CN216506723U - 一种再生环保编织袋用自动拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装板，所述安装板前侧上方通过轴承等距设有第一导向辊，提高烘干的效率，能够在导向输料的过程中就可以进行烘干处理，不需要在后期进行再次烘干处理，可以在导向的同时一次性完成烘干操作，可以对拉丝成型的物料再次进行清洁处理，同时可以再次对物料进行冷却，避免冷水池的水质污浊影响物料收卷的质量，有效的减少了对物料清洁的工序，实用性大大提高，转动辊上的清洁毛刷对穿过的扁丝进行清理，能够对物料导向的同时，可以将扁丝上的毛絮以及灰尘进行快速的清理，进一步提高了整体导向设备的功能性。

Description

一种再生环保编织袋用自动拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，属于拉丝机技术领域。

背景技术

近年来，我国的塑料编织袋行业迅猛发展，随着市场对于人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求，对产品包装物的要求不断提高，包装物是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件，塑料编织袋是塑料的一种，其原料一般是以聚乙稀、聚丙稀等原料制成，其工艺是将聚丙烯树脂颗粒料配料后，经塑料拉丝机对进行加热拉丝，收卷之后再经织造、制袋而成，但是现有的拉丝机的设备庞大，工序繁琐，其中导向辊的作用只是单一的进行导向扁丝的操作，功能性太低，为此，提供一种再生环保编织袋用自动拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装板，所述安装板前侧上方通过轴承等距设有第一导向辊，所述安装板前侧下方通过轴承等距设有第二导向辊，所述安装板顶侧固定连接有支撑板，所述支撑板前侧固定连接有烘干机构，所述安装板右侧固定连接有冷却盒，所述冷却盒下方设有清洁盒，所述清洁盒与安装板固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述烘干机构包括顶板、电液推杆，所述顶板顶侧与电液推杆固定连接，所述顶板底侧挖设有安装凹槽，所述安装凹槽内壁顶侧对称设有导向杆，所述导向杆底侧固定连接有限位盘，且所述导向杆外侧套设有升降板。

作为上述方案的进一步描述，所述升降板顶部等距设有排风扇，所述升降板底侧固定连接有加热盒，所述加热盒底侧贯通设有防尘网，所述加热盒内壁之间等距设有电加热管，所述排风扇底侧分别贯穿加升降板，且伸入加热盒内腔。

作为上述方案的进一步描述，所述冷却盒外侧贯通设有第一进料口，所述第一进料口内壁底侧挖设有蓄水槽，所述第一进料口内壁之间固定连接有输水管，所述输水管底侧等距设有雾化喷头，所述冷却盒右侧分别设有进水管、出水管，所述进水管位于出水管上方，且所述进水管、出水管分别与输水管、蓄水槽贯通连接。

作为上述方案的进一步描述，所述清洁盒外侧贯通设有第二进料口，所述清洁盒内腔中设有安装腔，所述第二进料口内壁左侧通过轴承对称设有转动辊，所述转动辊外壁上等距设有清洁毛刷。

作为上述方案的进一步描述，所述安装腔右侧固定连接有电机，所述转动辊右端贯穿安装腔内部，且上方所述转动辊与电机的输出轴固定连接，所述转动辊右端外壁上分别套设有齿轮盘，所述齿轮盘之间相互啮合。

本实用新型有益效果：

1、通过设置电液推杆、排风扇、加热盒与电加热管，电液推杆能够调节加热盒与第一导向辊上物料的间距，提高烘干的效率，能够在导向输料的过程中就可以进行烘干处理，不需要在后期进行再次烘干处理，可以在导向的同时一次性完成烘干操作；

2、通过设置蓄水槽与雾化喷头，喷洒后的污水会进入蓄水槽内，然后可以通过出水管将污水排出，可以对拉丝成型的物料再次进行清洁处理，同时可以再次对物料进行冷却，避免冷水池的水质污浊影响物料收卷的质量，有效的减少了对物料清洁的工序，实用性大大提高；

