经双螺杆挤出后的原料进行持续的搅拌操作，因此容易因在喷出时受热不均匀导致原料凝固的问题，包括进丝机构，所述进丝机构拧接在进料机构的顶端位置，本发明中，当喷头发生堵塞时，可先通过将限位柱以及固定板与喷头解除限位，然后将两处喷头向前后两侧进行展开清理即可，该设计可在当喷头不慎堵塞时快速的进行清理操作，导气机构中的导块内侧所开设的出风口由圆孔状出风改为风道出风，以达到更加快速的进行烘风的目的。
Description
技术领域
本发明属于熔喷布技术领域，更具体地说，特别涉及一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，熔喷布在加工时容易发生喷头堵塞，当喷头堵塞时会造成无法顺利进行喷淋的问题出现。
例如申请号：CN202010998362.X，本发明公开了一种口罩熔喷布生产用恒温型喷头，包括喷头本体，所述喷头本体内壁开设有喷丝孔，所述喷头本体侧壁开设有热气管道，所述喷头本体固定连接有加热板，所述喷头本体内开设有条形腔，所述条形腔内壁密封滑动连接有导电板，所述导电板下端与条形腔组成的密闭空间内设有膨胀液，所述导电板上端通过弹性导线与条形腔内顶部弹性连接，所述条形腔内壁嵌设有电阻板。本发明通过喷头本体内的温度较高时使得条形腔内的膨胀液体积膨胀较大，进而推动导电板上滑，使得电阻板接入加热板电路中的电阻增大，进而流经加热板的电流减小，进而加热板上温度逐渐下降，减小对喷头本体的加热量。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以加热时恒温，但在实际应用过程中存在着因无法对进入的熔丝进行较大颗粒物的过滤操作，因此会导致因大颗粒物进入造成堵塞，再者是无法对经双螺杆挤出后的原料进行持续的搅拌操作，因此容易因在喷出时受热不均匀导致原料凝固。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构，以解决现有的喷头在实际应用过程中存在着因无法对进入的熔丝进行较大颗粒物的过滤操作，因此会导致因大颗粒物进入造成堵塞，再者是无法对经双螺杆挤出后的原料进行持续的搅拌操作，因此容易因在喷出时受热不均匀导致原料凝固的问题。
本发明一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构，包括进丝机构和喷丝机构，所述进丝机构拧接在进料机构的顶端位置，且进料机构的底端还可通过螺栓凝结有防堵机构，并与防堵机构相贯通；所述喷丝机构转动连接在防堵机构的底端面开口处位置，且喷丝机构的正下方还卡接有导气机构；所述导气机构还包括有副支架和限位栓，所述副支架共设有两处，且两处副支架分别固定连接在位于前侧的导块的左右两端面位置，并分别与两处主支架相插接，所述限位栓共设有两处，且两处限位栓分别拧接在两处主支架和副支架的内部位置。
进一步的，所述进料机构包括有进料板、接口、限位板和夹紧螺栓，所述进料板的顶端内部前后两侧均开设有两处相同大小的通槽，所述接口开设在进料板的内部顶端位置，所述限位板共设有两处，且两处限位板分别滑动连接在进料板内部所开设的两处通槽内部位置，所述夹紧螺栓共设有四处，其中每两处夹紧螺栓为一组，且两组夹紧螺栓分别拧接在进料板的前后两侧位置，并均穿过进料板与限位板相转动连接；
进一步的，所述进丝机构包括有框体、滤网和螺套，所述框体为六边形结构设计，且内部中空，所述滤网嵌入连接在六边形的框体的内部位置，所述螺套共设有两处，且两处螺套分别拧接在框体的内部顶端及底端位置，安装状态下框体和滤网均通过螺套拧接在进料板的顶端开槽处位置；
进一步的，所述防堵机构包括有喷体、进丝口、传动轴和搅碎齿，所述进丝口共设有两组，且两组进丝口均呈横向阵列开设在喷体的顶端位置，所述喷体的内部开设有通槽，并与两组进丝口相贯通连接，所述传动轴共设有两处，且两处传动轴分别轴接在喷体的内部所开设的两处圆形通槽内部位置，并且两处传动轴的外周面上均固定连接有搅碎齿，安装状态下喷体通过螺栓拧接在进料板的底端面位置；
