CN214736234U - 一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，包括第一喷丝板组件，所述第一喷丝板组件的下方分别固定连接有第二喷丝板组件、第三喷丝板组件、第四喷丝板组件，涉及纺织设备技术领域。该用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，设置的第二喷丝板组件、第三喷丝板组件以及第四喷丝板组件表面开设有不同孔径的喷丝孔，因此无需对第一喷丝板进行拆卸的情况下可实现快速更换不同喷丝板的目的，进而改变不同的喷丝孔径需求，操作简单，使用方便，而且还可对第二喷丝板组件、第三喷丝板组件以及第四喷丝板组件进行拆卸，通过母法兰盘连接更多不同孔径的喷丝板，增大装置的适用范围。

Description

一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，喷丝板可分为普通型(又可分为熔纺喷丝板，其外形有圆形、矩形、扇形和湿纺喷丝板又称喷丝帽)、异形喷丝板(纺制纤维的断面是非圆形的)、复合喷丝板以制造复合纤维，喷丝板装置为加工纤维丝的装置，通过胶液由喷丝板的喷丝孔区穿出，形成丝束，冷却后形成纤维丝。

但是需要生产不同粗细程度的纺丝时，通常需要先将安装在机器上的喷丝板卸下，然后更换具有不同孔径尺寸的喷丝板才能生产不同直径的纺丝，操作麻烦，使用不够方便，此外，喷丝板在喷丝过程中，易产生高温，温度过高易对装置的喷丝质量造成影响，为此需要对喷丝板模具进行散热，但是在实际生产过程中，喷丝板模具的散热效果相对不够好，散热效率相对一般。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，解决了传统单个喷丝板孔径无法调整，仅能生产与其孔径相对应的产品，操作繁琐以及喷丝板散热效果不佳，影响喷丝质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，包括第一喷丝板组件，所述第一喷丝板组件的下方分别固定连接有第二喷丝板组件、第三喷丝板组件、第四喷丝板组件，所述第一喷丝板组件、第二喷丝板组件、第三喷丝板组件以及第四喷丝板组件呈环形阵列分布，所述第一喷丝板组件包括第一喷丝板，所述第一喷丝板的表面均开设有若干第一喷丝孔，且顶部两侧分别固定连接有第一连接管与第二连接管，所述第一连接管与第二连接管与第一喷丝板的内部相连通。

所述第二喷丝板组件包括第二喷丝板，所述第二喷丝板表面均开设有数量若干的第二喷丝孔，所述第二喷丝孔呈环形阵列分布，所述第二喷丝板组件的一端固定连接有第一定位扣，且另一端固定连接有母法兰盘。

进一步的，所述第一喷丝板内壁中开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定连接有环形水管，所述环形水管的进水口与出水口分别与第二连接管、第一连接管相连接。

进一步的，所述第一喷丝板组件与第二喷丝板组件、第三喷丝板组件以及第四喷丝板组件的外径尺寸完全相同，所述第二喷丝板组件、第三喷丝板组件以及第四喷丝板组件与第一喷丝板组件外壁相同位置均固定连接有第一定位扣与母法兰盘，所述第二喷丝板组件、第三喷丝板组件、第四喷丝板组件表面的喷丝孔孔径依次减小，且均小于第二喷丝孔。

进一步的，所述第一喷丝板组件固定连接在固定板的正面，所述固定板的正面顶端固定连接有第二定位扣，所述第二定位扣的内部结构与第一定位扣相适配，且底端固定连接有吊板。

进一步的，所述吊板的正面中部固定连接有转盘，所述转盘的底部及两侧壁均固定连接有子法兰盘，且转盘均通过子法兰盘与第二喷丝板组件、第三喷丝板组件、第四喷丝板组件侧壁上的第一定位扣形成固定连接结构，所述转盘的正面固定连接有旋钮。

