CN209307520U - 无纺布纺丝模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型纤维及复合材料制备技术，具体涉及一种无纺布纺丝模头，金属柱上设置纺丝孔，金属柱的另一端的中心设置纺丝冷却机构，木柱的一端固定连接金属柱另一端的中心位置，木柱的轴心线和金属柱的中心线在同一条直线上，纺丝孔的数量为8个以上，数量为8个以上的纺丝孔均匀分布在以木柱轴心线为中心的圆周上，木柱的另一端固定连接水箱的一侧，水箱包含容水箱，水箱上设置与容水腔连通的进水孔和出水孔，进水管连通进水孔，水箱上固定设置雾化喷嘴，雾化喷嘴包含进水口，雾化喷嘴的进水口连通水箱进水孔。本实用新型在纺丝之后，达到较好冷却定型的使用效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及新型纤维及复合材料制备技术，具体涉及一种无纺布纺丝模头。
背景技术：
无纺布纺丝主要是通过将具有一定温度的原料由纺丝孔挤出成丝状的形式进行纺丝，现有技术中，由于无纺布纺丝模头的结构设置不合理，存在下述问题：1、由于纺丝摸头所纺的丝是通过数量为8个以上的纺丝孔喷出，现有技术中，不能对数量为8个以上的由纺丝孔另一端喷出的纺丝分别均匀冷却降温，使8个以上的由纺丝孔另一端喷出的纺丝由于降温不均匀导致的纺丝质量不统一，不能有利于批量化生产。2、不能防止纺丝摸头的热量通过水箱泄漏，不便于水箱内水保持在较低温度，达不到较好使用效果。
为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种无纺布纺丝模头。
本实用新型采用的技术方案为：
一种无纺布纺丝模头，包括金属柱，金属柱包含一端和另一端，金属柱上设置用于贯穿一端和另一端的纺丝孔，该无纺布纺丝模头还包括纺丝冷却机构，金属柱的另一端的中心设置纺丝冷却机构，纺丝冷却机构包含木柱、水箱、进水管和雾化喷嘴，木柱的一端固定连接金属柱另一端的中心位置，木柱的轴心线和金属柱的中心线在同一条直线上，纺丝孔的数量为8个以上，数量为8个以上的纺丝孔均匀分布在以木柱轴心线为中心的圆周上，木柱的另一端固定连接水箱的一侧，水箱包含容水箱，水箱上设置与容水腔连通的进水孔和出水孔，进水管连通进水孔，水箱上固定设置雾化喷嘴，雾化喷嘴包含进水口，雾化喷嘴的进水口连通水箱进水孔。
优选地，所述固定连接为通过螺栓连接的方式、焊接连接的方式、粘接连接的方式和/或卡接连接的方式固定连接。
优选地，所述固定设置为通过螺栓连接的方式、焊接连接的方式、粘接连接的方式和/或卡接连接的方式固定设置。
优选地，所述纺丝孔的数量为8个。
优选地，所述雾化喷嘴可替换为灌溉喷头。
优选地，所述水箱为金属水箱。
本实用新型的有益效果是：1、由能对数量为8个以上的由纺丝孔另一端喷出的纺丝分别均匀冷却降温，使8个以上的由纺丝孔另一端喷出的纺丝降温均匀，实现纺丝质量不统一，有利于批量化生产。2、能防止纺丝摸头的热量通过水箱泄漏，便于水箱内水保持在较低温度，达到较好使用效果。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的A部放大图。
图4是本实用新型进水管的设置位置避让纺丝孔时的结构示意图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图，一种无纺布纺丝模头，包括金属柱1，金属柱1包含一端和另一端，金属柱1上设置用于贯穿一端和另一端的纺丝孔2，该无纺布纺丝模头还包括纺丝冷却机构(图中未示出)，金属柱1的另一端的中心设置纺丝冷却机构，纺丝冷却机构包含木柱3、水箱4、进水管5和雾化喷嘴6，木柱3的一端固定连接金属柱1另一端的中心位置，木柱3的轴心线和金属柱1的中心线在同一条直线上，纺丝孔2的数量为8个以上，数量为8个以上的纺丝孔2均匀分布在以木柱3轴心线为中心的圆周上，木柱3的另一端固定连接水箱4的一侧，水箱4包含容水箱4，水箱4上设置与容水腔连通的进水孔7和出水孔8，进水管5连通进水孔7，水箱4上固定设置雾化喷嘴6，雾化喷嘴6包含进水口，雾化喷嘴6的进水口连通水箱4进水孔7。
