CN112678577B - 一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有生产装置本体，生产装置本体的一侧固定安装有处理箱，处理箱的底部固定安装有四个立柱，四个立柱呈等间距排布，且四个立柱的底端均与底板的顶部固定连接，处理箱内开设有烘干腔和清洁腔，烘干腔靠近生产装置本体的一侧内壁上开设有进料口。本发明设计合理，实用性好，能够对生产出的熔喷布进行自动收卷，而且在对熔喷布收卷过程中，能够对熔喷布进行快速有效的烘干处理，并对熔喷布表面进行有效的吸尘清洁，提高了对熔喷布的生产质量，并且对收卷轴进行快速拆卸和快速安装，便于对收卷轴进行更换，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置

技术领域

本发明涉及熔喷布生产技术领域，具体为一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，熔喷布可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，现今，在熔喷布生产加工厂，通常是利用熔喷布生产装置对熔喷布进行生产加工。

但是，现有技术中，常用的熔喷布生产装置在工作过程中，不具有对生产出的熔喷布进行自动收卷的功能，需要工作人员手动收卷，增加了工作人员的劳动量，而且在对熔喷布收卷过程中，不具有对熔喷布加热烘干的功能，不具有对熔喷布表面吸尘清洁的功能，导致熔喷布的生产质量降低，为此，我们提出一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，解决了现有的熔喷布生产装置在工作过程中，不具有对生产出的熔喷布进行自动收卷的功能，需要工作人员手动收卷，增加了工作人员的劳动量，而且在对熔喷布收卷过程中，不具有对熔喷布加热烘干的功能，不具有对熔喷布表面吸尘清洁的功能，导致熔喷布的生产质量降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有生产装置本体，生产装置本体的一侧固定安装有处理箱，处理箱的底部固定安装有四个立柱，四个立柱呈等间距排布，且四个立柱的底端均与底板的顶部固定连接，处理箱内开设有烘干腔和清洁腔，烘干腔靠近生产装置本体的一侧内壁上开设有进料口，烘干腔和清洁腔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个输料口，清洁腔远离生产装置本体的一侧内壁上开设有出料口，处理箱远离生产装置本体的一侧固定安装有导向轴，处理箱的顶部内壁上固定安装有吸尘风机和集尘箱，集尘箱内固定安装有活性炭滤板和过滤网，集尘箱的一侧内壁上固定安装有位于活性炭滤板上方的电加热管，集尘箱的底部内壁上固定安装有轴承座，轴承座的顶部转动安装有竖轴，竖轴上固定安装有多个叶片，多个叶片呈等间距环形排布，竖轴的顶端固定安装有刷板，刷板的顶部固定安装有第一刷毛，第一刷毛与过滤网的底部相接触，吸尘风机的排出端固定安装有排尘管，排尘管远离吸尘风机的一端延伸至集尘箱内并位于过滤网的下方，集尘箱远离吸尘风机的一侧固定安装有输气管，输气管的一端延伸至集尘箱内并位于活性炭滤板的上方，烘干腔内固定安装有出气管，输气管远离集尘箱的一端延伸至烘干腔内并与出气管的顶部固定连接并相连通，出气管的一侧等间距固定安装有多个喷头，烘干腔内固定安装有布风板，布风板为倾斜设置，布风板的一侧开设有多个透气孔，多个透气孔呈等间距阵列排布，烘干腔内转动安装有两个第一转动辊，吸尘风机的吸入端固定连接有吸尘管，吸尘管远离吸尘风机的一端延伸至清洁腔内，清洁腔的一侧内壁上固定安装两个输尘管，两个输尘管的一端均与吸尘管的一侧固定连接并相连通，两个输尘管远离吸尘管的一端均为闭口构造，两个输尘管的一侧均等间距固定安装有多个吸尘罩，清洁腔内转动安装有两个第一转轴，两个第一转轴上均固定套设有清洁辊，两个清洁辊上均固定安装有第二刷毛，清洁腔内转动安装有第二转动辊，底板的顶部固定安装有第一支板，底板的顶部设有第二支板，第一支板和第二支板之间设有收卷轴，收卷轴的两端均开设有卡槽，第一支板和第二支板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有第二转轴，第二转轴的两端均延伸至安装孔外，两个第二转轴相互靠近的一端分别延伸至相对应的卡槽内，第二支板远离第一支板的一侧固定安装有电机，两个第二转轴中的一个第二转轴的一端与电机的输出轴端固定连接，另一个第二转轴远离收卷轴的一端固定套设有第一皮带轮，底板的顶部开设有滑槽，第二支板的底部滑动安装在滑槽内，底板的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩柱，伸缩柱远离气缸的一端与第二支板的一侧固定连接，两个第一转轴的一端均延伸至处理箱外，两个第一转轴上均固定套设有位于处理箱外的齿轮，两个齿轮相啮合，两个第一转轴中的一个第一转轴位于处理箱外的一端固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上绕设有同一个皮带。

