CN110902430A - 一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，第一竖板的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第一通孔外，第一竖板远离第二竖板的一侧固定安装有第一电机。本发明设计合理，操作便捷，便于对卷膜辊进行拆卸和安装，省时省力，提高对卷膜辊拆卸更换和安装固定的工作效率，而且便于安装不同宽度的卷膜辊，对不同宽幅的聚丙烯薄膜进行收卷，实用性强，在卷膜过程中，能够对聚丙烯薄膜压平，避免收卷过程中聚丙烯薄膜产生褶皱，提高了收卷质量。

Description

一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置
技术领域
本发明涉及聚丙烯薄膜生产技术领域，具体为一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置。
背景技术
聚丙烯薄膜是一种由聚丙烯组合物制成的塑料薄膜，聚丙烯薄膜是一种质量轻、无毒、价格便宜、性能优良、成型较容易和用途广泛的塑料制品，聚丙烯薄膜在生产过程中，需要使用到收卷设备对聚丙烯薄膜进行收卷。
但是，现有技术中，聚丙烯薄膜生产用收卷设备在使用时，通常是利用卷膜辊对聚丙烯薄膜进行收卷，利用卷膜辊把聚丙烯薄膜收卷到一定程度后，不便于对卷膜辊进行拆卸更换和安装固定，操作过程繁琐，费时费力，而且不便于安装不同宽度的卷膜辊，不便于对不同宽幅的聚丙烯薄膜进行收卷，实用性差，在卷膜过程中，容易造成卷膜不整齐，产生褶皱，导致卷膜效果不佳，为此，我们提出一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，解决了不便于对卷膜辊进行拆卸更换和安装固定，操作过程繁琐，费时费力，不便于安装不同宽度的卷膜辊，对不同宽幅的聚丙烯薄膜进行收卷，实用性差，在卷膜过程中，容易造成卷膜不整齐，产生褶皱，导致卷膜效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，第一竖板的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第一通孔外，第一竖板远离第二竖板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与第一转轴的一端固定连接，第一转轴远离第一电机的一端固定安装有固定挡板，第二竖板的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至第二通孔外，活动杆靠近固定挡板的一侧开设有第一固定槽，第一固定槽内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至第一固定槽外并固定安装有活动挡板，固定挡板和活动挡板相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有导向轴，固定挡板和活动挡板之间设有卷膜辊，卷膜辊为中空构造，卷膜辊的两端分别延伸至相对应的安装槽内，且两个导向轴均延伸至卷膜辊内，底座的顶部开设有滑槽，活动杆的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底端滑动安装在滑槽内，支撑柱的一侧开设有位于滑槽内的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，滑槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内固定安装有第二电机，丝杆的一端延伸至凹槽内并与第二电机的输出轴端固定连接，底座的顶部固定安装有位于固定挡板和活动挡板之间的第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有两个弧形支撑板，第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个下安装座，下安装座的顶部开设有第二固定槽，第二固定槽内转动安装有下辊轴，下辊轴的顶部延伸至第二固定槽外，横板的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端固定安装有上安装座，上安装座位于下安装座的正上方，上安装座的底部开设有第三固定槽，第三固定槽内转动安装有上辊轴，上辊轴的底部延伸至第三固定槽外，
优选的，所述下安装座靠近卷膜辊的一侧转动安装有导向辊。
优选的，所述第一转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。
优选的，所述第二转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一固定槽的内壁固定连接。