优选地，固定连接为通过螺栓连接的方式、焊接连接的方式、粘接连接的方式和/或卡接连接的方式固定连接。
优选地，固定设置为通过螺栓连接的方式、焊接连接的方式、粘接连接的方式和/或卡接连接的方式固定设置。
优选地，纺丝孔2的数量为8个。
优选地，雾化喷嘴6可替换为灌溉喷头。
优选地，水箱4为金属水箱4。
在使用的时候：
1、由能对数量为8个以上的由纺丝孔另一端喷出的纺丝分别均匀冷却降温，使8个以上的由纺丝孔另一端喷出的纺丝降温均匀，实现纺丝质量不统一，有利于批量化生产。
2、能防止纺丝摸头的热量通过水箱泄漏，便于水箱内水保持在较低温度，达到较好使用效果。
3具体使用时，无纺布原料由纺丝摸头的纺丝孔一端进入纺丝孔内(其中，参见图4，进水管5的设置位置应注意避让纺丝孔2)，并通过纺丝孔挤出成丝状在此过程中，具有一定水压的水通过进水管5进入水箱的容水腔12内，并通过雾化喷嘴6向外雾化喷出，由于数量为8个以上的纺丝孔2环绕在雾化喷嘴6的周围，因此，雾化喷嘴实现从中心位置对数量为8个以上的由纺丝孔另一端喷出的纺丝进行冷却降温，实现对由各个纺丝孔2喷出的纺丝能分别均匀冷却降温的使用效果，使由8个以上的由纺丝孔另一端喷出的纺丝质量能够相对统一，便于批量化生产；其中，木柱3的一端可通过卡接连接的方式固定连接金属柱1另一端的中心位置，采用木柱3进行水箱的安装，避免纺丝摸头的热量传递给水箱4，即防止纺丝摸头的热量通过水箱泄漏，又便于水箱4内水保持在较低温度，达到较好使用效果；水箱可以焊接在一个金属板10上，金属板10通过数量为两个以上的螺钉11固定连接在木柱3上，以此达到连接使用的效果。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布纺丝模头，包括金属柱，金属柱包含一端和另一端，金属柱上设置用于贯穿一端和另一端的纺丝孔，其特征在于：该无纺布纺丝模头还包括纺丝冷却机构，金属柱的另一端的中心设置纺丝冷却机构，纺丝冷却机构包含木柱、水箱、进水管和雾化喷嘴，木柱的一端固定连接金属柱另一端的中心位置，木柱的轴心线和金属柱的中心线在同一条直线上，纺丝孔的数量为8个以上，数量为8个以上的纺丝孔均匀分布在以木柱轴心线为中心的圆周上，木柱的另一端固定连接水箱的一侧，水箱包含容水箱，水箱上设置与容水腔连通的进水孔和出水孔，进水管连通进水孔，水箱上固定设置雾化喷嘴，雾化喷嘴包含进水口，雾化喷嘴的进水口连通水箱进水孔。
2.根据权利要求1所述的无纺布纺丝模头，其特征在于：所述固定连接为通过螺栓连接的方式、焊接连接的方式、粘接连接的方式和/或卡接连接的方式固定连接。
3.根据权利要求2所述的无纺布纺丝模头，其特征在于：所述固定设置为通过螺栓连接的方式、焊接连接的方式、粘接连接的方式和/或卡接连接的方式固定设置。
4.根据权利要求1所述的无纺布纺丝模头，其特征在于：所述纺丝孔的数量为8个。
5.根据权利要求1所述的无纺布纺丝模头，其特征在于：所述雾化喷嘴可替换为灌溉喷头。
6.根据权利要求1所述的无纺布纺丝模头，其特征在于：所述水箱为金属水箱。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111607904A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-01 | 天津市楚留香新材料有限公司 | 一种熔喷无纺布的生产工艺 |
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2018
- 2018-08-27 CN CN201821392760.1U patent/CN209307520U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111607904B (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-27 | 天津市楚留香新材料有限公司 | 一种熔喷无纺布的生产工艺 |
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