CN111470139A - 一种胶带生产线的贴底标装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶带生产线的贴底标装置，它包括压标装置(1)、拉标装置(2)、吸标装置(3)以及前后设置的前面板(4)和后面板，拉标装置(2)包括直线气缸(5)，直线气缸(5)的缸筒(6)的两端分别固设于前面板(4)和后面板上，直线气缸(5)的运动部(7)的底部固设有安装板(8)；压标装置(1)包括底板(13)和轴体(14)，底板(13)的顶表面上固设有两个左右设置的立板(15)，位于左侧的立板(15)的外端面上固设有锁紧块(16)；吸标装置(3)包括分别旋转安装于前面板(4)和后面板上的转轴(22)。本发明的有益效果是：结构紧凑、提高贴底标签质量、提高后续生产出的卷状胶带质量、操作简单。

Description

一种胶带生产线的贴底标装置
技术领域
本发明涉及胶带贴底标的技术领域，特别是一种胶带生产线的贴底标装置。
背景技术
卷状胶带是人们生活中不可或缺的重要工具，放卷出的胶带可以用于封装包装盒和快递盒。当胶带生产线生产出胶带后，需要在胶带尾段的粘接面上贴底标签，标签起到宣传的作用。现有贴底标签的过程是先将底标签平铺设在工作台的台面上，然后将胶带尾段的粘接面向下压到底标签的顶表面上，受压后底标签即可贴在胶带上，从而最终实现了贴底标签。然而，底标签的宽度大，且长度较长，当工人在向下压胶带时，底标签局部区域会拱起来，造成与胶带贴合后底标签出现皱褶，即底标签并不是平整的贴在胶带上的，从而降低了贴标签的质量，同时降低了生产出的卷状胶带的质量。此外，预先放置于工作台台面上的底标签的表面本身就有皱褶，进一步导致贴底标后在其上出现皱褶，从而进一步的降低了贴标签的质量，同时降低了生产出的卷状胶带的质量。因此亟需一种提高贴底标签质量、提高后续盛传出的卷状胶带质量的贴底标装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高贴底标签质量、提高后续生产出的卷状胶带质量、操作简单的胶带生产线的贴底标装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种胶带生产线的贴底标装置，它包括压标装置、拉标装置、吸标装置以及前后设置的前面板和后面板，所述拉标装置包括直线气缸，直线气缸的缸筒的两端分别固设于前面板和后面板上，直线气缸的运动部的底部固设有安装板，安装板的底部固设有下夹板安装座，下夹板安装座的底部固设有下夹板，安装板上固设有竖向设置的夹持气缸，夹持气缸活塞杆的作用端上固设有上夹板，上夹板位于下夹板的正上方；
所述压标装置包括底板和轴体，底板的顶表面上固设有两个左右设置的立板，位于左侧的立板的外端面上固设有锁紧块，锁紧块内开设有通孔，锁紧块前端面上开设有连通通孔的缺口，锁紧块的顶部开设有贯穿缺口的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，轴体的一端旋转安装于右侧的立板上，另一端顺次贯穿左侧立板和通孔设置，在螺钉与螺纹孔螺纹连接力下锁紧块将轴体锁紧，所述轴体上固设有向底板向下倾斜的转板，转板位于两个立板之间，底板的顶部还固设有位于轴体后侧的安装架，安装架固设于缸筒上；
所述吸标装置包括分别旋转安装于前面板和后面板上的转轴，两个转轴均设置于底板下方，两个转轴之间固设有吸盘，吸盘位于下夹板的前侧且位于下夹板的下方，吸盘的顶部开设有多个朝上设置的吸气孔。
所述前面板和后面板均支撑于地面上。
所述缸筒的前后端上均固设有支板，位于前侧的支板固设于前面板上，位于后侧的支板固设于后面板上。
所述安装架固设于后侧的支板上。
所述底板的右端部上固设有竖向设置的长固定板，所述长固定板的下端部固设有短固定板，短固定板上设置有剪切气缸。
所述剪切气缸的缸筒铰接于短固定板上，剪切气缸活塞杆的作用端上铰接有活动切刀，活动切刀经销轴铰接于底板的前端面上。
