CN215887325U - 一种化纤丝冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化纤丝冷却设备，该化纤丝冷却设备，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有冷却箱、冷风箱、过滤箱和干燥箱，所述冷却箱的顶部设置有放置组件，所述底板的顶部设置有第一风机，所述第一风机的出风口连通有冷风传输组件，所述干燥箱内壁的一侧固定连接有过滤板，所述干燥箱内壁的一侧设置有干燥盒。本实用新型提供的化纤丝冷却设备解决了现有的部分化学纤维丝在进行独立冷却时，采用温度较低的空气对化纤丝进行冷却，导致冷风中的灰尘或者杂物附着在化纤丝表面，同时部分化纤丝在冷却时，由于气流的吹动，化纤丝极易黏连在一起，对后续的生产工作造成一定困扰的问题。

Description

一种化纤丝冷却设备

技术领域

本实用新型涉及化学纤维领域，更具体地说，它涉及一种化纤丝冷却设备。

背景技术

化纤丝全称化学纤维，化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，简称化纤。

目前，在化学纤维丝在生产的过程中对其进行冷却，目前，部分化学纤维丝在进行独立冷却时，采用温度较低的空气对化纤丝进行冷却，导致冷风中的灰尘或者杂物附着在化纤丝表面，同时部分化纤丝在冷却时，由于气流的吹动，化纤丝极易黏连在一起，对后续的生产工作造成一定的困扰。

因此，有必要提供一种新的化纤丝冷却设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可以通洁净的冷风对化纤丝进行冷却，同时可以防止化纤丝在冷却时被风吹动黏连在一起，影响后续生产工序的化纤丝冷却设备。

本实用新型提供的化纤丝冷却设备，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有冷却箱、冷风箱、过滤箱和干燥箱，所述冷却箱的顶部设置有放置组件，所述底板的顶部设置有第一风机，所述第一风机的出风口连通有冷风传输组件，所述干燥箱内壁的一侧固定连接有过滤板，所述干燥箱内壁的一侧设置有干燥盒。

为了达到对需要冷却的化纤丝进行固定，当化纤丝在冷却时不会黏连在一起的效果，作为本实用新型提供一种化纤丝冷却设备，优选的，所述放置组件包括顶框、放置框、放置杆和固定杆，所述冷却箱的顶部设置有顶框，所述顶框的底部固定连接有放置框，所述放置框内壁的一侧分别固定连接有放置杆和固定杆。

为了达到便于工作人员对顶框和放置框取下，进而便于对化纤丝进行固定的效果，作为本实用新型提供一种化纤丝冷却设备，优选的，所述放置框的内部开设有进风孔，所述顶框底部的四角均固定连接有插杆，所述插杆的外侧与冷却箱的内部滑动连接，所述冷却箱的两侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有拉板。

为了达到便于工作人员对放置组件进行拆装的效果，作为本实用新型提供一种化纤丝冷却设备，优选的，所述插杆的内部开设有与滑动杆配合使用的通孔，所述顶框的内部滑动连接有密封盖，所述顶框的内部开设有与密封盖配合使用的凹槽。

为了达到使得气流可以通过出风管进行循环，使得带走热量的冷风可以排放至大气中的效果，作为本实用新型提供一种化纤丝冷却设备，优选的，所述密封盖的内部设置有出风管，所述固定杆的内部开设有放置孔，所述固定杆的外侧螺纹连接有转动套。

为了达到可以对外界的空气进行降温、过滤和干燥的效果，作为本实用新型提供一种化纤丝冷却设备，优选的，所述冷风传输组件包括第一连接管、冷凝管、第二连接管和第三连接管，所述第一风机的出风口连通有第一连接管，所述第一连接管远离第一风机出风口的一端连通有冷凝管，所述冷凝管的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管远离冷凝管的一端与过滤箱连通，所述过滤箱的内部连通有第三连接管，所述第三连接管远离过滤箱的一端与干燥箱连通。

为了达到处理完毕的冷风可以进入冷却箱的效果，作为本实用新型提供一种化纤丝冷却设备，优选的，所述干燥箱的后表面连通有第四连接管，所述第四连接管远离干燥箱的一端连通有第二风机，所述第二风机的出风口连通有第五连接管，所述第五连接管远离第二风机的一端与冷却箱连通。

