CN212023234U - 一种胶带生产线的贴底标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带生产线的贴底标装置,它包括压标装置(1)、拉标装置(2)、吸标装置(3)以及前后设置的前面板(4)和后面板,拉标装置(2)包括直线气缸(5),直线气缸(5)的缸筒(6)的两端分别固设于前面板(4)和后面板上,直线气缸(5)的运动部(7)的底部固设有安装板(8);压标装置(1)包括底板(13)和轴体(14),底板(13)的顶表面上固设有两个左右设置的立板(15),位于左侧的立板(15)的外端面上固设有锁紧块(16);吸标装置(3)包括分别旋转安装于前面板(4)和后面板上的转轴(22)。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、提高贴底标签质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带贴底标的技术领域,特别是一种胶带生产线的贴底标装置。
背景技术
卷状胶带是人们生活中不可或缺的重要工具,放卷出的胶带可以用于封装包装盒和快递盒。当胶带生产线生产出胶带后,需要在胶带尾段的粘接面上贴底标签,标签起到宣传的作用。现有贴底标签的过程是先将底标签平铺设在工作台的台面上,然后将胶带尾段的粘接面向下压到底标签的顶表面上,受压后底标签即可贴在胶带上,从而最终实现了贴底标签。然而,底标签的宽度大,且长度较长,当工人在向下压胶带时,底标签局部区域会拱起来,造成与胶带贴合后底标签出现皱褶,即底标签并不是平整的贴在胶带上的,从而降低了贴标签的质量,同时降低了生产出的卷状胶带的质量。此外,预先放置于工作台台面上的底标签的表面本身就有皱褶,进一步导致贴底标后在其上出现皱褶,从而进一步的降低了贴标签的质量,同时降低了生产出的卷状胶带的质量。因此亟需一种提高贴底标签质量、提高后续盛传出的卷状胶带质量的贴底标装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高贴底标签质量、提高后续生产出的卷状胶带质量、操作简单的胶带生产线的贴底标装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种胶带生产线的贴底标装置,它包括压标装置、拉标装置、吸标装置以及前后设置的前面板和后面板,所述拉标装置包括直线气缸,直线气缸的缸筒的两端分别固设于前面板和后面板上,直线气缸的运动部的底部固设有安装板,安装板的底部固设有下夹板安装座,下夹板安装座的底部固设有下夹板,安装板上固设有竖向设置的夹持气缸,夹持气缸活塞杆的作用端上固设有上夹板,上夹板位于下夹板的正上方;
所述压标装置包括底板和轴体,底板的顶表面上固设有两个左右设置的立板,位于左侧的立板的外端面上固设有锁紧块,锁紧块内开设有通孔,锁紧块前端面上开设有连通通孔的缺口,锁紧块的顶部开设有贯穿缺口的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺钉,轴体的一端旋转安装于右侧的立板上,另一端顺次贯穿左侧立板和通孔设置,在螺钉与螺纹孔螺纹连接力下锁紧块将轴体锁紧,所述轴体上固设有向底板向下倾斜的转板,转板位于两个立板之间,底板的顶部还固设有位于轴体后侧的安装架,安装架固设于缸筒上;
所述吸标装置包括分别旋转安装于前面板和后面板上的转轴,两个转轴均设置于底板下方,两个转轴之间固设有吸盘,吸盘位于下夹板的前侧且位于下夹板的下方,吸盘的顶部开设有多个朝上设置的吸气孔。
所述前面板和后面板均支撑于地面上。
所述缸筒的前后端上均固设有支板,位于前侧的支板固设于前面板上,位于后侧的支板固设于后面板上。
所述安装架固设于后侧的支板上。
所述底板的右端部上固设有竖向设置的长固定板,所述长固定板的下端部固设有短固定板,短固定板上设置有剪切气缸。
所述剪切气缸的缸筒铰接于短固定板上,剪切气缸活塞杆的作用端上铰接有活动切刀,活动切刀经销轴铰接于底板的前端面上。
两个转轴的另一端均固设有支撑旋转块,所述吸盘固设于两个支撑旋转块之间。
该贴底标装置还包括抽真空装置,所述抽真空装置与吸盘的抽真空孔经管道连接。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、提高贴底标签质量、提高后续生产出的卷状胶带质量、操作简单。
附图说明
图1为本实用新型省略后面板的结构示意图;
图2为图1中去掉前面板的结构示意图;
图3为压标装置的结构示意图;
图4为拉标装置的结构示意图;
图5为吸标装置的结构示意图;
图6为锁紧块的结构示意图;
