CN106930003B - 一种静电纤维热风非织造布过滤网及其制备方法和应用 - Google Patents

一种静电纤维热风非织造布过滤网及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明一种静电纤维热风非织造布过滤网及其制备方法和应用，属于新型工业材料技术领域，本发明是利用复合纺皮芯层结构静电纤维为原材料，采用热风非织造布生产工艺,具体经纤维开包混合，粗开松，精开松，大仓混棉，定量给棉，梳理，成网，热风粘合及冷却处理，加工静电纤维热风非织造布过滤网的一种制备方法，通过本方法生产的静电纤维热风非织造布过滤网平方米质量为15g/m2～100g/m2，特别适合加工新型安全舒适防护口罩用，也能应用在液体过滤上。

Description

一种静电纤维热风非织造布过滤网及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于新型工业材料技术领域，特别涉及一种静电纤维热风非织造布过滤网及其制备方法和应用。
背景技术
随着工业化生产的快速发展，城市环境日益受到来自各方面的污染，居住在城市中的居民身体因此受到空气污染和水污染的侵害，近几年，空气污染十分严重，空气雾霾笼罩了一个又一个城市。我国大部分地区冬天的雾霾情况也非常严重，多数天整个城市笼罩在一片雾霾当中。冬天空气湿度相对较小，气压较低，空气流动速度小，地面灰尘大，由于空气的不流动，这样就使得大部分空气中漂浮的粉尘颗粒聚集，特别是PM2.5微细粉尘颗粒，肉眼看不到的微细粉尘颗粒(0.001-1.000微米)，基本上都漂浮在低空中，这些微细粉尘颗粒对人体的健康是十分有害的，极容易导致人们产生眼疾病、肺病、呼吸道、肝病等各种疾病。
空气净化的目的就是要使雾霾得到有效治理，使人们能够生活在舒适的空气环境中，现在市场上出现各种过滤产品及过滤网，部分产品过滤效果好，既可以实现过滤效果，又可以达到杀菌的过滤网，但由于制作工艺复杂，成本比较高，同时普通的过滤网普遍存在吸附能力差，使用时间短，过滤效果不好，并且有可能带来二次污染。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种静电纤维热风非织造布过滤网及其制备方法和应用，本发明提供的制备方法，它是采用复合纺皮芯层结构静电纤维为原材料，采用热风非织造布生产工艺，加工静电纤维热风非织造布过滤网的一种制备方法，通过本方法生产的静电纤维热风非织造布过滤网平方米质量为15g/m2～100g/m2，特别适合加工新型安全舒适防护口罩用，也能应用在液体过滤上。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种静电纤维热风非织造布过滤网的制备方法，其特征是：具体包括以下步骤，
步骤一、取复合纺皮芯层结构静电纤维为原材料，复合纺皮芯层结构静电纤维，皮层原料为聚丙烯切片，芯层原料为聚丙烯静电母粒，复合纺皮芯层结构静电纤维经过开松机粗齿轮滚筒进行粗开松，粗开松后的纤维经过细齿滚筒进行精开松，获得松散纤维；松散纤维通过输送管道进入到大仓混棉机中，进行纤维混合；
步骤二、将所述步骤一中经大仓混棉机充分混合的纤维经气流输送到气压定量给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机，梳理至形成单层纤维网，并由道夫和剥棉罗拉将纤维网送入由三对滚筒组成的杂乱装置，使纤维网纵横向强度得趋于一致；
步骤三、将步骤二中纤维网通过输出帘喂入到铺网机，铺网机根据工艺要求将纤维网铺的厚度为3mm～8mm；
步骤四、将所述步骤三中获得的纤维网喂入热风烘箱，热风温度为115℃～165℃，热风由纤维网上方、下方通过热风烘箱喷嘴吹向纤维网，通过热风粘合法将纤维网固结成平方米质量范围为15g/m2～100g/m2,厚度范围为1.5mm～5.0mm的静电纤维热风非织造布过滤网；
步骤五、在热风烘箱的出口处设置有两对冷却辊，所述两对冷却辊对经步骤四获得的静电纤维热风非织造布过滤网进行冷却压光处理，得到表面光滑平整的静电纤维热风非织造布过滤网成品。
一种静电纤维热风非织造布过滤网，其特征是：其采用所述的一种静电纤维热风非织造布过滤网的制备方法制备得到。
经上述制备方法所述的静电纤维热风非织造布过滤网应用于制造防护口罩。
经上述制备方法所述的静电纤维热风非织造布过滤网应用于过滤液体。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：
