CN211897180U - 一种化纤丝复丝制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤丝复丝制作装置，包括支撑板、固定箱、注浆管和喷丝罐，支撑板的顶部固定连接有固定箱，且固定箱的顶部连接有密封盖，固定箱内壁的顶端安装有喷丝罐，且喷丝罐的顶部连接有注浆管，喷丝罐的顶部四角均开设有限位槽，注浆管的底部四角均设置有连接杆，且连接杆卡接在限位槽内，此化纤丝复丝制作装置通过在连接筒内均匀分布多个出风口，能够实现对化纤丝全方位冷却，冷却效果好，从连接筒出来的化纤丝进入连通道内，通过冷却箱内的冷水能够使连通道内部形成一冷气腔，便于对化纤丝的二次冷却，冷却更彻底，保证了化纤丝的质量，通过将过滤机构可拆卸的设置在喷丝罐内，便于对过滤机构的清洁，使用较为方便。

Description

一种化纤丝复丝制作装置

技术领域

本实用新型涉及化纤丝复丝制作技术领域，具体为一种化纤丝复丝制作装置。

背景技术

化纤丝在现代生活中的使用较为广泛，化纤丝分为单丝和复丝，复丝相对单丝较细，化纤在制作时，需要先将PET塑料片通过螺杆挤出通过加热设备进行加热熔融，然后通过计量泵在喷丝板上挤出细丝，化纤丝通过冷却机构冷却完成或再通过收卷机构进行收卷收集。

现在的化纤丝在喷丝过程中通常直接通过环境中的气体对其进行吹风冷却，而化纤丝在喷丝过程中其温度较高，该方式对其的冷却效果较差，冷却不彻底会影响化纤丝的质量，化纤丝在喷丝前需要通过相应的过滤机构进行过滤，现在的化纤丝加工设备使用完成后不便于对其上的过滤机构进行拆卸清洁，影响下一次的使用，为此，我们提出一种化纤丝复丝制作装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝复丝制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝复丝制作装置，包括支撑板、固定箱、注浆管和喷丝罐，所述支撑板的顶部固定连接有固定箱，且固定箱的顶部连接有密封盖，所述固定箱内壁的顶端安装有喷丝罐，且喷丝罐的顶部连接有注浆管，所述喷丝罐的顶部四角均开设有限位槽，所述注浆管的底部四角均设置有连接杆，且连接杆卡接在限位槽内，所述注浆管的顶端穿过密封盖，所述喷丝罐内壁的底部安装有喷丝头，且喷丝头的顶部安装有分配板，所述喷丝罐内部的顶端连接立架，且立架内分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网，且第二过滤网位于第一过滤网的正上方；

所述固定箱内壁设置有卡块，所述立架的侧壁开设有卡槽，所述卡块配合滑动连接在卡槽内，所述固定箱侧壁分别安装有水箱和气泵，所述气泵的进气端连接有进气管，且进气管的端部穿过水箱与外界连通，所述气泵的出气端连接有排风管，所述固定箱内壁的底端安装有连接筒，所述排风管的端部缠绕在连接筒的外侧，所述连接筒内等距安装有出风口，且出风口与排风管内部连通，所述支撑架内壁安装有冷却箱，且冷却箱的顶部开设有竖直方向的连通道，所述冷却箱和水箱的外侧均安装有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷端与水箱连接。

优选的，所述密封盖的顶部对称开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接在注浆管的顶部，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，且转盘的外侧等距设置有防滑凸纹。

优选的，所述排风管位于连接筒外侧的一段及进气管位于水箱内部的一段均成螺旋状设置。

优选的，所述喷丝罐的顶部固定连接有密封垫，所述连接杆贯穿密封垫。

优选的，所述立架内壁的顶端对称固定连接有拉环，所述第二过滤网表面孔的直径为第一过滤网表面孔直径的1.5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过半导体制冷片能够对水箱和冷却箱内的水进行制冷，通过喷丝头喷出的化纤丝置于连接筒内，控制气泵工作进气管抽取环境中的空气通过水箱内的冷水进行制冷，然后通过出风口排至连接筒内，实现对化纤丝的吹冷风冷却，通过在连接筒内均匀分布多个出风口，能够实现对化纤丝全方位冷却，冷却效果好，从连接筒出来的化纤丝进入连通道内，通过冷却箱内的冷水能够使连通道内部形成一冷气腔，便于对化纤丝的二次冷却，冷却更彻底，保证了化纤丝的质量。

