CN112813582A - 一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，包含以下工艺步骤：第一步，将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机，第二步，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，第三步，将熔化后的物质通过螺杆挤出，第四步，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，第五步，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，第六步，将吸水粉按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，第七步，熔喷装置进行熔喷处理，通过上述工艺生产出的无纺布具备非常优异的吸水性，可以适用于婴儿尿不湿或者卫生巾，环保健康，吸水性能好，使用舒适。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺布制备相关技术领域，具体为一种具有吸水性功能 的无纺布制备工艺。
背景技术
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤 维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整 理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点 是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有 棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
传统的无纺布并不具备吸水性能，使得无纺布的使用具有很多局限性， 如果将无纺布应用到婴儿尿布上时，当婴儿小便的时候，尿布的吸水性不会 很理想，导致不具备一定的卫生性，无法保证婴儿的卫生以及周围环境的卫 生，或者当无纺布应用到卫生巾上时，当女性经期来的时候，卫生巾的吸附 性也不会很理想，很影响用户的体验感，无纺布不具备吸水性导致无纺布的 使用具有很大的局限性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是设计一种具有吸水性功 能的无纺布制备工艺，该工艺生产出的无纺布具备一定的吸水性能，从而使 得无纺布的使用范围更广，由于该工艺生产出的无纺布具备吸水性，使得无 纺布可以用于制作婴儿尿不湿，不仅环保舒适，当婴儿小便的时候，该尿不 湿可以及时的吸附掉，保证卫生性，该无纺布也可以用在卫生巾的制作上， 当女性经期来的时候也能及时的吸附掉，卫生干净舒适，用户体验性好，应 用范围广。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有吸水性功能的无 纺布制备工艺，包括五个工艺步骤，第一步骤，将聚丙烯与功能性母料一起 放入称重式混料机，第二步骤，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，第三 步骤，将熔化后的物质通过螺杆挤出，第四步骤，对螺杆挤出的物质进行杂 质过滤，第五步骤，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，第六步骤，将 吸水粉按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，第七步骤，熔喷装置 进行熔喷处理。
进一步的，第一步骤，将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机， 具体工艺为：将聚丙烯与功能性母料一起放置在称重式混料机中，主料容器 中放入聚丙烯，辅料容器中放入功能性母料，称重式混料机会自动挑选好的 聚丙烯与功能性母料材料，并且自动将聚丙烯与功能性母料进行配比，功能 性母料的配比为1％—10％，剩余的量均为聚丙烯。
进一步的，第二步骤，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，具体工艺 为：将按照配比量的聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，高温熔化的温度为 230℃—260℃。
进一步的，第三步骤，将熔化后的物质通过螺杆挤出，具体工艺为：将 通过230℃—260℃温度熔化后的物质通过螺杆进行挤出。
进一步的，第四步骤，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，具体工艺为： 通过螺杆挤出的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进入过滤器，过滤 器会对聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进行杂质去除，使之材料更 加纯净无杂质。
进一步的，第五步骤，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，具体工 艺为：通过过滤器过滤后的物质，即聚丙烯与功能性母料经过高温熔化后的 混合物，除去杂质后的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合物进入计量泵， 计量泵将聚丙烯与功能性母料高温融化后的混合物加入熔喷装置中。
进一步的，第六步骤，将吸水粉按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡 板内侧，将吸水粉通过计量器放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，吸水粉 会在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧沿着内侧曲面流落，最终会流落至熔喷装 置熔喷口的正下方。
进一步的，第七步骤，熔喷装置进行熔喷处理，具体工艺为：熔喷装置 从底部熔喷口喷出丝的过程中，喷出的丝会触碰到两侧曲面挡板内侧流落的 吸水粉，即使得熔喷口喷出的丝与吸水粉相混合，即熔喷口喷出的丝沾上了 吸水粉喷在下面的布上，沾上吸水粉的丝不断的落在熔喷口底部仿粘的丝上， 即沾上吸水粉的丝不断的与仿粘的丝相混合，从而得到一种新的产品，即使 得无纺布具备一定的功能性。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，下述实施例仅仅是为清楚 地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。
一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，具体实施步骤如下：
a.将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机，具体工艺为：将聚丙 烯与功能性母料一起放置在称重式混料机中，主料容器中放入聚丙烯，辅料 容器中放入功能性母料，称重式混料机会自动挑选好的聚丙烯与功能性母料 材料，并且自动将聚丙烯与功能性母料进行配比，功能性母料的配比为1％— 10％，剩余的量均为聚丙烯。