3、通过设置转动辊、清洁毛刷、电机与齿轮盘，上方的转动辊通过齿轮盘带动下方的转动辊上的齿轮盘转动，能够将上下两侧的转动辊同时旋转，转动辊上的清洁毛刷对穿过的扁丝进行清理，能够对物料导向的同时，可以将扁丝上的毛絮以及灰尘进行快速的清理，进一步提高了整体导向设备的功能性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种再生环保编织袋用自动拉丝装置的外观结构示意图。

图2是本实用新型一种再生环保编织袋用自动拉丝装置的烘干机构剖面示意图。

图3是本实用新型一种再生环保编织袋用自动拉丝装置的冷却盒剖面结构示意图。

图4是本实用新型一种再生环保编织袋用自动拉丝装置的清洁盒内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、安装板；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、支撑板；6、烘干机构；7、冷却盒；8、清洁盒；9、顶板；10、电液推杆；11、安装凹槽；12、导向杆；13、升降板；14、排风扇；15、加热盒；16、防尘网；17、电加热管；18、第一进料口；19、蓄水槽；20、输水管；21、雾化喷头；22、进水管；23、出水管；24、第二进料口；25、安装腔；26、转动辊；27、清洁毛刷；28、电机；29、齿轮盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有安装板2，所述安装板2前侧上方通过轴承等距设有第一导向辊3，所述安装板2前侧下方通过轴承等距设有第二导向辊4，所述安装板2顶侧固定连接有支撑板5，所述支撑板5前侧固定连接有烘干机构6，所述安装板2右侧固定连接有冷却盒7，所述冷却盒7下方设有清洁盒8，所述清洁盒8与安装板2固定连接。

具体的，如图2所示，所述烘干机构6包括顶板9、电液推杆10，所述顶板9顶侧与电液推杆10固定连接，所述顶板9底侧挖设有安装凹槽11，所述安装凹槽11内壁顶侧对称设有导向杆12，所述导向杆12底侧固定连接有限位盘，且所述导向杆12外侧套设有升降板13，所述升降板13顶部等距设有排风扇14，所述升降板13底侧固定连接有加热盒15，所述加热盒15底侧贯通设有防尘网16，所述加热盒15内壁之间等距设有电加热管17，所述排风扇14底侧分别贯穿加升降板13，且伸入加热盒15内腔，通过设置电液推杆10、排风扇14、加热盒15与电加热管17，启动加热盒15内部的电加热管17，同时启动升降板13顶侧的排风扇14，能够将电加热管17产生的热量通过排风扇14向第一导向辊3、第二导向辊4上导向的物料进行烘干处理，启动电液推杆10，电液推杆10能够调节加热盒15与第一导向辊3上物料的间距，提高烘干的效率，能够在导向输料的过程中就可以进行烘干处理，不需要在后期进行再次烘干处理，可以在导向的同时一次性完成烘干操作。

具体的，如图3所示，所述冷却盒7外侧贯通设有第一进料口18，所述第一进料口18内壁底侧挖设有蓄水槽19，所述第一进料口18内壁之间固定连接有输水管20，所述输水管20底侧等距设有雾化喷头21，所述冷却盒7右侧分别设有进水管22、出水管23，所述进水管22位于出水管23上方，且所述进水管22、出水管23分别与输水管20、蓄水槽19贯通连接，通过设置蓄水槽19与雾化喷头21，被冷水浸泡的扁丝在进入第一导向辊3、第二导向辊4上前，会进入冷却盒7上的第一进料口18，将水泵的输出端连接进水管22，可以向输水管20内腔中输送清水，雾化喷头21可以对穿过第一进料口18的物料表面进行喷洒，喷洒后的污水会进入蓄水槽19内，然后可以通过出水管23将污水排出，可以对拉丝成型的物料再次进行清洁处理，同时可以再次对物料进行冷却，避免冷水池的水质污浊影响物料收卷的质量，有效的减少了对物料清洁的工序，实用性大大提高。