优选的，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有两个定位杆，卷膜辊的两端均开设有两个定位槽，四个定位杆分别滑动安装在相对应的定位槽内。
优选的，所述滑槽的内壁上固定安装有两个滑杆，丝杆位于两个滑杆之间，支撑柱滑动套设在两个滑杆上。
优选的，所述滑槽远离第二电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆远离第二电机的一端转动安装在轴承座上。
优选的，所述横板的顶部开设有第三通孔，第二伸缩杆的底端贯穿第三通孔。
优选的，所述下辊轴的数量为三个，三个下辊轴呈等间距排布，上辊轴的数量为三个，三个上辊轴呈等间距排布。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，通过启动第二电机正转，第二电机带动丝杆转动，使得支撑柱带动活动杆、第二转轴和活动挡板向远离固定挡板的方向移动，卷膜辊的一端逐渐滑出活动挡板上开设的安装槽外，当卷膜辊滑出活动挡板上开设的安装槽外后停止第二电机工作，即可把卷膜辊拆卸下来，对卷膜辊进行安装时，先把卷膜辊的一端插入固定挡板上开设的安装槽内，使得安装槽内的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，导向轴插入卷膜辊内，保持卷膜辊水平，启动第二电机反转，同理，使得支撑柱带动活动杆、第二转轴和活动挡板向靠近固定挡板的方向移动，当卷膜辊的一端插入活动挡板上开设有的安装槽内时，使得两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，导向轴插入卷膜辊内后，停止第二电机工作，从而利用固定挡板和活动挡板对卷膜辊进行夹持固定，利用四个定位杆和四个定位槽的定位配合，可避免卷膜辊在固定挡板和活动挡板之间发生转动，对卷膜辊的安装固定更加牢靠，通过控制第二电机的正反转工作，可对活动挡板的水平位置进行调节，即可调节活动挡板和固定挡板之间的间距，可对不同长度的卷膜辊进行夹持固定安装，便于对不同宽幅的聚丙烯薄膜进行收卷。
(2)、该一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，通过把聚丙烯薄膜依次穿过三个下辊轴和三个上辊轴之间，再把聚丙烯薄膜缠绕在卷膜辊上，使得聚丙烯薄膜的下表面与三个下辊轴和导向辊相接触，启动第二气缸工作，第二伸缩杆带动上安装座和三个上辊轴向下移动，当把三个上辊轴移动至与聚丙烯薄膜上表面相接触后，停止第二气缸工作，启动第一电机工作，第一电机带动第一转轴、固定挡板、卷膜辊、活动挡板和第二转轴转动，利用卷膜辊对聚丙烯薄膜进行收卷，聚丙烯薄膜先经过三个下辊轴和三个上辊轴之间进行滑动，再收卷到卷膜辊上，利用导向辊对聚丙烯薄膜的移动方向起到导向和支撑作用，利用三个下辊轴和三个上辊轴可把聚丙烯薄膜压平，避免聚丙烯薄膜产生褶皱，从而提高了对聚丙烯薄膜的收卷质量，使得对聚丙烯薄膜的收卷整齐。
(3)、该一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，通过启动第一气缸工作，第一伸缩杆推动连接板和两个弧形支撑板向上移动至与卷膜辊上收卷的聚丙烯薄膜相接触后，停止第一气缸工作，便可按照上述拆卸步骤对收卷好的卷膜辊进行拆卸，利用两个弧形支撑板对卷膜辊进行支撑，可避免在拆卸卷膜辊过程中导致卷膜辊直接掉落在地面上。
附图说明
图1为本发明主视的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为图1中B部分的放大示意图；
图4为图1中C部分的放大示意图；
图5为本发明侧视的剖视结构示意图；
图6为上安装座主视的剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、横板；5、第一通孔；6、第一转轴；7、第一电机；8、固定挡板；9、第二通孔；10、活动杆；11、第一固定槽；12、第二转轴；13、活动挡板；14、安装槽；15、导向轴；16、卷膜辊；17、滑槽；18、支撑柱；19、螺纹孔；20、丝杆；21、凹槽；22、第二电机；23、第一气缸；24、第一伸缩杆；25、连接板；26、弧形支撑板；27、下安装座；28、第二固定槽；29、下辊轴；30、导向辊；31、第二气缸；32、第二伸缩杆；33、上安装座；34、第三固定槽；35、上辊轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3的顶部固定安装有同一个横板4，第一竖板2的一侧开设有第一通孔5，第一通孔5内转动安装有第一转轴6，第一转轴6的两端均延伸至第一通孔5外，第一竖板2远离第二竖板3的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴端与第一转轴6的一端固定连接，第一转轴6远离第一电机7的一端固定安装有固