两个转轴的另一端均固设有支撑旋转块，所述吸盘固设于两个支撑旋转块之间。
该贴底标装置还包括抽真空装置，所述抽真空装置与吸盘的抽真空孔经管道连接。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、提高贴底标签质量、提高后续生产出的卷状胶带质量、操作简单。
附图说明
图1为本发明省略后面板的结构示意图；
图2为图1中去掉前面板的结构示意图；
图3为压标装置的结构示意图；
图4为拉标装置的结构示意图；
图5为吸标装置的结构示意图；
图6为锁紧块的结构示意图；
图中，1-压标装置，2-拉标装置，3-吸标装置，4-前面板，5-直线气缸，6-缸筒，7-运动部，8-安装板，9-下夹板安装座，10-下夹板，11-夹持气缸，12-上夹板，13-底板，14-轴体，15-立板，16-锁紧块，17-通孔，18-缺口，19-螺纹孔，20-转板，21-安装架，22-转轴，23-吸盘，24-吸气孔，25-支板，26-长固定板，27-短固定板，28-剪切气缸，29-活动切刀，30-支撑旋转块，31-销轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1～6所示，一种胶带生产线的贴底标装置，它包括压标装置1、拉标装置2、吸标装置3以及前后设置的前面板4和后面板，前面板4和后面板均支撑于地面上，所述拉标装置2包括直线气缸5，直线气缸5的缸筒6的两端分别固设于前面板4和后面板上，直线气缸5的运动部7的底部固设有安装板8，安装板8的底部固设有下夹板安装座9，下夹板安装座9的底部固设有下夹板10，安装板8上固设有竖向设置的夹持气缸11，夹持气缸11活塞杆的作用端上固设有上夹板12，上夹板12位于下夹板10的正上方。
如图1、2、3、6所示，所述压标装置1包括底板13和轴体14，底板13的顶表面上固设有两个左右设置的立板15，位于左侧的立板15的外端面上固设有锁紧块16，锁紧块16内开设有通孔17，锁紧块16前端面上开设有连通通孔17的缺口18，锁紧块16的顶部开设有贯穿缺口18的螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹连接有螺钉，轴体14的一端旋转安装于右侧的立板15上，另一端顺次贯穿左侧立板15和通孔17设置，在螺钉与螺纹孔19螺纹连接力下锁紧块16将轴体14锁紧，所述轴体14上固设有向底板13向下倾斜的转板20，转板20位于两个立板15之间，底板13的顶部还固设有位于轴体14后侧的安装架21，安装架21固设于缸筒6上。所述底板13的右端部上固设有竖向设置的长固定板26，所述长固定板26的下端部固设有短固定板27，短固定板27上设置有剪切气缸28。所述剪切气缸28的缸筒铰接于短固定板27上，剪切气缸28活塞杆的作用端上铰接有活动切刀29，活动切刀29经销轴31铰接于底板13的前端面上。
如图1、2、5所示，所述吸标装置3包括分别旋转安装于前面板4和后面板上的转轴22，两个转轴22均设置于底板13下方，两个转轴22之间固设有吸盘23，吸盘23位于下夹板10的前侧且位于下夹板10的下方，吸盘23的顶部开设有多个朝上设置的吸气孔24。两个转轴22的另一端均固设有支撑旋转块30，所述吸盘23固设于两个支撑旋转块30之间。该贴底标装置还包括抽真空装置，所述抽真空装置与吸盘23的抽真空孔经管道连接。
如图1～2所示，所述缸筒6的前后端上均固设有支板25，位于前侧的支板25固设于前面板4上，位于后侧的支板25固设于后面板上，所述安装架21固设于后侧的支板25上。
本发明的工作过程如下：
S1、工人拧松螺钉，使锁紧块16不再锁紧轴体14，随后工人向上旋转轴体14以使转板20远离底板13，随后将待贴的底标签的首端由后往前顺次穿过转板20和底板13之间所形成的区域、上夹板12和下夹板10所形成的区域，同时确保底标签支撑于底板13的顶表面上；到位后工人操作夹持气缸11使其活塞杆向下伸出，活塞杆带动上夹板12朝下夹板10方向运动，上夹板12将底标签的首端夹持于上夹板12和下夹板10之间；
