CN113106627A - 一种新型天然环保无胶棉生产装置及其生产方法 - Google Patents

一种新型天然环保无胶棉生产装置及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型天然环保无胶棉生产装置及其生产方法，涉及天然环保无胶棉生产技术领域，为解决现有的天然环保无胶棉生产装置在生产时下料极不方便，严重影响生产效率的问题。所述开松机的一侧安装有给棉机，所述给棉机与开松机通过物料风机输送管道固定连接，所述给棉机的一侧安装有梳理机，所述梳理机的一侧安装有铺网机，所述铺网机的前端面安装有烘箱，所述烘箱的前端面安装有卷收支架，所述卷收支架内部的上端安装有支撑板，所述支撑板与卷收支架固定连接，所述支撑板的上方安装有脱料丝杆，所述脱料丝杆与卷收支架通过轴承连接，所述脱料丝杆的外部安装有脱料滑块，所述脱料滑块与脱料丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接。

Description

一种新型天然环保无胶棉生产装置及其生产方法
技术领域
本发明涉及天然环保无胶棉生产技术领域，具体为一种新型天然环保无胶棉生产装置及其生产方法。
背景技术
无胶棉非常松软，但强度好，耐洗，常用于高档棉被。是喷胶棉替代产品，用料优于喷胶棉，对人体无刺激，弹性好，柔软、滑爽、保暖性好、更环保等均可生产。一种毛毡,无纺布的填料,这种填料是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物,或者是聚合物纤维与聚氯乙烯/丙烯酸合成的。
但是，现有的天然环保无胶棉生产装置在生产时下料极不方便，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型天然环保无胶棉生产装置及其生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型天然环保无胶棉生产装置及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的天然环保无胶棉生产装置在生产时下料极不方便，严重影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型天然环保无胶棉生产装置，包括开松机，所述开松机的一侧安装有给棉机，所述给棉机与开松机通过物料风机输送管道固定连接，所述给棉机的一侧安装有梳理机，所述梳理机的一侧安装有铺网机，所述铺网机的前端面安装有烘箱，所述烘箱的前端面安装有卷收支架，所述卷收支架内部的上端安装有支撑板，所述支撑板与卷收支架固定连接，所述支撑板的上方安装有脱料丝杆，所述脱料丝杆与卷收支架通过轴承连接，所述脱料丝杆的外部安装有脱料滑块，所述脱料滑块与脱料丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述卷收支架内部靠近开松机一侧的上端安装有卷收辊，所述卷收辊与卷收支架通过轴承连接，所述脱料滑块的上端安装有挡板，所述挡板与脱料滑块固定连接，所述卷收支架的一侧安装有安装板，所述安装板的上端安装有支撑推杆，所述支撑推杆的上端安装有支撑弧板，所述支撑弧板与支撑推杆固定连接。
优选的，所述卷收支架的下端安装有旋转轴，所述旋转轴与卷收支架固定连接，所述旋转轴的下端安装有移动安装台，所述移动安装台与旋转轴通过轴承连接，所述移动安装台的内部安装有微调丝杆，所述微调丝杆与移动安装台通过滚珠丝杆螺母副连接，所述微调丝杆的外部安装有稳固支架，所述稳固支架与微调丝杆通过轴承连接。
优选的，所述微调丝杆远离旋转轴的一端安装有调节手轮，所述调节手轮与微调丝杆固定连接。
优选的，所述卷收支架的下端安装有支撑万向轮，所述支撑万向轮与卷收支架固定连接。