定挡板8，第二竖板3的一侧开设有第二通孔9，第二通孔9内滑动安装有活动杆10，活动杆10的两端均延伸至第二通孔9外，活动杆10靠近固定挡板8的一侧开设有第一固定槽11，第一固定槽11内转动安装有第二转轴12，第二转轴12的一端延伸至第一固定槽11外并固定安装有活动挡板13，固定挡板8和活动挡板13相互靠近的一侧均开设有安装槽14，两个安装槽14相互远离的一侧内壁上均固定安装有导向轴15，固定挡板8和活动挡板13之间设有卷膜辊16，卷膜辊16为中空构造，卷膜辊16的两端分别延伸至相对应的安装槽14内，且两个导向轴15均延伸至卷膜辊16内，底座1的顶部开设有滑槽17，活动杆10的底部固定安装有支撑柱18，支撑柱18的底端滑动安装在滑槽17内，支撑柱18的一侧开设有位于滑槽17内的螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹安装有丝杆20，丝杆20的两端均延伸至螺纹孔19外，滑槽17的一侧内壁上开设有凹槽21，凹槽21内固定安装有第二电机22，丝杆20的一端延伸至凹槽21内并与第二电机22的输出轴端固定连接，底座1的顶部固定安装有位于固定挡板8和活动挡板13之间的第一气缸23，第一气缸23的输出端固定安装有第一伸缩杆24，第一伸缩杆24的顶端固定安装有连接板25，连接板25的顶部固定安装有两个弧形支撑板26，第一竖板2和第二竖板3相互靠近的一侧固定安装有同一个下安装座27，下安装座27的顶部开设有第二固定槽28，第二固定槽28内转动安装有下辊轴29，下辊轴29的顶部延伸至第二固定槽28外，横板4的顶部固定安装有第二气缸31，第二气缸31的输出端固定安装有第二伸缩杆32，第二伸缩杆32的底端固定安装有上安装座33，上安装座33位于下安装座27的正上方，上安装座33的底部开设有第三固定槽34，第三固定槽34内转动安装有上辊轴35，上辊轴35的底部延伸至第三固定槽34外，
下安装座27靠近卷膜辊16的一侧转动安装有导向辊30，第一转轴6上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔5的内壁固定连接，第二转轴12上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一固定槽11的内壁固定连接，两个安装槽14相互远离的一侧内壁上均固定安装有两个定位杆，卷膜辊16的两端均开设有两个定位槽，四个定位杆分别滑动安装在相对应的定位槽内，滑槽17的内壁上固定安装有两个滑杆，丝杆20位于两个滑杆之间，支撑柱18滑动套设在两个滑杆上，滑槽17远离第二电机22的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆20远离第二电机22的一端转动安装在轴承座上，横板4的顶部开设有第三通孔，第二伸缩杆32的底端贯穿第三通孔，下辊轴29的数量为三个，三个下辊轴29呈等间距排布，上辊轴35的数量为三个，三个上辊轴35呈等间距排布。
本实施例中，第二电机22为可正反转电机，底座1上安装有控制开关和电源线，第一电机7、第二电机22、第一气缸23、第二气缸31、控制开关和电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一气缸23和第二气缸31的启停和正反转工作，控制开关可控制第一电机7的启停工作，控制开关还可控制第二电机22的启停和正反转工作，在对卷膜辊16进行拆卸时，首先，启动第二电机22正转工作，第二电机22带动丝杆20转动，在两个滑杆的导向作用下，使得支撑柱18向靠近第二竖板3的方向移动，支撑柱18带动活动杆10、第二转轴12和活动挡板13向远离固定挡板8的方向移动，卷膜辊16的一端逐渐滑出活动挡板13上开设的安装槽14外，当卷膜辊16滑出活动挡板13上开设的安装槽14外后停止第二电机22工作，即可把卷膜辊16拆卸下来，在对新的卷膜辊16进行安装时，首先把卷膜辊16的一端插入固定挡板8上开设的安装槽14内，使得安装槽14内的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，导向轴15插入卷膜辊16内，保持卷膜辊16水平，启动第二电机22反转，同理，第二电机22带动丝杆20反向转动，使得支撑柱18带动活动杆10、第二转轴12和活动挡板13向靠近固定挡板8的方向移动，当卷膜辊16的一端插入活动挡板13上开设有的安装槽14内时，使得两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，导向轴15插入卷膜辊16内后，停止第二电机22工作，从而利用固定挡板8和活动挡板13对卷膜辊16进行夹持固定，利用四个定位杆和四个定位槽的定位配合，可避免卷膜辊16在固定挡板8和活动挡板13之间发生转动，使得对卷膜辊16的安装固定更加牢靠，通过控制第二电机22的正反转工作，可对活动挡板13的水平位置进行调节，即可调节活动挡板13和固定挡板8之间的间距，从而可对不同长度的卷膜辊16进行夹持固定安装，便于对不同宽幅的聚丙烯薄膜进行收卷，