进一步的，所述喷丝机构包括有侧板和喷头，所述侧板为三角形结构设计，且侧板共设有两处，并且两处侧板分别固定连接在喷体的底端面开口处左右两侧位置，所述喷头为三角形结构设计，且喷头共设有两处，并且两处喷头分别转动连接在喷体的底端面开口处前后两侧位置；
进一步的，所述喷丝机构还包括有固定板和限位柱，所述固定板共设有两处，且两处固定板分别插接在两处侧板的外侧位置，所述限位柱共设有四处，其中每两处限位柱为一组，且两组限位柱分别插接在两处固定板的左右两侧位置，安装状态下限位柱插接在固定板内侧对喷头进行限位；
进一步的，所述导气机构包括有导块、出风口和主支架，所述导块为T形结构设计，且导块共设有两处，并且两处导块的内部均开设有相同大小的圆形通槽，所述出风口共设有两处，且两处出风口分别开设在两处导块的内侧位置，并且两处出风口均与两处导块内部所开设的圆形通槽相贯通，所述主支架为内部中空且前端开槽结构设计，且主支架共设有两处，并且两处主支架分别固定连接在位于后侧的导块的左右两侧面位置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，由于限位板共设有两处，而两处限位板分别滑动连接在进料板内部所开设的两处通槽内部位置，因此在当需要将待接入的接管进行接入后可通过手动转动夹紧螺栓通过限位板将接管进行夹紧作业，进而可实现在工作时确保接管的夹紧稳定，并且由于在进丝机构中的滤网为嵌入连接在框体的内部位置，并且在装配使用时可通过螺套将框体连同滤网与进料管进行连接，因此可在当输入的原料内部含有凝固的颗粒物时对其进行阻碍作用，且有约框体、滤网以及螺套为分体式结构设计，因此可便于后续进行快速更换及清理操作，以达到防止因原料内部含有颗粒物熔喷时会造成喷头堵塞的情况出现。
另一方面，当喷头发生堵塞时，可先通过将限位柱以及固定板与喷头解除限位，然后将两处喷头向前后两侧进行展开清理即可，该设计可在当喷头不慎堵塞时快速的进行清理操作，以达到更加实用的目的，且在导气机构中的导块内侧所开设的出风口由圆孔状出风改为风道出风，以达到更加快速的进行烘风的目的。
附图说明
图1是本发明的部分半剖状态下的右侧视结构示意图。
图2是本发明的部分半剖状态下的左侧视结构示意图。
图3是本发明的部分半剖状态下的左视结构示意图。
图4是本发明的图1中A处放大结构示意图。
图5是本发明的图1中B处放大结构示意图。
图6是本发明的图1中C处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、进料机构；101、进料板；102、接口；103、限位板；104、夹紧螺栓；2、进丝机构；201、框体；202、滤网；203、螺套；3、防堵机构；301、喷体；302、进丝口；303、传动轴；304、搅碎齿；4、喷丝机构；401、侧板；402、喷头；403、固定板；404、限位柱；5、导气机构；501、导块；502、出风口；503、主支架；504、副支架；505、限位栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构，包括有：进丝机构2和喷丝机构4，进丝机构2拧接在进料机构1的顶端位置，且进料机构1的底端还可通过螺栓凝结有防堵机构3，并与防堵机构3相贯通；喷丝机构4转动连接在防堵机构3的底端面开口处位置，且喷丝机构4的正下方还卡接有导气机构5；导气机构5还包括有副支架504和限位栓505，副支架504共设有两处，且两处副支架504分别固定连接在位于前侧的导块501的左右两端面位置，并分别与两处主支架503相插接，限位栓505共设有两处，且两处限位栓505分别拧接在两处主支架503和副支架504的内部位置。
其中，进料机构1包括有进料板101、接口102、限位板103和夹紧螺栓104，进料板101的顶端内部前后两侧均开设有两处相同大小的通槽，接口102开设在进料板101的内部顶端位置，限位板103共设有两处，且两处限位板103分别滑动连接在进料板101内部所开设的两处通槽内部位置，夹紧螺栓104共设有四处，其中每两处夹紧螺栓104为一组，且两组夹紧螺栓104分别拧接在进料板101的前后两侧位置，并均穿过进料板101与限位板103相转动连接。