本实用新型将密封盖和注浆管通过螺纹杆连接为一体，将注浆管的底部设置一板式的，将注浆管底部的连接杆插入喷丝罐的顶部，转动转盘是注浆管与喷丝罐紧密连接，需要对第一过滤网和第二过滤清洁时，将注浆管与喷丝罐脱离连接，通过拉环将其取出对第一过滤网和第二过滤网清洁即可，便于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面图结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图结构示意图；

图3为本实用新型连接筒与排风管连接结构示意图。

图中：1、支撑板；2、固定箱；3、支撑架；4、密封盖；5、注浆管；6、喷丝罐；7、喷丝头；8、分配板；9、连接杆；10、密封垫；11、第一过滤网； 12、第二过滤网；13、立架；14、拉环；15、卡块；16、连接筒；17、出风口；18、排风管；19、水箱；20、半导体制冷片；21、进气管；22、冷却箱； 23、连通道；24、气泵；25、螺纹杆；26、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤丝复丝制作装置，包括支撑板1、固定箱2、注浆管5和喷丝罐6，所述支撑板1的顶部固定连接有固定箱2，且固定箱2的顶部连接有密封盖4，所述固定箱2内壁的顶端安装有喷丝罐6，且喷丝罐6的顶部连接有注浆管5，所述喷丝罐6的顶部四角均开设有限位槽，所述注浆管5的底部四角均设置有连接杆9，且连接杆9 卡接在限位槽内，所述注浆管5的顶端穿过密封盖4，所述喷丝罐6内壁的底部安装有喷丝头7，且喷丝头7的顶部安装有分配板8，所述喷丝罐6内部的顶端连接立架13，且立架13内分别固定连接有第一过滤网11和第二过滤网 12，且第二过滤网12位于第一过滤网11的正上方；

所述固定箱2内壁设置有卡块15，所述立架13的侧壁开设有卡槽，所述卡块15配合滑动连接在卡槽内，所述固定箱2侧壁分别安装有水箱19和气泵24，所述气泵24的进气端连接有进气管21，且进气管21的端部穿过水箱 19与外界连通，所述气泵24的出气端连接有排风管18，所述固定箱2内壁的底端安装有连接筒16，所述排风管18的端部缠绕在连接筒16的外侧，所述连接筒16内等距安装有出风口17，且出风口17与排风管18内部连通，所述支撑板1的底部设有支撑架3，所述支撑架3内壁安装有冷却箱22，且冷却箱22的顶部开设有竖直方向的连通道23，所述冷却箱22和水箱19的外侧均安装有半导体制冷片20，且半导体制冷片20的制冷端与水箱19连接。

所述密封盖4的顶部对称开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆25，所述螺纹杆25的底部转动连接在注浆管5的顶部，所述螺纹杆25的顶部固定连接有转盘26，且转盘26的外侧等距设置有防滑凸纹，通过转动转盘 26使螺纹杆25转动，通过螺纹杆25与密封盖4的螺纹连接，能够使注浆管 5的底部密封在喷丝罐6的顶部，实现注浆管5与喷丝罐6的连接。

所述排风管18位于连接筒16外侧的一段及进气管21位于水箱19内部的一段均成螺旋状设置，通过将排风管18位于连接筒16外侧的一端设置螺旋状，便于使连接筒16内壁的出风口17与排风管18内部连通，使排风管18 内的风均匀吹至物料处，便于对纤丝的均匀冷却。

所述喷丝罐6的顶部固定连接有密封垫10，所述连接杆9贯穿密封垫10，起到了较好的密封效果。

所述立架13内壁的顶端对称固定连接有拉环14，所述第二过滤网12表面孔的直径为第一过滤网11表面孔直径的1.5倍，便于实现逐级过滤，将浆料中的杂质过滤在第一过滤网11和第二过滤网12上。

