CN211864037U - 一种拉链用涤纶丝生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链用涤纶丝生产设备，它包括支撑架(1)，支撑架(1)上设置有喷丝壳体(2)；喷丝壳体(2)的顶面上设有安装槽(3)，安装槽(3)内安装有入料壳体(4)；入料壳体(4)内设有入料通道(5)、推动装置(6)和入料口(7)；安装槽(3)上设有多个喷丝通道(8)；每个喷丝通道(8)上均设有过滤板(9)和过滤网(10)；喷丝壳体(2)上设置有熔融箱(11)，熔融箱(11)的内设置有加热电网(12)、搅拌装置(13)、防堵塞装置(14)和出料管(15)。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有清洗方便、喷丝效果好、使用方便、使用寿命长、稳定性好、结构简单和维修方便的优点。

Description

一种拉链用涤纶丝生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝机，特别是一种拉链用涤纶丝生产设备。

背景技术

拉链是一种依靠连续排列的链牙，是物品并合或分离的连接件，主要由链牙、拉头、上下止件和基带等组成，其中的基带一般是由涤纶丝编制而成的，因此在生产拉链的时候需要先生产出涤纶长丝；而在涤纶长丝生产的工艺中，主要是利用熔融喷丝装置进行生产，先将原料熔融熔融液，再将熔融液推入喷丝板进行喷丝产生涤纶长丝；但现有的生产涤纶丝的熔融纺丝装置多为一体式结构，导致在对整体装置进行内部清洗的时候非常不方便；而且一般的熔融方式是利用外部加热的方式，这使得在熔融的时候，很容易出现熔融点的内外温度不均匀，导致熔融速率较低，而且很容易出现在熔融点与喷丝板之间出现堵塞的现象，进而影响了工作效率。因此，现有的生产涤纶丝的融融生产装置存在着工作效率较低和清洗较不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种拉链用涤纶丝生产设备。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有清洗方便的优点。

本实用新型的技术方案：一种拉链用涤纶丝生产设备，包括支撑架，支撑架上设置有喷丝壳体；喷丝壳体的顶面上设有安装槽，安装槽内螺纹安装有入料壳体；入料壳体内设有入料通道，入料通道内设置有推动装置；推动装置的一侧设有位于入料通道顶端部的入料口；所述安装槽的内底面上设有多个均匀分布的喷丝通道，每个喷丝通道均与入料通道连通；每个喷丝通道上对应与入料通道的连接处均设有过滤板，每个过滤板上方均设置有过滤网；所述喷丝壳体的顶面上设置有熔融箱，熔融箱的每个内壁上均设置有加热电网；熔融箱内设置有搅拌装置，搅拌装置的底端部连接有防堵塞装置；所述熔融箱的底端部设置有与入料口连接的出料管，防堵塞装置设置在出料管的内。

前述的一种拉链用涤纶丝生产设备中，所述搅拌装置包括位于熔融箱顶面上的搅拌电机和位于熔融箱内的搅拌轴；搅拌轴安装在搅拌电机上；搅拌轴上设有多个均匀分布的搅拌叶，每个搅拌叶上均设置有电热件；搅拌轴的中部设有温度传感器，电热件和加热电网均与温度传感器电性连接。

前述的一种拉链用涤纶丝生产设备中，所述防堵塞装置包括位于搅拌轴底端部的主锥齿轮和两个位于出料管侧壁上的防堵塞辊；两个防堵塞辊呈对称设置，每个防堵塞辊上均设置有螺旋状的防堵塞叶片；每个防堵塞辊上靠近搅拌轴的端部均设置有副锥齿轮，副锥齿轮与主锥齿轮啮合连接。

前述的一种拉链用涤纶丝生产设备中，所述推动装置包括推动电机，推动电机上连接有推动杆；推动杆上设置有螺纹状的推动叶片，推动叶片的侧边上设有多个均匀分布的搅拌齿。

前述的一种拉链用涤纶丝生产设备中，所述过滤板的滤孔直径小于过滤网的滤孔直径；所述入料壳体与安装槽之间设置有密封层；所述每相邻两个喷丝通道的顶端部之间设有弧形导流块。

