CN213198967U - 一种自动贴胶机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种自动贴胶机的进料装置，涉及纸盒加工生产设备，其包括安装架，所述安装架上设置有用于放置纸板的放置板，所述安装架上设置有驱动所述放置板上下滑移的驱动装置，所述放置板的上方设置有滑动板，所述滑动板的上表面设置有驱动柱，所述驱动柱远离滑动板的一端滑动设置在所述安装架上，所述安装架上设置有推动所述驱动柱远离放置板上表面的气缸，所述滑动板上设置有若干抽真空管，所述抽真空管远离放置板的一端连通有抽气泵。本申请具有提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本申请涉及纸盒加工生产设备，尤其是涉及一种自动贴胶机的进料装置。
背景技术
对于卡纸盒产品，因客户要求，盒底封口处不使用扣舌，故而以双面胶预贴代替，双面胶由防粘层和粘胶层构成，在组装成品后撕开防粘层，将粘胶层贴在卡纸盒上，通过粘胶层进而贴底封口。
现有的技术中采用半自动贴胶机对纸盒进行贴胶,半自动贴胶机是采用传送带运送卡纸盒，胶带通过送胶机构将胶带上的双面胶贴在传送带上的卡纸盒上。
但是，上述技术中半自动贴胶机仍然需要人工进行上料，导致生产效率较低。
实用新型内容
为了提高产品的生产效率，本申请提供一种自动贴胶机的进料装置。
一种自动贴胶机的进料装置，包括安装架，所述安装架上设置有用于放置纸板的放置板，所述安装架上设置有驱动所述放置板上下滑移的驱动装置，所述放置板的上方设置有滑动板，所述滑动板的上表面设置有驱动柱，所述驱动柱远离滑动板的一端滑动设置在所述安装架上，所述安装架上设置有推动所述驱动柱远离放置板上表面的气缸，所述滑动板上设置有若干抽真空管，所述抽真空管远离放置板的一端连通有抽气泵。
通过采用上述技术方案，在贴胶机进料时，将纸板放置在放置板上，启动抽气泵，使得抽真空管靠近纸板的一端具有吸附力，使得纸板被吸附在抽真空管的一端，启动气缸，在气缸的推动下，驱动柱带动滑动板离开放置板的上方，并使得纸板位于贴胶机进料口的上方，然后关闭抽气泵，使得抽真空管内真空状态消失，吸力消失，纸板在自身重力的作用下落在贴胶机的进料口，完成贴胶机的进料，从而无需人工进料，提高了贴胶机的进料速度，从而提高了产品的生产效率。
优选的，所述驱动装置包括若干竖直设置的导向杆，所述放置板上设置有供对应导向杆穿过的导向孔，所述放置板的侧壁设置有带动其升降的传送带，所述传送带通过电机带动转动。
通过采用上述技术方案，随着纸板不断被抽真空管搬离放置板，放置板上纸板的数量不断减少，使得纸板与抽真空管间距离变大，此时启动电机，电机带动传送带转动，在导向杆和导向孔的作用下，放置板带动纸板朝向抽真空管移动，使得纸板保持在能够被抽真空管吸附的距离，保证贴胶机的上料速度。
优选的，所述放置板底板和导向杆之间设置有加强块，所述加强块上设置有供所述导向杆穿过的安装孔。
通过采用上述技术方案，加强块的设置，能够提高放置板的稳定性，使得放置板在移动时能够更加稳定，避免放置板在移动时发生倾斜，从而防止纸板掉落。
优选的，所述滑动板上设置有若干腰型孔，所述抽真空管的外侧壁设置有外螺纹，所述抽真空管通过螺纹结构固定在所述腰型孔内。
通过采用上述技术方案，抽真空管通过螺纹结构固定在腰型孔内，能够方便工作人员根据纸板的型号调整若干抽真空管之间的距离，通过控制多根抽真空管的距离，使得纸板能够被抽真空管稳定的吸附住，从而避免纸板在移动过程中掉落。
优选的，所述抽真空管靠近放置板的一侧设置有集风罩。
通过采用上述技术方案，集风罩的设置，能够提高抽真空管与纸板的接触面积，使得纸板能够更加牢固的被抽真空管吸附住，从而使得纸板在移动过程中更加稳定。
优选的，所述安装架上设置有限位板，所述限位板的侧壁与纸板侧壁相抵接，所述放置板上设置有供所述限位板穿过的限位槽，所述限位板与安装架之间设置有固定装置。
通过采用上述技术方案，限位槽和限位板的设置，能够限定纸板放置在放置板上的位置，避免位于上面纸板在移动过程中带动下方纸板转动，使得纸板能够精确的被带动贴胶机中。
优选的，所述固定装置包括位于所述限位板靠近安装架一端的安装板，所述安装板上设置有若干定位孔，所述安装架上设置有与对应定位孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内转动设置有穿过所述定位孔的螺丝。
