KR101075314B1 - 고투과성의 신장성 흡수 복합재 - Google Patents

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Abstract

복합재 투과성이 약 10 Darcy 이상 또는 약 15 Darcy 이상이고, 복합재 신장성이 약 30％ 이상 또는 약 50％ 이상 또는 약 100％ 이상인 신장성 흡수 복합재, 및 상기 신장성 흡수 복합재의 제조 방법이 개시된다. 신장성 흡수 복합재는 초흡수성 물질, 엘라스토머성 물질 및 임의로 펄프 섬유를 포함한다. 보다 특히, 신장성 흡수 복합재는 약 30 중량％ 내지 약 85 중량％의 초흡수성 물질, 약 5 중량％ 내지 약 25 중량％의 엘라스토머성 물질 및 약 10 중량％ 내지 약 70 중량％의 펄프 섬유를 포함할 수 있다. 신장성 흡수 복합재의 신장성 및 액체 취급 능력으로 인해 신장성 흡수 복합재는 예를 들어 개인 위생 제품, 보건/의료용 흡수용품 및 가정/산업용 흡수용품을 비롯한 다양한 흡수용품 내로 혼입되기에 적합하게 된다.
흡수 복합재, 신장성, 복합재 투과성, 신장성, 초흡수성 물질, 엘라스토머성 물질

Description

고투과성의 신장성 흡수 복합재 {STRETCHABLE ABSORBENT COMPOSITES HAVING HIGH PERMEABILITY}
흡수 복합재는 예를 들어 개인 위생 제품, 보건/의료용 제품 및 가정/산업용 제품을 비롯한 다양한 흡수용품 내로 혼입된다. 통상의 흡수 복합재는 대개 신장성이 아니다.
엘라스토머성 물질은 보다 우수한 맞음성 (fit), 보다 큰 편안함 및 향상된 보유를 달성하기 위해 흡수용품의 다양한 구조 성분 내로 혼입된다. 예를 들어 신장성 외부 커버 및(또는) 신장성 신체측 라이너를 갖는 흡수용품은 미국 특허 제4,834,738호 (키엘피코프스키 (Kielpikowski) 등에게 허여됨) 및 PCT 공개 제WO 02/34184호 (부코스 (Vukos) 등의 발명자 명의로)에 개시되어 있다. 엘라스토머성 물질 자체는 흡수성이 아니기 때문에 흡수 복합재에 신장성을 부가하는 것은 어렵고, 엘라스토머성 물질을 흡수 복합재에 첨가하면 대개 흡수 복합재의 액체 취급 특성을 저해한다. 보다 특히, 탄성 매트릭스의 비교적 큰 저항력 또는 수축력은 입자간 공극 부피의 유의한 감소 때문에 액체 흡입 속도/투과성을 저하시키고, 엘라스토머성 물질의 낮은 습윤성으로 인해 액체 분포는 불량해진다.
미국 특허 제6,362,389호 (맥도월 (McDowall) 등에게 허여됨)에 기재된 바와 같은 많은 신장성 흡수 복합재 물질이 개발되었다. 그러나, 기존의 신장성 흡수 복합재는 최적 범위의 액체 취급 능력을 달성하도록 최적화되지 않았다. 낮은 액체 흡입 속도 또는 낮은 액체 투과성으로 인해 흡수 복합재가 모든 액체를 흡수하는 기회를 갖기 전에 고속 고압의 액체 인설트가 흡수 복합재의 상단부에 모이거나 측면으로 흘러나오게 된다. 또한, 적합한 액체 분포 능력의 부재시에, 액체 인설트는 필요할 때 흡수 복합재의 불포화 영역으로 충분하게 보내질 수 없다.
신장성이고 충분한 복합재 투과성을 갖는 흡수 복합재가 필요하고 요망된다. 최적 액체 취급 능력을 갖는 신장성 흡수 복합재를 포함하는 흡수용품이 추가로 필요하고 요망된다. 최적 액체 취급 능력을 갖는 신장성 흡수 복합재의 제조 방법이 또한 추가로 필요하고 요망된다.
<발명의 개요>
흡수 복합재 내의 높은 신장성 및 투과성의 조합은 흡수용품에 맞음성 및 유체 제어 능력을 제공하는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 본 발명은 복합재 투과성이 약 15 Darcy (10-8 cm2) 이상이고 복합재 신장성이 약 50％ 이상인 흡수 복합재에 관한 것이다.
본 발명의 또다른 실시태양은 복합재 투과성이 약 15 Darcy 이상이고 복합재 신장성이 약 30％ 이상이면서 약 60 중량％ 이상의 초흡수재를 포함하는 흡수 복합재에 관한 것이다.
본 발명의 또다른 실시태양은 복합재 투과성이 약 10 Darcy 이상이고 복합재 신장성이 약 100％ 이상인 흡수 복합재에 관한 것이다.
본 발명의 흡수 복합재를 달성하기 위해, 적합한 초흡수성 물질, 엘라스토머성 물질 및 임의로 펄프 섬유가 선택되고 최적 비율로 혼합된다. 보다 특히, 흡수 복합재는 약 5 중량％ 내지 약 95 중량％ 또는 약 50 중량％ 내지 약 95 중량％ 또는 약 30 중량％ 내지 약 85 중량％의 초흡수성 물질; 약 5 중량％ 내지 약 25 중량％ 또는 약 8 중량％ 내지 약 18 중량％의 엘라스토머성 물질; 및 약 0 중량％ 내지 약 75 중량％ 또는 약 10 중량％ 내지 약 70 중량％의 펄프 섬유를 포함할 수 있다.
흡수 복합재의 복합재 투과성은 적어도 부분적으로 초흡수성 물질의 특성에 의존한다. 흡수 복합재에 사용된 초흡수성 물질은 특히 압력 하에 흡수 복합재 내에서 신장성 매트릭스의 구조를 펼치기 위해 충분한 흡수 용량 및 겔 강도 힘을 가져야 한다. 따라서, 초흡수성 물질은 적합하게는 0.3 psi 압력 하 겔 층 투과성 (GBP)이 약 30 Darcy 이상이다. 일반적으로, 흡수 복합재 내에 초흡수성 물질 및(또는) 엘라스토머성 물질의 양이 적을수록, 초흡수성 물질에 대한 0.3 psi 압력 하 겔 층 투과성 요건이 더 낮다. 특정 실시태양에서, 초흡수성 물질은 예비체질된 300-600 미크론 입자 형태로 존재할 수 있다. 부가적으로, 다른 실시태양에서, 초흡수성 물질은 폴리비닐 아민 용액으로 표면 처리될 수 있다.
적합한 엘라스토머성 물질의 예는 엘라스토머 중합체 조성물을 포함하고, 이는 올레핀계 공중합체, 폴리에틸렌 엘라스토머, 폴리프로필렌 엘라스토머, 폴리에스테르 엘라스토머, 에틸렌-프로필렌-디엔 3원중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌,스티렌-부타디엔-스티렌, 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌, 스티렌-에틸렌/프로필렌-스 티렌, 폴리우레탄, 폴리이소프렌, 가교결합된 폴리부타디엔 또는 임의의 이들 중합성 물질의 조합물을 포함할 수 있다.
신장성 흡수 복합재는 개인 위생 제품, 보건/의료용 흡수용품, 가정/산업용 흡수용품 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는 다양한 흡수용품에 사용하기에 적합하다. 특히, 흡수 복합재는 흡수용품에서 외부 커버와 신체측 라이너 사이에 배치될 수 있고, 외부 커버 및(또는) 신체측 라이너는 엘라스토머성이거나 적어도 신장성일 수 있다.
신장성 흡수 복합재의 한 제조 방법은 엘라스토머성 물질을 적어도 하나의 멜트블로운 다이를 통해 압출시키고, 다수의 펄프 섬유를 섬유화하고, 초흡수성 물질을 섬유화된 펄프 섬유 및 압출된 엘라스토머성 물질과 혼합하는 것을 포함한다. 수성 계면활성제 혼합물은 초흡수성 물질, 섬유화된 펄프 섬유 및 압출된 엘라스토머성 물질의 혼합물을 컨베이어 상으로 전달하는 동안 초흡수성 물질, 섬유화된 펄프 섬유 및 압출된 엘라스토머성 물질의 혼합물 상에 분무될 수 있다.
상기한 내용을 염두에 두고, 신장성이고 충분한 복합재 투과성을 갖는 흡수 복합재, 상기 흡수 복합재를 제조하는 방법 및 상기 흡수 복합재를 포함하는 흡수용품을 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 잇점이다.
본 발명의 하기 상세한 설명과 첨부 도면을 참조할 때 본 발명의 상기 및 다른 목적 및 특징은 보다 완전히 이해될 것이다.
도 1은 흡수 복합재 제조 방법 및 장치의 한 형태의 모식도이다.
도 2는 흡수 복합재가 포함될 수 있는 흡수용품의 투시도이다.
도 3은 흡수 복합재가 그 내부에 존재하는 흡수용품의 평면도로서, 흡수용품은 신장된 편평한 상태로서 흡수용품의 신체 접촉 표면을 보여준다.
도 4는 자유 유동 입자 또는 흡수 복합재의 투과성 측정에 사용되는 장치를 보여준다.
도 5는 도 4의 장치의 저면도이다.
정의
본원 명세서의 문맥에서, 아래의 각각의 용어 또는 구문은 다음의 의미(들)을 포함할 것이다.
"엘라스토머성" 및 "탄성"은 변형력 제거시에 변형 후의 그의 형태를 일반적으로 회복할 수 있는 물질 또는 복합재를 언급하기 위해 상호교환가능하게 사용된다. 구체적으로, 본원에서 사용되는 바와 같이 탄성 또는 엘라스토머성은 바이어스력의 인가시에 물질을 그의 이완된 바이어싱되지 않은 길이보다 적어도 약 50％ 더 큰 신장된 바이어싱된 길이로 신장시킬 수 있고 신장력의 방출시에 물질이 그의 연신의 적어도 40％를 회복하도록 하는 임의의 물질의 특성을 의미한다. 엘라스토머성 물질의 상기 정의를 충족시키는 가설상의 예는 적어도 1.50 인치까지 연신가능하고 1.50 인치까지 연신되고 이완될 때 1.30 인치 미만의 길이로 회복되는 물질의 1인치 샘플일 것이다. 많은 탄성 물질은 그의 이완된 길이의 50％를 훨씬 초과하여 신장될 수 있고, 이들 중 많은 물질은 신장력의 방출시에 그의 본래의 이완된 길이로 실질적으로 회복될 것이다.
"층"은 단수로 사용될 때 단일 요소 또는 다수 요소를 뜻하는 이중적인 의미를 가질 수 있다.
"액체 불투과성"이라는 용어가 하나의 층 또는 다층 라미네이트를 설명하는 데 사용될 때, 그것은 물, 또는 체액과 같은 액체가 보통의 사용 조건 하에서 액체 접촉 지점에서 층 또는 라미네이트의 평면에 대해 일반적으로 수직인 방향으로 층 또는 라미네이트를 통해 통과하지 못한다는 것을 의미한다.
"액체 투과성"은 액체 불투과성이 아닌 층 또는 라미네이트를 의미한다.
"멜트블로운 섬유"는 용융된 열가소성 물질을 다수의 미세하고 보통 원형 또는 직사각형인 다이 모세관을 통해 용융된 쓰레드 또는 필라멘트로서 수렴성 고속 가열 기체 (예: 공기) 스트림 내로 압출시키고, 이 스트림이 용융된 열가소성 물질의 필라멘트를 가늘게 만들어 그들의 직경을 미세 섬유 직경까지 될 수도 있는 직경으로 감소시킴으로써 형성된 섬유를 의미한다. 이어서, 멜트블로운 섬유는 고속 기체 스트림에 의해 운반되고, 수집표면 상에 침착되어 랜덤하게 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 이러한 방법은 예를 들면 부틴(Butin) 등의 미국 특허 제3,849,241호에 기재되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속성 또는 불연속성일 수 있는 미세 섬유이고, 일반적으로 약 0.6 데니어 이하이고, 일반적으로 자기결합성이고, 또한 수집 표면 상에 침착될 때 다른 비용융 성분과 결합한다.