优选的，所述集尘箱的一侧内壁上开设有清理口，集尘箱的一侧通过螺栓固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。

优选的，所述第二转动辊的数量为多个，多个第二转动辊呈等间距排布。

优选的，两个卡槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口构造的定位槽，两个第二转轴的顶部和底部均固定安装有定位杆，四个定位杆分别滑动安装在相对应的定位槽内。

优选的，两个第二转轴上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述第二支板的底部转动安装有滚轮，滚轮与滑槽的底部内壁滚动接触。

优选的，所述底板的顶部固定安装有U型导向杆，第二支板滑动套设在U型导向杆上。

优选的，所述滑槽内固定安装有滑杆，第二支板滑动套设在滑杆上。

(三)有益效果

本发明提供了一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，通过利用生产装置本体对熔喷布进行生产加工，生产出的熔喷布依次经过进料口和输料口从出料口排出并卷绕在收卷轴上，通过设置两个第一转动辊、多个第二转动辊和导向轴，起到对熔喷布进行支撑和导向的作用，通过启动电机工作，电机带动两个第二转轴、收卷轴和第一皮带轮进行低速转动，从生产装置本体生产出的熔喷布经过处理箱后逐渐收卷缠绕在收卷轴上，从而利用收卷轴的转动可对熔喷布进行自动收卷。

(2)、该一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，通过在第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动作用下，并在两个齿轮的啮合传动作用下，使得两个第一转轴进行同步转动，两个第一转轴带动相对应的清洁辊和第二刷毛旋转，利用两个两个清洁辊和相对应的第二刷毛旋转，可对熔喷布的上表面和下表面进行清扫，可把熔喷布上的碎屑、灰尘等杂质清扫下来，通过启动吸尘风机工作，使得清洁腔内的碎屑、灰尘等杂质被吸入多个吸尘罩内，在吸尘风机的输送下排入集尘箱内，利用气流从排尘管排出时产生的推动力，可推动多个叶片、竖轴、刷板和第一刷毛旋转，利用过滤网对碎屑、灰尘等杂质进行拦截，利用活性炭滤板对空气中的细小微粒、异味等再次净化，利用刷板和第一刷毛的旋转，可把过滤网下表面粘附的灰尘杂质清扫掉，避免造成过滤网上的网孔堵塞，提高了过滤网的过滤效果。

(3)、该一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，通过启动电加热管工作，可对集尘箱内部的空气进行加热，使得净化后的热空气从多个喷头喷出，多个喷头喷出的热空气吹向布风板并从多个透气孔排出，从多个透气孔排出的热空气吹在熔喷布的表面，可对熔喷布进行加热烘干处理，通过设置在布风板上的多个透气孔，使得热空气均匀的扩散在烘干腔内，使得熔喷布受热均匀，提高了对熔喷布的加热烘干效率和烘干质量，从而在吸尘吸尘风机和电加热管的持续工作状态下，使得热空气在烘干腔、清洁腔和集尘箱内进行循环流动，能够对熔喷布进行快速有效的烘干处理，并且能够对熔喷布表面进行有效的吸尘清洁，烘干和清洁完成的熔喷布再绕卷在收卷轴上，提高了对熔喷布的生产质量。