其中，进丝机构2包括有框体201、滤网202和螺套203，框体201为六边形结构设计，且内部中空，滤网202嵌入连接在六边形的框体201的内部位置，螺套203共设有两处，且两处螺套203分别拧接在框体201的内部顶端及底端位置，安装状态下框体201和滤网202均通过螺套203拧接在进料板101的顶端开槽处位置。
其中，防堵机构3包括有喷体301、进丝口302、传动轴303和搅碎齿304，进丝口302共设有两组，且两组进丝口302均呈横向阵列开设在喷体301的顶端位置，喷体301的内部开设有通槽，并与两组进丝口302相贯通连接，传动轴303共设有两处，且两处传动轴303分别轴接在喷体301的内部所开设的两处圆形通槽内部位置，并且两处传动轴303的外周面上均固定连接有搅碎齿304，安装状态下喷体301通过螺栓拧接在进料板101的底端面位置。
其中，喷丝机构4包括有侧板401和喷头402，侧板401为三角形结构设计，且侧板401共设有两处，并且两处侧板401分别固定连接在喷体301的底端面开口处左右两侧位置，喷头402为三角形结构设计，且喷头402共设有两处，并且两处喷头402分别转动连接在喷体301的底端面开口处前后两侧位置。
其中，喷丝机构4还包括有固定板403和限位柱404，固定板403共设有两处，且两处固定板403分别插接在两处侧板401的外侧位置，限位柱404共设有四处，其中每两处限位柱404为一组，且两组限位柱404分别插接在两处固定板403的左右两侧位置，安装状态下限位柱404插接在固定板403内侧对喷头402进行限位。
其中，导气机构5包括有导块501、出风口502和主支架503，导块501为T形结构设计，且导块501共设有两处，并且两处导块501的内部均开设有相同大小的圆形通槽，出风口502共设有两处，且两处出风口502分别开设在两处导块501的内侧位置，并且两处出风口502均与两处导块501内部所开设的圆形通槽相贯通，主支架503为内部中空且前端开槽结构设计，且主支架503共设有两处，并且两处主支架503分别固定连接在位于后侧的导块501的左右两侧面位置。
使用时：先将进料机构1中的进料板101安装到熔喷设备之上，且由于在进料机构1中的进料板101的顶端内部前后两侧均开设有两处相同大小的通槽，并且限位板103共设有两处，而两处限位板103分别滑动连接在进料板101内部所开设的两处通槽内部位置，因此在当需要将待接入的接管进行接入后可通过手动转动夹紧螺栓104通过限位板103将接管进行夹紧作业，进而可实现在工作时确保接管的夹紧稳定，并且由于在进丝机构2中的滤网202为嵌入连接在框体201的内部位置，并且在装配使用时可通过螺套203将框体201连同滤网202与进料管进行连接，因此可在当输入的原料内部含有凝固的颗粒物时对其进行阻碍作用，且有约框体201、滤网202以及螺套203为分体式结构设计，因此可便于后续进行快速更换及清理操作，以达到防止因原料内部含有颗粒物熔喷时会造成喷头402堵塞的情况出现；
另一方面，在喷丝机构4中的喷头402为分体式结构设计，因此在日常使用过程中可通过将固定板403安装在两处侧板401的外侧并通过插入限位柱404对两处喷头402进行固定后使用，而当喷头402发生堵塞时，可先通过将限位柱404以及固定板403与喷头402解除限位，然后将两处喷头402向前后两侧进行展开清理即可，该设计可在当喷头402不慎堵塞时快速的进行清理操作，以达到更加实用的目的，且在导气机构5中的导块501内侧所开设的出风口502由圆孔状出风改为风道出风，以达到更加快速的进行烘风的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (3)