"부직물" 및 "부직웹"은 개별 섬유 또는 필라멘트가 편성 직물에서와 같이 확인할 수 있는 방식이 아닌 상태로 인터레이잉(interlaying)되어 있는 개별 섬유 또는 필라멘트의 구조를 갖는 물질 및 물질의 웹을 의미한다. 용어 "섬유" 및 "필라멘트"는 본원에서 상호 교환가능하게 사용된다. 부직물 또는 웹은 많은 공정, 예를 들어 멜트블로우잉 (meltblowing) 공정, 스펀본딩 (spunbonding) 공정, 에어 레이잉 (air laying) 공정 및 본디드 카디드 웹 공정으로 형성된다. 부직물의 기초 중량은 일반적으로 제곱 야드당 물질의 온스 (osy) 또는 제곱 미터당 g (gsm)으로 표현되고, 섬유 직경은 일반적으로 미크론으로 표현된다 (osy는 osy에 33.91을 곱해서 gsm으로 전환시킴).
"중합체"는 단독중합체, 공중합체, 예를 들어 블록, 그라프트, 랜덤 및 교대 (alternating) 공중합체, 3원중합체 등 및 이들의 블렌드 및 개질물을 포함하고, 이로 제한되지 않는다. 또한, 구체적으로 제한되지 않는 한, 용어 "중합체"는 상기 물질의 모든 가능한 형태 이성질체를 포함한다. 상기 형태는 규칙성 (isotactic), 교대성 (syndiotactic) 및 불규칙성 (random) 대칭형을 포함하고, 이로 제한되지 않는다.
"스펀본드 섬유"는 용융 열가소성 물질을 압출되는 필라멘트의 직경을 갖는, 원형 또는 다른 형상의 방사구의 다수의 미세 모세관으로부터 필라멘트로서 압출시키고, 이어서 압출된 필라멘트의 직경을 예를 들면 애펠(Appel) 등의 미국 특허 제4,340,563호 및 도르쉬너(Dorschner) 등의 미국 특허 제3,692,618호, 마쓰끼(Matsuki) 등의 미국 특허 제3,802,817호, 키니(Kinney)의 미국 특허 제3,338,992호 및 제3,341,394호, 하트만(Hartmann)의 미국 특허 제3,502,763호, 피터슨 (Petersen)의 미국 특허 제3,502,538호 및 도보(Dobo) 등의 미국 특허 제3,542,615호 (이들 문헌은 전내용을 본원과 일치하는 방식으로 참고로 포함시킴)에 기재된 바와 같이 급속하게 감소시켜 형성된 소직경 섬유를 의미한다. 스펀본드 섬유는 켄칭되고, 수집표면 상에 침착될 때 일반적으로 점착성이 없다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속상이고, 평균 데니어는 종종 약 0.3 초과, 보다 특히 약 0.6 내지 약 10이다.
"신장성"은 물질이 적어도 한 방향으로 적어도 30％까지 (그의 초기(신장되지 않은) 길이의 적어도 130％까지), 적합하게는 적어도 50％까지 (그의 초기 길이의 적어도 150％까지) 또는 적어도 100％까지 (그의 초기 길이의 적어도 200％까지) 파단되지 않고 신장될 수 있음을 의미한다. 상기 용어는 연장성이면서 수축성인 탄성 물질 및 신장하지만 유의하게 수축하지 않는 물질을 포함한다. 연장성 물질의 상기 정의를 충족하는 가설상의 예는 적어도 30％ 내지 적어도 1.30 인치까지 연신가능한 물질의 1인치 샘플일 것이다.
"초흡수성"은 가장 유리한 조건 하에 0.9 중량％의 염화나트륨을 함유하는 수용액 중에서 그 중량의 적어도 약 10배, 또는 적어도 약 15배, 또는 적어도 약 25배를 흡수할 수 있는 수팽창성의 수불용성 유기 또는 무기 물질을 의미한다. 초흡수성 물질은 천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 물질일 수 있다. 또한, 초흡수성 물질은 무기 물질, 예를 들어 실리카겔 또는 유기 화합물, 예를 들어 가교결합된 중합체일 수 있다. 초흡수성 물질은 생분해성 또는 비-생분해성일 수 있다. 초흡수성 물질은 입자, 섬유, 토우 (tow), 플레이크, 필름, 포움 등을 포함할 수 있다. 물질은 상기 조건 하에서 그의 중량의 적어도 5배의 수용액을 흡수할 경우 "흡수성"이다.
"흡수용품"은 개인용 위생 흡수용품, 보건/의료용 흡수용품, 및 가정/산업용 흡수용품을 포함하고, 이로 제한되지 않는다.
"개인용 위생 흡수용품"은 흡수용품, 예를 들어 기저귀, 팬티형 기저귀, 유아 와이프 (wipe), 배변연습용 팬티, 흡수성 속옷, 아동 위생 팬티, 수영복 및 다른 일회용 가먼트; 여성 위생용품, 예를 들어 위생 냅킨, 와이프, 생리대, 위생 팬티, 팬티 라이너, 팬티 보호대, 인터래비알 (interlabial), 탐폰 및 탐폰 애플리케이터; 성인용 위생 제품, 예를 들어 와이프, 패드, 용기, 요실금용 제품, 및 뇨 보호대; 의복 성분; 턱받이; 운동 및 레크리에이션 용품 등을 포함하고, 이로 제한되지 않는다.
"보건/의료용 흡수용품"은 다양한 전문가 및 소비자 보건 위생 제품, 예를 들어 고온 또는 저온 요법용 제품, 의료용 가운 (즉, 보호 및(또는) 수술용 가운), 수술용 드레이프, 모자, 장갑, 안면 마스크, 밴드, 상처 드레싱, 와이프, 커버, 용기, 필터, 일회용 가먼트 및 침대 패드, 의료용 흡수 가먼트, 언더패드 등을 포함하고, 이로 제한되지 않는다.
"가정/산업용 흡수용품"은 제조 및 포장 공급품, 청소 및 소독용 제품, 와이프, 커버, 필터, 타월, 일회용 절단 시트, 목욕 티슈, 안면용 티슈, 부직 롤 상품, 가정 편의용품, 예를 들어 베개, 패드, 쿠션, 마스크 및 신체 위생 제품, 예를 들어 피부 세정 또는 처리에 사용되는 제품, 실험실 코트, 상하가 붙은 작업복, 쓰레기 봉지, 얼룩 제거제, 국소 조성물, 세탁용 오염물/잉크 흡수제, 세제 응집제, 친유성 유체 분리제 등을 포함한다.
이들 용어는 명세서의 나머지 부분에서 추가해서 정의될 수 있다.
바람직한 실시태양의 설명
본 발명에 따라, 다양한 용품에서 사용하기 위한 고투과성을 갖는 신장성 흡수 복합재를 제공한다. 이들 신장성 흡수 복합재의 제조 방법을 또한 제공한다.
신장성 및 액체 투과성은 흡수 복합재 내에 존재할 때 역비례하는 2개의 특성이다. 흡수 복합재 내에 이들 두 특성을 충분한 수준으로 제공하는 것은 어렵다. 본 발명의 흡수 복합재는 균형잡힌 비율로 주의깊게 선택된 초흡수성 물질, 엘라스토머성 물질 및 펄프 섬유의 조합을 통해 충분한 신장성 및 충분한 투과성을 갖도록 설계된다.
그 결과, 흡수 복합재는 복합재 신장성이 약 30％ 이상 또는 약 50％ 이상 또는 약 100％ 이상으로 된다. 임의의 신장성 물질의 신장성은 물질/구조 측면 및 시험 조건의 함수이다. 따라서, 본원에 언급된 신장성의 수준은 하기 시험 방법 섹션에 제공된 신장성 시험 절차를 기준으로 하는 측정에 관련하여 사용된다.
흡수 복합재의 복합재 신장성으로 인해 흡수 복합재는 다른 신장성 구조 컴포넌트와 함께 사용하기에 특히 적합하게 된다. 흡수 복합재의 신장성은 흡수 복합재 내의 엘라스토머성 물질의 종류, 및 흡수 복합재에 포함된 다른 물질에 대한 엘라스토머성 물질의 비율에 의존한다. 일반적으로, 엘라스토머성 물질의 비율이 증가함에 따라, 흡수 복합재의 신장성은 증가한다. 반대로, 엘라스토머성 물질이 적으면, 흡수 복합재의 신장성이 더 낮다. 신장성에 대한 엘라스토머성 물질의 영향은 하기 실시예에 예시되어 있다. 흡수 복합재 구조는 또한 흡수 복합재의 총 신장성에 영향을 끼친다. 예를 들어, 고정량의 엘라스토머성 물질이 흡수 복합재에 사용될 때, 엘라스토머성 물질과 다른 컴포넌트가 보다 균일하게 혼합 (또는 분산)된 흡수 복합재는 덜 균일하게 혼합된 것보다 더 큰 신장성을 생성시킬 것이다. 다른 구조적 인자는 엘라스토머성 물질의 섬유 크기 및 길이, 형성된 결합의 수 및 결합 강도, 흡수 복합재의 기초 중량 및 밀도, 결함의 존재 등을 포함한다.
적합하게는, 흡수 복합재는 약 5 중량％ 내지 약 25 중량％의 엘라스토머성 물질 또는 약 8 중량％ 내지 약 18 중량％의 엘라스토머성 물질을 포함한다. 엘라스토머성 물질은 올레핀계 공중합체, 폴리에틸렌 엘라스토머, 폴리프로필렌 엘라스토머, 폴리에스테르 엘라스토머, 폴리이소프렌, 가교결합된 폴리부타디엔, 디블록, 트리블록, 테트라블록 또는 다른 다중블록 열가소성 엘라스토머 및(또는) 가요성 공중합체, 예를 들어 블록 공중합체 (수소첨가된 부타디엔-이소프렌-부타디엔 블록 공중합체 포함); 스테레오블록 폴리프로필렌; 그래프트 공중합체 (에틸렌-프로필렌-디엔 3원중합체 또는 에틸렌-프로필렌-디엔 모노머 (EPDM), 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체 (EPM), 에틸렌 프로필렌 고무 (EPR), 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA), 및 에틸렌-메틸 아크릴레이트 (EMA) 포함); 및 스티렌계 블록 공중합체 (디블록 및 트리블록 공중합체, 예를 들어 스티렌-이소프렌-스티렌 (SIS), 스티렌-부타디엔-스티렌 (SBS), 스티렌-이소프렌-부타디엔-스티렌 (SIBS), 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌(SEBS) 또는 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 (SEPS) (미국 텍사스주 휴스턴 소재의 크라톤 인크. (Kraton Inc.)로부터 상품명 KRATON(등록상표) 엘라스토머 수지로서 또는 엑손-모빌 (Exxon-Mobil)의 지사인 덱스코 (Dexco)로부터 상품명 VECTOR(등록상표) (SIS 및 SBS 중합체)로서 입수할 수 있다) 포함); 열가소성 엘라스토머의 동적 가황 엘라스토머-열가소성 블렌드와의 블렌드; 열가소성 폴리에테르 에스테르 엘라스토머; 이오노머성 열가소성 엘라스토머; 열가소성 탄성 폴리우레탄 (이. 아이. 듀퐁 드 네므와 컴퍼니 (E. I. Du Pont de Nemours Co.)로부터 상표명 LYCRA(등록상표) 폴리우레탄으로 및 노베온, 인크. (Noveon, Inc.)로부터 ESTANE(등록상표)으로 입수가능한 것 포함); 열가소성 탄성 폴리아미드 (아토 케미칼 컴퍼니 (Ato Chemical Company)로부터 상표명 PEBAX(등록상표) 폴리에테르 블록 아미드로 입수가능한 폴리에테르 블록 아미드 포함); 열가소성 탄성 폴리에스테르 (이. 아이. 듀퐁 드 네므와 컴퍼니로부터 상표명 HYTREL(등록상표)로 및 미국 인디애나주 에반스빌 소재의 디에스엠 엔지니어링 플라스틱스 (DSM Engineering Plastics)로부터 ARNITEL(등록상표)로 입수가능한 것 포함), 및 다우 케미컬 컴퍼니 (Dow Chemical Co.)로부터 상표명 AFFINITY™으로 입수가능한 밀도가 약 0.89 g/세제곱센티미터 미만인 단일 부위 또는 메탈로센-촉매된 폴리올레핀; 및 이들의 조합물을 포함할 수 있다.