在利用卷膜辊16对聚丙烯薄膜进行收卷时，把聚丙烯薄膜依次穿过三个下辊轴29和三个上辊轴35之间，再把聚丙烯薄膜缠绕在卷膜辊16上，使得聚丙烯薄膜与三个下辊轴29和导向辊30相接触，启动第二气缸31工作，第二伸缩杆32带动上安装座33和三个上辊轴35向下移动，当把三个上辊轴35移动至与聚丙烯薄膜相接触后，停止第二气缸31工作，启动第一电机7工作，第一电机7带动第一转轴6、固定挡板8、卷膜辊16、活动挡板13和第二转轴12转动，利用卷膜辊16对聚丙烯薄膜进行收卷，收卷过程中，聚丙烯薄膜先经过三个下辊轴29和三个上辊轴35之间进行滑动，再收卷到卷膜辊16上，利用导向辊30对聚丙烯薄膜的移动方向起到导向和支撑作用，利用三个下辊轴29和三个上辊轴35可把聚丙烯薄膜压平，避免聚丙烯薄膜产生褶皱，从而提高了对聚丙烯薄膜的收卷质量，使得对聚丙烯薄膜的收卷整齐，
收卷工作完成后，可先启动第一气缸23工作，第一伸缩杆24推动连接板25和两个弧形支撑板26向上移动，当把两个弧形支撑板26升高至与卷膜辊16上收卷的聚丙烯薄膜相接触后，停止第一气缸23工作，然后便可按照上述拆卸步骤对收卷好的卷膜辊16进行拆卸，拆卸过程中，利用两个弧形支撑板26对卷膜辊16进行支撑，可避免在解除卷膜辊16的固定后导致卷膜辊16直接掉落在地面上，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，启动第二电机22正转，第二电机22带动丝杆20转动，使得支撑柱18带动活动杆10、第二转轴12和活动挡板13向远离固定挡板8的方向移动，卷膜辊16的一端逐渐滑出活动挡板13上开设的安装槽14外，当卷膜辊16滑出活动挡板13上开设的安装槽14外后停止第二电机22工作，即可把卷膜辊16拆卸下来，对卷膜辊16进行安装时，先把卷膜辊16的一端插入固定挡板8上开设的安装槽14内，使得安装槽14内的两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，导向轴15插入卷膜辊16内，保持卷膜辊16水平，启动第二电机22反转，同理，使得支撑柱18带动活动杆10、第二转轴12和活动挡板13向靠近固定挡板8的方向移动，当卷膜辊16的一端插入活动挡板13上开设有的安装槽14内时，使得两个定位杆分别插入相对应的定位槽内，导向轴15插入卷膜辊16内后，停止第二电机22工作，从而利用固定挡板8和活动挡板13对卷膜辊16进行夹持固定，利用四个定位杆和四个定位槽的定位配合，可避免卷膜辊16在固定挡板8和活动挡板13之间发生转动，对卷膜辊16的安装固定更加牢靠，通过控制第二电机22的正反转工作，可对活动挡板13的水平位置进行调节，即可调节活动挡板13和固定挡板8之间的间距，可对不同长度的卷膜辊16进行夹持固定安装，便于对不同宽幅的聚丙烯薄膜进行收卷，在利用卷膜辊16对聚丙烯薄膜进行收卷时，把聚丙烯薄膜依次穿过三个下辊轴29和三个上辊轴35之间，再把聚丙烯薄膜缠绕在卷膜辊16上，使得聚丙烯薄膜的下表面与三个下辊轴29和导向辊30相接触，启动第二气缸31工作，第二伸缩杆32带动上安装座33和三个上辊轴35向下移动，当把三个上辊轴35移动至与聚丙烯薄膜上表面相接触后，停止第二气缸31工作，启动第一电机7工作，第一电机7带动第一转轴6、固定挡板8、卷膜辊16、活动挡板13和第二转轴12转动，利用卷膜辊16对聚丙烯薄膜进行收卷，聚丙烯薄膜先经过三个下辊轴29和三个上辊轴35之间进行滑动，再收卷到卷膜辊16上，利用导向辊30对聚丙烯薄膜的移动方向起到导向和支撑作用，利用三个下辊轴29和三个上辊轴35可把聚丙烯薄膜压平，避免聚丙烯薄膜产生褶皱，从而提高了对聚丙烯薄膜的收卷质量，使得对聚丙烯薄膜的收卷整齐，收卷工作完成后，启动第一气缸23工作，第一伸缩杆24推动连接板25和两个弧形支撑板26向上移动至与卷膜辊16上收卷的聚丙烯薄膜相接触后，停止第一气缸23工作，然后便可按照上述拆卸步骤对收卷好的卷膜辊16进行拆卸，利用两个弧形支撑板26对卷膜辊16进行支撑，可避免在拆卸卷膜辊16过程中导致卷膜辊16直接掉落在地面上，本发明设计合理，操作便捷，便于对卷膜辊16进行拆卸和安装，省时省力，提高对卷膜辊16拆卸更换和安装固定的工作效率，而且便于安装不同宽度的卷膜辊16，对不同宽幅的聚丙烯薄膜进行收卷，实用性强，在卷膜过程中，能够对聚丙烯薄膜压平，避免收卷过程中聚丙烯薄膜产生褶皱，提高了收卷质量。

Claims (9)

