CN105568560A - 一种蓬松熔喷布的制备方法 - Google Patents

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顾云翔
吉新建
罗腾
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ZHANGJIAGANG JUNMA NONWOVEN FABRIC CO Ltd
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ZHANGJIAGANG JUNMA NONWOVEN FABRIC CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种蓬松熔喷布的制备方法；将原料通过螺杆挤压机加热熔融挤出后经过滤器过滤后，经管道输送到计量泵进行熔体计量，然后送入模头，在高速热风的牵伸作用下形成细小纤维，纤维经侧吹风的冷却后，在受到前溢流风机、抽吸风机、后溢流风机的负压作用下在成网台上纤维铺网形成无纺布；解决了布面的手感较硬，纤维的蓬松性能较差，布面厚度较薄的问题；蓬松、韧性好、手感柔软。

Description

一种蓬松熔喷布的制备方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种蓬松熔喷布的制备方法。
背景技术
熔喷技术源于20世纪五十年代，是美国海军为了收集高层大气中的放射性微粒而研发的一种制造具有超细过滤效果的空气过滤的技术，我国在20世纪七十年代由上海纺织科学研究院开始了熔喷技术研究，其成果得以实际应用。
美国Exxon公司在上世纪六十年代开始熔喷技术研究，并最早取得专利技术。此后，德国的Reifenhauser、美国的奥冠莱特(AccurateProducts)采用了Exxon转让的专利技术。另外，美国的3M公司、德国的Freudenberg(科德宝公司)、日本旭化成公司、NKK公司、美国诺信公司(Nordson)、金伯利格拉克(Kimnrly—clark)公司、BiaxFiberfilm公司等都自行开发的熔喷非织造布生产技术。
熔喷技术设备简单，生产流程短，纤维的平均直径在几微米左右，产品具有较大的比表面积，孔隙小而孔隙率大，其过滤性(阻隔性)，绝热性及吸收性能十分突出，也是目前用其他工艺生产的非织造布难以相比的。从20世纪80年代开始，熔喷非织造材料在全球增长迅速，保持着10％-12％的年增长率。熔喷产品在过滤、吸收、医疗卫生、服装等领域得到了越来越就广泛的应用。
目前生产的熔喷布多用于防尘口罩和工业复合用，对材料的拉伸强力要求较高，但是布面的手感较硬，纤维的蓬松性能较差，布面厚度较薄，满足不了工业擦拭布对熔喷布蓬松柔软和布面厚度的要求。
在中国专利201110094761.4“蓬松性无纺布”中公开了一种蓬松且缓冲性好的无纺布；在中国专利201210387853.6“伸缩性蓬松无纺布以及其制造方法”中公开了一种伸缩性好、触觉佳的无纺布。
发明内容
本发明的目的是提供一种蓬松、韧性好、手感柔软的蓬松熔喷布的制备方法。
实现本发明目的的技术方案是一种蓬松熔喷布的制备方法；将原料通过螺杆挤压机加热熔融挤出后经过滤器过滤后，经管道输送到计量泵进行熔体计量，然后送入模头，在高速热风的牵伸作用下形成细小纤维，纤维经侧吹风的冷却后，在受到前溢流风机、抽吸风机、后溢流风机的负压作用下在成网台上纤维铺网形成无纺布。
优选的所述原料选择熔融指数为800-1800的聚丙烯粒，所述螺杆挤压机的温度为一区温度150-200℃，二区温度为200-250℃，三区温度为210-260℃，四区温度为210-260℃，五区温度为210-260℃，六区温度为210-260℃；所述过滤器的温度是210-260℃，所述管道温度是210-260℃，所述模头温度是210-260℃，所述高速热风温度是210-270℃，所述侧吹风的冷却风温度是10-15℃，所述前溢流风机、抽吸风机和后溢流风机的输出比例分别是60％-90％，40％-60％和60％-90％；所述模头与成网台之间的铺网距离是35-45cm。
优选的所述原料选择熔融指数为1200-1800的聚丙烯粒，所述螺杆挤压机的温度为一区170-190℃，二区温度为225-245℃，三区温度为230-250℃，四区温度为230-250℃，五区温度为230-250℃，六区温度为230-250℃；所述过滤器的温度是230-250℃，所述管道温度是230-250℃，所述模头温度是230-250℃，所述高速热风温度是230-250℃，所述侧吹风的冷却风温度是11-13℃，所述前溢流风机、抽吸风机和后溢流风机的输出比例分别是70％-80％，45％-55％和70％-80％。