图中,1-压标装置,2-拉标装置,3-吸标装置,4-前面板,5-直线气缸,6-缸筒,7-运动部,8-安装板,9-下夹板安装座,10-下夹板,11-夹持气缸,12-上夹板,13-底板,14-轴体,15-立板,16-锁紧块,17-通孔,18-缺口,19-螺纹孔,20-转板,21-安装架,22-转轴,23-吸盘,24-吸气孔,25-支板,26-长固定板,27-短固定板,28-剪切气缸,29-活动切刀,30-支撑旋转块,31-销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~6所示,一种胶带生产线的贴底标装置,它包括压标装置1、拉标装置2、吸标装置3以及前后设置的前面板4和后面板,前面板4和后面板均支撑于地面上,所述拉标装置2包括直线气缸5,直线气缸5的缸筒6的两端分别固设于前面板4和后面板上,直线气缸5的运动部7的底部固设有安装板8,安装板8的底部固设有下夹板安装座9,下夹板安装座9的底部固设有下夹板10,安装板8上固设有竖向设置的夹持气缸11,夹持气缸11活塞杆的作用端上固设有上夹板12,上夹板12位于下夹板10的正上方。
如图1、2、3、6所示,所述压标装置1包括底板13和轴体14,底板13的顶表面上固设有两个左右设置的立板15,位于左侧的立板15的外端面上固设有锁紧块16,锁紧块16内开设有通孔17,锁紧块16前端面上开设有连通通孔17的缺口18,锁紧块16的顶部开设有贯穿缺口18的螺纹孔19,螺纹孔19内螺纹连接有螺钉,轴体14的一端旋转安装于右侧的立板15上,另一端顺次贯穿左侧立板15和通孔17设置,在螺钉与螺纹孔19螺纹连接力下锁紧块16将轴体14锁紧,所述轴体14上固设有向底板13向下倾斜的转板20,转板20位于两个立板15之间,底板13的顶部还固设有位于轴体14后侧的安装架21,安装架21固设于缸筒6上。所述底板13的右端部上固设有竖向设置的长固定板26,所述长固定板26的下端部固设有短固定板27,短固定板27上设置有剪切气缸28。所述剪切气缸28的缸筒铰接于短固定板27上,剪切气缸28活塞杆的作用端上铰接有活动切刀29,活动切刀29经销轴31铰接于底板13的前端面上。
如图1、2、5所示,所述吸标装置3包括分别旋转安装于前面板4和后面板上的转轴22,两个转轴22均设置于底板13下方,两个转轴22之间固设有吸盘23,吸盘23位于下夹板10的前侧且位于下夹板10的下方,吸盘23的顶部开设有多个朝上设置的吸气孔24。两个转轴22的另一端均固设有支撑旋转块30,所述吸盘23固设于两个支撑旋转块30之间。该贴底标装置还包括抽真空装置,所述抽真空装置与吸盘23的抽真空孔经管道连接。
如图1~2所示,所述缸筒6的前后端上均固设有支板25,位于前侧的支板25固设于前面板4上,位于后侧的支板25固设于后面板上,所述安装架21固设于后侧的支板25上。
本实用新型的工作过程如下:
S1、工人拧松螺钉,使锁紧块16不再锁紧轴体14,随后工人向上旋转轴体14以使转板20远离底板13,随后将待贴的底标签的首端由后往前顺次穿过转板20和底板13之间所形成的区域、上夹板12和下夹板10所形成的区域,同时确保底标签支撑于底板13的顶表面上;到位后工人操作夹持气缸11使其活塞杆向下伸出,活塞杆带动上夹板12朝下夹板10方向运动,上夹板12将底标签的首端夹持于上夹板12和下夹板10之间;
S2、工人向下旋转轴体14,轴体14带动转板20向底标签方向运动,当转板20的下边缘压在底标签的顶表面上后,再次拧紧螺钉,螺钉使缺口18闭合,从而再次使锁紧块16将轴体14锁紧;
S3、工人操作直线气缸5使其运动部7向前运动,运动部7向前运动时带动安装板8、上夹板12和下夹板10同时向前运动,进而带动被夹持的底标签向前运动,底标签被向拉到吸盘23的顶表面上,当上夹板12运动到缸筒6的前端部后,停止操作直线气缸5;在带动底标签向前运动时,由于转板20始终压在底标签的顶表面上,从而在拉动状态,通过转板20的下边缘将底标签上的皱褶赶平整,从而极大的提高了后续贴底标签的质量,进而提高了后续生产出的卷状胶带质量;
S4、工人打开抽真空装置,抽真空装置对吸盘23抽真空,吸气孔24将位于其上的底标签吸附于其上,随后工人操作剪切气缸28使其活塞杆缩回,活动切刀29绕着销轴31向左旋转,旋转的活动切刀29将处于吸盘23和底板13之间的底标签段切断;
S5、切断后,工人将胶带的尾段从左往右穿过吸盘23和缸筒6所形成的区域,随后工人使吸盘23向左旋转,当吸盘23旋转时带动吸附于其上的底标签朝胶带的粘接面方向运动,到位后底标签贴在胶带粘接面,从而最终完成了贴底标签;由于底标签在与胶带的粘接面贴合过程中,始终平整的吸附于吸盘23上,有效的避免了贴合过程中在底标签的局部区域出现拱现象,从而进一步的提高了贴底标签的质量,进而提高了后续卷状胶带的质量。
