CN211921851U - 一种便于提高产品性能的熔喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于提高产品性能的熔喷装置，包括护栏架、第一转辊、第二转辊、第一电机、第二电机、第一熔喷装置主体、第二熔喷装置主体、第三熔喷装置主体、悬挂固定架、熔喷口和曲面挡板，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，在熔喷装置主体熔喷的过程中，可以简便快速的混合不同种功能性材料，使得生产出的无纺布具备不同种功能性，非常的灵活，使得生产出的无纺布适用范围广，功能性强，整体上提高了产品的性能。

Description

一种便于提高产品性能的熔喷装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备相关技术领域，具体为一种便于提高产品性能的熔喷装置。

背景技术

熔喷非织造工艺是指利用高速热空气对从模头的喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵引，由此形成超细纤维并喷射在收集装置上，进而依靠自身粘合而成为无纺织物，熔喷装置是进行熔喷操作的主要设备，其主要部件为上述利用热空气喷出纤维的模头组件，模头组件上设置有包括多个喷丝口的喷丝狭缝，用于纤维的喷出，模头组件的喷丝方向通常有水平和垂直两种，喷出后的纤维通过收集装置加强后，形成无纺织物。

传统的熔喷装置在进行熔喷的过程中，直接将聚丙烯与功能性母料的熔体利用高速的热风拉伸成网，用于制作无纺布的一道工序，由于使用材料比较单一，所以熔喷处理过程中高速的热风拉伸成的网的性能也比较单一，从而生产出的无纺布产品也不具备独特的功能性，比如吸水性或者吸味功能，使得生产出的无纺布产品在应用和研发制造上具有很大的局限性，适用范围不广。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：解决了由于传统的熔喷装置在进行熔喷的过程中，直接将聚丙烯与功能性母料的熔体利用高速的热风拉伸成网，用于制作无纺布的一道工序，由于使用材料比较单一，所以熔喷处理过程中高速的热风拉伸成的网的性能也比较单一，从而生产出的无纺布产品也不具备独特的功能性，比如吸水性或者吸味功能，使得生产出的无纺布产品在应用和研发制造上具有很大的局限性，适用范围不广的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于提高产品性能的熔喷装置，包括护栏架、第一转辊、第二转辊、第一电机、第二电机、第一熔喷装置主体、第二熔喷装置主体、第三熔喷装置主体、悬挂固定架、熔喷口和曲面挡板，所述第一转辊设置在所述护栏架之间，所述第二转辊设置在所述护栏架之间，并且所述第一转辊与所述第二转辊处于同一水平面，所述第一电机设置在所述护栏架的外侧，并且与所述第一转辊相连接，所述第二电机设置在所述护栏架的外侧，并且与所述第二转辊相连接，所述第一熔喷装置主体设置在所述护栏架的正上方，所述第二熔喷装置主体设置在所述第一熔喷装置主体的旁边，所述第三熔喷装置主体设置在所述第二熔喷装置主体的旁边，所述悬挂固定架设置在所述第一熔喷装置主体、第二熔喷装置主体、第三熔喷装置主体的前后面，所述熔喷口设置在所述第一熔喷装置主体、第二熔喷装置主体、第三熔喷装置主体的底端，所述曲面挡板固定在所述第一熔喷装置主体、第二熔喷装置主体、第三熔喷装置主体的两侧。

优选的，所述曲面挡板对称性的分别设置在所述第一熔喷装置主体、第二熔喷装置主体、第三熔喷装置主体的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于提高产品性能的熔喷装置，具备以下有益效果：解决了由于传统的熔喷装置在进行熔喷的过程中，直接将聚丙烯与功能性母料的熔体利用高速的热风拉伸成网，用于制作无纺布的一道工序，由于使用材料比较单一，所以熔喷处理过程中高速的热风拉伸成的网的性能也比较单一，从而生产出的无纺布产品也不具备独特的功能性，比如吸水性或者吸味功能，使得生产出的无纺布产品在应用和研发制造上具有很大的局限性，适用范围不广的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图中：1-护栏架、2-第一转辊、3-第二转辊、4-第一电机、5-第二电机、6-第一熔喷装置主体、7-第二熔喷装置主体、8-第三熔喷装置主体、9-悬挂固定架、10-熔喷口、11-曲面挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于提高产品性能的熔喷装置，包括护栏架1、第一转辊2、第二转辊3、第一电机4、第二电机5、第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8、悬挂固定架9、熔喷口10和曲面挡板11，第一转辊2设置在护栏架1之间，第二转辊3设置在护栏架1之间，并且第一转辊2与第二转辊3处于同一水平面，第一电机4设置在护栏架1的外侧，并且与第一转辊2相连接，第二电机5设置在护栏架1的外侧，并且与第二转辊3相连接，第一熔喷装置主体6设置在护栏架1的正上方，第二熔喷装置主体7设置在第一熔喷装置主体6的旁边，第三熔喷装置主体8设置在第二熔喷装置主体7的旁边，悬挂固定架9设置在第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8的前后面，熔喷口10设置在第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8的底端，曲面挡板11固定在第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8的两侧。

曲面挡板11对称性的分别设置在第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8的两侧。

工作原理：请参阅图1至图2，悬挂固定架9将第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8固定在厂房的墙面，结构稳固，在熔喷的过程中，将不同的功能性材料通过计量器配比后分别设置在第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8的曲面挡板11的内侧，曲面挡板11内侧设置的功能性材料会自动沿着内侧曲面流落至第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8的正下方，当第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8在熔喷的过程中，高速的热风拉伸成的丝状从熔喷口10喷出会自动的触碰到沿着曲面挡板11内侧逐渐流落的功能性材料，并且相混合，即使得从第一熔喷装置主体6、第二熔喷装置主体7、第三熔喷装置主体8的熔喷口10喷出的丝状沾上功能性材料，最终经过热轧处理，使得无纺布具备功能性层，即使得最终的无纺布产品具备了一定的功能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种便于提高产品性能的熔喷装置，其特征在于：包括护栏架(1)、第一转辊(2)、第二转辊(3)、第一电机(4)、第二电机(5)、第一熔喷装置主体(6)、第二熔喷装置主体(7)、第三熔喷装置主体(8)、悬挂固定架(9)、熔喷口(10)和曲面挡板(11)，所述第一转辊(2)设置在所述护栏架(1)之间，所述第二转辊(3)设置在所述护栏架(1)之间，并且所述第一转辊(2)与所述第二转辊(3)处于同一水平面，所述第一电机(4)设置在所述护栏架(1)的外侧，并且与所述第一转辊(2)相连接，所述第二电机(5)设置在所述护栏架(1)的外侧，并且与所述第二转辊(3)相连接，所述第一熔喷装置主体(6)设置在所述护栏架(1)的正上方，所述第二熔喷装置主体(7)设置在所述第一熔喷装置主体(6)的旁边，所述第三熔喷装置主体(8)设置在所述第二熔喷装置主体(7)的旁边，所述悬挂固定架(9)设置在所述第一熔喷装置主体(6)、第二熔喷装置主体(7)、第三熔喷装置主体(8)的前后面，所述熔喷口(10)设置在所述第一熔喷装置主体(6)、第二熔喷装置主体(7)、第三熔喷装置主体(8)的底端，所述曲面挡板(11)固定在所述第一熔喷装置主体(6)、第二熔喷装置主体(7)、第三熔喷装置主体(8)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于提高产品性能的熔喷装置，其特征在于：所述曲面挡板(11)对称性的分别设置在所述第一熔喷装置主体(6)、第二熔喷装置主体(7)、第三熔喷装置主体(8)的两侧。

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