본원에서 사용되는 트리블록 공중합체는 ABA 구조를 갖고, 여기서 A는 타입 A의 몇몇 반복 단위를 나타내고, B는 타입 B의 몇몇 반복 단위를 나타낸다. 상기 언급한 바와 같이, 스티렌계 블록 공중합체의 몇몇 예는 SBS, SIS, SIBS, SEBS 및 SEPS이다. 이들 공중합체에서, A 블록은 폴리스티렌이고 B 블록은 고무 성분이다. 일반적으로, 이들 트리블록 공중합체의 분자량은 수천 내지 수십만으로 변할 수 있고, 스티렌 함량은 트리블록 공중합체의 중량을 기준으로 5％ 내지 75％일 수 있다. 디블록 공중합체는 트리블록과 유사하지만 AB 구조를 갖는다. 적합한 디블록은 스티렌-이소프렌 디블록을 포함하고, 그의 분자량은 동일한 비의 A 블록 대 B 블록을 갖는 트리블록 분자량의 약 1/2이다.
복합재 투과성은 흡수 복합재의 유체 취급 능력의 하나의 척도이고, 아래에서 상세히 설명하는 시험 방법을 사용하여 측정할 수 있다. 본 발명의 흡수 복합재는 적합하게는 복합재 투과성이 약 10 Darcy (10-8 cm2) 이상 또는 약 15 Darcy 이상 또는 약 20 Darcy 이상이다.
흡수 복합재의 복합재 투과성은 흡수 복합재 내의 초흡수성 물질의 종류, 및 흡수 복합재에 포함된 다른 물질에 대한 초흡수성 물질의 비율에 크게 의존한다. 초흡수성 물질은 조성 및 입자 크기에 따라 변할 수 있다. 예를 들어, 보다 큰 복합재 투과성을 달성하는 하나의 효과적인 방법은 0.3 psi 팽창 압력값 하에 비교적 큰 GBP를 갖는 적합한 조성을 갖는 초흡수성 물질을 선택하는 것이다. 다른 효과적인 방법은 예를 들어 아래에서 보다 상세히 설명되는 복합재 형성 공정 동안 다이 상의 일차 공기를 증가시킴으로써 보다 작은 섬유 직경을 생성시키도록 엘라스토머성 물질을 변경시키는 것이다. 예를 들어, 한 실시태양에서, 초흡수성 물질은 예비체질된 300-600 미크론 입자를 포함할 수 있다. 또다른 효과적인 방법은 예를 들어 흡수 복합재 내의 엘라스토머성 물질의 양을 감소시킴으로써 흡수 복합재 내에서 신장성 매트릭스의 인장 강도를 감소시키는 것이다.
보다 특히, 초흡수성 물질은 흡수 복합재 내에서 신장성 매트릭스의 저항력을 극복하고 특히 흡수 복합재가 압력 하에 있을 때 신장성 매트릭스의 구조를 펼치기 위해 충분한 흡수 용량 및 겔 강도를 가져야 한다. 0.3 psi 압력 하의 겔 층 투과성 (GBP)이 초흡수성 물질에 대한 상기 요건을 평가하기 위해 본원에서 사용된다. 흡수 복합재의 투과성은 0.3 psi 압력 하의 GBP 및 흡수 복합재 내의 초흡수성 물질의 비율의 함수이다. 본 발명의 흡수 복합재 내에 포함된 초흡수성 물질은 적합하게는 0.3 psi 압력 하의 GBP가 약 30 Darcy 이상 또는 약 35 Darcy 이상이다. 최신의 통상의 초흡수성 물질은 0.9 중량％ 염화나트륨을 함유하는 수용액에서 그들의 중량의 적어도 20배를 흡수하는 능력을 가질 때 0.3 psi 압력 하의 GBP가 약 15 Darcy 이하이다. 본 발명의 흡수 복합재 내에 포함된 초흡수성 물질은 적합하게는 아래에서 상세히 설명하는 원심분리 보유 용량 (CRC) 시험 방법으로 측정할 때 CRC가 약 20 g/g 이상이다. 흡수 복합재는 적합하게는 약 5 중량％ 내지 약 95 중량％ 또는 약 50 중량％ 내지 약 95 중량％ 또는 약 30 중량％ 내지 약 85 중량％의 초흡수성 물질을 포함한다.
하기 실시예에 예시한 바와 같이, 보다 큰 0.3 psi 압력 하의 GBP를 갖는 초흡수성 물질이 복합재 투과성을 개선하는데 도움이 된다. 예를 들어, 약 75 중량％의 초흡수성 물질을 포함하는 흡수 복합재에서, 300 내지 600 미크론 초흡수성 물질에 대한 0.3 psi 압력 하의 GBP값은 적합하게는 약 30 Darcy 이상이다. 일반적으로, 흡수 복합재 내의 초흡수성 물질의 양이 적을수록, 초흡수성 물질의 보다 낮은 0.3 psi 압력 하의 GBP값이 요구될 수 있다.
초흡수성 물질은 예를 들어 입자상 물질, 섬유, 필름, 포움, 비이온성 초흡수재, 및(또는) 폴릴아크릴레이트 초흡수재를 포함할 수 있다. 초흡수성 물질은 천연, 합성 및 개질 천연 중합체 및 물질로부터 선택될 수 있다. 초흡수성 물질은 무기물, 예를 들어 실리카겔 또는 유기 화합물, 예를 들어 가교결합된 중합체일 수 있다. 통상의 초흡수성 물질은 가교결합된 고분자 전해질이다. 고분자 전해질은 음이온성 또는 양이온성 중합체를 포함할 수 있다. 음이온성 중합체는 관능기, 예를 들어 카르복실, 술포네이트, 술페이트, 술파이트, 포스페이트 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 음이온성 중합체의 예는 폴리아크릴산, 폴리아크릴아미도 메틸프로판 술폰산, 폴리비닐 아세트산, 폴리비닐 포스폰산, 폴리비닐 술폰산, 이소부틸렌-말레산 무수물 공중합체, 카르복시메틸 셀룰로스, 알긴산, 카라기난, 폴리아스파르트산, 폴리글루탐산, 및 이들의 공중합체 또는 혼합물의 염 또는 부분염을 포함하고, 이로 제한되지 않는다. 양이온성 중합체는 관능기, 예를 들어 1급, 2급, 및 3급 아민, 이민, 아미드, 4급 암모늄 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 양이온성 중합체의 예는 폴리비닐 아민, 폴리디알릴 디메틸 수산화암모늄, 폴리아크릴아미도프로필 트리메틸 수산화암모늄, 폴리아미노 프로판올 비닐 에테르, 폴리알릴아민, 키토산, 폴리리신, 폴리글루타민, 및 이들의 공중합체 또는 혼합물의 염 또는 부분염을 포함하고, 이로 제한되지 않는다. 상업적으로 입수가능한 초흡수성 물질의 예는 SXM 9394, SXM 9543 및 FAVOR 880 (각각 미국 노스캐롤라이나주 그린스보로 소재의 데구사 수퍼업소버 (Degussa Superabsorber)로부터 입수가능함) 및 Dow DRYTECH 2035HP (미국 미시건주 미들랜드 소재의 다우 케미컬 컴퍼니로부터 입수가능함)를 포함한다. 표면 처리된 시판 초흡수재 및 생분해성 초흡수재를 포함하여 상기 및 다른 초흡수성 물질이 흡수 복합재에 사용하기에 적합하다.
표면 처리된 초흡수재는 일반적으로 초흡수재 및 초흡수재의 외부 표면에 도포된 표면 처리제를 포함한다. 한 특정 실시태양에서, 초흡수재는 약 75 중량％ 이상의 음이온성 중합체를 포함하는 가교결합된 중합체를 포함한다. 본원에서 사용되는 용어 "중합체"는 단일 중합체 또는 중합체의 혼합물을 의미한다. 본원에서 사용되는 용어 "음이온성 중합체"는 수용액 중에서 이온화시 음으로 대전된 이온으로 될 가능성이 있는 관능기(들)을 포함하는 중합체 또는 중합체의 혼합물을 의미한다. 특정 실시태양에서, 초흡수재는 약 85 중량％ 이상의 음이온성 중합체 또는 약 90 중량％ 이상의 음이온성 중합체를 포함하는 가교결합된 중합체를 포함한다. 다른 실시태양에서, 초흡수재는 약 75 중량％ 이상의 양이온성 중합체를 포함하는 가교결합된 중합체를 포함한다. 본원에서 사용되는 용어 "양이온성 중합체"는 수용액 중에서 이온화시 양으로 대전된 이온으로 될 가능성이 있는 관능기(들)을 포함하는 중합체 또는 중합체의 혼합물을 의미한다. 특정 실시태양에서, 초흡수재는 약 85 중량％ 이상의 양이온성 중합체 또는 약 90 중량％ 이상의 양이온성 중합체를 포함하는 가교결합된 중합체를 포함한다.
표면 처리된 초흡수재의 표면 처리제는 적어도 부분적으로 초흡수재의 외부 표면 전체 또는 일부에 도포된, 초흡수재와 반대로 대전될 가능성이 있는 수용성의 비가교결합된 중합체를 포함한다. 예를 들어, 초흡수재가 음으로 대전될 가능성을 갖도록 일반적으로 음이온성인 가교결합된 중합체를 포함하는 (예를 들어 약 75 중량％ 이상의 음이온성 중합체를 포함하는) 경우, 표면 처리제는 적어도 부분적으로 양으로 대전될 가능성이 있는 양이온성 중합체를 포함하는 수용성의 비가교결합된 중합체를 포함한다. 다른 예로서, 초흡수재가 양으로 대전될 가능성을 갖도록 일반적으로 양이온성인 가교결합된 중합체를 포함하는 (예를 들어 약 75 중량％ 이상의 양이온성 중합체를 포함하는) 경우, 표면 처리제는 적어도 부분적으로 음으로 대전될 가능성이 있는 음이온성 중합체를 포함하는 수용성의 비가교결합된 중합체를 포함한다.
일부 실시태양에서, 시판되는 초흡수성 물질 (음이온성 중합체)은 0.3 psi 압력 하의 GBP값을 향상시키기 위해 폴리비닐 아민 용액 또는 다른 적합한 용액으로 표면 처리될 수 있다. 적합한 폴리비닐 아민 용액의 한 예는 미국 뉴저지주 마운트 올리브 소재의 바스프 코퍼레이션 (BASF Corporation)으로부터 상표명 CATIOFAST(등록상표) PR8106 (25 wt％ 고체)으로 입수가능하다. 폴리비닐 아민 용액은 증류수에 용해될 수 있고, 여기에 초흡수성 물질을 첨가하고 교반할 수 있다. 팽창 후, 초흡수성 물질은 예를 들어 약 60℃에서 약 15시간 이상 동안 건조될 수 있다. 건조된 초흡수성 물질은 연마되고 체를 통해 스크리닝될 수 있다. 표면 처리된 초흡수성 물질은 적합하게는 약 0.1 중량％ 내지 약 10 중량％의 폴리비닐 아민을 함유한다.
흡수 복합재는 약 0 중량％ 내지 약 75 중량％ 또는 약 10 중량％ 내지 약 70 중량％의 펄프 섬유를 포함할 수 있다. 특정 실시태양에서, 흡수 복합재는 약 5 중량％ 내지 약 40 중량％의 펄프 섬유를 포함할 수 있다. 하기 실시예 2에 예시한 바와 같이, 흡수 복합재 내의 펄프 섬유의 종류 및(또는) 양이 또한 흡수 복합재의 복합재 투과성에 영향을 끼칠 수 있다. 예를 들어, 초흡수성 물질 및 엘라스토머성 물질이 일정하게 유지되고, 또한 초흡수성 물질/엘라스토머성 물질/펄프 섬유의 비율이 일정하게 유지되면, 상이한 종류의 펄프 섬유는 복합재 투과성에 영향을 끼치는 것으로 보인다. 또한, 일반적으로, 복합재 투과성은 특히 엘라스토머성 물질의 비율을 동시에 감소시킬 때 펄프 섬유의 비율을 증가시킴으로써 증가될 수 있다.