优选的，所述卷收支架另一侧的上端安装有卷收电机，所述卷收电机与卷收辊通过联轴器连接。
优选的，所述卷收支架的另一侧安装有脱料电机，所述脱料电机与卷收支架固定连接，所述脱料电机与脱料丝杆通过联轴器连接。
优选的，所述支撑弧板与卷收辊通过半圆轴承连接，所述脱料滑块与卷收辊通过半圆轴承连接。
一种新型天然环保无胶棉生产装置生产方法，包括如下步骤：
步骤一：工作人员通过调节手轮调节卷收支架的横向位置，使物料位于卷收辊正中央位置，然后工作人员转动卷收支架，使卷收辊与物料保持垂直，避免产品跑偏；
步骤二：待调节结束后，工作人员将物料加入开松机中，开松机对物料进行混合、开松，然后混合、开松后的物料被物料风机输送管道运输进给棉机，接下来给棉机将物料均匀通入梳理机中，梳理机将物料梳理成单层绵网，然后输出给铺网机，接下来通过铺网机对单层绵网进行铺叠，形成多层绵网，使其达到产品生产需求，接下来多层绵网进入烘箱中，使多层绵网受热固定成型，形成产品，输出向装置的卷收部；
步骤三：接下来产品在卷收电机的作用下卷收在卷收辊外部，当产品卷收厚度达到一定量时，工作人员对物料进行切断，然后脱料电机得电，带动脱料滑块旋转，控制脱料滑块和挡板推动物料进行移动，对物料进行下料，这时支撑推杆回缩，使支撑弧板与卷收辊分离，保证产品能排出装置；
步骤四：待物料排出后，支撑推杆伸长，使支撑弧板与卷收辊接触，然后脱料电机控制制脱料滑块移动到初始位置，为下一次排料做出准备。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装脱料滑块使其在脱料丝杆的带动下，可以将产品推向卷收辊的下料端，使卷收好的产品能顺利快速的排出装置，实现自动下料，无需工作人员手动下料，使下料变得简单便捷，增加装置的实用性，极大地提高生产效率，降低工作人员的劳动量，降低人力成本，安装挡板可以增大与产品一端的接触面积，使物料受力更加均匀，避免物料变形，保证产品的高质量，安装支撑弧板可以防止装置在长时间使用下，卷收辊受重力影响导致变形，起到支撑的作用，增加装置的使用寿命，保证装置功能性的完整，安装旋转轴可以控制卷收支架进行旋转，便于调节卷收辊的角度，使其与产品保持垂直，防止出现卷收辊在卷收时，物料跑偏的现象发生，降低装置的调节难度，增加装置的实用性；
2、本发明通过安装调节手轮便于工作人员根据生产需求调节本装置，安装支撑万向轮可以起到支撑的作用，防止卷收支架歪斜，保证装置功能性的完整，安装半圆轴承可以降低装置部件之间的摩擦力，使装置运行更加顺畅。
附图说明
图1为本发明一种新型天然环保无胶棉生产装置的主视图；
图2为本发明一种新型天然环保无胶棉生产装置卷收部的结构示意图；
图3为本发明一种新型天然环保无胶棉生产装置卷收部的侧视图；
图4为本发明挡板的侧视图；
图5为图1中A部分放大图。
图中：1、开松机；2、物料风机输送管道；3、给棉机；4、梳理机；5、铺网机；6、烘箱；7、稳固支架；8、微调丝杆；9、移动安装台；10、旋转轴；11、卷收支架；12、脱料丝杆；13、支撑板；14、脱料滑块；15、卷收辊；16、挡板；17、安装板；18、支撑推杆；19、支撑弧板；20、调节手轮；21、脱料电机；22、卷收电机；23、支撑万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种新型天然环保无胶棉生产装置，包括开松机1，开松机1的一侧安装有给棉机3，给棉机3与开松机1通过物料风机输送管道2固定连接，给棉机3的一侧安装有梳理机4，梳理机4的一侧安装有铺网机5，铺网机5的前端面安装有烘箱6，烘箱6的前端面安装有卷收支架11，卷收支架11内部的上端安装有支撑板13，支撑板13与卷收支架11固定连接，支撑板13的上方安装有脱料丝杆