b.将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，具体工艺为：将按照配比量的 聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，高温熔化的温度为230℃—260℃。
c.将熔化后的物质通过螺杆挤出，具体工艺为：将通过230℃—260℃温 度熔化后的物质通过螺杆进行挤出。
d.对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，具体工艺为：通过螺杆挤出的聚丙 烯与功能性母料高温熔化后的混合体进入过滤器，过滤器会对聚丙烯与功能 性母料高温熔化后的混合体进行杂质去除，使之材料更加纯净无杂质。
e.过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，具体工艺为：通过过滤器过 滤后的物质，即聚丙烯与功能性母料经过高温熔化后的混合物，除去杂质后 的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合物进入计量泵，计量泵将聚丙烯与 功能性母料高温融化后的混合物加入熔喷装置中。
f.将吸水粉按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，将吸水粉通 过计量器放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，吸水粉会在熔喷装置两侧的 曲面挡板内侧沿着内侧曲面流落，最终会流落至熔喷装置熔喷口的正下方。
g.熔喷装置进行熔喷处理，具体工艺为：熔喷装置从底部熔喷口喷出丝 的过程中，喷出的丝会触碰到两侧曲面挡板内侧流落的吸水粉，即使得熔喷 口喷出的丝与吸水粉相混合，即熔喷口喷出的丝沾上了吸水粉喷在下面的布 上，沾上吸水粉的丝不断的落在熔喷口底部仿粘的丝上，即沾上吸水粉的丝 不断的与仿粘的丝相混合，从而得到一种新的产品，即使得无纺布具备一定 的功能性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实 施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起 见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也 可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，其特征在于：包括五个工艺步骤，第一步骤，将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机，第二步骤，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，第三步骤，将熔化后的物质通过螺杆挤出，第四步骤，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，第五步骤，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，第六步骤，将吸水粉按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，第七步骤，熔喷装置进行熔喷处理。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，其特征在于：第一步骤，将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机，具体工艺为：将聚丙烯与功能性母料一起放置在称重式混料机中，主料容器中放入聚丙烯，辅料容器中放入功能性母料，称重式混料机会自动挑选好的聚丙烯与功能性母料材料，并且自动将聚丙烯与功能性母料进行配比，功能性母料的配比为1％—10％，剩余的量均为聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，其特征在于：第二步骤，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，具体工艺为：将按照配比量的聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，高温熔化的温度为230℃—260℃。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，其特征在于：第三步骤，将熔化后的物质通过螺杆挤出，具体工艺为：将通过230℃—260℃温度熔化后的物质通过螺杆进行挤出。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，其特征在于：第四步骤，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，具体工艺为：通过螺杆挤出的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进入过滤器，过滤器会对聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进行杂质去除，使之材料更加纯净无杂质。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，其特征在于：第五步骤，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，具体工艺为：通过过滤器过滤后的物质，即聚丙烯与功能性母料经过高温熔化后的混合物，除去杂质后的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合物进入计量泵，计量泵将聚丙烯与功能性母料高温融化后的混合物加入熔喷装置中。
7.根据权利要求1所述的一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，其特征在于：第六步骤，将吸水粉按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，将吸水粉通过计量器放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，吸水粉会在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧沿着内侧曲面流落，最终会流落至熔喷装置熔喷口的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种具有吸水性功能的无纺布制备工艺，其特征在于：第七步骤，熔喷装置进行熔喷处理，具体工艺为：熔喷装置从底部熔喷口喷出丝的过程中，喷出的丝会触碰到两侧曲面挡板内侧流落的吸水粉，即使得熔喷口喷出的丝与吸水粉相混合，即熔喷口喷出的丝沾上了吸水粉喷在下面的布上，沾上吸水粉的丝不断的落在熔喷口底部仿粘的丝上，即沾上吸水粉的丝不断的与仿粘的丝相混合，从而得到一种新的产品，即使得无纺布具备一定的功能性。
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