1.一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构，其特征在于：包括进丝机构(2)和喷丝机构(4)，所述进丝机构(2)拧接在进料机构(1)的顶端位置，且进料机构(1)的底端还通过螺栓拧接有防堵机构(3)，并与防堵机构(3)相贯通；所述喷丝机构(4)转动连接在防堵机构(3)的底端面开口处位置，且喷丝机构(4)的正下方还卡接有导气机构(5)；所述导气机构(5)包括有导块(501)、出风口(502)和主支架(503)，所述导块(501)为T形结构设计，且导块(501)共设有两处，并且两处导块(501)的内部均开设有相同大小的圆形通槽，所述出风口(502)共设有两处，且两处出风口(502)分别开设在两处导块(501)的内侧位置，并且两处出风口(502)均与两处导块(501)内部所开设的圆形通槽相贯通，所述主支架(503)为内部中空且前端开槽结构设计，且主支架(503)共设有两处，并且两处主支架(503)分别固定连接在位于后侧的导块(501)的左右两侧面位置，所述导气机构(5)还包括有副支架(504)和限位栓(505)，所述副支架(504)共设有两处，且两处副支架(504)分别固定连接在位于前侧的导块(501)的左右两端面位置，并分别与两处主支架(503)相插接，所述限位栓(505)共设有两处，且两处限位栓(505)分别拧接在两处主支架(503)和副支架(504)的内部位置；
所述进料机构(1)包括有进料板(101)、接口(102)、限位板(103)和夹紧螺栓(104)，所述进料板(101)的顶端内部前后两侧均开设有两处相同大小的通槽，所述接口(102)开设在进料板(101)的内部顶端位置，所述限位板(103)共设有两处，且两处限位板(103)分别滑动连接在进料板(101)内部所开设的两处通槽内部位置，所述夹紧螺栓(104)共设有四处，其中每两处夹紧螺栓(104)为一组，且两组夹紧螺栓(104)分别拧接在进料板(101)的前后两侧位置，并均穿过进料板(101)与限位板(103)相转动连接；
所述进丝机构(2)包括有框体(201)、滤网(202)和螺套(203)，所述框体(201)为六边形结构设计，且内部中空，所述滤网(202)嵌入连接在六边形的框体(201)的内部位置，所述螺套(203)共设有两处，且两处螺套(203)分别拧接在框体(201)的内部顶端及底端位置，安装状态下框体(201)和滤网(202)均通过螺套(203)拧接在进料板(101)的顶端开槽处位置；
所述防堵机构(3)包括有喷体(301)、进丝口(302)、传动轴(303)和搅碎齿(304)，所述进丝口(302)共设有两组，且两组进丝口(302)均呈横向阵列开设在喷体(301)的顶端位置，所述喷体(301)的内部开设有两处圆形通槽，并与两组进丝口(302)相贯通连接，所述传动轴(303)共设有两处，且两处传动轴(303)分别轴接在喷体(301)的内部所开设的两处圆形通槽内部位置，并且两处传动轴(303)的外周面上均固定连接有搅碎齿(304)，安装状态下喷体(301)通过螺栓拧接在进料板(101)的底端面位置。
2.如权利要求1所述一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构，其特征在于：所述喷丝机构(4)包括有侧板(401)和喷头(402)，所述侧板(401)为三角形结构设计，且侧板(401)共设有两处，并且两处侧板(401)分别固定连接在喷体(301)的底端面开口处左右两侧位置，所述喷头(402)为三角形结构设计，且喷头(402)共设有两处，并且两处喷头(402)分别转动连接在喷体(301)的底端面开口处前后两侧位置。
3.如权利要求2所述一种避免气道堵塞的熔喷布喷头结构，其特征在于：所述喷丝机构(4)还包括有固定板(403)和限位柱(404)，所述固定板(403)共设有两处，且两处固定板(403)分别插接在两处侧板(401)的外侧位置，所述限位柱(404)共设有四处，其中每两处限位柱(404)为一组，且两组限位柱(404)分别插接在两处固定板(403)的左右两侧位置，安装状态下限位柱(404)插接在固定板(403)内侧对喷头(402)进行限位。
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