通过采用上述技术方案，在需要移动安装板时，只需转动螺丝，使得螺丝脱离螺纹孔，然后根据纸板的大小对安装板重新进行固定，结构简单，操作方便。
优选的，所述放置板的上方设置有压辊，所述压辊与纸板滚动接触。
通过采用上述技术方案，压辊的设置，能够使得纸板能够稳定的放置在放置板上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
在贴胶机进料时，启动抽气泵，使得抽真空管靠近纸板的一端具有吸附力，使得纸板被吸附在抽真空管上，此时，启动气缸，在气缸的推动下，驱动柱带动滑动板离开放置板的上方，并使得纸板位于贴胶机进料口的上方，此时，关闭抽气泵，使得抽真空管内真空状态消失，使得纸板落在贴胶机的进料口，完成纸板的进料，无需人工进料，提高了贴胶机的进料速度，从而提高了产品的生产效率；
随着纸板不断被抽真空管搬离放置板，放置板上纸板的数量不断减少，使得纸板与抽真空管间距离变大，此时启动电机，电机带动传送带转动，在导向杆和导向孔的作用下，放置板带动纸板朝向抽真空管移动，使得纸板保持在能够被抽真空管吸附的距离，保证贴胶机的上料速度；
通过集风罩的设置，能够提高抽真空管与纸板的接触面积，使得纸板能够更加牢固的被抽真空管吸附住，从而使得纸板在移动过程中更加稳定。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中凸显加强块的局部爆炸视图；
图3是本实施例中抽真空管的整体结构示意图；
图4是本实施例中凸显安装架和限位板连接结构的示意图。
附图标记：1、安装架；2、放置板；3、驱动装置；31、导向杆；32、导向孔；33、主动轮；34、从动轮；35、电机；36、传送带；4、滑动板；5、驱动柱；6、气缸；7、抽真空管；8、抽气泵；9、加强块；10、安装孔；11、腰型孔；12、上螺母；13、下螺母；14、集风罩；15、限位板；16、限位槽；17、固定装置；171、安装板；172、定位孔；173、螺纹孔；174、螺丝；18、压辊。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动贴胶机的进料装置。参照图1，包括安装架1，在安装架1上有用于放置纸板的放置板2，在安装架1上安装有带动放置板2上下滑移的驱动装置3，放置板2的上方安装有滑动板4，滑动板4的上表面固定有驱动柱5，驱动柱5远离滑动板4的一端滑动安装在安装架1上，安装架1远离贴胶机的一端安装有气缸6，气缸6的输出杆固定在驱动柱5的侧壁，在滑动板4上安装有四根抽真空管7，抽真空管7远离放置板2的一端连通有抽气泵8。
其中，结合图2可知，驱动装置3包括两根竖直设置的导向杆31，在放置板2上开设有供对应导向杆31穿过的导向孔32，在安装架1上安装有主动轮33和从动轮34，主动轮33通过固定在安装架1上的电机35带动转动，主动轮33和从动轮34之间套接有传送带36，放置板2的侧壁固定在传送带36上。
随着纸板不断被抽真空管7搬离放置板2，放置板2上纸板的数量不断减少，使得纸板与抽真空管7间距离变大，此时启动电机35，电机35带动传送带36转动，在导向杆31和导向孔32的作用下，放置板2带动纸板朝向抽真空管7移动，使得纸板保持在能够被抽真空管7吸附的距离，保证贴胶机的上料速度。
然后，为了提高放置板2移动时的稳定性，在放置板2底板和导向杆31之间安装有加强块9，加强块9上开设有供导向杆31穿过的安装孔10。通过导向块能够提高放置板2的稳定性，使得放置板2在移动时能够更加稳定，避免放置板2在移动时发生倾斜，从而防止纸板掉落。
参照图2及图3所示，在滑动板4上开设有若干腰型孔11，抽真空管7位于腰型孔11内，抽真空管7的外侧壁开设有外螺纹，在抽真空管7的外侧壁转动安装有上螺母12和下螺母13，上螺母12的下表面与滑动板4上表面相抵接，下螺母13的上表面与滑动板4的下表面相抵接。抽真空管7通过上螺母12和下螺母13固定在腰型孔11内，能够方便工作人员根据纸板的型号调整若干抽真空管7之间的距离，通过控制多根抽真空管7的距离，使得纸板能够被抽真空管7稳定的吸附住，从而避免纸板在移动过程中掉落。
在抽真空管7靠近放置板2的一侧套接有集风罩14，通过集风罩14能够提高抽真空管7与纸板的接触面积，使得纸板能够更加牢固的被抽真空管7吸附住，从而使得纸板在移动过程中更加稳定。