S2、工人向下旋转轴体14，轴体14带动转板20向底标签方向运动，当转板20的下边缘压在底标签的顶表面上后，再次拧紧螺钉，螺钉使缺口18闭合，从而再次使锁紧块16将轴体14锁紧；
S3、工人操作直线气缸5使其运动部7向前运动，运动部7向前运动时带动安装板8、上夹板12和下夹板10同时向前运动，进而带动被夹持的底标签向前运动，底标签被向拉到吸盘23的顶表面上，当上夹板12运动到缸筒6的前端部后，停止操作直线气缸5；在带动底标签向前运动时，由于转板20始终压在底标签的顶表面上，从而在拉动状态，通过转板20的下边缘将底标签上的皱褶赶平整，从而极大的提高了后续贴底标签的质量，进而提高了后续生产出的卷状胶带质量；
S4、工人打开抽真空装置，抽真空装置对吸盘23抽真空，吸气孔24将位于其上的底标签吸附于其上，随后工人操作剪切气缸28使其活塞杆缩回，活动切刀29绕着销轴31向左旋转，旋转的活动切刀29将处于吸盘23和底板13之间的底标签段切断；
S5、切断后，工人将胶带的尾段从左往右穿过吸盘23和缸筒6所形成的区域，随后工人使吸盘23向左旋转，当吸盘23旋转时带动吸附于其上的底标签朝胶带的粘接面方向运动，到位后底标签贴在胶带粘接面，从而最终完成了贴底标签；由于底标签在与胶带的粘接面贴合过程中，始终平整的吸附于吸盘23上，有效的避免了贴合过程中在底标签的局部区域出现拱现象，从而进一步的提高了贴底标签的质量，进而提高了后续卷状胶带的质量。
S6、贴完毕后，工人反向旋转吸盘23，到位后关闭抽真空装置，并使夹持气缸11、直线气缸5、剪切气缸28复位，以为下次贴底标签做准备。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶带生产线的贴底标装置，其特征在于：它包括压标装置(1)、拉标装置(2)、吸标装置(3)以及前后设置的前面板(4)和后面板，所述拉标装置(2)包括直线气缸(5)，直线气缸(5)的缸筒(6)的两端分别固设于前面板(4)和后面板上，直线气缸(5)的运动部(7)的底部固设有安装板(8)，安装板(8)的底部固设有下夹板安装座(9)，下夹板安装座(9)的底部固设有下夹板(10)，安装板(8)上固设有竖向设置的夹持气缸(11)，夹持气缸(11)活塞杆的作用端上固设有上夹板(12)，上夹板(12)位于下夹板(10)的正上方；
所述压标装置(1)包括底板(13)和轴体(14)，底板(13)的顶表面上固设有两个左右设置的立板(15)，位于左侧的立板(15)的外端面上固设有锁紧块(16)，锁紧块(16)内开设有通孔(17)，锁紧块(16)前端面上开设有连通通孔(17)的缺口(18)，锁紧块(16)的顶部开设有贯穿缺口(18)的螺纹孔(19)，螺纹孔(19)内螺纹连接有螺钉，轴体(14)的一端旋转安装于右侧的立板(15)上，另一端顺次贯穿左侧立板(15)和通孔(17)设置，在螺钉与螺纹孔(19)螺纹连接力下锁紧块(16)将轴体(14)锁紧，所述轴体(14)上固设有向底板(13)向下倾斜的转板(20)，转板(20)位于两个立板(15)之间，底板(13)的顶部还固设有位于轴体(14)后侧的安装架(21)，安装架(21)固设于缸筒(6)上；
所述吸标装置(3)包括分别旋转安装于前面板(4)和后面板上的转轴(22)，两个转轴(22)均设置于底板(13)下方，两个转轴(22)之间固设有吸盘(23)，吸盘(23)位于下夹板(10)的前侧且位于下夹板(10)的下方，吸盘(23)的顶部开设有多个朝上设置的吸气孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置，其特征在于：所述前面板(4)和后面板均支撑于地面上。
3.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置，其特征在于：所述缸筒(6)的前后端上均固设有支板(25)，位于前侧的支板(25)固设于前面板(4)上，位于后侧的支板(25)固设于后面板上。