具体的，如图2所示，所述清洁盒8外侧贯通设有第二进料口24，所述清洁盒8内腔中设有安装腔25，所述第二进料口24内壁左侧通过轴承对称设有转动辊26，所述转动辊26外壁上等距设有清洁毛刷27，所述安装腔25右侧固定连接有电机28，所述转动辊26右端贯穿安装腔25内部，且上方所述转动辊26与电机28的输出轴固定连接，所述转动辊26右端外壁上分别套设有齿轮盘29，所述齿轮盘29之间相互啮合，通过设置转动辊26、清洁毛刷27、电机28与齿轮盘29，通过第二导向辊4导出的扁丝会贯穿清洁盒8内的第二进料口，同时启动电机28，电机28的输出轴带动上方的转动辊26旋转，上方的转动辊26通过齿轮盘29带动下方的转动辊26上的齿轮盘29转动，能够将上下两侧的转动辊26同时旋转，转动辊26上的清洁毛刷27对穿过的扁丝进行清理，能够对物料导向的同时，可以将扁丝上的毛絮以及灰尘进行快速的清理，进一步提高了整体导向设备的功能性。

本实用新型在使用时，启动加热盒15内部的电加热管17，同时启动升降板13顶侧的排风扇14，能够将电加热管17产生的热量通过排风扇14向第一导向辊3、第二导向辊4上导向的物料进行烘干处理，启动电液推杆10，电液推杆10能够调节加热盒15与第一导向辊3上物料的间距，被冷水浸泡的扁丝在进入第一导向辊3、第二导向辊4上前，会进入冷却盒7上的第一进料口18，将水泵的输出端连接进水管22，可以向输水管20内腔中输送清水，雾化喷头21可以对穿过第一进料口18的物料表面进行喷洒，喷洒后的污水会进入蓄水槽19内，然后可以通过出水管23将污水排出，通过第二导向辊4导出的扁丝会贯穿清洁盒8内的第二进料口，同时启动电机28，电机28的输出轴带动上方的转动辊26旋转，上方的转动辊26通过齿轮盘29带动下方的转动辊26上的齿轮盘29转动，能够将上下两侧的转动辊26同时旋转，转动辊26上的清洁毛刷27对穿过的扁丝进行清理。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)前侧上方通过轴承等距设有第一导向辊(3)，所述安装板(2)前侧下方通过轴承等距设有第二导向辊(4)，所述安装板(2)顶侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)前侧固定连接有烘干机构(6)，所述安装板(2)右侧固定连接有冷却盒(7)，所述冷却盒(7)下方设有清洁盒(8)，所述清洁盒(8)与安装板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括顶板(9)、电液推杆(10)，所述顶板(9)顶侧与电液推杆(10)固定连接，所述顶板(9)底侧挖设有安装凹槽(11)，所述安装凹槽(11)内壁顶侧对称设有导向杆(12)，所述导向杆(12)底侧固定连接有限位盘，且所述导向杆(12)外侧套设有升降板(13)。

3.根据权利要求2所述一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，其特征在于：所述升降板(13)顶部等距设有排风扇(14)，所述升降板(13)底侧固定连接有加热盒(15)，所述加热盒(15)底侧贯通设有防尘网(16)，所述加热盒(15)内壁之间等距设有电加热管(17)，所述排风扇(14)底侧分别贯穿加升降板(13)，且伸入加热盒(15)内腔。

4.根据权利要求1所述一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，其特征在于：所述冷却盒(7)外侧贯通设有第一进料口(18)，所述第一进料口(18)内壁底侧挖设有蓄水槽(19)，所述第一进料口(18)内壁之间固定连接有输水管(20)，所述输水管(20)底侧等距设有雾化喷头(21)，所述冷却盒(7)右侧分别设有进水管(22)、出水管(23)，所述进水管(22)位于出水管(23)上方，且所述进水管(22)、出水管(23)分别与输水管(20)、蓄水槽(19)贯通连接。

5.根据权利要求1所述一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，其特征在于：所述清洁盒(8)外侧贯通设有第二进料口(24)，所述清洁盒(8)内腔中设有安装腔(25)，所述第二进料口(24)内壁左侧通过轴承对称设有转动辊(26)，所述转动辊(26)外壁上等距设有清洁毛刷(27)。

6.根据权利要求5所述一种再生环保编织袋用自动拉丝装置，其特征在于：所述安装腔(25)右侧固定连接有电机(28)，所述转动辊(26)右端贯穿安装腔(25)内部，且上方所述转动辊(26)与电机(28)的输出轴固定连接，所述转动辊(26)右端外壁上分别套设有齿轮盘(29)，所述齿轮盘(29)之间相互啮合。

Images