펄프 섬유는 화학적 펄프, 예를 들어 술파이트 및 술페이트 (때때로 크라프트로 불림) 펄프, 및 기계적 펄프, 예를 들어 연마 목재, 열기계적 펄프 및 화학열기계적 펄프를 포함할 수 있고, 이로 제한되지 않는다. 보다 특히, 펄프 섬유는 면, 일반적인 목재 펄프, 셀룰로스 아세테이트, 레이온, 열기계적 목재 펄프, 화학적 목재 펄프, 탈결합된 화학적 목재 펄프, 밀크위드 솜 (milkweed floss) 및 이들의 조합물을 포함할 수 있다. 낙엽수와 침엽수 모두로부터 유래한 펄프를 사용할 수 있다. 부가적으로, 펄프 섬유는 친수성 물질, 예를 들어 미결정질 셀룰로스, 미소섬유상 셀룰로스, 또는 목재 펄프 섬유와 상기 임의의 물질의 조합물을 포함할 수 있다.
또한, 계면활성제가 흡수 복합재의 습윤성 또는 친수성을 증가시키기 위해 흡수 복합재에 첨가될 수 있다. 적합한 계면활성제의 예는 미국 델라웨어주 윌밍톤 소재의 유니케마 (Uniqema)로부터 상품명 AHCOVEL로서 및 미국 오하이오주 코그니스 코포레이션 (Cognis Corporation)으로부터 상품명 GLUCOPON 220으로서 상업적으로 입수가능하다.
흡수 복합재는 코폼 (coform) 라인에서 형성될 수 있다. 코폼 공정은 부직웹 형성시에 별개의 중합체 및 첨가제 스트림을 단일 침적 스트림 내로 조합한다. 상기 공정의 한 예는 본원과 일치하는 방식으로 전문을 본원에 참고로 포함시킨 미국 특허 4,100,324 (앤더슨 (Anderson) 등)에 개시되어 있다. 흡수 복합재를 형성하기 위해 적합한 공정의 다른 예는 또한 본원과 일치하는 방식으로 전문을 본원에 참고로 포함시킨 미국 특허 5,350,624 (조저 (Georger) 등)에 기재되어 있다.
흡수 복합재 (20)의 형성 방법의 한 예를 도 1에 도시한다. 도 1의 장치의 치수는 본원에서 예로서 설명한다. 상이한 치수 및(또는) 상이한 구조를 갖는 다른 종류의 장치도 흡수 복합재 (20)의 형성에 사용될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 펠렛 형태의 엘라스토머성 물질 (22)는 2개의 펠렛 호퍼 (24)를 통해 각각 스핀 펌프 (28)에 공급하는 2개의 단축 압출기 (26) 내로 공급될 수 있다. 엘라스토머성 물질 (22)는 미국 텍사스주 휴스턴 소재의 크라톤 인크.로부터 상품명 KRATON(등록상표) G2755로 입수가능한 다성분 엘라스토머 블렌드일 수 있다. 각각의 스핀 펌프 (28)은 엘라스토머성 물질 (22)를 별개의 멜트블로운 다이 (30)에 공급한다. 각각의 멜트블로운 다이 (30)은 인치당 30개의 홀 (hpi)을 가질 수 있다. 다이 각도는 수평으로부터 0 내지 70도에서 임의의 각도로 조정될 수 있고, 적합하게는 약 45도에서 설정된다. 형성 높이는 최대 약 16 인치일 수 있지만, 상기 제한은 상이한 설비에 따라 상이할 수 있다.
폭이 약 24 인치인 슈트 (32)가 멜트블로운 다이 (30) 사이에 위치할 수 있다. 슈트 (32)의 깊이 또는 두께는 약 0.5 내지 약 1.25 인치 또는 약 0.75 내지 약 1.0인치로 조정할 수 있다. 피커 (34)는 슈트 (32)의 상단에 연결된다. 피커 (34)는 펄프 섬유 (36)의 섬유화에 사용된다. 피커 (34)는 저강도 또는 탈결합된 (처리된) 펄프의 가공에 제한될 수 있고, 이 경우에 피커 (34)는 도시된 방법을 매우 한정된 범위의 펄프 종류로 제한할 수 있다. 펄프 섬유에 반복적으로 충격을 가하는 햄머를 사용하는 통상의 햄머밀과 대조적으로, 피커 (34)는 펄프 섬유 (36)을 인열시키는 작은 치형체 (teeth)를 사용한다. 도 1에 도시된 방법에 사용하기 적합한 펄프 섬유 (36)은 미국 조지아주 제섭 소재의 레이오니어 코포레이션 (Rayonier Corporation)에서 입수가능한 단섬유, 저강도, 경목 펄프인 Sulfatate HJ 펄프를 포함한다.
피커 (34) 반대편의 슈트 (32)의 단부에 초흡수성 물질 공급기 (38)이 존재한다. 공급기 (38)은 초흡수성 물질 (40)을 파이프 (44) 내의 홀 (42)에 붓고, 이어서 송풍기 팬 (46) 내로 공급한다. 약 5000 피트/분의 완전히 발달된 난류를 발생시키기에 충분한 4인치 직경 파이프 (48)의 길이가 송풍기 팬 (46)을 지나고, 이에 의해 초흡수성 물질 (40)이 분배된다. 파이프 (48)은 0.75인치 슈트 (32)에 의해 4인치 직경에서 24인치로 넓어지고, 이 지점에서 초흡수성 물질 (40)은 펄프 섬유 (36)과 혼합되고, 혼합물은 똑바로 떨어져서 양면 상에서 엘라스토머성 물질 (22)와 약 45도 각으로 혼합된다. 초흡수성 물질 (40), 펄프 섬유 (36) 및 엘라스토머성 물질 (22)의 혼합물은 약 14 내지 약 35 피트/분으로 이동하는 와이어 컨베이어 (50) 상으로 떨어진다. 그러나, 와이어 컨베이어 (50)에 부딪치기 전에, 스프레이 붐 (boom; 52)은 수성 계면활성제 혼합물 (54)를 미스트 (mist)로 혼합물을 통해 분무하여, 생성되는 흡수 복합재 (20)이 습윤가능하도록 만든다. 계면활성제 혼합물 (54)는 GLUCOPON 220 UP 및 AHCOVEL Base N-62 (각각 코그니스 코포레이션 및 유니케마로부터 입수가능함)의 1:3 혼합물일 수 있다. 언더 와이어 (under wire) 진공 (56)이 흡수 복합재 (20)을 형성하는 것을 보조하기 위해 컨베이어 (50) 아래에 배치된다.
흡수 복합재 (20)은 임의의 적합한 흡수용품에 포함될 수 있다. 상기 적합한 용품의 예는 개인용 위생 흡수용품, 예를 들어 기저귀, 기저귀 팬티, 유아 와이프, 배변훈련용 팬티, 흡수성 속옷, 아동 위생 팬티, 수영복, 위생 냅킨, 와이프, 생리대, 기저귀교환용 패드, 위생 팬티, 팬티 라이너, 팬티 보호대, 인터래비알, 탐폰, 탐폰 애플리케이터, 요실금용 제품, 뇨 보호대, 의복 성분, 턱받이, 신발 인서트, 운동 및 레크리에이션 제품; 보건/의료용 흡수용품, 예를 들어 고온 또는 저온 요법용 제품, 의료용 가운 (즉, 보호 및(또는) 수술 가운), 수술용 드레이프, 모자, 장갑, 안면 마스크, 밴드, 상처 드레싱, 와이프, 커버, 용기, 필터, 일회용 가먼트 및 침대 패드, 의료용 흡수 가먼트, 언더패드; 가정/산업용 흡수용품, 예를 들어 제조 및 포장 공급품, 청소 및 소독용 제품, 와이프, 커버, 필터, 타월, 일회용 절단 시트, 목욕 티슈, 안면용 티슈, 부직 롤 상품, 가정 편의용품, 예를 들어 베개, 패드, 쿠션, 마스크 및 신체 위생 제품, 예를 들어 피부 세정 또는 처리에 사용되는 제품, 실험실 코트, 상하가 붙은 작업복, 쓰레기 봉지, 얼룩 제거제, 국소 조성물, 세탁용 오염물/잉크 흡수제, 세제 응집제, 친유성 유체 분리제 등을 포함한다. 본 발명의 흡수 복합재는 단층 구조 또는 다층 구조, 예를 들어 흡수 복합재가 상부층, 하부층 또는 두 층으로 역할을 할 수 있는 2중층 구조로 사용될 수 있다. 쉽게 설명하기 위해, 이하 설명은 기저귀를 참조할 것이다.
흡수 복합재 (20)이 포함될 수 있는 적합한 기저귀 (120)의 한 예를 도 2 및 3에 예시한다. 기저귀 (120)은 섀시 (132)를 포함한다. 섀시 (132)는 전면 영역 (122), 후면 영역 (124), 전면 영역 (122)와 후면 영역 (124)를 상호연결시키는 가랑이 영역 (126), 착용자에게 접촉하는 형상의 신체 접촉 표면 (128), 및 착용자의 의복에 접촉하는 형상의, 신체 접촉 표면 (128)에 대향하는 외부 표면 (130)을 규정한다. 전면 영역 (122)는 전면 허리 엣지 (138)과 접촉하고, 후면 영역 (124)는 후면 허리 엣지 (139)와 접촉한다.
기저귀 (120)은 외부 커버 (140), 겹쳐진 관계로 외부 커버 (140)에 연결된 신체측 라이너 (142) 및 외부 커버 (140) 및(또는) 신체측 라이너 (142)에 부착된 한쌍의 측면 패널 (160)을 포함한다. 상기 측면 패널 (160)은 탭 (tab), 스트랩 (strap), 뜯어낼 수 있는 솔기 또는 적합한 수단, 예를 들어 접착제에 의해 전면 영역 (122)과 후면 영역 (124) 사이에 체결될 수 있는 유사한 장치를 포함할 수 있다.
도 2에서 기저귀 (120)에 도시된 바와 같이, 전면 및 후면 영역 (122 및 124)는 함께 허리 구멍 (150)과 한쌍의 다리 구멍 (152)를 갖는 3차원 팬티 형상을 규정한다. 섀시 (132)의 허리 엣지 (138 및 139)는 착용시 착용자의 허리를 둘러싸는 형상이고, 허리 둘레 치수를 규정하는 허리 구멍 (150)을 제공한다. 가랑이 영역 (126)에서 섀시 (132)의 가로로 대향하는 측면 엣지 (136)의 부분은 전체적으로 다리 구멍 (152)를 규정한다. 전면 영역 (122)는 착용시에 착용자의 전면 상에 위치하는 기저귀 (120)의 부분을 포함하는 한편, 후면 영역 (124)는 착용시에 착용자의 후면 상에 위치하는 기저귀 (120)의 부분을 포함한다. 기저귀 (120)의 가랑이 영역 (126)은 착용시에 착용자의 다리 사이에 위치하고 착용자의 하부 몸통을 덮는 기저귀 (120)의 부분을 포함한다. 기저귀 (120)의 측면 패널 (160)은 착용시에 착용자의 엉덩이로부터 앞쪽에 위치한다.
착용자로부터 배출되는 임의의 신체 삼출물의 보유를 향상시키기 위해서, 섀시 (132)는 신체 삼출물의 가로 유동에 대한 장벽을 제공하는 형상의 한쌍의 탄성화된 보유 플랩 (도시하지 않음)을 포함할 수 있다. 탄성화된 보유 플랩은 착용자의 신체에 대해 밀봉부를 형성하기 위해 기저귀 (120)의 적어도 가랑이 영역 (126)에서 직립형, 일반적으로 수직 형상을 취하는 비부착된 엣지를 규정한다. 보유 플랩에 대한 적합한 구성 및 배열은 일반적으로 당업계의 숙련인에게 잘 알려져 있고, 그의 전문을 본원과 일치하는 방식으로 참고로 본원에 포함시킨, 1987년 11월 3일 허여된 미국 특허 4,704,116 (엔로 (Enloe))에 기재되어 있다.
