CN210338583U - 一种抽真空机用辅助贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽真空机用辅助贴标装置,其特征在于:包括立板、收卷辊、放卷盘、传动机构、标签剥离机构及贴标机构,所述放卷盘设置于所述立板的顶部,所述收卷辊设置于所述放卷机构右侧的下方;所述标签剥离机构包括剥离板,所述剥离板的右侧与所述立板转动相连,所述剥离板的左侧经一限位机构限位;所述贴标机构包括气缸及压板,所述气缸的顶部侧壁与所述立板前侧相连,所述压板的顶面中部与所述气缸的输出轴相连,所述压板设置于所述剥离板的左侧上方,且所述压板的右侧面与所述剥离板左侧之间设有横向间隙,所述横向间隙值为10毫米~30毫米。本实用新型提高了产品的加工效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空机,尤其涉及一种抽真空机用辅助贴标装置。
背景技术
现有技术中,包装袋抽真空密封完成之后,一般需要统一收集之后再进行人工手动贴标签,效率比较低,操作人员劳动强度也比较大,而且贴标质量也不够好。
发明内容
本实用新型目的是提供一种抽真空机用辅助贴标装置,通过使用该结构,提高了产品的贴标效率及贴标质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种抽真空机用辅助贴标装置,包括立板、设置于立板前端面上的收卷辊、放卷盘、传动机构、标签剥离机构及贴标机构,所述放卷盘设置于所述立板的顶部,所述收卷辊设置于所述放卷机构右侧的下方,所述立板后侧设有一步进电机,所述步进电机的输出轴经皮带与所述收卷辊后端相连;所述标签剥离机构包括剥离板,所述剥离板的右侧与所述立板转动相连,所述剥离板的左侧经一限位机构限位;
所述传动机构包括上传动辊及下传动辊,所述上传动辊经一安装板与所述立板相连,所述下传动辊转动设置于所述剥离板与收卷辊之间的立板上,所述下传动辊的顶部外缘面设置于所述剥离板右侧底面的上方;
所述上传动辊与所述安装板中部转动相连,所述安装板的顶部与所述立板转动相连,所述立板上还设有一横向通槽,所述横向通槽设置于所述安装板的右侧,所述横向通槽内安装有一调节螺栓,所述调节螺栓上挂接有一弹簧,所述弹簧的左侧与所述安装板的底部相连;
所述贴标机构包括气缸及压板,所述气缸的顶部侧壁与所述立板前侧相连,所述压板的顶面中部与所述气缸的输出轴相连,所述压板设置于所述剥离板的左侧上方,且所述压板的右侧面与所述剥离板左侧之间设有横向间隙,所述横向间隙值为10毫米~30毫米;
所述立板上设有一控制器,所述压板的左侧设有一工业相机,所述工业相机、步进电机及气缸与所述控制器相连。
上述技术方案中,所述剥离板为三角形结构,所述剥离板的左侧为尖角,所述剥离板的右侧经转轴与所述立板转动相连。
上述技术方案中,所述立板上设有一弧形通槽,所述弧形通槽与所述转轴同轴设置,所述剥离板的左侧后端设有一螺孔,所述螺孔正对所述弧形通槽设置,所述弧形通槽内插设有一限位螺栓,所述限位螺栓与所述螺孔相连,且所述限位螺栓的螺头抵于所述立板的后端面上。
上述技术方案中,所述压板下方的立板上设有一支撑台,所述支撑台与所述压板平行设置。
上述技术方案中,所述支撑台左侧上方的立板上设有一压辊,所述压辊转动安装于所述立板上,所述压辊与所述支撑台之间设有竖向间距。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中弹簧拉动安装板移动,也就是调节上传动辊的张力,这样能够调节好放卷的张力,保证标签的拉出稳定性,同时,通过贴标机构的设置,在标签脱离标签纸之后,能够经过压板将标签压紧在产品表面上,有效保证贴标质量,提高贴标效率;
