CN112853618A - 一种除味功能强的无纺布制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除味功能强的无纺布制备工艺，包含以下工艺步骤：第一步，将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机，第二步，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，第三步，将熔化后的物质通过螺杆挤出，第四步，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，第五步，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，第六步，将活性炭按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，第七步，熔喷装置进行熔喷处理，通过上述工艺生产出的无纺布具备非常优异的除味功能，用该无纺布制成婴儿尿不湿不仅舒适环保健康，而且能够及时去除异味，使用体验好。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺布制备相关技术领域，具体为一种除味功能强的无 纺布制备工艺。
背景技术
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤 维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整 理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点 是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有 棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
传统的无纺布并不具备除味的功能，所以在使用或者研发过程中有着很 大的局限性，比如将无纺布用于制作婴儿尿布，虽然健康环保舒适，但是不 具备除味的功能，当婴儿大便的时候，由于尿布不具备除味的功能，则会导 致异味非常的大，使用的体验性非常的不好，再比如用无纺布制作衣服时， 如果儿童穿在身上流了很多汗，此时无纺布制作的衣服不能及时的除味，一 段时间过去则会导致儿童身上有很大的异味，体验性差，局限性很大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是设计一种除味功能强的 无纺布制备工艺，该工艺生产出的无纺布具备一定的除味功能，使得无纺布 的使用或者研发制作具有更广的范围，局限性小，使得无纺布可以制作婴儿 尿布以及儿童衣服，当婴儿大便的时候，此时用该工艺制作的无纺布制作出 来的尿布就可以及时的去除异味，保证婴儿周围环境的干净，当用该无纺布 制作儿童的衣服时，即使儿童流了很多汗，汗味也能够及时被去除，保证儿 童身上不会由于流汗过多而产生异味，卫生健康环保的同时，局限性也很小。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除味功能强的无纺布 制备工艺，包括五个工艺步骤，第一步骤，将聚丙烯与功能性母料一起放入 称重式混料机，第二步骤，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，第三步骤， 将熔化后的物质通过螺杆挤出，第四步骤，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤， 第五步骤，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，第六步骤，将活性炭按 照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，第七步骤，熔喷装置进行熔喷 处理。
进一步的，第一步骤，将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机， 具体工艺为：将聚丙烯与功能性母料一起放置在称重式混料机中，主料容器 中放入聚丙烯，辅料容器中放入功能性母料，称重式混料机会自动挑选好的 聚丙烯与功能性母料材料，并且自动将聚丙烯与功能性母料进行配比，功能 性母料的配比为1％—10％，剩余的量均为聚丙烯。
进一步的，第二步骤，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，具体工艺 为：将按照配比量的聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，高温熔化的温度为 230℃—260℃。
进一步的，第三步骤，将熔化后的物质通过螺杆挤出，具体工艺为：将 通过230℃—260℃温度熔化后的物质通过螺杆进行挤出。
进一步的，第四步骤，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，具体工艺为： 通过螺杆挤出的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进入过滤器，过滤 器会对聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进行杂质去除，使之材料更 加纯净无杂质。
进一步的，第五步骤，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，具体工 艺为：通过过滤器过滤后的物质，即聚丙烯与功能性母料经过高温熔化后的 混合物，除去杂质后的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合物进入计量泵， 计量泵将聚丙烯与功能性母料高温融化后的混合物加入熔喷装置中。
进一步的，第六步骤，将活性炭按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡 板内侧，将活性炭通过计量器放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，活性炭 会在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧沿着内侧曲面流落，最终会流落至熔喷装 置熔喷口的正下方。
进一步的，第七步骤，熔喷装置进行熔喷处理，具体工艺为：熔喷装置 从底部熔喷口喷出丝的过程中，喷出的丝会触碰到两侧曲面挡板内侧流落的 活性炭，即使得熔喷口喷出的丝与活性炭相混合，即熔喷口喷出的丝沾上了 活性炭喷在下面的布上，沾上活性炭的丝不断的落在熔喷口底部仿粘的丝上， 即沾上活性炭的丝不断的与仿粘的丝相混合，从而得到一种新的产品，即使 得无纺布具备一定的功能性。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，下述实施例仅仅是为清楚 地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。