12，脱料丝杆12与卷收支架11通过轴承连接，脱料丝杆12的外部安装有脱料滑块14，安装脱料滑块14使其在脱料丝杆12的带动下，可以将产品推向卷收辊15的下料端，使卷收好的产品能顺利快速的排出装置，实现自动下料，无需工作人员手动下料，使下料变得简单便捷，增加装置的实用性，极大地提高生产效率，降低工作人员的劳动量，降低人力成本，脱料滑块14与脱料丝杆12通过滚珠丝杆螺母副连接，卷收支架11内部靠近开松机1一侧的上端安装有卷收辊15，卷收辊15与卷收支架11通过轴承连接，脱料滑块14的上端安装有挡板16，安装挡板16可以增大与产品一端的接触面积，使物料受力更加均匀，避免物料变形，保证产品的高质量，挡板16与脱料滑块14固定连接，卷收支架11的一侧安装有安装板17，安装板17的上端安装有支撑推杆18，支撑推杆18的上端安装有支撑弧板19，安装支撑弧板19可以防止装置在长时间使用下，卷收辊15受重力影响导致变形，起到支撑的作用，增加装置的使用寿命，保证装置功能性的完整，支撑弧板19与支撑推杆18固定连接。
进一步，卷收支架11的下端安装有旋转轴10，旋转轴10与卷收支架11固定连接，旋转轴10的下端安装有移动安装台9，移动安装台9与旋转轴10通过轴承连接，移动安装台9的内部安装有微调丝杆8，微调丝杆8与移动安装台9通过滚珠丝杆螺母副连接，微调丝杆8的外部安装有稳固支架7，稳固支架7与微调丝杆8通过轴承连接，安装微调丝杆8可以控制卷收支架11进行横向调节，使物料卷收在卷收辊15外部合适的位置，增加装置的灵活性，安装旋转轴10可以控制卷收支架11进行旋转，便于调节卷收辊15的角度，使其与产品保持垂直，防止出现卷收辊15在卷收时，物料跑偏的现象发生，降低装置的调节难度，增加装置的实用性。
进一步，微调丝杆8远离旋转轴10的一端安装有调节手轮20，调节手轮20与微调丝杆8固定连接，安装调节手轮20便于工作人员根据生产需求调节本装置。
进一步，卷收支架11的下端安装有支撑万向轮23，支撑万向轮23与卷收支架11固定连接，安装支撑万向轮23可以起到支撑的作用，防止卷收支架11歪斜，保证装置功能性的完整。
进一步，卷收支架11另一侧的上端安装有卷收电机22，卷收电机22与卷收辊15通过联轴器连接，安装卷收电机22可以带动卷收辊15，对产品进行卷收，保证装置功能性的完整。
进一步，卷收支架11的另一侧安装有脱料电机21，脱料电机21与卷收支架11固定连接，脱料电机21与脱料丝杆12通过联轴器连接，安装脱料电机21可以带动脱料丝杆12旋转，实现自动脱料。
进一步，支撑弧板19与卷收辊15通过半圆轴承连接，脱料滑块14与卷收辊15通过半圆轴承连接，安装半圆轴承可以降低装置部件之间的摩擦力，使装置运行更加顺畅。
一种新型天然环保无胶棉生产装置生产方法，包括如下步骤：
步骤一：工作人员通过调节手轮20调节卷收支架11的横向位置，使物料位于卷收辊15正中央位置，然后工作人员转动卷收支架11，使卷收辊15与物料保持垂直，避免产品跑偏；
步骤二：待调节结束后，工作人员将物料加入开松机1中，开松机1对物料进行混合、开松，然后混合、开松后的物料被物料风机输送管道2运输进给棉机3，接下来给棉机3将物料均匀通入梳理机4中，梳理机4将物料梳理成单层绵网，然后输出给铺网机5，接下来通过铺网机5对单层绵网进行铺叠，形成多层绵网，使其达到产品生产需求，接下来多层绵网进入烘箱6中，使多层绵网受热固定成型，形成产品，输出向装置的卷收部；
步骤三：接下来产品在卷收电机22的作用下卷收在卷收辊15外部，当产品卷收厚度达到一定量时，工作人员对物料进行切断，然后脱料电机21得电，带动脱料滑块14旋转，控制脱料滑块14和挡板16推动物料进行移动，对物料进行下料，这时支撑推杆18回缩，使支撑弧板19与卷收辊15分离，保证产品能排出装置；