(4)、该一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，通过启动气缸工作，使得伸缩柱推动第二支板向远离第一支板的方向滑动，使得第二支板上的第二转轴的一端滑出相对应的卡槽外，并与收卷轴具有合适的间距时，便可把收卷轴拆卸下来，在对另一个收卷轴进行安装时，使得第一支板上的第二转轴的一端插入收卷轴一端的卡槽内，使得第二转轴上的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，保持收卷轴处于水平状态，启动气缸复位工作，使得伸缩柱带动第二支板向靠近第一支板的方向滑动，第二支板上的第二转轴的一端插入收卷轴另一端的卡槽内，并使得第二转轴上的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内时，即完成了对收卷轴的安装固定，从而便于对收卷轴进行快速拆卸和快速安装，便于对收卷轴进行更换。

附图说明

图1为本发明主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为图1中C部分的放大示意图；

图5为本发明侧视的剖视结构示意图；

图6为图5中D部分的放大示意图；

图7为本发明主视结构示意图；

图8为图7中E部分的放大示意图。

图中：1、底板；2、生产装置本体；3、处理箱；4、立柱；5、烘干腔；6、清洁腔；7、进料口；8、输料口；9、出料口；10、导向轴；11、吸尘风机；12、集尘箱；13、活性炭滤板；14、过滤网；15、电加热管；16、轴承座；17、竖轴；18、叶片；19、刷板；20、第一刷毛；21、输气管；22、出气管；23、喷头；24、布风板；25、透气孔；26、第一转动辊；27、吸尘管；28、输尘管；29、吸尘罩；30、第一转轴；31、清洁辊；32、第二刷毛；33、第二转动辊；34、第一支板；35、第二支板；36、收卷轴；37、卡槽；38、安装孔；39、第二转轴；40、电机；41、第一皮带轮；42、滑槽；43、气缸；44、伸缩柱；45、齿轮；46、第二皮带轮；47、皮带；48、清理门；49、排尘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有生产装置本体2，生产装置本体2的一侧固定安装有处理箱3，处理箱3的底部固定安装有四个立柱4，四个立柱4呈等间距排布，且四个立柱4的底端均与底板1的顶部固定连接，处理箱3内开设有烘干腔5和清洁腔6，烘干腔5靠近生产装置本体2的一侧内壁上开设有进料口7，烘干腔5和清洁腔6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个输料口8，清洁腔6远离生产装置本体2的一侧内壁上开设有出料口9，处理箱3远离生产装置本体2的一侧固定安装有导向轴10，处理箱3的顶部内壁上固定安装有吸尘风机11和集尘箱12，集尘箱12内固定安装有活性炭滤板13和过滤网14，集尘箱12的一侧内壁上固定安装有位于活性炭滤板13上方的电加热管15，集尘箱12的底部内壁上固定安装有轴承座16，轴承座16的顶部转动安装有竖轴17，竖轴17上固定安装有多个叶片18，多个叶片18呈等间距环形排布，竖轴17的顶端固定安装有刷板19，刷板19的顶部固定安装有第一刷毛20，第一刷毛20与过滤网14的底部相接触，吸尘风机11的排出端固定安装有排尘管49，排尘管49远离吸尘风机11的一端延伸至集尘箱12内并位于过滤网14的下方，集尘箱12远离吸尘风机11的一侧固定安装有输气管21，输气管21的一端延伸至集尘箱12内并位于活性炭滤板13的上方，烘干腔5内固定安装有出气管22，输气管21远离集尘箱12的一端延伸至烘干腔5内并与出气管22的顶部固定连接并相连通，出气管22的一侧等间距固定安装有多个喷头23，烘干腔5内固定安装有布风板24，布风板24为倾斜设置，布风板24的一侧开设有多个透气孔25，多个透气孔25呈等间距阵列排布，烘干腔5内转动安装有两个第一转动辊26，吸尘风机11的吸入端固定连接有吸尘管27，吸尘管27远离吸尘风机11的一端延伸至清洁腔6内，清洁腔6的一侧内壁上固定安装两个输尘管28，两个输尘管28的一端均与吸尘管27的一侧固定连接并相连通，两个输尘管28远离吸尘管27的一端均为闭口构造，两个输尘管28的一侧均等间距固定安装有多个吸尘罩29，清洁腔6内转动安装有两个第一转轴30，两个第一转轴30上均固定套设有清洁辊31，两个清洁辊31上均固定安装有第二刷毛32，清洁腔6内转动安装有第二转动辊33，底板1的顶部固定安装有第一支板34，底板1的顶部设有第二支板35，第一支板34和第二支板35之间设有收卷轴36，收卷轴36的两端均开设有卡槽37，第一支板34和第二支板35相互靠近的一侧均开设有安装孔38，两个安装孔38内均转动安装有第二转轴39，第二转轴39的两端均延伸至安装孔38外，两个第二转轴39相互靠近的一端分别延伸至相对应的卡槽37内，第二支板35远离第一支板34的一侧固定安装有电机40，两个第二转轴39中的一个第二转轴39的一端与电机40的输出轴端固定连接，另一个第二转轴39远离收卷轴36的一端固定套设有第一皮带轮41，底板1的顶部开设有滑槽42，第二支板35的底部滑动安装在滑槽42内，底板1的顶部固定安装有气缸43，气缸43的输出端固定安装有伸缩柱44，伸缩柱44远离气缸43的一端与第二支板35的一侧固定连接，两个第一转轴30的一端均延伸至处理箱3外，两个第一转轴30上均固定套设有位于处理箱3外的齿轮45，两个齿轮45相啮合，两个第一转轴30中的一个第一转轴30位于处理箱3外的一端固定套设有第二皮带轮46，第二皮带轮46和第一皮带轮41上绕设有同一个皮带47。