신체 삼출물의 보유를 추가로 향상시키기 위해서, 기저귀 (120)은 당업계의 숙련인에게 공지되어 있는 바와 같이 허리 탄성 부재 (157) 및(또는) 다리 탄성 부재 (158)을 포함할 수 있다 (도 2). 허리 탄성 부재 (157)은 대향하는 허리 엣지 (138 및 139)를 따라 외부 커버 (140) 및(또는) 신체측 라이너 (142)에 작동가능하게 연결될 수 있고, 일부 또는 모든 허리 엣지 상에서 연장될 수 있다. 다리 탄성 부재 (158)은 대향하는 측면 엣지 (136)을 따라 세로로 외부 커버 (140) 및(또는) 신체측 라이너 (142)에 작동가능하게 연결될 수 있고, 기저귀 (120)의 가랑이 영역 (126)에 위치할 수 있다.
외부 커버 (140)은 실질적으로 액체 불투과성인 물질을 포함할 수 있고, 적합하게는 탄성 또는 적어도 신장성이고, 또는 일부 경우에 심지어 비신장성일 수 있다. 외부 커버 (140)은 단층의 액체 불투과성 물질일 수 있거나 또는 적어도 하나의 층이 액체 불투과성인 다층 라미네이트 구조체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 외부 커버 (140)은 라미네이트 접착제 (도시하지 않음)에 의해 함께 적합하게 연결되는 액체 투과성 외부층 및 액체 불투과성 내부층을 포함할 수 있다. 비드, 스프레이, 평행 소용돌이 등으로서 연속적으로 또는 간헐적으로 도포될 수 있는 적합한 라미네이트 접착제는 미국 위스콘신주 와우와토사 소재의 보스틱-핀들리, 인크 (Bostik-Findley, Inc.) 또는 미국 뉴저지주 브리지워터 소재의 내셔날 스타치 앤드 케미칼 컴퍼니 (National Starch and Chemical Company)로부터 입수할 수 있다. 액체 투과성 외부층은 임의의 적합한 물질, 예를 들어 일반적으로 천과 유사한 텍스쳐를 제공하는 것일 수 있다. 상기 물질의 일례는 20 gsm (그램/제곱미터) 스펀본드 폴리프로필렌 부직웹이다. 또한, 외부층은 액체 투과성 신체측 라이너 (142)가 제조되는 물질로 제조될 수도 있다. 외부층이 반드시 액체 투과성일 필요는 없지만, 착용자에게 비교적 천과 유사한 텍스쳐를 제공하는 것이 바람직하다.
적합한 외부 커버 물질의 다른 예는 횡방향으로 60％ 네킹되고, 세로 방향으로 60％ 크레이핑되고, 3 그램/제곱미터 (gsm) Findley 2525A 스티렌-이소프렌-스티렌계 접착제로 20％ Ti02 농도의 8 gsm PEBAX (등록상표) 2533 필름에 라미네이팅된 0.3 osy 폴리프로필렌 스펀본드이다. 외부 커버 (140)은 적합하게는 적어도 50％까지 (외부 커버 (140)의 초기 (비신장된) 폭 및(또는) 길이의 적어도 150％까지) 가로로 및(또는) 세로로 신장될 수 있다.
외부 커버 (140)에 적합한 물질의 또다른 예는 본원과 일치하는 방식으로 전문을 본원에 참고로 포함시킨 미국 특허 5,883,028 (모먼 (Morman) 등에게 허여됨)에 기재된 통기성 탄성 필름/부직 라미네이트이다. 2방향 신장성 및 수축가능성을 갖는 물질의 예는 또한 둘 모두 본원과 일치하는 방식으로 전문을 본원에 참고로 포함시킨 미국 특허 5,116,662 (모먼에게 허여됨) 및 미국 특허 5,114,781 (모먼에게 허여됨)에 개시되어 있다. 이들 2건의 특허는 적어도 2 방향에서 신장할 수 있는 복합재 탄성 물질을 설명한다. 상기 물질은 네킹되거나 가역적으로 네킹된 웹이 3개의 위치 중 적어도 2개 사이에서 주름이 형성되도록 비선형 형상으로 배열된 3개의 위치에서 적어도 탄성 시트에 연결되는 적어도 하나의 탄성 시트 및 적어도 하나의 네킹된 물질, 또는 가역적으로 네킹된 물질을 갖는다.
외부 커버 (140)의 내부층은 액체 및 증기 불투과성일 수 있거나, 액체 불투과성 및 증기 투과성일 수 있다. 내부층은 얇은 플라스틱 필름으로 제조될 수 있지만, 다른 가요성 액체 불투과성 물질도 사용될 수 있다. 내부층, 또는 단층일 때 액체 불투과성 외부 커버 (140)은 폐기물이 물품, 예를 들어 침대 시트 및 의복, 및 착용자 및 보호자를 적시는 것을 방지한다. 액체 불투과성 내부층, 또는 단층 액체 불투과성 외부 커버 (140)에 사용하기 적합한 액체 불투과성 필름은 미국 버지니아주 뉴포트 뉴스 소재의 헌츠먼 패키징 (Huntsman Packaging)으로부터 상업적으로 입수가능한 0.02 밀리미터 폴리에틸렌 필름이다. 외부 커버 (140)이 단층의 물질일 경우, 보다 직물에 유사한 외형을 제공하기 위해 엠보싱 처리 및(또는) 매트 처리될 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이, 액체 불투과성 물질은 액체가 외부 커버 (140)을 통과하는 것을 계속 방지하면서 증기가 일회용 흡수용품의 내부로부터 방출되는 것을 허용할 수 있다. 적합한 "통기성" 물질은 미공성 중합체 필름 또는 요구되는 수준의 액체 불투과성을 부여하도록 코팅되거나 달리 처리된 부직포로 제조될 수 있다. 적합한 미공성 필름은 일본 도꾜 소재의 미쓰이 도아쯔 케미칼스, 인크. (Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.)로부터 입수가능한 PMP-1 필름 물질 또는 미국 미네소타주 미네아폴리스 소재의 3엠 컴퍼니 (3M Company)로부터 입수가능한 XKO-8044 폴리올레핀 필름이다.
액체 투과성 신체측 라이너 (142)는 외부 커버 (140) 및 흡수 복합재 (20) 상에 존재하는 것으로 도시되고, 외부 커버 (140)과 동일한 치수를 가질 수 있지만 그럴 필요는 없다. 신체측 라이너 (142)는 바람직하게는 착용자의 피부에 순응성이고, 촉감이 부드럽고 비자극성이고, 신장성 또는 엘라스토머성일 수 있다. 또한, 신체측 라이너 (142)는 비교적 건조한 표면을 착용자에게 제시하고 그를 통해 액체가 쉽게 투과되도록 하기 위해 흡수 복합재 (20)보다 친수성이 작을 수 있다.
신체측 라이너 (142)는 광범위한 웹 물질, 예를 들어 합성 섬유 (예를 들어, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 천연 섬유 (예를 들어, 목질 또는 면 섬유), 천연 섬유와 합성 섬유의 혼방, 다공성 포움, 망상 포움, 천공 플라스틱 필름 등으로부터 제조할 수 있다. 다양한 직포 및 부직포가 신체측 라이너 (142)에 사용될 수 있다. 예를 들어, 신체측 라이너 (142)는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드웹으로 제조될 수 있다. 신체측 라이너 (142)는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 제조된 본디드 카디드 웹 또는 넥-신장된/크레이핑된 스펀본드일 수 있다. 신체측 라이너 (142)는 실질적으로 소수성 물질로 이루어질 수 있고, 소수성 물질은 임의로 계면활성제로 처리되거나 요구되는 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하기 위해 가공될 수 있다.
흡수 복합재 (20)은 당업계에 잘 공지되어 있는 바와 같이 그 컴포넌트가 임의의 적합한 수단, 예를 들어 접착제에 의해 함께 연결될 수 있는 외부 커버 (140)과 신체측 라이너 (142) 사이에 위치 또는 배치될 수 있다. 도 3은 흡수 복합재 (20)이 그 내부에 포함된 기저귀 (120)을 도시한 것이다.
또한, 섀시 (132)는 흡수 복합재와 상호 대면하는 표면을 따라 일차적으로 액체를 수용, 일시 저장 및(또는) 수송하여 필요한 경우 흡수 복합재 (20)의 총 흡수 용량을 최대화하도록 디자인된 다른 물질을 포함할 수 있다. 한 적합한 물질은 서지층 (도시하지 않음)으로 언급되고, 기초 중량이 약 50 내지 약 120 그램/제곱미터 (gsm)이고, 폴리에스테르 코어/폴리에틸렌 외피를 포함하는 60％ 3 데니어 타입 T-256 2성분 섬유와 40％ 6 데니어 타입 T-295 폴리에스테르 섬유 (두 섬유 모두 미국 노쓰 캐롤라이나주 살리스베리 소재의 코사 코포레이션 (Kosa Corporation)에서 상업적으로 입수가능)의 균질 블렌드의 통기 결합된 카디드 웹을 포함하는 물질을 포함한다. 적합한 서지층의 다른 예는 6 데니어 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및 6 데니어 2성분 바인더 섬유로 제조된, 기초 중량이 약 50 내지 약 120 gsm인 물질을 포함할 수 있다.
기저귀 (120)의 다양한 컴포넌트는 다양한 종류의 적합한 부착 수단, 예를 들어 접착제, 초음파 및 열 결합 또는 이들의 조합을 사용하여 함께 일체형으로 조립될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 본 발명의 흡수 복합재는 복합재 신장성이 약 50％ 이상이고 복합재 투과성이 약 15 Darcy 이상인 흡수 복합재를 달성하기 위한 특정 비율로 모두 존재하는 주의깊게 선택된 초흡수성 물질, 엘라스토머성 물질 및 임의로 펄프 섬유를 포함한다. 약 60 중량％ 이상의 초흡수재, 엘라스토머성 물질 및 임의로 펄프 섬유를 포함하는 본 발명의 다른 흡수 복합재는 복합재 신장성이 약 30％ 이상이고 복합재 투과성이 약 15 Darcy 이상이다. 초흡수성 물질, 엘라스토머성 물질 및 임의로 펄프 섬유를 포함하는 본 발명의 또다른 흡수 복합재는 복합재 신장성이 약 100％ 이상이고 복합재 투과성이 약 10 Darcy 이상이다. 부가적으로, 흡수 복합재는 통상의 초흡수재 함유 흡수 복합재에 비해 초흡수성 보유가 개선된다. 본 발명의 흡수 복합재는 통상의 흡수 복합재에 비해 다양한 흡수용품에서 우수한 맞음성, 보다 큰 편안함, 및 개선된 유체 취급성을 제공한다.
일반적으로, 흡수 복합재의 신장성은 주로 흡수 복합재 내의 엘라스토머성 물질의 양에 의존한다. 엘라스토머성 물질의 양이 많을수록, 흡수 복합재의 신장성이 더 크다. 다른 한편으로, 신장성은 플러프 섬유의 양이 증가할 때 유의하게 감소한다. 투과성은 초흡수성 물질 GBP값 및 흡수 복합재 내의 초흡수성 물질의 양에 부분적으로 의존한다.