本发明是利用复合纺皮芯层结构静电纤维为原材料，采用热风非织造布生产工艺，加工静电纤维热风非织造布过滤网的一种制备方法，通过本方法生产的静电纤维热风非织造布过滤网平方米质量为15g/m2～100g/m2，特别适合加工新型安全舒适防护口罩用，也能应用在液体过滤上。无论是作为空气过滤网，还是作为液体过滤网，其过滤效果都远远好于普通热风非织造布过滤网。因为，静电纤维热风非织造布过滤网，作为过滤介质，不单纯依靠过滤网内部的无数纤维陷阱和纤维的比表面积，来完成对粉尘颗粒的吸附和捕获，更主要的是依靠静电纤维过滤网的静电场库仑力和静电电荷的作用，有效地吸附和捕获空气中的PM2.5粉尘颗粒。尤其是人们肉眼看不到的微细粉尘颗粒(直径在0.001um-1.000um)，静电纤维过滤网也能够有效地吸附和捕获，另外，静电纤维热风非织造布过滤网还能够有效杀死空气中的各种细菌、病毒杆菌及其他有害污染物，抑制细菌繁殖，减少了二次污染，这是一种非常理想的新型过滤介质，应用发展空间非常广泛。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的一种静电纤维热风非织造布过滤网的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
本发明的原材料采用复合纺皮芯层结构静电纤维，复合纺皮芯层结构静电纤维的制备方法，具体包括以下步骤，
步骤一、将聚丙烯切片加入熔融螺杆A中作为皮层，将聚丙烯静电母粒加入熔融螺杆B中作为芯层，皮层和芯层按照质量百分比(30～70)：(30～70)加入到纺丝机计量泵中，纤维成型后依次经过油剂槽上油辊、三步牵伸机、一道定型机、卷曲机、二道定型机后得到纤维丝束；加入熔融螺杆A中聚丙烯切片熔融指数为72g/10min，加入熔融螺杆B中的聚丙烯静电母粒熔融指数为32g/10min；
步骤二、将步骤一得到的纤维丝束通过纤维整形机和切断机，得到复合纺皮芯层结构聚丙烯静电短纤维，其中纤维整形机喷头压力为3.0kg/cm2～3.8kg/cm2。
所述熔融螺杆A熔体温度为160℃～230℃。
所述熔融螺杆B熔体温度为230℃～286℃。
请参照图1，本发明提出了一种静电纤维热风非织造布过滤网的制备方法，其特征是：具体包括以下步骤，
步骤一、取复合纺皮芯层结构静电纤维为原材料，复合纺皮芯层结构静电纤维，皮层原料为聚丙烯切片，芯层原料为聚丙烯静电母粒，复合纺皮芯层结构静电纤维经过开松机粗齿轮滚筒进行粗开松，粗开松后的纤维经过细齿滚筒进行精开松，获得比较松散的纤维；松散纤维通过输送管道进入到大仓混棉机中，进行纤维充分混合；
步骤二、将所述步骤一中经大仓混棉机充分混合的纤维经气流输送到气压定量给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机，梳理至形成单层纤维网，并由道夫和剥棉罗拉将纤维网送入由三对滚筒组成的杂乱装置，使纤维网纵横向强度得趋于一致；
步骤三、将步骤二中纤维网通过输出帘喂入到铺网机，铺网机根据工艺要求将纤维网铺的厚度为3mm～8mm；
步骤四、将所述步骤三中获得的纤维网喂入热风烘箱，热风温度为115℃～165℃，采用对吹形式热风由纤维网上方、下方通过热风烘箱喷嘴吹向纤维网，通过热风粘合法即在热风烘箱内使热风穿透纤维网，使复合纺皮芯层结构静电纤维皮层融化，纤维表面相互熔合，最后冷却固化，将纤维网固结成平方米质量范围为15g/m2～100g/m2,厚度范围为1.5mm～5.0mm的静电纤维热风非织造布过滤网；
步骤五、在热风烘箱的出口处设置有两对冷却辊，依靠两对冷却辊自身重力对经步骤四获得的静电纤维热风非织造布过滤网进行冷却压光处理，得到表面光滑平整的静电纤维热风非织造布过滤网成品，可以根据用户要求将其沿纵横向切割成一定的宽度和长度，切割完成后进行绕圈包装。
一种静电纤维热风非织造布过滤网，其采用所述的一种静电纤维热风非织造布过滤网的制备方法制备得到。
经上述制备方法得到的静电纤维热风非织造布过滤网应用于制造新型安全舒适防护口罩。
经上述制备方法得到的静电纤维热风非织造布过滤网应用于过滤液体。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种静电纤维热风非织造布过滤网的制备方法，其特征是：具体包括以下步骤，
步骤一、取复合纺皮芯层结构静电纤维为原材料，复合纺皮芯层结构静电纤维，皮层原料为聚丙烯切片，芯层原料为聚丙烯静电母粒，复合纺皮芯层结构静电纤维经过开松机粗齿轮滚筒进行粗开松，粗开松后的纤维经过细齿滚筒进行精开松，获得松散纤维；松散纤维通过输送管道进入到大仓混棉机中，进行纤维混合；
步骤二、将所述步骤一中经大仓混棉机充分混合的纤维经气流输送到气压定量给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机，梳理至形成单层纤维网，并由道夫和剥棉罗拉将纤维网送入由三对滚筒组成的杂乱装置，使纤维网纵横向强度得趋于一致；
步骤三、将步骤二中纤维网通过输出帘喂入到铺网机，铺网机根据工艺要求将纤维网铺成厚度为3mm～8mm；
步骤四、将所述步骤三中获得的纤维网喂入热风烘箱，热风温度为115℃～165℃，热风由纤维网上方、下方通过热风烘箱喷嘴吹向纤维网，通过热风粘合法将纤维网固结成平方米质量范围为15g/m2～100g/m2,厚度范围为1.5mm～5.0mm的静电纤维热风非织造布过滤网；
步骤五、在热风烘箱的出口处设置有两对冷却辊，所述两对冷却辊对经步骤四获得的静电纤维热风非织造布过滤网进行冷却压光处理，得到表面光滑平整的静电纤维热风非织造布过滤网成品。
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