2.本实用新型中通过支撑台及压辊的设置,在贴标完成之后,标签及产品再经过压辊的下方,能够利用压辊将贴标之后的标签再压紧,保证贴标质量,防止标签卷曲。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中:1、立板;2、收卷辊;3、放卷盘;4、剥离板;5、上传动辊;6、下传动辊;7、安装板;8、横向通槽;9、调节螺栓;10、弹簧;11、气缸; 12、压板;13、工业相机;14、标签纸;15、标签;16、弧形通槽;17、支撑台;18、压辊;19、竖向通槽;20、滑块;21、限位弹簧;22、转轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种抽真空机用辅助贴标装置,包括立板1、设置于立板1前端面上的收卷辊2、放卷盘3、传动机构、标签剥离机构及贴标机构,所述放卷盘3设置于所述立板1的顶部,所述收卷辊2设置于所述放卷机构右侧的下方,所述立板1后侧设有一步进电机,所述步进电机的输出轴经皮带与所述收卷辊后端相连;所述标签剥离机构包括剥离板4,所述剥离板的右侧与所述立板转动相连,所述剥离板的左侧经一限位机构限位;
所述传动机构包括上传动辊5及下传动辊6,所述上传动辊5经一安装板7与所述立板1相连,所述下传动辊6转动设置于所述剥离板4与收卷辊 2之间的立板上,所述下传动辊的顶部外缘面设置于所述剥离板右侧底面的上方;
所述上传动辊5与所述安装板7中部转动相连,所述安装板7的顶部与所述立板1转动相连,所述立板1上还设有一横向通槽8,所述横向通槽8 设置于所述安装板7的右侧,所述横向通槽8内安装有一调节螺栓9,所述调节螺栓9上挂接有一弹簧10,所述弹簧的左侧与所述安装板的底部相连;
所述贴标机构包括气缸11及压板12,所述气缸的顶部侧壁与所述立板前侧相连,所述压板的顶面中部与所述气缸的输出轴相连,所述压板设置于所述剥离板的左侧上方,且所述压板的右侧面与所述剥离板左侧之间设有横向间隙,所述横向间隙值为10毫米~30毫米;
所述立板上设有一控制器,所述压板的左侧设有一工业相机13,所述工业相机、步进电机及气缸与所述控制器相连。
在本实施例中,放卷盘上绕设有标签纸14,标签纸由上至下依次经过上传动辊的右侧外缘面、剥离板的左侧,再从剥离板的左侧向右绕在下传动棍的顶部外缘面上,最后收卷于收卷辊上,在这个过程中,标签纸在经过剥离板左侧的时候,会形成一个大角度的折弯,这样标签纸上面的标签会在这个折弯处剥离出来。在使用时,操作人员将抽真空包装好的包装袋放在剥离板及压板的下方,当工业相机拍摄到压板底部有产品的时候,收卷辊转动一定角度,带动标签剥离,同时,标签与标签纸之间还有一点点的粘连,然后气缸的输出轴伸出,带动压板向下移动,压板推动标签左侧压在产品的表面上,这个过程中,然后气缸带动压板上升,同时步进电机同时带动收卷辊在转动一定角度,使标签15完全脱离标签纸,这样标签剩余的一点点就会直接粘在产品的表面上,实现标签的贴覆。本实用新型中产品抽真空完成之后,直接进行标签的贴覆。其中,立板直接安装在抽真空机的侧壁上,也就是产品抽真空密封完成之后,下料的时候直接进行标签的贴覆,效率高,质量好。
参见图1所示,所述剥离板为三角形结构,所述剥离板的左侧为尖角,所述剥离板的右侧经转轴22与所述立板转动相连。
参见图1所示,所述立板1上设有一弧形通槽16,所述弧形通槽与所述转轴同轴设置,所述剥离板的左侧后端设有一螺孔,所述螺孔正对所述弧形通槽设置,所述弧形通槽内插设有一限位螺栓,所述限位螺栓与所述螺孔相连,且所述限位螺栓的螺头抵于所述立板的后端面上。