工作原理为：使用时，先将喷丝头7和分配板8分别安装在喷丝罐6内，然后将立架13上的卡块15插入喷丝罐6内壁的卡槽内，使第一过滤网11和第二过滤网12安装在喷丝罐6内，将注浆管5底部的连接杆9插入喷丝罐6 上的限位槽内，然后转动转盘26，通过螺纹杆25和密封盖4的螺纹连接，螺纹杆25将注浆管5的底部紧压在喷丝罐6上，将熔融浆液注入注浆管5内，通过第二过滤网12和第一过滤网11对浆液进行过滤，然后通过喷丝头7将浆液形成化纤丝，化纤丝置入连接筒16内后，控制气泵24工作，通过进气管21将环境中的空气置入水箱19内进行制冷，通过出风口17吹向化纤丝处，在连接筒16的多个部位设置出风口17，可以对化纤丝全方位吹冷风冷却，冷却后的化纤丝进入连通道23内，冷却箱22内的冷水使连通道23内部形成了冷气腔，化纤丝通过连通道23过程中能够再次进行冷却，保证了化纤丝质量，喷丝完成后，将注浆管5与喷丝罐6脱离连接，拉起拉环14将第一过滤网11 和第二过滤网12提出并对其清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化纤丝复丝制作装置，包括支撑板(1)、固定箱(2)、注浆管(5)和喷丝罐(6)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，且固定箱(2)的顶部连接有密封盖(4)，所述固定箱(2)内壁的顶端安装有喷丝罐(6)，且喷丝罐(6)的顶部连接有注浆管(5)，所述喷丝罐(6)的顶部四角均开设有限位槽，所述注浆管(5)的底部四角均设置有连接杆(9)，且连接杆(9)卡接在限位槽内，所述注浆管(5)的顶端穿过密封盖(4)，所述喷丝罐(6)内壁的底部安装有喷丝头(7)，且喷丝头(7)的顶部安装有分配板(8)，所述喷丝罐(6)内部的顶端连接立架(13)，且立架(13)内分别固定连接有第一过滤网(11)和第二过滤网(12)，且第二过滤网(12)位于第一过滤网(11)的正上方；

所述固定箱(2)内壁设置有卡块(15)，所述立架(13)的侧壁开设有卡槽，所述卡块(15)配合滑动连接在卡槽内，所述固定箱(2)侧壁分别安装有水箱(19)和气泵(24)，所述气泵(24)的进气端连接有进气管(21)，且进气管(21)的端部穿过水箱(19)与外界连通，所述气泵(24)的出气端连接有排风管(18)，所述固定箱(2)内壁的底端安装有连接筒(16)，所述排风管(18)的端部缠绕在连接筒(16)的外侧，所述连接筒(16)内等距安装有出风口(17)，且出风口(17)与排风管(18)内部连通，所述支撑板(1)的底部设有支撑架(3)，所述支撑架(3)内壁安装有冷却箱(22)，且冷却箱(22)的顶部开设有竖直方向的连通道(23)，所述冷却箱(22)和水箱(19)的外侧均安装有半导体制冷片(20)，且半导体制冷片(20)的制冷端与水箱(19)连接。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝复丝制作装置，其特征在于：所述密封盖(4)的顶部对称开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的底部转动连接在注浆管(5)的顶部，所述螺纹杆(25)的顶部固定连接有转盘(26)，且转盘(26)的外侧等距设置有防滑凸纹。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝复丝制作装置，其特征在于：所述排风管(18)位于连接筒(16)外侧的一段及进气管(21)位于水箱(19)内部的一段均成螺旋状设置。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝复丝制作装置，其特征在于：所述喷丝罐(6)的顶部固定连接有密封垫(10)，所述连接杆(9)贯穿密封垫(10)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝复丝制作装置，其特征在于：所述立架(13)内壁的顶端对称固定连接有拉环(14)，所述第二过滤网(12)表面孔的直径为第一过滤网(11)表面孔直径的1.5倍。

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