本实施例中，所述集尘箱12的一侧内壁上开设有清理口，集尘箱12的一侧通过螺栓固定安装有清理门48，清理门48与清理口相适配。

本实施例中，所述第二转动辊33的数量为多个，多个第二转动辊33呈等间距排布。

本实施例中，两个卡槽37的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口构造的定位槽，两个第二转轴39的顶部和底部均固定安装有定位杆，四个定位杆分别滑动安装在相对应的定位槽内。

本实施例中，两个第二转轴39上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔38的内壁固定连接。

本实施例中，所述第二支板35的底部转动安装有滚轮，滚轮与滑槽42的底部内壁滚动接触。

本实施例中，所述底板1的顶部固定安装有U型导向杆，第二支板35滑动套设在U型导向杆上。

本实施例中，所述滑槽42内固定安装有滑杆，第二支板35滑动套设在滑杆上。

本实施例中，处理箱3上安装有控制开关和外接电源线，吸尘风机11、电加热管15、电机40、气缸43、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制吸尘风机11、电加热管15和电机40的启停工作，还可控制气缸43的启停和复位工作，电加热管15为干烧翅片式U型电加热管，电机40为低速电机，第一刷毛20和第二刷毛32均为软质尼龙材料制成，利用生产装置本体2对熔喷布进行生产加工过程中，生产出的熔喷布依次经过进料口7和输料口8从出料口9排出并卷绕在收卷轴36上，通过设置两个第一转动辊26、多个第二转动辊33和导向轴10，起到对熔喷布进行支撑和导向的作用，通过启动电机40工作，电机40带动两个第二转轴39、收卷轴36和第一皮带轮41进行低速转动，从生产装置本体2生产出的熔喷布经过处理箱3后逐渐收卷缠绕在收卷轴36上，从而利用收卷轴36的转动可对熔喷布进行自动收卷，通过在第一皮带轮41、第二皮带轮46和皮带47的传动作用下，并在两个齿轮45的啮合传动作用下，使得两个第一转轴30进行同步转动，两个第一转轴30带动相对应的清洁辊31和第二刷毛32旋转，在自动收卷熔喷布的过程中，利用两个第一转轴30带动相对应的清洁辊31和第二刷毛32旋转，可对熔喷布的上表面和下表面进行清扫，可把熔喷布上的碎屑、灰尘等杂质清扫下来，碎屑、灰尘等杂质飘散悬浮在清洁腔6内，通过启动吸尘风机11工作，使得清洁腔6内的碎屑、灰尘等杂质被吸入多个吸尘罩29内，然后再依次经过两个输尘管28、吸尘管27、吸尘风机11和排尘管49排入集尘箱12内，利用气流从排尘管49排出时产生的推动力，可推动多个叶片18和竖轴17转动，竖轴17带动刷板19和第一刷毛20旋转，利用过滤网14对碎屑、灰尘等杂质进行拦截，使得碎屑、灰尘等杂质存留在集尘箱12的底部内壁上，利用活性炭滤板13对空气中的细小微粒、异味等再次净化，利用刷板19和第一刷毛20的旋转，可把过滤网14下表面粘附的灰尘杂质清扫掉，避免造成过滤网14上的网孔堵塞，提高了过滤网14的过滤效果，通过启动电加热管15工作，利用电加热管15可对集尘箱12内部的空气进行加热，使得净化后的热空气再依次经过输气管21、出气管22最后从多个喷头23喷出，多个喷头23喷出的热空气吹向布风板24并从多个透气孔25排出，从多个透气孔25排出的热空气吹在熔喷布的表面，可对熔喷布进行加热烘干处理，通过设置在布风板24上的多个透气孔25，使得热空气均匀的扩散在烘干腔5内，使得熔喷布受热均匀，提高了对熔喷布的加热烘干效率和烘干质量，从而在吸尘吸尘风机11和电加热管15的持续工作状态下，使得热空气在烘干腔5、清洁腔6和集尘箱12内进行循环流动，能够对