一种除味功能强的无纺布制备工艺，具体实施步骤如下：
a.将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机，具体工艺为：将聚丙 烯与功能性母料一起放置在称重式混料机中，主料容器中放入聚丙烯，辅料 容器中放入功能性母料，称重式混料机会自动挑选好的聚丙烯与功能性母料 材料，并且自动将聚丙烯与功能性母料进行配比，功能性母料的配比为1％— 10％，剩余的量均为聚丙烯。
b.将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，具体工艺为：将按照配比量的 聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，高温熔化的温度为230℃—260℃。
c.将熔化后的物质通过螺杆挤出，具体工艺为：将通过230℃—260℃ 温度熔化后的物质通过螺杆进行挤出。
d.对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，具体工艺为：通过螺杆挤出的 聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进入过滤器，过滤器会对聚丙烯与 功能性母料高温熔化后的混合体进行杂质去除，使之材料更加纯净无杂质。
e.过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，具体工艺为：通过过滤 器过滤后的物质，即聚丙烯与功能性母料经过高温熔化后的混合物，除去杂 质后的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合物进入计量泵，计量泵将聚丙 烯与功能性母料高温融化后的混合物加入熔喷装置中。
f.将活性炭按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，将活性炭通 过计量器放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，活性炭会在熔喷装置两侧的 曲面挡板内侧沿着内侧曲面流落，最终会流落至熔喷装置熔喷口的正下方。
g.熔喷装置进行熔喷处理，具体工艺为：熔喷装置从底部熔喷口喷出丝 的过程中，喷出的丝会触碰到两侧曲面挡板内侧流落的活性炭，即使得熔喷 口喷出的丝与活性炭相混合，即熔喷口喷出的丝沾上了活性炭喷在下面的布 上，沾上活性炭的丝不断的落在熔喷口底部仿粘的丝上，即沾上活性炭的丝 不断的与仿粘的丝相混合，从而得到一种新的产品，即使得无纺布具备一定 的功能性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实 施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起 见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也 可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种除味功能强的无纺布制备工艺，其特征在于：包括五个工艺步骤，第一步骤，将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机，第二步骤，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，第三步骤，将熔化后的物质通过螺杆挤出，第四步骤，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，第五步骤，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，第六步骤，将活性炭按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，第七步骤，熔喷装置进行熔喷处理。
2.根据权利要求1所述的一种除味功能强的无纺布制备工艺，其特征在于：第一步骤，将聚丙烯与功能性母料一起放入称重式混料机，具体工艺为：将聚丙烯与功能性母料一起放置在称重式混料机中，主料容器中放入聚丙烯，辅料容器中放入功能性母料，称重式混料机会自动挑选好的聚丙烯与功能性母料材料，并且自动将聚丙烯与功能性母料进行配比，功能性母料的配比为1％—10％，剩余的量均为聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的一种除味功能强的无纺布制备工艺，其特征在于：第二步骤，将聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，具体工艺为：将按照配比量的聚丙烯与功能性母料进行高温熔化，高温熔化的温度为230℃—260℃。
4.根据权利要求1所述的一种除味功能强的无纺布制备工艺，其特征在于：第三步骤，将熔化后的物质通过螺杆挤出，具体工艺为：将通过230℃—260℃温度熔化后的物质通过螺杆进行挤出。
5.根据权利要求1所述的一种除味功能强的无纺布制备工艺，其特征在于：第四步骤，对螺杆挤出的物质进行杂质过滤，具体工艺为：通过螺杆挤出的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进入过滤器，过滤器会对聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合体进行杂质去除，使之材料更加纯净无杂质。
6.根据权利要求1所述的一种除味功能强的无纺布制备工艺，其特征在于：第五步骤，过滤后的物质通过计量泵进入熔喷装置，具体工艺为：通过过滤器过滤后的物质，即聚丙烯与功能性母料经过高温熔化后的混合物，除去杂质后的聚丙烯与功能性母料高温熔化后的混合物进入计量泵，计量泵将聚丙烯与功能性母料高温融化后的混合物加入熔喷装置中。
7.根据权利要求1所述的一种除味功能强的无纺布制备工艺，其特征在于：第六步骤，将活性炭按照配比放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，将活性炭通过计量器放置在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧，活性炭会在熔喷装置两侧的曲面挡板内侧沿着内侧曲面流落，最终会流落至熔喷装置熔喷口的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种除味功能强的无纺布制备工艺，其特征在于：第七步骤，熔喷装置进行熔喷处理，具体工艺为：熔喷装置从底部熔喷口喷出丝的过程中，喷出的丝会触碰到两侧曲面挡板内侧流落的活性炭，即使得熔喷口喷出的丝与活性炭相混合，即熔喷口喷出的丝沾上了活性炭喷在下面的布上，沾上活性炭的丝不断的落在熔喷口底部仿粘的丝上，即沾上活性炭的丝不断的与仿粘的丝相混合，从而得到一种新的产品，即使得无纺布具备一定的功能性。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210528 |