4.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置，其特征在于：所述安装架(21)固设于后侧的支板(25)上。
5.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置，其特征在于：所述底板(13)的右端部上固设有竖向设置的长固定板(26)，所述长固定板(26)的下端部固设有短固定板(27)，短固定板(27)上设置有剪切气缸(28)。
6.根据权利要求5所述的一种胶带生产线的贴底标装置，其特征在于：所述剪切气缸(28)的缸筒铰接于短固定板(27)上，剪切气缸(28)活塞杆的作用端上铰接有活动切刀(29)，活动切刀(29)经销轴(31)铰接于底板(13)的前端面上。
7.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置，其特征在于：两个转轴(22)的另一端均固设有支撑旋转块(30)，所述吸盘(23)固设于两个支撑旋转块(30)之间。
8.根据权利要求1所述的一种胶带生产线的贴底标装置，其特征在于：该贴底标装置还包括抽真空装置，所述抽真空装置与吸盘(23)的抽真空孔经管道连接。
9.一种胶带生产线的贴底标方法，其特征在于：采用权利要求1-8任意一项所述的一种胶带生产线的贴底标装置，本方法包括如下步骤：
S1、工人拧松螺钉，使锁紧块(16)不再锁紧轴体(14)，随后工人向上旋转轴体(14)以使转板(20)远离底板(13)，随后将待贴的底标签的首端由后往前顺次穿过转板(20)和底板(13)之间所形成的区域、上夹板(12)和下夹板(10)所形成的区域，同时确保底标签支撑于底板(13)的顶表面上；到位后工人操作夹持气缸(11)使其活塞杆向下伸出，活塞杆带动上夹板(12)朝下夹板(10)方向运动，上夹板(12)将底标签的首端夹持于上夹板(12)和下夹板(10)之间；
S2、工人向下旋转轴体(14)，轴体(14)带动转板(20)向底标签方向运动，当转板(20)的下边缘压在底标签的顶表面上后，再次拧紧螺钉，螺钉使缺口(18)闭合，从而再次使锁紧块(16)将轴体(14)锁紧；
S3、工人操作直线气缸(5)使其运动部(7)向前运动，运动部(7)向前运动时带动安装板(8)、上夹板(12)和下夹板(10)同时向前运动，进而带动被夹持的底标签向前运动，底标签被向拉到吸盘(23)的顶表面上，当上夹板(12)运动到缸筒(6)的前端部后，停止操作直线气缸(5)；在带动底标签向前运动时，由于转板(20)始终压在底标签的顶表面上，从而在拉动状态，通过转板(20)的下边缘将底标签上的皱褶赶平整，从而极大的提高了后续贴底标签的质量，进而提高了后续生产出的卷状胶带质量；
S4、工人打开抽真空装置，抽真空装置对吸盘(23)抽真空，吸气孔(24)将位于其上的底标签吸附于其上，随后工人操作剪切气缸(28)使其活塞杆缩回，活动切刀(29)绕着销轴(31)向左旋转，旋转的活动切刀(29)将处于吸盘(23)和底板(13)之间的底标签段切断；
S5、切断后，工人将胶带的尾段从左往右穿过吸盘(23)和缸筒(6)所形成的区域，随后工人使吸盘(23)向左旋转，当吸盘(23)旋转时带动吸附于其上的底标签朝胶带的粘接面方向运动，到位后底标签贴在胶带粘接面，从而最终完成了贴底标签；由于底标签在与胶带的粘接面贴合过程中，始终平整的吸附于吸盘(23)上，有效的避免了贴合过程中在底标签的局部区域出现拱现象，从而进一步的提高了贴底标签的质量，进而提高了后续卷状胶带的质量；
S6、贴完毕后，工人反向旋转吸盘(23)，到位后关闭抽真空装置，并使夹持气缸(11)、直线气缸(5)、剪切气缸(28)复位，以为下次贴底标签做准备。
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