상기 언급한 바와 같이, 구조적 요인, 예를 들어 엘라스토머성 물질의 섬유 크기 및 길이, 형성된 결합의 수 및 결합 강도, 흡수 복합재의 기초 중량 및 밀도, 결함 등도 신장성 및 흡수 복합재의 투과성에 영향을 준다. 엘라스토머성 물질의 섬유 크기 및 길이는 사용되는 용융 방사 기술 (즉, 멜트블로운 또는 스펀본드)에 의해 결정된다. 섬유 방사 기술에 종종 의존하지 않는 2가지 구조적 변수는 흡수 복합재의 기초 중량 및 밀도이다. 본 발명에 적합한 흡수 복합재의 기초 중량은 단층 복합재의 경우 약 100 내지 약 1,000 그램/제곱미터 또는 약 200 내지 약 800 그램/제곱미터일 수 있다. 다층을 사용하여 높은 총 기초 중량을 달성할 수 있다. 본 발명의 흡수 복합재의 밀도 범위는 약 0.05 내지 약 0.5 그램/세제곱센티미터 또는 약 0.1 내지 약 0.3 그램/세제곱센티미터일 수 있다. 후속 치밀화 처리는 보다 큰 밀도가 필요한 경우 적용될 수 있다.
시험 방법
복합재 신장성 시험
물질의 신장성을 결정하기 위해서, 30％, 50％ 및 100％의 3개의 소정 신장 비율을 선택한다. 각각의 물질은 먼저 30％에서 시험한 후, 물질이 30％ 시험을 통과하면 50％에서, 최종적으로 물질이 30％ 및 50％ 시험을 모두 통과하면 100％에서 시험한다. 각각의 수준의 신장성 시험에서, 3개의 표본을 시험하고, 샘플을 각각의 수준의 신장성을 갖는 것으로서 간주하기 위해서는 3개 모두가 통과하여야 한다. 각각의 표본은 표본이 손상되지 않은 경우에도 단지 1회만 시험한다.
복합재의 신장성은 연장 및 해제의 소정 비율로 3 사이클의 신장에 의해 신장된 복합재가 그의 본래 치수로 다시 수축한 후에 측정한다.
신장성은 다음 식으로 정의된다.
신장성 = (Le-Lo) x 100％/Lo
상기 식에서, Le는 연장 후의 길이 (즉, 소정의 비율)이고, Lo는 원래 샘플 길이이다. 샘플이 소정의 신장성을 갖는 것으로 인정되기 위해서는, 샘플은 다음 요건을 모두 입증할 수 있어야 한다.
(1) 샘플이 소정 신장 비율에 도달할 수 있어야 한다.
(2) 샘플이, 힘이 1분 간격 내에 제거될 때 연장의 적어도 80％를 수축할 수 있어야 한다 수축은 아래와 같이 정의된다:
수축 = {1-(Lf-Lo)/(Le-Lo)} x l00％
여기서, Lf는 힘이 1분 동안 해제된 후 샘플 길이이고, Le는 연장 후 길이 (즉, 소정의 비율)이고, Lo는 연장 전 원래 샘플의 길이이다.
(3) 샘플은 제2 및 제3 연장 후에 제1 기준을, 동일한 표본에 대한 제3 연장 후에 제2 기준을 충족시켜야 한다. (시험 수행시에, 수축 기준은 단지 제3 연장 후에만 조사한다).
(4) 샘플은 외형적인 구조 변화, 예를 들어 가시적인 공극, 균열 또는 원래 샘플에 비교시에 생성된 결함을 보이지 않아야 한다.
흡수 복합재를 3인치 x 7인치 표본으로 절단하였다. 미국 매사추세츠주 카톤 소재의 인스트론 코포레이션 (Instron Corporation)으로부 입수가능한 INSTRON 4443을 사용하여 신장성을 측정하였다. 각각의 표본을 2개의 클램프로 설비 상에 수직으로 설치하고, 클램프의 위치를 표본 상에 표시하였다. 두 클램프 사이의 거리는 4 인치 (Lo)이었다. 상부 클램프를 500 mm/min의 속도로 위로 이동시켜 표본을 신장시키고, 소정의 연장 길이 (Le)에서 5초 동안 유지시켰다. 5초 동안 유지시킨 후, 상부 클램프를 원래 위치로 되돌리고 표본을 자유 수축시켰다. 제2 신장 사이클은 상부 클램프를 10초 동안 다시 원래 위치로 한 후 개시하였고, 그 후 제3 사이클을 실행하였다. 제2 및 제3 사이클에 대한 신장 및 수축 절차는 제1 사이클과 동일하였다. 표본은 제3 신장 사이클의 완료 후 설비로부터 제거하고, 벤치 상에 놓았다. 2개의 마크 사이의 거리 (Lf)를 표본을 1분 동안 이완시킨 후 측정하였다. 각 흡수 복합재를 기계 방향 (MD) 및 횡기계 방향 (CD)으로 신장시켰다. CD 및 MD 방향으로부터 측정된 더 낮은 신장성값이 흡수 복합재의 신장성을 나타내도록 선택되었다.
원심분리 보유 용량 ( CRC ) 시험
원심분리 보유 용량 (CRC) 시험은 초흡수성 물질이 포화되어 제어된 조건 하에 원심분리에 적용한 후에 그 내부에 액체를 보유하는 능력을 측정한다. 생성되는 보유 용량은 샘플 g 중량당 보유된 액체 g (g/g)으로 언급된다. 시험되는 샘플은 미국 표준 #30 메쉬 스크린을 통해 미리 체질하여 미국 표준 #50 메쉬 스크린에 유지시킨 입자로부터 얻는다. 그 결과, 샘플은 300 내지 600 미크론 크기의 입자를 포함한다. 입자는 손으로 또는 자동으로 미리 체질할 수 있고, 시험시까지 밀봉된 기밀 용기에 보관된다.
보유 용량은 0.2±0.005 g의 미리 체질된 샘플을 샘플을 함유하면서 시험 용액 (증류수 중의 0.9 중량％ 염화나트륨 용액)이 샘플에 의해 자유롭게 흡수되도록 하는 수투과성 백에 위치시킴으로써 측정한다. 열 밀봉가능 티백 (tea bag) 물질, 예를 들어 미국 코네티컷주 윈저 락스 소재의 덱스터 코포레이션 (Dexter Corporation)에서 모델명 1234T 열 밀봉가능 여과지로서 입수가능한 것은 대부분의 적용에서 잘 작용한다. 백은 5인치 x 3인치의 백 물질을 반으로 접은 후 개방된 가장자리를 열 밀봉하여 2.5인치 x 3인치의 직사각형 파우치를 형성함으로써 형성된다. 열 밀봉은 물질의 가장자리의 약 0.25인치 내부에 실시되어야 한다. 샘플을 파우치에 위치시킨 후, 파우치의 나머지 개방된 가장자리도 열밀봉한다. 대조군으로서 텅빈 백도 샘플 백으로서 사용한다. 3개의 샘플 (예를 들어 충전되어 밀봉된 백)을 시험을 위해 준비한다. 충전된 백은 밀봉 용기에 즉시 넣지 않는 한 제조한 지 3분 내에 시험하여야 하고, 밀봉 용기에 즉시 넣지 않는 경우, 충전된 백은 제조한 지 30분 내에 시험하여야 한다.
백을 3인치 개구부를 갖는 2개의 Teflon (등록상표) 코팅된 섬유유리 스크린 (미국 뉴욕주 피터스버그 소재의 타코닉 플라스틱스, 인크. (Taconic Plastics, Inc.)) 사이에 배치하고, 약 23℃의 시험 용액의 팬에 침지시켜, 백이 완전히 습윤화될 때까지 스크린을 아래에서 유지시키는 것을 보장한다. 습윤화 후에, 샘플을 30±1분 동안 용액에 유지시킨 후, 용액으로부터 제거하여 비흡수성의 평평한 표면에 일시적으로 위치시킨다. 다수회 시험을 위해, 24개의 백을 팬에서 포화시킨 후에 팬을 비우고, 새로운 시험 용액으로 재충전하여야 한다.
이어서, 샘플을 약 350의 g-힘에 적용할 수 있는 적합한 원심분리기의 바스켓에 습윤화된 백을 위치시킨다. 적합한 원심분리기는 물 수거 바스켓, 디지탈 rpm 측정기 및 백 샘플을 유지하고 배수하도록 적용된 기계식 배수 바스켓을 갖는 Heraeus Instruments LaboFuge 400이다. 샘플은 회전시에 바스켓의 균형을 맞추기 위해 원심분리기 내의 반대 위치에 위치하여야 한다. 백 (습윤, 빈 백 포함)을 1600 rpm에서 3분 동안 원심분리시킨다 (예를 들어 약 350의 표적 g-힘을 달성하기 위해). 백을 제거하여 칭량하는데, 텅빈 백 (대조군)을 먼저 칭량한 후, 샘플을 포함하는 백을 나중에 칭량한다. 백 단독에 의해 유지되는 용액을 고려하여 샘플에 의해 보유된 용액의 양이 샘플의 원심분리 보유 용량 (CRC)이고, 샘플의 g당 유체의 g으로 표현된다. 보다 구체적으로, 보유 용량은 아래 식에 의해 실시된다.
(원심분리 후의 샘플 및 백 중량 - 원심분리 후의 빈 백 중량 - 건조 샘플 중량)/건조 샘플 중량
초흡수성 물질의 보유 용량 (CRC)을 결정하기 위해 3개의 샘플을 시험하고, 결과를 평균한다. 샘플은 23±1℃에서 50±2％ 상대 습도에서 시험한다.
0.3 psi 팽창 압력 시험에서 겔 층 투과성 ( GBP )
본원에서 사용되는 바와 같이, 로드 하의 겔 층 투과성 (GBP) 시험 (0.3 psi에서의 GBP로도 본원에서 언급됨)은 "로드 하" 조건으로 통상 언급되는 조건 하에서 겔 입자 (예를 들어, 초흡수성 물질 또는 흡수 복합재)의 팽창된 베드의 투과성을 결정한다. 용어 "로드 하"는 사용자가 앉거나, 걷거나, 비트는 것 등과 같은 입자에 가해진 보통의 사용 로드와 일반적으로 일치하는 로드에 의해 입자의 팽창이 구속된다는 것을 의미한다.
겔 층 투과성 시험 수행에 적합한 장치는 도 4 및 5에 도시되어 있고, 전체적으로 (228)로 표시된다. 시험 장치 (228)은 전체적으로 (230)으로 표시된 샘플 용기 및 전체적으로 (236)으로 표시된 피스톤을 포함한다. 피스톤 (236)은 동심 원통형 홀 (240)이 샤프트의 세로축 아래에 뚫린 원통형 LEXAN 샤프트 (238)을 포함한다. 샤프트 (238)의 양 말단은 각각 (242), (246)으로 표시된 상부 및 하부 말단을 제공하도록 제조된다. (248)로 표시된 추가 말단 (242) 위에 놓이고, 적어도 그의 일부의 중심을 통해 뚫린 원통형 홀을 갖는다.
원형 피스톤 헤드 (250)은 다른 말단 (246)에 위치하고, 각각 직경이 약 0.95 cm인 7개의 홀 (260)의 동심형 내부 고리 및 각각 직경이 약 0.95 cm인 14개의 홀 (254)의 동심형 내부 고리가 제공된다. 홀 (254, 260)은 피스톤 헤드 (250)의 상단으로부터 저변부까지 뚫리게 된다. 또한, 피스톤 헤드 (250)은 샤프트 (238)의 말단 (246)을 수용하도록 그의 중심에 뚫린 원통형 홀 (262)를 갖는다. 피스톤 헤드 (250)의 저변부는 또한 2축 신장된 100 메쉬 스테인레스 스틸 스크린 (264)으로 덮일 수도 있다.
샘플 용기 (230)은 원통 (234) 및 팽팽하게 2축 신장되고 원통의 하부 말단에 부착된 400 메쉬 스테인레스 스틸 직물 스크린 (266)을 포함한다. 도 4에 (268)로 표시된 겔 입자 샘플은 시험 동안 원통 (234) 내의 스크린 (266) 상에 지지된다.