前述的一种拉链用涤纶丝生产设备中，所述喷丝通道的内侧面上对应过滤板两侧边的位置处均设有滑轨，每个滑轨的两端部均设有限位卡点。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的涤纶丝生产设备，通过在喷丝壳体上设有安装槽，入料壳体螺纹安装在安装槽内，喷丝通道有设置在安装槽的内底面上，进而使得入料壳体与喷丝通道能够分开，不仅方便了对入料壳体内部的清洗和喷丝通道的清洗，还能够方便对喷丝通道上的过滤网和过滤板的更换，方便了使用；通过在过滤板的上方设置有过滤网，利用过滤网对先对涤纶丝的熔融液进行初步过滤，再利用过滤板进行第二次过滤，从而实现双重过滤，提高了过滤效果，从而提高了喷丝效果；而且利用过滤板能够对过滤网进行一定的支撑，进而能够避免过滤网因为熔融液过多导致变形，甚至于破坏的现象发生，从而延长了使用寿命；通过在熔融箱的每个内壁上均设置有加热电网，利用四周的加热电网能够对熔融箱内部内部形成温度均匀的加热空间，从而能够保证涤纶丝原料能够加热均匀，避免出现局部融化的现象，再配合搅拌装置，从而能够加快熔融的速率，从而提高了工作效率；同时，通过在搅拌装置的底端部连接有防堵塞装置，利用防堵塞装置能够避免出现出料管堵塞的现象，方便了使用；而且防堵塞装置与搅拌装置连接，利用搅拌装置带动防堵塞装置转动，不需要单独设置用于启动防堵塞装置的启动设备，从而不仅实现了节能，也使得整个结构更加简单。此外，本实用新型还通过在搅拌叶上设有电热件，利用电热件能够进一步加快熔融的速率，进一步提高了工作效率；通过在搅拌轴上设置有温度传感器，利用温度传感器能够对熔融箱内的温度进行测量，进而避免了熔融箱内的温度过高的现象发生，提高了安全性；通过设置主锥齿轮和副锥齿轮将搅拌轴与防堵塞辊连接，从而提高了传动的稳定性；通过将防堵塞辊的一端与出料管的侧壁转动连接，从而提高了防堵塞辊的稳定性；通过在推动叶片的侧面上设有多个均匀分布的搅拌齿，利用搅拌齿能够对入料通道侧壁上的粘接的熔融液进行刮除，从而高了原料的利用率；通过在入料壳体与安装槽之间设有密封层，从而保证了整体喷丝壳体的密封性；通过设置滑轨和限位卡点，方便了过滤板的更换，也能够避免过滤板在使用的过程中脱落的现象发生，进一步方便了使用。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有清洗方便、喷丝效果好、使用方便、使用寿命长、稳定性好、结构简单和维修方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图。

附图中的标记为：1-支撑架，2-喷丝壳体，3-安装槽，4-入料壳体，5-入料通道，6-推动装置，7-入料口，8-喷丝通道，9-过滤板，10-过滤网，11-熔融箱，12-加热电网，13-搅拌装置，14-防堵塞装置，15-出料管，16-搅拌电机，17-搅拌轴，18-搅拌叶，19-电热件，20-温度传感器，21-主锥齿轮，22-防堵塞辊，23-防堵塞叶片，24-副锥齿轮，25-推动电机，26-推动杆，27-推动叶片，29-滑轨，30-限位卡点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种拉链用涤纶丝生产设备，构成如图1至4所示，包括支撑架1，支撑架1上设置有喷丝壳体2；喷丝壳体2的顶面上设有安装槽3，安装槽3内螺纹安装有入料壳体4；入料壳体4内设有入料通道5，入料通道5内设置有推动装置6；推动装置6的一侧设有位于入料通道5顶端部的入料口7；所述安装槽3的内底面上设有多个均匀分布的喷丝通道8，每个喷丝通道8均与入料通道5连通；每个喷丝通道8上对应与入料通道5的连接处均设有过滤板9，每个过滤板9上方均设置有过滤网10；所述喷丝壳体2的顶面上设置有熔融箱11，熔融箱11的每个内壁上均设置有加热电网12；熔融箱11内设置有搅拌装置13，搅拌装置13的底端部连接有防堵塞装置14；所述熔融箱11的底端部设置有与入料口7连接的出料管15，防堵塞装置14设置在出料管15的内。

所述搅拌装置13包括位于熔融箱11顶面上的搅拌电机16和位于熔融箱11内的搅拌轴17；搅拌轴17安装在搅拌电机16上；搅拌轴17上设有多个均匀分布的搅拌叶18，每个搅拌叶18上均设置有电热件19；搅拌轴17的中部设有温度传感器20，电热件19和加热电网12均与温度传感器20电性连接；所述防堵塞装置14包括位于搅拌轴17底端部的主锥齿轮21和两个位于出料管15侧壁上的防堵塞辊22；两个防堵塞辊22呈对称设置，每个防堵塞辊22上均设置有螺旋状的防堵塞叶片23；每个防堵塞辊22上靠近搅拌轴17的端部均设置有副锥齿轮24，副锥齿轮24与主锥齿轮21啮合连接；所述推动装置6包括推动电机25，推动电机25上连接有推动杆26；推动杆26上设置有螺纹状的推动叶片27，推动叶片27的侧边上设有多个均匀分布的搅拌齿；所述过滤板9的滤孔直径小于过滤网10的滤孔直径；所述入料壳体4与安装槽3之间设置有密封层；所述每相邻两个喷丝通道8的顶端部之间设有弧形导流块；所述喷丝通道8的内侧面上对应过滤板9两侧边的位置处均设有滑轨29，每个滑轨29的两端部均设有限位卡点30。