进一步的，所述固定板固定连接在安装架的正面上方，所述安装架的顶部一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧壁固定连接有水泵，且正面固定连接有出水管，所述水泵的出水端固定连接有进水管，所述进水管与出水管分别与第二连接管、第二连接管的顶端相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，第一喷丝板组件的下方分别固定连接有第二喷丝板组件、第三喷丝板组件、第四喷丝板组件，第一喷丝板组件、第二喷丝板组件、第三喷丝板组件以及第四喷丝板组件呈环形阵列分布，该装置设置的第二喷丝板组件、第三喷丝板组件以及第四喷丝板组件表面开设有不同孔径的喷丝孔，因此无需对第一喷丝板进行拆卸的情况下可实现快速更换不同喷丝板的目的，进而改变不同的喷丝孔径需求，操作简单，使用方便，而且还可对第二喷丝板组件、第三喷丝板组件以及第四喷丝板组件进行拆卸，通过母法兰盘连接更多不同孔径的喷丝板，增大装置的适用范围。

2、一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，第一喷丝板内部设置的环形水管能够不断的进行冷水循环，冷水经过冷却腔时带走喷丝板内壁部分热量，第一喷丝板的热量得以降低，从而保证了喷丝板能够有较好喷丝质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一喷丝板组件结构示意图；

图3为本实用新型第一喷丝板组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型第二喷丝板组件结构示意图。

图中：1、第一喷丝板组件；101、第一喷丝板；102、第一喷丝孔；103、第一连接管；104、第二连接管；105、环形水管；106、冷却腔；2、第二喷丝板组件；201、第二喷丝板；202、第二喷丝孔；203、第一定位扣；204、母法兰盘；3、第三喷丝板组件；4、第四喷丝板组件；5、固定板；6、第二定位扣；7、吊板；8、转盘；9、旋钮；10、子法兰盘；11、安装架；12、冷却箱；13、水泵；14、进水管；15、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，包括第一喷丝板组件1，第一喷丝板组件1的下方分别固定连接有第二喷丝板组件2、第三喷丝板组件3、第四喷丝板组件4，第一喷丝板组件1、第二喷丝板组件2、第三喷丝板组件3以及第四喷丝板组件4呈环形阵列分布，第一喷丝板组件1与第二喷丝板组件2、第三喷丝板组件3以及第四喷丝板组件4的外径尺寸完全相同，第二喷丝板组件2、第三喷丝板组件3以及第四喷丝板组件4与第一喷丝板组件1外壁相同位置均固定连接有第一定位扣203与母法兰盘204，第二喷丝板组件2、第三喷丝板组件3、第四喷丝板组件4表面的喷丝孔孔径依次增大，且均大于第二喷丝孔202，第一喷丝板组件1固定连接在固定板5的正面，固定板5的正面顶端固定连接有第二定位扣6，第二定位扣6的内部结构与第一定位扣203相适配，且底端固定连接有吊板7，吊板7的正面中部固定连接有转盘8，转盘8的底部及两侧壁均固定连接有子法兰盘10，且转盘8均通过子法兰盘10与第二喷丝板组件2、第三喷丝板组件3、第四喷丝板组件4侧壁上的第一定位扣203形成固定连接结构，转盘8的正面固定连接有旋钮9，固定板5固定连接在安装架11的正面上方，安装架11的顶部一侧固定连接有冷却箱12，冷却箱12的一侧壁固定连接有水泵13，且正面固定连接有出水管15，水泵13的出水端固定连接有进水管14，进水管14与出水管15分别与第二连接管104、第二连接管104的顶端相连接。

请参阅图2-3，第一喷丝板组件1包括第一喷丝板101，第一喷丝板101的表面均开设有若干第一喷丝孔102，且顶部两侧分别固定连接有第一连接管103与第二连接管104，第一连接管103与第二连接管104与第一喷丝板101的内部相连通，第一喷丝板101内壁中开设有冷却腔106，冷却腔106的内部固定连接有环形水管105，环形水管105的进水口与出水口分别与第二连接管104、第一连接管103相连接。

请参阅图4，第二喷丝板组件2包括第二喷丝板201，第二喷丝板201表面均开设有数量若干的第二喷丝孔202，第二喷丝孔202呈环形阵列分布，第二喷丝板组件2的一端固定连接有第一定位扣203，且另一端固定连接有母法兰盘204。