所述压板12下方的立板上设有一支撑台17,所述支撑台与所述压板平行设置。支撑台的设置,能够对产品进行支撑。
通过弧形通槽的设置,利用限位螺栓对剥离板的左侧高度进行调节限位,也就是调节剥离板左侧与支撑台之间的高度,这样能够适用于不同厚度的产品,适用范围广。如果产品厚度比较小,可以逆时针转动剥离板,调小剥离板左侧与支撑台之间的高度,再利用限位螺栓进行锁紧限位。如果产品厚度比较大,可以顺时针转动剥离板,调大剥离板左侧与支撑台之间的高度,最后利用限位螺栓对剥离板的位置进行锁紧限位即可。
参见图1所示,所述支撑台17左侧上方的立板上设有一压辊18,所述压辊转动安装于所述立板上,所述压辊与所述支撑台之间设有竖向间距。
通过压辊的设置,在标签贴覆完成之后,为了保证贴覆质量,将产品从压辊的移动移动,利用压辊的转动将标签压紧在产品的表面。同时,由于一小段标签未被压板压在产品上面,利用压辊压紧,保证标签的贴覆质量,防止标签的翘起。
在本实施例中,可以在立板1上面设置竖向通槽19,压辊的端部转动安装在一滑块20上,同时,竖向通槽内设有限位弹簧21,限位弹簧的顶部抵在竖向通槽的顶部,底部抵在滑块的底面上,这样能够适用于不同厚度的产品压紧标签,不同厚度的产品在经过压辊的时候,可以推动滑块压缩限位弹簧,保证压辊能够与不同厚度的产品表面标签接触。
Claims (5)
1.一种抽真空机用辅助贴标装置,其特征在于:包括立板、设置于立板前端面上的收卷辊、放卷盘、传动机构、标签剥离机构及贴标机构,所述放卷盘设置于所述立板的顶部,所述收卷辊设置于所述放卷机构右侧的下方,所述立板后侧设有一步进电机,所述步进电机的输出轴经皮带与所述收卷辊后端相连;所述标签剥离机构包括剥离板,所述剥离板的右侧与所述立板转动相连,所述剥离板的左侧经一限位机构限位;
所述传动机构包括上传动辊及下传动辊,所述上传动辊经一安装板与所述立板相连,所述下传动辊转动设置于所述剥离板与收卷辊之间的立板上,所述下传动辊的顶部外缘面设置于所述剥离板右侧底面的上方;
所述上传动辊与所述安装板中部转动相连,所述安装板的顶部与所述立板转动相连,所述立板上还设有一横向通槽,所述横向通槽设置于所述安装板的右侧,所述横向通槽内安装有一调节螺栓,所述调节螺栓上挂接有一弹簧,所述弹簧的左侧与所述安装板的底部相连;
所述贴标机构包括气缸及压板,所述气缸的顶部侧壁与所述立板前侧相连,所述压板的顶面中部与所述气缸的输出轴相连,所述压板设置于所述剥离板的左侧上方,且所述压板的右侧面与所述剥离板左侧之间设有横向间隙,所述横向间隙值为10毫米~30毫米;
所述立板上设有一控制器,所述压板的左侧设有一工业相机,所述工业相机、步进电机及气缸与所述控制器相连。
2.根据权利要求1所述的抽真空机用辅助贴标装置,其特征在于:所述剥离板为三角形结构,所述剥离板的左侧为尖角,所述剥离板的右侧经转轴与所述立板转动相连。
3.根据权利要求2所述的抽真空机用辅助贴标装置,其特征在于:所述立板上设有一弧形通槽,所述弧形通槽与所述转轴同轴设置,所述剥离板的左侧后端设有一螺孔,所述螺孔正对所述弧形通槽设置,所述弧形通槽内插设有一限位螺栓,所述限位螺栓与所述螺孔相连,且所述限位螺栓的螺头抵于所述立板的后端面上。
4.根据权利要求1所述的抽真空机用辅助贴标装置,其特征在于:所述压板下方的立板上设有一支撑台,所述支撑台与所述压板平行设置。
5.根据权利要求4所述的抽真空机用辅助贴标装置,其特征在于:所述支撑台左侧上方的立板上设有一压辊,所述压辊转动安装于所述立板上,所述压辊与所述支撑台之间设有竖向间距。
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