为了达到冷风可以均匀的吹向化纤丝，对化纤丝进行冷却的效果，作为本实用新型提供一种化纤丝冷却设备，优选的，所述冷却箱内壁的一侧固定连接有导流板，所述导流板的内部开设有导流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该化纤丝冷却设备，通过设置放置组件，工作人员需要对化纤丝进行冷却时，首先拉动拉板，拉板带动滑动杆运动，进而还得滑动杆脱离通孔内部，庵后将放置框和顶框从冷却箱内部取出，然后拉动密封盖，使得密封盖脱离顶框内部，然后工作人人员将成股的化纤丝的一端放入放置孔的内部，转动转动套，使得化纤丝的两端可以被固定住，在放置杆的作用下，可以对化纤丝进行支撑，进而便于对化纤丝进行冷却，使得化纤丝在冷却的过程中不会出现黏连的情况，通过设置冷风传输组件，启动第一风机，第一风机抽取外界的空气，外界的空气通过第一连接管进入冷凝管内部，冷凝管对空气进行降温，降温完毕的空气通过第二连接管进入过滤箱内部，过滤箱内部充分水分，水分可以对冷风中的杂物和灰尘进行沉淀，过滤完毕后的冷风通过第三连接管进入干燥箱内部，在干燥盒的作用下，使得冷风中的水分被吸收，进而使得冷风中的水分不会影响对化纤丝的冷却，启动第二风机，在第二风机的作用下，干燥的冷分通过第四连接管和第五连接管的作用下，进入冷却箱内部，在导流板的作用下，均匀的吹向化纤丝，进而对化纤丝进行冷却，然后通过出风管排放至大气中，防止灰尘等杂物附着在化纤丝的表面，影响化纤丝的生产，解决了现有的部分化学纤维丝在进行独立冷却时，采用温度较低的空气对化纤丝进行冷却，导致冷风中的灰尘或者杂物附着在化纤丝表面，同时部分化纤丝在冷却时，由于气流的吹动，化纤丝极易黏连在一起，对后续的生产工作造成一定困扰的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的化纤丝冷却设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型放置组件和密封盖的连接示意图；

图3为本实用新型冷风输送组件和冷风箱的连接示意图；

图4为本实用新型第二风机和冷却箱的连接示意图；

图5为本实用新型图2所示A处的结构放大图。

图中标号：1、底板；2、冷却箱；3、冷风箱；4、过滤箱；5、干燥箱；6、放置组件；61、顶框；62、放置框；63、放置杆；64、固定杆；7、第一风机；8、冷风传输组件；81、第一连接管；82、冷凝管；83、第二连接管；84、第三连接管；9、过滤板；10、干燥盒；11、第四连接管；12、第二风机；13、第五连接管；14、导流板；15、导流孔；16、进风孔；17、插杆；18、滑动杆；19、拉板；20、通孔；21、密封盖；22、凹槽；23、出风管；24、放置孔；25、转动套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的化纤丝冷却设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型放置组件和密封盖的连接示意图；图3为本实用新型冷风输送组件和冷风箱的连接示意图；图4为本实用新型第二风机和冷却箱的连接示意图；图5为本实用新型图2所示A处的结构放大图。化纤丝冷却设备，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有冷却箱2、冷风箱3、过滤箱4和干燥箱5，冷却箱2的顶部设置有放置组件6，底板1的顶部设置有第一风机7，第一风机7的出风口连通有冷风传输组件8，干燥箱5内壁的一侧固定连接有过滤板9，干燥箱5内壁的一侧设置有干燥盒10。

在具体实施过程中，如图2和图5所示，放置组件6包括顶框61、放置框62、放置杆63和固定杆64，冷却箱2的顶部设置有顶框61，顶框61的底部固定连接有放置框62，放置框62内壁的一侧分别固定连接有放置杆63和固定杆64。

放置框62的内部开设有进风孔16，顶框61底部的四角均固定连接有插杆17，插杆17的外侧与冷却箱2的内部滑动连接，冷却箱2的两侧均滑动连接有滑动杆18，滑动杆18的一端固定连接有拉板19。

插杆17的内部开设有与滑动杆18配合使用的通孔20，顶框61的内部滑动连接有密封盖21，顶框61的内部开设有与密封盖21配合使用的凹槽22。

密封盖21的内部设置有出风管23，固定杆64的内部开设有放置孔24，固定杆64的外侧螺纹连接有转动套25。

需要说明的是：工作人员需要对化纤丝进行冷却时，首先拉动拉板19，拉板19带动滑动杆18运动，进而滑动杆18脱离通孔20的内部，从而工作人员将顶框61和放置框62从冷却箱2内部取出，然后工作人员将密封盖21从顶框61的内部取出，转动转动套25，然后将化纤丝的两端均放入放置孔24的内部，转动转动套25，使得化纤丝的两端被紧紧的固定住，同时在放置杆63的作用下，使得化纤丝不会掉落在冷却箱2的内部。

参考图3和图4所示，冷风传输组件8包括第一连接管81、冷凝管82、第二连接管83和第三连接管84，第一风机7的出风口连通有第一连接管81，第一连接管81远离第一风机7出风口的一端连通有冷凝管82，冷凝管82的顶部连通有第二连接管83，第二连接管83远离冷凝管82的一端与过滤箱4连通，过滤箱4的内部连通有第三连接管84，第三连接管84远离过滤箱4的一端与干燥箱5连通。