熔喷布进行快速有效的烘干处理，并且能够对熔喷布表面进行有效的吸尘清洁，烘干和清洁完成的熔喷布再绕卷在收卷轴36上，提高了对熔喷布的生产质量，收卷轴36上绕卷合适长度的熔喷布后，需要对收卷轴36进行拆卸更换时，先暂停生产装置本体2和电机40工作，启动气缸43工作，使得伸缩柱44推动第二支板35向远离第一支板34的方向滑动，第二支板35带动滚轮在滑槽42的底部内壁上滚动，第二支板35带动电机40和其上安装的第二转轴39移动，使得第二转轴39的一端滑出相对应的卡槽37外，并与收卷轴36具有合适的间距时，停止气缸43工作，便可把收卷轴36拆卸下来，在对另一个收卷轴36进行安装时，首先，使得第一支板34上的第二转轴39的一端插入收卷轴36一端的卡槽37内，使得第二转轴39上的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，然后保持收卷轴36处于水平状态，启动气缸43复位工作，使得伸缩柱44带动第二支板35向靠近第一支板34的方向滑动，第二支板35上的第二转轴39的一端插入收卷轴36另一端的卡槽37内，并使得第二转轴39上的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内时，停止气缸43工作，即完成了对收卷轴36的安装固定，从而便于对收卷轴36进行快速拆卸和快速安装，便于对收卷轴36进行更换，把收卷轴36更换完成后，可继续开启生产装置本体2和电机40工作，对生产出的熔喷布进行自动收卷，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，通过利用生产装置本体2对熔喷布进行生产加工，生产出的熔喷布依次经过进料口7和输料口8从出料口9排出并卷绕在收卷轴36上，通过设置两个第一转动辊26、多个第二转动辊33和导向轴10，起到对熔喷布进行支撑和导向的作用，通过启动电机40工作，电机40带动两个第二转轴39、收卷轴36和第一皮带轮41进行低速转动，从生产装置本体2生产出的熔喷布经过处理箱3后逐渐收卷缠绕在收卷轴36上，从而利用收卷轴36的转动可对熔喷布进行自动收卷，通过在第一皮带轮41、第二皮带轮46和皮带47的传动作用下，并在两个齿轮45的啮合传动作用下，使得两个第一转轴30进行同步转动，两个第一转轴30带动相对应的清洁辊31和第二刷毛32旋转，利用两个两个清洁辊31和相对应的第二刷毛32旋转，可对熔喷布的上表面和下表面进行清扫，可把熔喷布上的碎屑、灰尘等杂质清扫下来，通过启动吸尘风机11工作，使得清洁腔6内的碎屑、灰尘等杂质被吸入多个吸尘罩29内，在吸尘风机11的输送下排入集尘箱12内，利用气流从排尘管49排出时产生的推动力，可推动多个叶片18、竖轴17、刷板19和第一刷毛20旋转，利用过滤网14对碎屑、灰尘等杂质进行拦截，利用活性炭滤板13对空气中的细小微粒、异味等再次净化，利用刷板19和第一刷毛20的旋转，可把过滤网14下表面粘附的灰尘杂质清扫掉，避免造成过滤网14上的网孔堵塞，提高了过滤网14的过滤效果，通过启动电加热管15工作，可对集尘箱12内部的空气进行加热，使得净化后的热空气从多个喷头23喷出，多个喷头23喷出的热空气吹向布风板24并从多个透气孔25排出，从多个透气孔25排出的热空气吹在熔喷布的表面，可对熔喷布进行加热烘干处理，通过设置在布风板24上的多个透气孔25，使得热空气均匀的扩散在烘干腔5内，使得熔喷布受热均匀，提高了对熔喷布的加热烘干效率和烘干质量，从而在吸尘吸尘风机11和电加热管15的持续工作状态下，使得热空气在烘干腔5、清洁腔6和集尘箱12内进行循环流动，能够对熔喷布进行快速有效的烘干处理，并且能够对熔喷布表面进行有效的吸尘清洁，烘干和清洁