원통 (234)는 투명한 LEXAN 막대 또는 동등한 물질로부터 천공되어 제조될 수 있거나, LEXAN 튜브 또는 동등한 물질로부터 절단될 수 있고, 내부 직경은 약 6 cm (예를 들어, 단면적 약 28.27 cm2), 벽 두께는 약 0.5 cm, 높이는 약 10 cm이다. 액체가 원통으로부터 배수되어 샘플 용기 내의 유체 수준을 스크린 (266) 위 약 7.8 cm로 유지시키도록 배수 홀 (도시하지 않음)이 원통 (234)의 측벽에 스크린 (266) 위 약 7.8 cm의 높이에 형성된다. 피스톤 헤드 (250)은 LEXAN 막대 또는 동등한 물질로부터 제작되고, 높이는 약 16 mm이고 직경은 원통 (234) 내에 최소 벽 틈을 가지면서 맞지만 여전히 자유롭게 활주하도록 하는 크기이다. 샤프트 (238)은 LEXAN 막대 또는 동등한 물질로부터 제작되고, 외부 직경은 약 2.22 cm이고 내부 직경은 약 0.64 cm이다.
샤프트 상부 말단 (242)는 길이 약 2.54 cm 및 직경 약 1.58 cm로서, 추 (248)을 지지하는 환상 숄더 (shoulder; 247)를 형성한다. 환상추 (248)은 내부 직경이 약 1.59 cm이어서, 샤프트 (238)의 상부 말단 (242) 상으로 미끌어져서 그 위에 형성된 환상 숄더 (247)에 위치하게 된다. 환상추 (248)은 스테인레스 스틸 또는 증류수 중 0.9 중량％ 염화나트륨 용액인 시험 용액의 존재 하에 내부식성인 다른 적합한 물질로부터 제조될 수 있다. 피스톤 (236)과 환상추 (248)의 합한 중량은 약 596 그램 (g)으로서, 약 28.27 cm2의 샘플 면적 상에 약 0.3 파운드/제곱인치 (psi) 또는 약 20.7 dyne/cm2 (2.07 kPa)의 샘플 (268)에 인가된 압력에 상응한다.
시험 용액이 하기하는 바와 같이 시험하는 동안 시험 장치를 통해 유동할 때, 샘플 용기 (230)은 일반적으로 16 메쉬 경질 스테인레스 스틸 지지 스크린 (도시하지 않음) 상에 놓인다. 별법으로, 샘플 용기 (230)은 지지 고리가 용기의 저변부로부터 유동을 제한하지 않도록 원통 (234)과 직경이 실질적으로 동일한 크기의 지지 고리 (도시하지 않음) 상에 놓일 수 있다.
"자유 팽창" 조건 하에 겔 층 투과성 시험을 수행하기 위해, 추 (248)이 그 위에 놓인 피스톤 (236)을 빈 샘플 용기 (230)에 넣고, 압반 (platen)을 제거하면서 0.01 mm까지 정확한 적합한 게이지를 사용하여 높이를 측정한다. 각 샘플 용기 (230)의 높이를 빈 상태로 측정하고 다수 시험 장치를 사용할 때 피스톤 (236) 및 추 (248)가 사용된 트랙을 유지하는 것이 중요하다. 샘플 (268)이 포화 후 나중에 팽창될 때 측정을 위해 동일한 피스톤 (236) 및 추 (248)을 사용해야 한다.
시험되는 샘플은 미국 표준 30 메쉬 스크린를 통해 예비스크리닝되고 미국 표준 50 메쉬 스크린 상에 보유된 입자로부터 제조한다. 그 결과, 시험 샘플은 약 300 내지 약 600 미크론 크기의 입자를 포함한다. 입자는 수동 또는 자동으로 예비스크리닝할 수 있다. 또한, 시험 샘플은 입자 자체일 수 있다. 약 0.9 g의 샘플을 샘플 용기 (230)에 넣고 샘플 용기 (230)의 저변부 상에 균등하게 펼친다. 이어서, 0.9 g의 샘플을 내부에 갖고 피스톤 (236) 및 추 (248)가 샘플 용기 (230) 내의 샘플 상에 놓여있는 샘플 용기 (230)를 시험 용액 내에 약 60분 동안 침지시켜 샘플을 포화시킨다.
이 시기의 끝에, 샘플 용기 (230), 피스톤 (236), 추 (248) 및 샘플 (268)을 용액으로부터 제거한다. 포화된 샘플 (268)의 두께는 영점이 최초 높이 측정치로부터 변하지 않으면 앞서 사용된 것과 동일한 두께 게이지를 사용하여 다시 추 (248)의 바닥으로부터 원통 (234)의 상단부까지 높이를 측정함으로써 결정한다. 빈 샘플 용기 (230), 피스톤 (236) 및 추 (248)을 측정하여 얻은 높이 측정치를 샘플 (268)을 포화시킨 후 얻은 높이 측정치로부터 뺀다. 생성되는 값은 팽창된 샘플의 두께 또는 높이 "H"이다.
투과성 측정은 시험 용액의 유동을 포화된 샘플 (268), 피스톤 (236) 및 추 (248)를 내부에 갖는 샘플 용기 (230) 내로 전달함으로써 개시한다. 샘플 용기 (230) 내로의 시험 용액의 유속은 샘플 용기 (230)의 저변부 위 약 7.8 cm의 유체 높이를 유지하도록 조정한다. 샘플 (268)을 통해 통과하는 용액의 양 대 시간을 중량측정에 의해 측정한다. 데이타 점은 일단 유체 수준이 약 7.8 cm 높이로 안정화되어 유지되면 적어도 20초 동안 매초마다 수집한다. 팽창된 샘플 (268)을 통한 유속 Q는 샘플 (268)을 통해 통과하는 유체 (그램 단위) 대 시간 (초 단위)의 선형 최소제곱 적합도 (linear least-square fit)에 의해 그램/초 (g/s) 단위로 결정한다.
투과성 (cm2 단위)은 하기 식에 의해 얻는다.
K = [Q*H*μ]/[A*ρ*P]
식에서, K = 투과성 (cm2), Q = 유속 (g/sec), H = 샘플의 높이 (cm), μ = 액체 점도 (포이즈) (본 시험에 사용된 시험 용액에 대해 약 1 센티포이즈), A = 액체 유동에 대한 단면적 (cm2), ρ = 액체 밀도 (g/cm3) (본 시험에 사용된 시험 용액에 대해 약 1 g/cm3) 및 P = 정수압 (dyne/cm2) (보통 약 3,923 dyne/cm2)이다. 정수압은 다음 식으로부터 계산한다.
P = p*g*h
식에서, ρ = 액체 밀도 (g/cm3), g = 중력 가속도, 보통 981 cm/sec2 및 h = 유체 높이, 예를 들어 본원에 기재된 겔 층 투과성 시험에 대해 7.8 cm이다.
최소 3개의 샘플을 시험하고 결과를 평균하여 샘플의 겔 층 투과성을 결정한다.
복합재 투과성 시험 방법
흡수 복합재의 투과성, 보다 특히 복합재의 두께를 통한 액체 유동을 기초로 "z-방향" 흡수 복합재의 투과성을 결정하기 위해 복합재 투과성 시험을 사용한다. 상기 시험은 상기 설명한 겔 층 투과성 시험과 실질적으로 유사하되, 단 다음 예외가 있다. 다시 도 4 및 5를 살펴보면, 0.3 psi 압력 하에 팽창되는 대신, 흡수 복합재는 로드 없이 팽창되지만, 투과성은 0.3 psi 압력 하에 시험하였다 (0.9 중량％ NaCl 염수 용액 중에서 60분 동안 자유 포화된 후 흡수 복합재 상에 피스톤 (236) 및 추 (248)을 놓았다). 또한, 입자형 초흡수성 물질을 샘플 용기 (230)에 넣는 대신, 임의의 형성 물질 랩 (예를 들어, 형성 티슈)이 제거되고 직경이 약 6 cm인 원형 흡수 복합재 샘플 (268) (예를 들어, 보다 큰 흡수 복합재로부터 형성되거나 절단된)을 샘플 용기 (230) 내에 스크린 (264)와 접촉하는 원통 (234)의 저변부에 넣는다. 이어서 샘플 용기 (230) (피스톤 및 추가 없는)을 0.9 중량％ NaCl 염수 용액에 약 60분 동안 침지시켜 흡수 복합재를 포화시킨다. 예를 들어 빈 샘플 용기 (230) 및 샘플 용기 (230) 내의 포화된 흡수 복합재 샘플을 사용하여 GBP 시험을 위해 얻은 동일한 높이 측정치를 취한다.
흡수 복합재 투과성 측정은 포화된 흡수 복합재, 피스톤 (236), 내부의 추 (248)가 존재하는 샘플 용기 (230) 내로 염수 용액의 연속적인 유동을 전달함으로써 개시한다. 염수 용액은 샘플 용기 (230)의 기저부의 약 7.8 cm 위에서 유체 높이를 유기하기에 충분한 유속으로 샘플 용기 (230)에 전달된다. 시간에 따른 흡수 복합재를 통과하는 유체의 양은 중량 측정에 의해 측정된다. 일단 유체 수준이 약 7.8 cm의 높이에서 안정화되고 유지된 후에, 데이타 점을 적어도 20초 동안 매초마다 수집한다. 흡수 복합재 샘플 (268)을 통한 유속 Q는 시간 (초)에 따른 샘플 용기 (230) (g)을 통과하는 유체의 선형 최소제곱 적합도에 의해 그램/초 (g/s) 단위로 결정한다. 이어서, 흡수 복합재의 투과성은 겔 층 투과성 시험에 대해 상기한 등식을 사용하여 결정한다.
흡수 복합재 투과성 시험을 상기한 바와 같이 수행할 경우, 보다 구체적으로 흡수 복합재 샘플이 그 위에 피스톤 및 추가 없으면서 용액에 침지될 경우, 시험은 흡수 복합재가 임의의 구속 로드 부재 하에 팽창하게 되는 "자유 팽창" 하에 수행되는 것으로 언급된다. 상기 시험의 변형에서, 피스톤 및 추는 샘플 용기 (230) 내의 샘플 상에 배치될 수 있고, 이어서 샘플이 포화되어 팽창되면서 로드가 샘플에 인가되도록 전체 어셈블리를 침지시킬 수 있다. 상기 방식으로 수행되는 시험은 "로드 하"에서 수행되는 것으로 언급된다.
실시예 1
본 실시예에서, 각각 상이한 초흡수성 물질을 포함하는 5개의 상이한 흡수 복합재 샘플의 복합재 투과성을 측정하고 비교하였다. 흡수 복합재 샘플에서 다른 컴포넌트는 샘플에서 일정하게 유지되었고, 단지 초흡수성 물질 (SAM)의 종류만 샘플에서 상이하였다.
샘플 1의 SAM은 미국 노스캐롤라이나주 그린스보로 소재의 데구사 수퍼업소버로부터 상업적으로 입수가능한 SXM 9543으로서, 미국 뉴저지주 마운트 올리브 소재의 바스프 코퍼레이션으로부터 상표명 CATIOFAST (등록상표) PR8106 (25 wt％ 고체)으로 입수가능한 폴리비닐 아민 용액으로 표면 처리된 것이었다. 폴리비닐 아민 용액은 증류수에 미리 용해시켰고, 건조 SXM 9543 초흡수재를 용액에 첨가하고 교반하였다. SXM 9543은 제조된 폴리비닐 아민 용액에서 약 2.5 g/g 수준으로 팽창하였고 (예를 들어, 30 g의 건조 초흡수재는 3 g의 CATIOFAST (등록상표) PR8106 및 72.75 g의 증류수를 포함하는 용액으로 처리됨), 이어서 60℃에서 15시간 동안 건조시켰다. 건조된 초흡수재는 "블렌드" 설정에서 고속으로 Osterizer (등록상표) 블렌더에 의해 연마하고, 850 미크론 체로 체질하였다. 표면 처리된 SXM 9543은 약 2.5 중량％의 폴리비닐 아민을 함유하였다.
샘플 2의 SAM은 비처리된 SXM 9543이었다.
샘플 3의 SAM은 또한 데구사 수퍼업소버로부터 상업적으로 입수가능한 SXM 9394이었다.
샘플 4의 SAM은 또한 데구사 수퍼업소버로부터 상업적으로 입수가능한 FAVOR (등록상표) 880이었다.
샘플 5의 SAM은 미국 미시건주 미들랜드 소재의 다우 케미컬 컴퍼니로부터 상업적으로 입수가능한 2035HP이었다.