1.一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一竖板(2)和第二竖板(3)，第一竖板(2)和第二竖板(3)的顶部固定安装有同一个横板(4)，第一竖板(2)的一侧开设有第一通孔(5)，第一通孔(5)内转动安装有第一转轴(6)，第一转轴(6)的两端均延伸至第一通孔(5)外，第一竖板(2)远离第二竖板(3)的一侧固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴端与第一转轴(6)的一端固定连接，第一转轴(6)远离第一电机(7)的一端固定安装有固定挡板(8)，第二竖板(3)的一侧开设有第二通孔(9)，第二通孔(9)内滑动安装有活动杆(10)，活动杆(10)的两端均延伸至第二通孔(9)外，活动杆(10)靠近固定挡板(8)的一侧开设有第一固定槽(11)，第一固定槽(11)内转动安装有第二转轴(12)，第二转轴(12)的一端延伸至第一固定槽(11)外并固定安装有活动挡板(13)，固定挡板(8)和活动挡板(13)相互靠近的一侧均开设有安装槽(14)，两个安装槽(14)相互远离的一侧内壁上均固定安装有导向轴(15)，固定挡板(8)和活动挡板(13)之间设有卷膜辊(16)，卷膜辊(16)为中空构造，卷膜辊(16)的两端分别延伸至相对应的安装槽(14)内，且两个导向轴(15)均延伸至卷膜辊(16)内，底座(1)的顶部开设有滑槽(17)，活动杆(10)的底部固定安装有支撑柱(18)，支撑柱(18)的底端滑动安装在滑槽(17)内，支撑柱(18)的一侧开设有位于滑槽(17)内的螺纹孔(19)，螺纹孔(19)内螺纹安装有丝杆(20)，丝杆(20)的两端均延伸至螺纹孔(19)外，滑槽(17)的一侧内壁上开设有凹槽(21)，凹槽(21)内固定安装有第二电机(22)，丝杆(20)的一端延伸至凹槽(21)内并与第二电机(22)的输出轴端固定连接，底座(1)的顶部固定安装有位于固定挡板(8)和活动挡板(13)之间的第一气缸(23)，第一气缸(23)的输出端固定安装有第一伸缩杆(24)，第一伸缩杆(24)的顶端固定安装有连接板(25)，连接板(25)的顶部固定安装有两个弧形支撑板(26)，第一竖板(2)和第二竖板(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个下安装座(27)，下安装座(27)的顶部开设有第二固定槽(28)，第二固定槽(28)内转动安装有下辊轴(29)，下辊轴(29)的顶部延伸至第二固定槽(28)外，横板(4)的顶部固定安装有第二气缸(31)，第二气缸(31)的输出端固定安装有第二伸缩杆(32)，第二伸缩杆(32)的底端固定安装有上安装座(33)，上安装座(33)位于下安装座(27)的正上方，上安装座(33)的底部开设有第三固定槽(34)，第三固定槽(34)内转动安装有上辊轴(35)，上辊轴(35)的底部延伸至第三固定槽(34)外。
2.根据权利要求1所述的一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述下安装座(27)靠近卷膜辊(16)的一侧转动安装有导向辊(30)。
3.根据权利要求1所述的一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述第一转轴(6)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔(5)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述第二转轴(12)上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一固定槽(11)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，其特征在于：两个安装槽(14)相互远离的一侧内壁上均固定安装有两个定位杆，卷膜辊(16)的两端均开设有两个定位槽，四个定位杆分别滑动安装在相对应的定位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述滑槽(17)的内壁上固定安装有两个滑杆，丝杆(20)位于两个滑杆之间，支撑柱(18)滑动套设在两个滑杆上。
7.根据权利要求1所述的一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述滑槽(17)远离第二电机(22)的一侧内壁上固定安装有轴承座，丝杆(20)远离第二电机(22)的一端转动安装在轴承座上。
8.根据权利要求1所述的一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述横板(4)的顶部开设有第三通孔，第二伸缩杆(32)的底端贯穿第三通孔。
9.根据权利要求1所述的一种便于聚丙烯薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述下辊轴(29)的数量为三个，三个下辊轴(29)呈等间距排布，上辊轴(35)的数量为三个，三个上辊轴(35)呈等间距排布。
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