本发明具有积极的效果：通过这种制备方法生产无纺布的工艺流程简单，布面的手感柔软，纤维的蓬松性能较好，布面厚度佳，可以满足工业擦拭布对熔喷布蓬松柔软和布面厚度的要求。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为一种蓬松熔喷布的制备方法的流程图；
1是螺杆挤压机，2是过滤器，3是管道，4是计量泵，5是模头，6是高速热风，7是侧吹风，8是成网台，9是前溢流风机，10是抽吸风机，11是后溢流风机
具体实施方式
见图1，选用熔融指数为1200-1800的聚丙烯粒料将其输送螺杆挤压机的料斗里，经过螺杆挤压机1加热熔融输送到模头5纺丝，在高速热风6牵伸成细小纤维，经侧吹风7的冷却，在前溢流风机9、抽吸风机10、后溢流风机11的辅助下纤维铺网粘合成布。
其中螺杆挤压机1的温度为一区170-190℃，二区温度为225-245℃，三区温度为230-250℃，四区温度为230-250℃，五区温度为230-250℃，六区温度为230-250℃，过滤器2温度230-250℃，管道3温度为230-250℃，模头5温度230-250℃，侧吹风7温度为11-13℃，冷却风机的输出比例为45％-55％，牵伸热风6温度是230-250℃，罗茨风机输出比例为45％-55％，所述前溢流风机9、抽吸风机10和后溢流风机11的输出比例分别是70％-80％，45％-55％和70％-80％，所述模头5与成网台8之间的铺网距离是35-45cm。
取样品58g/m2，按照GB/T3820-1997标准检测，选用砝码100CN，压脚面积为20000mm2，其中下表1是测试的布面厚度读数：
表1测试的布面厚度读数
单位：mm
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 均值
厚度 0.79 0.78 0.81 0.83 0.81 0.80 0.83 0.81 0.81 0.82 0.81
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种蓬松熔喷布的制备方法；其特征在于：将原料通过螺杆挤压机(1)加热熔融挤出后经过滤器(2)过滤后，经管道(3)输送到计量泵(4)进行熔体计量，然后送入模头(5)，在高速热风(6)的牵伸作用下形成细小纤维，纤维经侧吹风(7)的冷却后，在受到前溢流风机(9)、抽吸风机(10)、后溢流风机(11)的负压作用下在成网台(8)上纤维铺网形成无纺布。
2.根据权利要求1所述的蓬松熔喷布的制备方法，其特征在于：所述原料选择熔融指数为800-1800的聚丙烯粒，所述螺杆挤压机(1)的温度为一区温度150-200℃，二区温度为200-250℃，三区温度为210-260℃，四区温度为210-260℃，五区温度为210-260℃，六区温度为210-260℃；所述过滤器(2)的温度是210-260℃，所述管道(3)温度是210-260℃，所述模头(5)温度是210-260℃，所述高速热风(6)温度是210-270℃，所述侧吹风(7)的冷却风温度是10-15℃，所述前溢流风机(9)、抽吸风机(10)和后溢流风机(11)的输出比例分别是60％-90％，40％-60％和60％-90％；所述模头(5)与成网台(8)之间的铺网距离是35-45cm。
3.根据权利要求2所述的蓬松熔喷布的制备方法，其特征在于：所述原料选择熔融指数为1200-1800的聚丙烯粒，所述螺杆挤压机(1)的温度为一区170-190℃，二区温度为225-245℃，三区温度为230-250℃，四区温度为230-250℃，五区温度为230-250℃，六区温度为230-250℃；所述过滤器(2)的温度是230-250℃，所述管道(3)温度是230-250℃，所述模头(5)温度是230-250℃，所述高速热风(6)温度是230-250℃，所述侧吹风(7)的冷却风温度是11-13℃，所述前溢流风机(9)、抽吸风机(10)和后溢流风机(11)的输出比例分别是70％-80％，45％-55％和70％-80％。
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