参照图1及图4所示，在安装架1上安装有限位板15，限位板15的侧壁与纸板的侧壁相抵接，放置板2上开设有供限位板15移动的限位槽16，限位板15的一端与安装架1之间安装有固定装置17。通过限位槽16和限位板15能够限定纸板放置在放置板2上的位置，避免位于上面纸板在移动过程中带动下方纸板转动，使得纸板能够精确的被带动贴胶机中。
其中，固定装置17包括位于安装板171，安装板171位于限位板15侧壁且靠近安装架1的位置，在安装板171上开设有若干定位孔172，安装架1上开设有与对应安装孔10连通的螺纹孔173，螺纹孔173内转动安装有穿过定位孔172的螺丝174。在需要移动安装板171时，只需转动螺丝174，使得螺丝174脱离螺纹孔173，然后根据纸板的大小对安装板171重新定位，并在安装架1上打出新的螺纹孔173，以对安装板171进行固定，结构简单，操作方便。
在放置板2的上方安装有压辊18，压辊18与纸板滚动接触。通过压辊18能够使得纸板能够稳定的放置在放置板2上。
本申请实施例一种自动贴胶机的进料装置的实施原理为：在贴胶机进料时，将纸板放置在放置板2上，启动抽气泵8，使得抽真空管7靠近纸板的一端具有吸附力，使得纸板被吸附在抽真空管7的一端，启动气缸6，在气缸6的推动下，驱动柱5带动滑动板4离开放置板2的上方，并使得纸板位于贴胶机进料口的上方，然后关闭抽气泵8，使得抽真空管7内真空状态消失，吸力消失，纸板在自身重力的作用下落在贴胶机的进料口，完成贴胶机的进料，从而无需人工进料，提高了贴胶机的进料速度，从而提高了产品的生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动贴胶机的进料装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）上设置有用于放置纸板的放置板（2），所述安装架（1）上设置有驱动所述放置板（2）上下滑移的驱动装置（3），所述放置板（2）的上方设置有滑动板（4），所述滑动板（4）的上表面设置有驱动柱（5），所述驱动柱（5）远离滑动板（4）的一端滑动设置在所述安装架（1）上，所述安装架（1）上设置有推动所述驱动柱（5）远离放置板（2）上表面的气缸（6），所述滑动板（4）上设置有若干抽真空管（7），所述抽真空管（7）远离放置板（2）的一端连通有抽气泵（8）。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机的进料装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括若干竖直设置的导向杆（31），所述放置板（2）上设置有供对应导向杆（31）穿过的导向孔（32），所述放置板（2）的侧壁设置有带动其升降的传送带（36），所述传送带（36）通过电机（35）带动转动。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机的进料装置，其特征在于：所述滑动板（4）上设置有若干腰型孔（11），所述抽真空管（7）的外侧壁设置有外螺纹，所述抽真空管（7）通过螺纹结构固定在所述腰型孔（11）内。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机的进料装置，其特征在于：所述抽真空管（7）靠近放置板（2）的一侧设置有集风罩（14）。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机的进料装置，其特征在于：所述安装架（1）上设置有限位板（15），所述限位板（15）的侧壁与纸板侧壁相抵接，所述放置板（2）上设置有供所述限位板（15）穿过的限位槽（16），所述限位板（15）与安装架（1）之间设置有固定装置（17）。
6.根据权利要求5所述的一种自动贴胶机的进料装置，其特征在于：所述固定装置（17）包括位于所述限位板（15）靠近安装架（1）一端的安装板（171），所述安装板（171）上设置有若干定位孔（172），所述安装架（1）上设置有与对应定位孔（172）连通的螺纹孔（173），所述螺纹孔（173）内转动设置有穿过所述定位孔（172）的螺丝（174）。
7.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机的进料装置，其特征在于：所述放置板（2）的上方设置有压辊（18），所述压辊（18）与纸板滚动接触。
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