S6、贴完毕后,工人反向旋转吸盘23,到位后关闭抽真空装置,并使夹持气缸11、直线气缸5、剪切气缸28复位,以为下次贴底标签做准备。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶带生产线的贴底标装置,其特征在于:它包括压标装置(1)、拉标装置(2)、吸标装置(3)以及前后设置的前面板(4)和后面板,所述拉标装置(2)包括直线气缸(5),直线气缸(5)的缸筒(6)的两端分别固设于前面板(4)和后面板上,直线气缸(5)的运动部(7)的底部固设有安装板(8),安装板(8)的底部固设有下夹板安装座(9),下夹板安装座(9)的底部固设有下夹板(10),安装板(8)上固设有竖向设置的夹持气缸(11),夹持气缸(11)活塞杆的作用端上固设有上夹板(12),上夹板(12)位于下夹板(10)的正上方;
所述压标装置(1)包括底板(13)和轴体(14),底板(13)的顶表面上固设有两个左右设置的立板(15),位于左侧的立板(15)的外端面上固设有锁紧块(16),锁紧块(16)内开设有通孔(17),锁紧块(16)前端面上开设有连通通孔(17)的缺口(18),锁紧块(16)的顶部开设有贯穿缺口(18)的螺纹孔(19),螺纹孔(19)内螺纹连接有螺钉,轴体(14)的一端旋转安装于右侧的立板(15)上,另一端顺次贯穿左侧立板(15)和通孔(17)设置,在螺钉与螺纹孔(19)螺纹连接力下锁紧块(16)将轴体(14)锁紧,所述轴体(14)上固设有向底板(13)向下倾斜的转板(20),转板(20)位于两个立板(15)之间,底板(13)的顶部还固设有位于轴体(14)后侧的安装架(21),安装架(21)固设于缸筒(6)上;
所述吸标装置(3)包括分别旋转安装于前面板(4)和后面板上的转轴(22),两个转轴(22)均设置于底板(13)下方,两个转轴(22)之间固设有吸盘(23),吸盘(23)位于下夹板(10)的前侧且位于下夹板(10)的下方,吸盘(23)的顶部开设有多个朝上设置的吸气孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置,其特征在于:所述前面板(4)和后面板均支撑于地面上。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置,其特征在于:所述缸筒(6)的前后端上均固设有支板(25),位于前侧的支板(25)固设于前面板(4)上,位于后侧的支板(25)固设于后面板上。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置,其特征在于:所述安装架(21)固设于后侧的支板(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置,其特征在于:所述底板(13)的右端部上固设有竖向设置的长固定板(26),所述长固定板(26)的下端部固设有短固定板(27),短固定板(27)上设置有剪切气缸(28)。
6.根据权利要求5所述的一种胶带生产线的贴底标装置,其特征在于:所述剪切气缸(28)的缸筒铰接于短固定板(27)上,剪切气缸(28)活塞杆的作用端上铰接有活动切刀(29),活动切刀(29)经销轴(31)铰接于底板(13)的前端面上。
7.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置,其特征在于:两个转轴(22)的另一端均固设有支撑旋转块(30),所述吸盘(23)固设于两个支撑旋转块(30)之间。
8.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置,其特征在于:该贴底标装置还包括抽真空装置,所述抽真空装置与吸盘(23)的抽真空孔经管道连接。
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CN202020641706.7U CN212023234U (zh) | 2020-04-25 | 2020-04-25 | 一种胶带生产线的贴底标装置 |
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CN111470139A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-07-31 | 浙江钜业机械设备有限公司 | 一种胶带生产线的贴底标装置 |
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