工作原理：本实用新型中所用的温度传感器20采用D6T-44L-06、D6T-8L-09或者D6T-1A-02等型号的温度传感器。

在进行使用的时候，需要先将整个装置连接上外部电源，使得温度传感器20启动，接着先将生产涤纶丝的原料通过放料口(该放料口位于熔融箱11顶面上)放入熔融箱11内，接着使得加热电网12与电热件19通电，加热电网12与电热件19通电后会产生热量，从而熔融箱11内部进行均匀加热，因为熔融箱11的四个内壁上均设置头加热电网12，从而能够使得熔融箱11内部的温度均匀，从而保证了熔融效果，而电热件19的设置能够进一步加快熔融速率，从而提高了工作效率；接着再控制搅拌电机16启动，搅拌电机16启动后会带动搅拌轴17转动，搅拌轴17转动后会带动搅拌叶18转动，从而利用搅拌叶18能够对熔融箱11内壁的固液混合物进行搅拌；同时搅拌轴17转动后会带动主锥齿轮21转动，因为主锥齿轮21与副锥齿轮24啮合连接，使得主锥齿轮21转动会带动副锥齿轮24转动，副锥齿轮24转动后会带动防堵塞辊22转动，防堵塞辊22转动又会带动防堵塞叶片23转动，从而利用防堵塞叶片23在出料管15的端口处进行搅拌，避免了出料管15处出现堵塞的现象，方便了使用。

当熔融完成后，熔融液会通过出料管15进入到入料通道5内，这时启动推动电机25，推动电机25启动后会带动推动杆26转动，推动杆26转动后会带动推动叶片27转动，从而使得推动叶片27能够推动熔融液往喷丝通道8方向移动，熔融液进入到喷丝通道8内后会先通过过滤网10，利用过滤网10对熔融液进行初步过滤，经过过滤网10初步过滤的熔融液会经过过滤板9，利用过滤板9多熔融液进行二次过滤，在过滤网10的初步过滤和过滤板9二次过滤的相互配合下，能够保证熔融液的质量，进而能够保证最终喷出的涤纶丝的质量；经过过滤板9的熔融液会通过喷丝通道8的底端部喷出成丝，完成生产。

当需要对过滤板9进行更换时，只要将入料壳体4从安装槽3内螺旋出来，再拉动过滤板9的一端部，使得过滤板9能够再滑轨29上滑动，从而使得过滤板9能够拆卸下来，方便了维修。

Claims (6)

1.一种拉链用涤纶丝生产设备，其特征在于：包括支撑架(1)，支撑架(1)上设置有喷丝壳体(2)；喷丝壳体(2)的顶面上设有安装槽(3)，安装槽(3)内螺纹安装有入料壳体(4)；入料壳体(4)内设有入料通道(5)，入料通道(5)内设置有推动装置(6)；推动装置(6)的一侧设有位于入料通道(5)顶端部的入料口(7)；所述安装槽(3)的内底面上设有多个均匀分布的喷丝通道(8)，每个喷丝通道(8)均与入料通道(5)连通；每个喷丝通道(8)上对应与入料通道(5)的连接处均设有过滤板(9)，每个过滤板(9)上方均设置有过滤网(10)；所述喷丝壳体(2)的顶面上设置有熔融箱(11)，熔融箱(11)的每个内壁上均设置有加热电网(12)；熔融箱(11)内设置有搅拌装置(13)，搅拌装置(13)的底端部连接有防堵塞装置(14)；所述熔融箱(11)的底端部设置有与入料口(7)连接的出料管(15)，防堵塞装置(14)设置在出料管(15)的内。

2.根据权利要求1所述的一种拉链用涤纶丝生产设备，其特征在于：所述搅拌装置(13)包括位于熔融箱(11)顶面上的搅拌电机(16)和位于熔融箱(11)内的搅拌轴(17)；搅拌轴(17)安装在搅拌电机(16)上；搅拌轴(17)上设有多个均匀分布的搅拌叶(18)，每个搅拌叶(18)上均设置有电热件(19)；搅拌轴(17)的中部设有温度传感器(20)，电热件(19)和加热电网(12)均与温度传感器(20)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种拉链用涤纶丝生产设备，其特征在于：所述防堵塞装置(14)包括位于搅拌轴(17)底端部的主锥齿轮(21)和两个位于出料管(15)侧壁上的防堵塞辊(22)；两个防堵塞辊(22)呈对称设置，每个防堵塞辊(22)上均设置有螺旋状的防堵塞叶片(23)；每个防堵塞辊(22)上靠近搅拌轴(17)的端部均设置有副锥齿轮(24)，副锥齿轮(24)与主锥齿轮(21)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉链用涤纶丝生产设备，其特征在于：所述推动装置(6)包括推动电机(25)，推动电机(25)上连接有推动杆(26)；推动杆(26)上设置有螺纹状的推动叶片(27)，推动叶片(27)的侧边上设有多个均匀分布的搅拌齿。

5.根据权利要求1所述的一种拉链用涤纶丝生产设备，其特征在于：所述过滤板(9)的滤孔直径小于过滤网(10)的滤孔直径；所述入料壳体(4)与安装槽(3)之间设置有密封层；所述每相邻两个喷丝通道(8)的顶端部之间设有弧形导流块。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种拉链用涤纶丝生产设备，其特征在于：所述喷丝通道(8)的内侧面上对应过滤板(9)两侧边的位置处均设有滑轨(29)，每个滑轨(29)的两端部均设有限位卡点(30)。

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