步骤四：待物料排出后，支撑推杆18伸长，使支撑弧板19与卷收辊15接触，然后脱料电机21控制制脱料滑块14移动到初始位置，为下一次排料做出准备。
工作原理：使用时，工作人员通过调节手轮20调节卷收支架11的横向位置，使物料位于卷收辊15正中央位置，然后工作人员转动卷收支架11，使卷收辊15与物料保持垂直，避免产品跑偏，待调节结束后，工作人员将物料加入开松机1中，开松机1对物料进行混合、开松，然后混合、开松后的物料被物料风机输送管道2运输进给棉机3，接下来给棉机3将物料均匀通入梳理机4中，梳理机4将物料梳理成单层绵网，然后输出给铺网机5，接下来通过铺网机5对单层绵网进行铺叠，形成多层绵网，使其达到产品生产需求，接下来多层绵网进入烘箱6中，使多层绵网受热固定成型，形成产品，输出向装置的卷收部，接下来产品在卷收电机22的作用下卷收在卷收辊15外部，当产品卷收厚度达到一定量时，工作人员对物料进行切断，然后脱料电机21得电，带动脱料滑块14旋转，控制脱料滑块14和挡板16推动物料进行移动，对物料进行下料，这时支撑推杆18回缩，使支撑弧板19与卷收辊15分离，保证产品能排出装置，待物料排出后，支撑推杆18伸长，使支撑弧板19与卷收辊15接触，然后脱料电机21控制制脱料滑块14移动到初始位置，为下一次排料做出准备，本装置安装脱料滑块14使其在脱料丝杆12的带动下，可以将产品推向卷收辊15的下料端，使卷收好的产品能顺利快速的排出装置，实现自动下料，无需工作人员手动下料，使下料变得简单便捷，增加装置的实用性，极大地提高生产效率，降低工作人员的劳动量，降低人力成本，安装挡板16可以增大与产品一端的接触面积，使物料受力更加均匀，避免物料变形，保证产品的高质量，安装支撑弧板19可以防止装置在长时间使用下，卷收辊15受重力影响导致变形，起到支撑的作用，增加装置的使用寿命，保证装置功能性的完整，安装旋转轴10可以控制卷收支架11进行旋转，便于调节卷收辊15的角度，使其与产品保持垂直，防止出现卷收辊15在卷收时，物料跑偏的现象发生，降低装置的调节难度，增加装置的实用性，安装调节手轮20便于工作人员根据生产需求调节本装置，安装支撑万向轮23可以起到支撑的作用，防止卷收支架11歪斜，保证装置功能性的完整，安装半圆轴承可以降低装置部件之间的摩擦力，使装置运行更加顺畅。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种新型天然环保无胶棉生产装置，包括开松机(1)，其特征在于：所述开松机(1)的一侧安装有给棉机(3)，所述给棉机(3)与开松机(1)通过物料风机输送管道(2)固定连接，所述给棉机(3)的一侧安装有梳理机(4)，所述梳理机(4)的一侧安装有铺网机(5)，所述铺网机(5)的前端面安装有烘箱(6)，所述烘箱(6)的前端面安装有卷收支架(11)，所述卷收支架(11)内部的上端安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)与卷收支架(11)固定连接，所述支撑板(13)的上方安装有脱料丝杆(12)，所述脱料丝杆(12)与卷收支架(11)通过轴承连接，所述脱料丝杆(12)的外部安装有脱料滑块(14)，所述脱料滑块(14)与脱料丝杆(12)通过滚珠丝杆螺母副连接，所述卷收支架(11)内部靠近开松机(1)一侧的上端安装有卷收辊(15)，所述卷收辊(15)与卷收支架(11)通过轴承连接，所述脱料滑块(14)的上端安装有挡板(16)，所述挡板(16)与脱料滑块(14)固定连接，所述卷收支架(11)的一侧安装有安装板(17)，所述安装板(17)的上端安装有支撑推杆(18)，所述支撑推杆(18)的上端安装有支撑弧板(19)，所述支撑弧板(19)与支撑推杆(