完成的熔喷布再绕卷在收卷轴36上，提高了对熔喷布的生产质量，通过启动气缸43工作，使得伸缩柱44推动第二支板35向远离第一支板34的方向滑动，使得第二支板35上的第二转轴39的一端滑出相对应的卡槽37外，并与收卷轴36具有合适的间距时，便可把收卷轴36拆卸下来，在对另一个收卷轴36进行安装时，使得第一支板34上的第二转轴39的一端插入收卷轴36一端的卡槽37内，使得第二转轴39上的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，保持收卷轴36处于水平状态，启动气缸43复位工作，使得伸缩柱44带动第二支板35向靠近第一支板34的方向滑动，第二支板35上的第二转轴39的一端插入收卷轴36另一端的卡槽37内，并使得第二转轴39上的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内时，即完成了对收卷轴36的安装固定，从而便于对收卷轴36进行快速拆卸和快速安装，便于对收卷轴36进行更换，本发明设计合理，实用性好，能够对生产出的熔喷布进行自动收卷，而且在对熔喷布收卷过程中，能够对熔喷布进行快速有效的烘干处理，并对熔喷布表面进行有效的吸尘清洁，提高了对熔喷布的生产质量，并且对收卷轴36进行快速拆卸和快速安装，便于对收卷轴36进行更换，省时省力，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有生产装置本体(2)，生产装置本体(2)的一侧固定安装有处理箱(3)，处理箱(3)的底部固定安装有四个立柱(4)，四个立柱(4)呈等间距排布，且四个立柱(4)的底端均与底板(1)的顶部固定连接，处理箱(3)内开设有烘干腔(5)和清洁腔(6)，烘干腔(5)靠近生产装置本体(2)的一侧内壁上开设有进料口(7)，烘干腔(5)和清洁腔(6)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个输料口(8)，清洁腔(6)远离生产装置本体(2)的一侧内壁上开设有出料口(9)，处理箱(3)远离生产装置本体(2)的一侧固定安装有导向轴(10)，处理箱(3)的顶部内壁上固定安装有吸尘风机(11)和集尘箱(12)，集尘箱(12)内固定安装有活性炭滤板(13)和过滤网(14)，集尘箱(12)的一侧内壁上固定安装有位于活性炭滤板(13)上方的电加热管(15)，集尘箱(12)的底部内壁上固定安装有轴承座(16)，轴承座(16)的顶部转动安装有竖轴(17)，竖轴(17)上固定安装有多个叶片(18)，多个叶片(18)呈等间距环形排布，竖轴(17)的顶端固定安装有刷板(19)，刷板(19)的顶部固定安装有第一刷毛(20)，第一刷毛(20)与过滤网(14)的底部相接触，吸尘风机(11)的排出端固定安装有排尘管(49)，排尘管(49)远离吸尘风机(11)的一端延伸至集尘箱(12)内并位于过滤网(14)的下方，集尘箱(12)远离吸尘风机(11)的一侧固定安装有输气管(21)，输气管(21)的一端延伸至集尘箱(12)内并位于活性炭滤板(13)的上方，烘干腔(5)内固定安装有出气管(22)，输气管(21)远离集尘箱(12)的一端延伸至烘干腔(5)内并与出气管(22)的顶部固定连接并相连通，出气管(22)的一侧等间距固定安装有多个喷头(23)，烘干腔(5)内固定安装有布风板(24)，布风板(24)为倾斜设置，布风板(24)的一侧开设有多个透气孔(25)，多个透气孔(25)呈等间距阵列排布，烘干腔(5)内转动安装有两个第一转动辊(26)，吸尘风机(11)的吸入端固定连接有吸尘管(27)，吸尘管(27)远离吸尘风机(11)的一端延伸至清洁腔(6)内，清洁腔(6)的一