使用时，第一喷丝板1的表面开设有第一喷丝孔102，装置可通过第一喷丝孔102进行喷丝工作，安装架11顶部的水泵13可将冷却箱12中的冷水抽出通过进水管14进入到冷却腔106内部的环形水管105中，冷水与第一喷丝板101内部热量交换后通过出水管105排出，进入冷却箱12冷却，当需要生产其他直径的喷丝产品时，可扭动旋钮9带动转盘8转动，从而带动第二喷丝板201、第三喷丝板组件3、第四喷丝板组件4转动，可选择其中适合孔径的喷丝板与第一喷丝板102固定，只需要将第二喷丝板组件2、第三喷丝板组件3或者第四喷丝板组件4上的第一定位扣203与第二定位扣6通过紧固螺栓固定即可完成固定，接着即可进行喷丝工作，该装置还可对第二喷丝组件2、第三喷丝组件3或者第四喷丝组件4进行拆卸，然后再通过子法兰盘10与母法兰盘204固定安装其他更多不同孔径的喷丝板，从而适用更多的喷丝需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，包括第一喷丝板组件(1)，所述第一喷丝板组件(1)的下方分别固定连接有第二喷丝板组件(2)、第三喷丝板组件(3)、第四喷丝板组件(4)，所述第一喷丝板组件(1)、第二喷丝板组件(2)、第三喷丝板组件(3)以及第四喷丝板组件(4)呈环形阵列分布，其特征在于：所述第一喷丝板组件(1)包括第一喷丝板(101)，所述第一喷丝板(101)的表面均开设有若干第一喷丝孔(102)，且顶部两侧分别固定连接有第一连接管(103)与第二连接管(104)，所述第一连接管(103)与第二连接管(104)与第一喷丝板(101)的内部相连通；

所述第二喷丝板组件(2)包括第二喷丝板(201)，所述第二喷丝板(201)表面均开设有数量若干的第二喷丝孔(202)，所述第二喷丝孔(202)呈环形阵列分布，所述第二喷丝板组件(2)的一端固定连接有第一定位扣(203)，且另一端固定连接有母法兰盘(204)。

2.根据权利要求1所述的一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，其特征在于：所述第一喷丝板(101)内壁中开设有冷却腔(106)，所述冷却腔(106)的内部固定连接有环形水管(105)，所述环形水管(105)的进水口与出水口分别与第二连接管(104)、第一连接管(103)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，其特征在于：所述第一喷丝板组件(1)与第二喷丝板组件(2)、第三喷丝板组件(3)以及第四喷丝板组件(4)的外径尺寸完全相同，所述第二喷丝板组件(2)、第三喷丝板组件(3)以及第四喷丝板组件(4)与第一喷丝板组件(1)外壁相同位置均固定连接有第一定位扣(203)与母法兰盘(204)，所述第二喷丝板组件(2)、第三喷丝板组件(3)、第四喷丝板组件(4)表面的喷丝孔孔径依次减小，且均小于第二喷丝孔(202)。

4.根据权利要求1所述的一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，其特征在于：所述第一喷丝板组件(1)固定连接在固定板(5)的正面，所述固定板(5)的正面顶端固定连接有第二定位扣(6)，所述第二定位扣(6)的内部结构与第一定位扣(203)相适配，且底端固定连接有吊板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，其特征在于：所述吊板(7)的正面中部固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的底部及两侧壁均固定连接有子法兰盘(10)，且转盘(8)均通过子法兰盘(10)与第二喷丝板组件(2)、第三喷丝板组件(3)、第四喷丝板组件(4)侧壁上的第一定位扣(203)形成固定连接结构，所述转盘(8)的正面固定连接有旋钮(9)。

6.根据权利要求4所述的一种用于共聚酯全拉伸丝的错位分布组合喷丝板装置，其特征在于：所述固定板(5)固定连接在安装架(11)的正面上方，所述安装架(11)的顶部一侧固定连接有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的一侧壁固定连接有水泵(13)，且正面固定连接有出水管(15)，所述水泵(13)的出水端固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)与出水管(15)分别与第二连接管(104)、第二连接管(104)的顶端相连接。

Images