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型天然环保无胶棉生产装置，其特征在于：所述卷收支架(11)的下端安装有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)与卷收支架(11)固定连接，所述旋转轴(10)的下端安装有移动安装台(9)，所述移动安装台(9)与旋转轴(10)通过轴承连接，所述移动安装台(9)的内部安装有微调丝杆(8)，所述微调丝杆(8)与移动安装台(9)通过滚珠丝杆螺母副连接，所述微调丝杆(8)的外部安装有稳固支架(7)，所述稳固支架(7)与微调丝杆(8)通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型天然环保无胶棉生产装置，其特征在于：所述微调丝杆(8)远离旋转轴(10)的一端安装有调节手轮(20)，所述调节手轮(20)与微调丝杆(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型天然环保无胶棉生产装置，其特征在于：所述卷收支架(11)的下端安装有支撑万向轮(23)，所述支撑万向轮(23)与卷收支架(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型天然环保无胶棉生产装置，其特征在于：所述卷收支架(11)另一侧的上端安装有卷收电机(22)，所述卷收电机(22)与卷收辊(15)通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型天然环保无胶棉生产装置，其特征在于：所述卷收支架(11)的另一侧安装有脱料电机(21)，所述脱料电机(21)与卷收支架(11)固定连接，所述脱料电机(21)与脱料丝杆(12)通过联轴器连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型天然环保无胶棉生产装置，其特征在于：所述支撑弧板(19)与卷收辊(15)通过半圆轴承连接，所述脱料滑块(14)与卷收辊(15)通过半圆轴承连接。
8.一种新型天然环保无胶棉生产装置生产方法，基于权利要求1-7任意一项新型天然环保无胶棉生产装置实现，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：工作人员通过调节手轮(20)调节卷收支架(11)的横向位置，使物料位于卷收辊(15)正中央位置，然后工作人员转动卷收支架(11)，使卷收辊(15)与物料保持垂直，避免产品跑偏；
步骤二：待调节结束后，工作人员将物料加入开松机(1)中，开松机(1)对物料进行混合、开松，然后混合、开松后的物料被物料风机输送管道(2)运输进给棉机(3)，接下来给棉机(3)将物料均匀通入梳理机(4)中，梳理机(4)将物料梳理成单层绵网，然后输出给铺网机(5)，接下来通过铺网机(5)对单层绵网进行铺叠，形成多层绵网，使其达到产品生产需求，接下来多层绵网进入烘箱(6)中，使多层绵网受热固定成型，形成产品，输出向装置的卷收部；
步骤三：接下来产品在卷收电机(22)的作用下卷收在卷收辊(15)外部，当产品卷收厚度达到一定量时，工作人员对物料进行切断，然后脱料电机(21)得电，带动脱料滑块(14)旋转，控制脱料滑块(14)和挡板(16)推动物料进行移动，对物料进行下料，这时支撑推杆(18)回缩，使支撑弧板(19)与卷收辊(15)分离，保证产品能排出装置；
步骤四：待物料排出后，支撑推杆(18)伸长，使支撑弧板(19)与卷收辊(15)接触，然后脱料电机(21)控制制脱料滑块(14)移动到初始位置，为下一次排料做出准备。
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