각 샘플에서, SAM/탄성 물질/펄프 섬유의 비율은 75/15/10이었다. 탄성 물질은 미국 텍사스주 휴스턴 소재의 크라톤 인크.로부터 입수가능한 KRATON (등록상표) G 2755이었다. 펄프 섬유는 미국 조지아주 제섭 소재의 레이오니어 인크.로부터 입수가능한 Sulfatate HJ이었다.
복합재 투과성 및 신장성을 본원에 기재된 시험 방법을 이용하여 시험하였다. 표 1 및 2의 모든 복합재는 기초 중량이 425 그램/제곱미터이고 밀도가 0.27 그램/세제곱센티미터이었다.
복합재 신장성 및 투과성 시험 결과

샘플
SAM 타입		 SAM 특성
SAM/KRATON/펄프
비율
투과성 (Darcy)
신장성
(％)
CRC
(g/g)		 0.3 psi 팽창 하의
GBP (Darcy)
1 PVAm-9543
(2.5％ 수준)		 22 44.5 75/15/10 24.5 100
2 SXM9543 23 14.5 75/15/10 2.5 100
3 SXM9394 27 4.5 75/15/10 3.2 100
4 FAVOR (등록상표) 880 31 1.5 75/15/10 0.5 100
5 2035 HP 26 1.5 75/15/10 4.2 100
표 1에 나타낸 바와 같이, GBP값이 큰 SAM이 복합재 투과성 개선에 유용하다. 모든 샘플은 본 발명의 요구되는 신장성을 보였지만, 요구되는 복합재 투과성을 보인 샘플 1만이 본 발명의 범위에 포함되었다.
실시예 2
SAM GBP 이외에, 복합재 투과성도 SAM/엘라스토머성 물질/펄프 섬유의 비율에 의해 결정된다. 본 실시예는 펄프 섬유의 비율이 증가할 때 또는 엘라스토머성 물질의 비율이 감소할 때 복합재 투과성이 결과적으로 증가함을 보여준다.
표 2는 SAM 종류, 펄프 종류 및(또는) SAM/엘라스토머성 물질/펄프 섬유 비율의 측면에서 상이한 10개의 흡수 복합재 샘플을 포함한다. 실시예 1에 사용된 동일한 종류의 SAM 및 엘라스토머성 물질을 본 실시예에서 사용하였다. 본 실시예에서 사용된 종류의 펄프 섬유는 미국 워싱턴주 페더럴 웨이 소재의 바이어호이저 (Weyerhaeuser)로부터 입수가능한 NF 405 및 레이오니어로부터 입수가능한 Sulfatate-H-J ("SHJ") 및 미국 앨라배마주 쿠사 파인즈 소재의 보와터로부터 입수가능한 CR 1654이었다.
복합재 신장성 및 투과성 시험 결과
샘플 SAM 종류 SAM/KRATON/펄프 비율 펄프 종류 투과성 (Darcy) 신장성 (％)
6 PVAm-9543 (2.5％ 수준) 30/10/60 NF405 35.8 < 30
7 PVAm-9543 (2.5％ 수준) 75/25/0 NA 12.7 100
8 SXM 9543 50/10/40 NF405 18.4 30
9 SXM 9543 75/15/10 NF405 3.1 100
10 SXM 9543 50/10/40 SHJ 11.0 50
11 SXM 9394 50/15/35 SHJ 8.0 50
12 SXM 9543 50/15/35 SHJ 8.7 50
13 PVAm-9543 (2.5％ 수준) 70/25/5 NF405 11.0 100
14 SXM 9543 50/0/50 CR1654 25.3 0
15 SXM 9394 50/0/50 CR1654 22.8 0
SAM/엘라스토머성 물질/펄프 섬유의 비율을 변경시키거나 상이한 펄프 섬유를 사용함으로써, 최소의 요구되는 복합재 투과성을 충족시키는 일부의 흡수 복합재, 예를 들어 샘플 1은 이제 샘플 6에서와 같이 신장성 표적에 도달할 수 없었다. 표 2에서, 샘플 8 및 9는 모두 NF 405 펄프를 포함하였지만, 상이한 비율의 SAM/엘라스토머성 물질/펄프 섬유를 포함하였다. 그 결과, 샘플 8은 보다 큰 투과성 및 보다 낮은 신장성을 보인 반면, 샘플 9는 그 반대의 특성을 보였다.
SAM 및 탄성 물질 종류 및 SAM/엘라스토머성 물질/펄프 섬유의 비율을 일정하게 유지할 경우, 상이한 종류의 펄프 섬유도 복합재 투과성에 영향을 준다. 표 2에서, 샘플 8 및 10은 상이한 종류의 펄프 섬유를 사용하고, 투과성과 신장성의 상이한 조합을 보인다.
신장성 흡수 복합재의 신장성은 복합재 내의 탄성 중합체의 종류 및 탄성 중합체의 비율에 의해 크게 결정된다. 일반적으로, 탄성 중합체의 비율이 증가하면 신장성 흡수 복합재의 신장성이 증가하고, 그 반대의 경우도 가능하다. 표 2에서, 샘플 6은 본 발명의 파라미터 내의 복합재 투과성 값을 갖지만, 그의 신장성 값은 본 발명의 파라미터에 포함되지 않는다. 따라서, 샘플 6은 본 발명의 범위 내에 있는 것으로 간주되지 않는다.
플러프 종류가 복합재 투과성에 대해 경미한 효과를 갖지만, 초흡수성 GBP는 상기 측면에서 훨씬 더 중요한 역할을 수행한다. 본 발명의 요구되는 신장성 및 투과성을 보인 모든 샘플은 0.3 psi 팽창하의 GBP 값이 30 Darcy 초과인 폴리비닐 아민 표면 처리된 SXM 9543 초흡수재를 포함한다. 이들 샘플 중에서, 샘플 1은 50％ 이상의 복합재 신장성 및 15 Darcy 이상의 복합재 투과성의 조합을 보였다. 또한, 샘플 1은 적어도 60 중량％의 초흡수재를 포함하면서 30％ 이상의 복합재 신장성 및 15 Darcy의 복합재 투과성의 조합을 보였다. 샘플 1, 7 및 13은 100％ 이상의 복합재 신장성 및 10 Darcy 이상의 복합재 투과성의 조합을 보였다. GBP 값이 낮은 초흡수재를 포함하는 다른 어떠한 샘플도 상기 복합재 신장성과 복합재 투과성 값의 조합을 보이지 않았다.
표 2에서, 샘플 14 및 15는 SAM 및 펄프 섬유만을 함유하고, 현재의 기저귀 제조 공정에 따라 제조하였고, 어떠한 탄성 중합체도 포함하지 않았고, 0％ 신장성을 보였다. 샘플 14 및 15는 참조용으로 제공된다.
실시예 1 및 2의 샘플 1-15는 적합한 SAM, 탄성 물질, 펄프 종류 및 본 발명에서 정의되는 특성을 갖는 신장성 흡수 복합재 제조에 사용되는 물질의 균형 비율의 선택의 중요성을 입증한다.
예시의 목적으로 제시된 상기 실시태양은 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 생각하지 않아야 함을 이해할 것이다. 본 발명의 단지 몇몇 예시적인 실시태양을 상기 상세하게 설명하였지만, 당업계의 숙련인은 본 발명의 신규 개시 내용 및 잇점으로부터 벗어나지 않은 많은 변형을 예시적인 실시태양에 적용할 수 있음을 쉽게 알 것이다. 따라서, 상기 모든 변형은 첨부하는 청구의 범위 및 그의 균등물에 정의되는 본 발명의 범위 내에 포함되는 것으로 의도된다. 또한, 일부 실시태양, 특히 바람직한 실시태양의 모든 잇점을 달성하지 않는 것으로 생각될 수 있지만, 특정 잇점이 없다고 하여 상기 실시태양이 반드시 본 발명의 범위를 벗어나는 것으로 생각되지 않아야 한다.

Claims (15)

  1. 5 중량% 내지 95 중량%의 초흡수성 물질;
    5 중량％ 내지 25 중량％의, 엘라스토머성 물질로 제조된 멜트블로운 섬유, 및
    0 중량％ 내지 75 중량％의 펄프 섬유를 포함하며,
    복합재 신장성이 50％ 이상이고 복합재 투과성이 15 Darcy 이상이고,
    상기 초흡수성 물질이 폴리비닐 아민 용액으로 표면 처리된 음이온성 초흡수성 물질을 포함하는, 신장성 흡수 복합재.
  2. 5 중량% 내지 95 중량%의 초흡수성 물질;
    5 중량％ 내지 25 중량％의, 엘라스토머성 물질로 제조된 멜트블로운 섬유, 및
    0 중량％ 내지 75 중량％의 펄프 섬유를 포함하며,
    복합재 신장성이 100％ 이상이고 복합재 투과성이 10 Darcy 이상이고,
    상기 초흡수성 물질이 폴리비닐 아민 용액으로 표면 처리된 음이온성 초흡수성 물질을 포함하는, 신장성 흡수 복합재.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 초흡수성 물질을 50 중량％ 내지 95 중량％로 포함하는 흡수 복합재.
  4. 60 중량％ 이상의 초흡수성 물질,
    5 중량％ 내지 25 중량％의, 엘라스토머성 물질로 제조된 멜트블로운 섬유, 및
    0 중량％ 내지 75 중량％의 펄프 섬유를 포함하며,
    복합재 신장성이 30％ 이상이고 복합재 투과성이 15 Darcy 이상이고,
    상기 초흡수성 물질이 폴리비닐 아민 용액으로 표면 처리된 음이온성 초흡수성 물질을 포함하는, 신장성 흡수 복합재.
  5. 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 펄프 섬유를 0 중량％ 내지 25 중량％로 포함하는 흡수 복합재.
  6. 삭제
  7. 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 계면활성제를 추가로 포함하는 흡수 복합재.
  8. 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 초흡수성 물질의 0.3 psi 하의 겔 층 투과성이 30 Darcy 이상인 흡수 복합재.
  9. 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 초흡수성 물질의 원심분리 보유 용량이 20 g/g 이상인 흡수 복합재.
  10. 삭제
  11. 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 엘라스토머성 물질이 올레핀계 공중합체, 폴리에틸렌 엘라스토머, 폴리프로필렌 엘라스토머, 폴리에스테르 엘라스토머, 에틸렌-프로필렌-디엔 3원중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌, 스티렌-부타디엔-스티렌, 스티렌-이소프렌-부타디엔-스티렌, 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌, 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌, 폴리우레탄, 폴리이소프렌, 가교결합된 폴리부타디엔 및 이들의 조합물로 이루어지는 군 중에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인 흡수 복합재.
  12. 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항 기재의 흡수 복합재를 포함하는 흡수용품.
  13. 엘라스토머성 물질을 하나 이상의 멜트블로운 다이를 통해 압출시키는 단계,
    다수의 펄프 섬유를 섬유화하는 단계,
    0.3 psi 하에서의 겔 층 투과성이 30 Darcy 이상인 초흡수성 물질을 섬유화된 펄프 섬유 및 압출된 엘라스토머성 물질과 혼합하는 단계,
    초흡수성 물질, 섬유화된 펄프 섬유 및 압출된 엘라스토머성 물질의 혼합물을 컨베이어 상으로 전달하는 단계
    를 포함하는, 제1항, 제2항 및 제4항 중 어느 한 항 기재의 신장성 흡수 복합재의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서, 초흡수성 물질, 섬유화된 펄프 섬유 및 압출된 엘라스토머성 물질의 혼합물을 컨베이어 상으로 전달하면서 수성 계면활성제 혼합물을 초흡수성 물질, 섬유화된 펄프 섬유 및 압출된 엘라스토머성 물질의 혼합물을 통해 분무하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  15. 제13항에 있어서, 초흡수성 물질, 섬유화된 펄프 섬유 및 압출된 엘라스토머성 물질의 혼합물이 30 중량％ 내지 85 중량％의 초흡수성 물질, 5 중량％ 내지 25 중량％의 엘라스토머성 물질, 및 10 중량％ 내지 70 중량％의 펄프 섬유를 포함하는 것인 방법.
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