干燥箱5的后表面连通有第四连接管11，第四连接管11远离干燥箱5的一端连通有第二风机12，第二风机12的出风口连通有第五连接管13，第五连接管13远离第二风机12的一端与冷却箱2连通。

冷却箱2内壁的一侧固定连接有导流板14，导流板14的内部开设有导流孔15。

需要说明的是：启动第一风机7，第一风机7抽取外界的空气，外界的空气通过第一连接管81进入冷凝管82的内部，还得空气的温度下降然后冷风通过第二连接管83进入过滤箱4的内部，过滤箱4内部的水分对冷风中的灰尘和杂物进行沉淀，过滤完毕的冷风通过第三连接管84进入干燥箱5的内部，在干燥盒10的作用下，使得冷风中的水分被吸收，然后通过第四连接管11和第五连接管13进入冷却箱2的内部，在导流板14的作用下，可以均匀的吹向化纤丝，对化纤丝进行冷却，然后通过出风管23排放至大气中。

本实用新型提供的一种化纤丝冷却设备的工作原理如下：

工作人员需要对化纤丝进行冷却时，首先拉动拉板19，使得滑动杆18脱离通孔20的内部，然后工作人员将顶框61和放置框62取下，工作人员拉动密封盖21，使得密封盖21脱离凹槽22的内部，然后将化纤丝的两端均放入放置孔24的内部，转动转动套25，使得化纤丝的两端被转动套25固定住，在放置杆63的作用下，使得化纤丝可以充分的冷却，在防止完毕后，将顶框61和放置框62放入冷却箱2的内部，启动第一风机7，第一风机7抽取外界空气，外界得空气通过第一连接管81进入冷凝管82的内部，然后通过第二连接管83进入过滤箱4的内部，在过滤箱4内部水分的作用下，使得冷风中的灰尘和杂物被沉淀，过滤完毕后的冷风通过第三连接管84进入干燥盒10对冷粉进行干燥，然后通过第二风机12进入冷却箱2的内部，进而可以均匀对化纤丝进行冷却。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种化纤丝冷却设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部分别固定连接有冷却箱(2)、冷风箱(3)、过滤箱(4)和干燥箱(5)，所述冷却箱(2)的顶部设置有放置组件(6)，所述底板(1)的顶部设置有第一风机(7)，所述第一风机(7)的出风口连通有冷风传输组件(8)，所述干燥箱(5)内壁的一侧固定连接有过滤板(9)，所述干燥箱(5)内壁的一侧设置有干燥盒(10)。

2.根据权利要求1所述的化纤丝冷却设备，其特征在于，所述放置组件(6)包括顶框(61)、放置框(62)、放置杆(63)和固定杆(64)，所述冷却箱(2)的顶部设置有顶框(61)，所述顶框(61)的底部固定连接有放置框(62)，所述放置框(62)内壁的一侧分别固定连接有放置杆(63)和固定杆(64)。

3.根据权利要求2所述的化纤丝冷却设备，其特征在于，所述放置框(62)的内部开设有进风孔(16)，所述顶框(61)底部的四角均固定连接有插杆(17)，所述插杆(17)的外侧与冷却箱(2)的内部滑动连接，所述冷却箱(2)的两侧均滑动连接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的一端固定连接有拉板(19)。

4.根据权利要求3所述的化纤丝冷却设备，其特征在于，所述插杆(17)的内部开设有与滑动杆(18)配合使用的通孔(20)，所述顶框(61)的内部滑动连接有密封盖(21)，所述顶框(61)的内部开设有与密封盖(21)配合使用的凹槽(22)。

5.根据权利要求4所述的化纤丝冷却设备，其特征在于，所述密封盖(21)的内部设置有出风管(23)，所述固定杆(64)的内部开设有放置孔(24)，所述固定杆(64)的外侧螺纹连接有转动套(25)。

6.根据权利要求1所述的化纤丝冷却设备，其特征在于，所述冷风传输组件(8)包括第一连接管(81)、冷凝管(82)、第二连接管(83)和第三连接管(84)，所述第一风机(7)的出风口连通有第一连接管(81)，所述第一连接管(81)远离第一风机(7)出风口的一端连通有冷凝管(82)，所述冷凝管(82)的顶部连通有第二连接管(83)，所述第二连接管(83)远离冷凝管(82)的一端与过滤箱(4)连通，所述过滤箱(4)的内部连通有第三连接管(84)，所述第三连接管(84)远离过滤箱(4)的一端与干燥箱(5)连通。

7.根据权利要求1所述的化纤丝冷却设备，其特征在于，所述干燥箱(5)的后表面连通有第四连接管(11)，所述第四连接管(11)远离干燥箱(5)的一端连通有第二风机(12)，所述第二风机(12)的出风口连通有第五连接管(13)，所述第五连接管(13)远离第二风机(12)的一端与冷却箱(2)连通。

8.根据权利要求1所述的化纤丝冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(2)内壁的一侧固定连接有导流板(14)，所述导流板(14)的内部开设有导流孔(15)。

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