侧内壁上固定安装两个输尘管(28)，两个输尘管(28)的一端均与吸尘管(27)的一侧固定连接并相连通，两个输尘管(28)远离吸尘管(27)的一端均为闭口构造，两个输尘管(28)的一侧均等间距固定安装有多个吸尘罩(29)，清洁腔(6)内转动安装有两个第一转轴(30)，两个第一转轴(30)上均固定套设有清洁辊(31)，两个清洁辊(31)上均固定安装有第二刷毛(32)，清洁腔(6)内转动安装有第二转动辊(33)，底板(1)的顶部固定安装有第一支板(34)，底板(1)的顶部设有第二支板(35)，第一支板(34)和第二支板(35)之间设有收卷轴(36)，收卷轴(36)的两端均开设有卡槽(37)，第一支板(34)和第二支板(35)相互靠近的一侧均开设有安装孔(38)，两个安装孔(38)内均转动安装有第二转轴(39)，第二转轴(39)的两端均延伸至安装孔(38)外，两个第二转轴(39)相互靠近的一端分别延伸至相对应的卡槽(37)内，第二支板(35)远离第一支板(34)的一侧固定安装有电机(40)，两个第二转轴(39)中的一个第二转轴(39)的一端与电机(40)的输出轴端固定连接，另一个第二转轴(39)远离收卷轴(36)的一端固定套设有第一皮带轮(41)，底板(1)的顶部开设有滑槽(42)，第二支板(35)的底部滑动安装在滑槽(42)内，底板(1)的顶部固定安装有气缸(43)，气缸(43)的输出端固定安装有伸缩柱(44)，伸缩柱(44)远离气缸(43)的一端与第二支板(35)的一侧固定连接，两个第一转轴(30)的一端均延伸至处理箱(3)外，两个第一转轴(30)上均固定套设有位于处理箱(3)外的齿轮(45)，两个齿轮(45)相啮合，两个第一转轴(30)中的一个第一转轴(30)位于处理箱(3)外的一端固定套设有第二皮带轮(46)，第二皮带轮(46)和第一皮带轮(41)上绕设有同一个皮带(47)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，其特征在于：所述集尘箱(12)的一侧内壁上开设有清理口，集尘箱(12)的一侧通过螺栓固定安装有清理门(48)，清理门(48)与清理口相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，其特征在于：所述第二转动辊(33)的数量为多个，多个第二转动辊(33)呈等间距排布。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，其特征在于：两个卡槽(37)的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口构造的定位槽，两个第二转轴(39)的顶部和底部均固定安装有定位杆，四个定位杆分别滑动安装在相对应的定位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，其特征在于：两个第二转轴(39)上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔(38)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，其特征在于：所述第二支板(35)的底部转动安装有滚轮，滚轮与滑槽(42)的底部内壁滚动接触。

7.根据权利要求1所述的一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有U型导向杆，第二支板(35)滑动套设在U型导向杆上。

8.根据权利要求1所述的一种具备自动收卷功能的熔喷布生产装置，其特征在于：所述滑槽(42)内固定安装有滑杆，第二支板(35)滑动套设在滑杆上。