CN220444804U - 一种铝型材冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材冲孔机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有平台板，所述底座顶部的两侧固定安装有N型支撑架，所述N型支撑架的两侧内壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有限位侧板，两个所述限位侧板相对的一侧均固定安装有定位板，所述定位板的顶部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定安装有抵压板，所述调节螺杆的顶部固定安装有转轮，所述N型支撑架上安装有冲孔组件。本实用新型中可对待冲孔铝型材的两侧进行限位，另外能有效规避冲孔结束之际，冲孔组件向上与铝型材脱离接触时带动铝型材向上活动，且本冲孔机具备自主转移冲孔所产生的孔槽块的功能，无需人工过多参与本冲孔机台面的清理。

Description

一种铝型材冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种铝型材冲孔机。

背景技术

铝型材冲孔的作用是通过在铝型材上冲出不同形状的孔洞，来满足不同的需要，冲孔可以使铝型材变得更加轻便，也可以让其更易于加工，冲孔还可以在铝型材上添加连接部件、配件等附加组件，以便将铝型材连接成所需的形状和尺寸，另外，这种加工方式还可以用于实现空气流通、水排放、噪音隔离等功能。

现有的冲孔机在针对铝型材进行冲孔结束之际，由于铝型材冲孔所产生的孔槽内壁光滑度较低，因此在冲孔模具向上移动与铝型材脱离之际，可能会将铝型材向上带起，需要人工参与脱离或者铝型材在跟随向上移动的过程中由于自身重力的作用向下掉落，但是此时会与冲孔机的工作台面产生碰撞，造成较大声响，因此需要针对于此方面做出相应改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材冲孔机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有平台板，所述底座顶部的两侧固定安装有N型支撑架，所述N型支撑架的两侧内壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有限位侧板，两个所述限位侧板相对的一侧均固定安装有定位板，所述定位板的顶部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定安装有抵压板，所述调节螺杆的顶部固定安装有转轮，所述N型支撑架上安装有冲孔组件。

优选的，所述平台板的正面固定安装有倾斜板，所述底座的正面放置有延伸进入底座内部的收集框，且收集框背面顶部位于倾斜板的下方。

优选的，所述底座正面的两侧均固定嵌合安装有第一磁片，所述收集框的顶部固定安装有U型板，所述U型板背面的两侧均固定安装有与第一磁片相互吸合的第二磁片。

优选的，所述U型板的正面开设有通槽，所述收集框的底部固定安装有延长杆，所述延长杆的底部固定安装有滑轮。

优选的，所述底座顶部的两侧内壁之间固定安装有承载板，且承载板位于倾斜板的上方，所述底座的底部固定安装有自锁轮。

优选的，所述冲孔组件的构造包括液压缸，所述液压缸通过螺丝固定安装在N型支撑架顶部的中部，且液压缸的伸缩端穿过N型支撑架的内部，所述液压缸的输出端套接有紧固环，所述紧固环的正面螺纹连接有穿过液压缸伸缩端的锁止钉，所述紧固环的底部固定连接有冲孔模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，根据铝型材的宽度来调整控制电动推杆的推进量，将两个限位侧板调整为与待冲孔铝型材两侧贴合的状态，对待冲孔铝型材形成夹持限位作用，避免后续冲孔之际，铝型材发生位置偏移影响冲孔的准确性，另外通过将抵压板调整至抵住待冲孔铝型材的上表面，继而有效规避后续冲孔结束之际，冲孔组件向上与铝型材脱离接触时带动铝型材向上活动。

2、本实用新型中，对铝型材冲孔之际，铝型材上掉落孔槽块径直顺着倾斜板往下滚落至收集框的内部，继而达到废料自主转移的目的，且配合第二磁片和第一磁片的应用，能够有效增加收集框和底座之间组合的牢固性，同时不阻碍二者拆分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电动推杆与限位侧板的安装结构示意图；

图3为本实用新型底座与收集框的拆分结构示意图；

图4为本实用新型冲孔组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、平台板；3、N型支撑架；4、电动推杆；5、限位侧板；6、定位板；7、调节螺杆；8、抵压板；9、转轮；10、冲孔组件；11、倾斜板；12、收集框；13、第一磁片；14、U型板；15、第二磁片；16、通槽；17、延长杆；18、滑轮；19、承载板；20、自锁轮；21、液压缸；22、紧固环；23、锁止钉；24、冲孔模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：

一种铝型材冲孔机，包括底座1，底座1的顶部固定安装平台板2，底座1顶部的两侧固定安装N型支撑架3，N型支撑架3的两侧内壁均固定安装电动推杆4，两个电动推杆4的伸缩端均固定安装限位侧板5，两个限位侧板5相对的一侧均固定安装定位板6，定位板6的顶部螺纹连接调节螺杆7，调节螺杆7的底部固定安装抵压板8，调节螺杆7的顶部固定安装转轮9，N型支撑架3上安装冲孔组件10。

工作人员在对铝型材进行冲孔之际，通过将铝型材至于本装置的平台板2之上，并通过移动铝型材将其需要冲孔的部位调整至冲孔组件10的正下方，而后按照设定程序同步运行两个电动推杆4，促使二者向外推进设定距离，用以带动由限位侧板5、定位板6、调节螺杆7、抵压板8和转轮9的整体朝向铝型材的一侧移动，使得两个限位侧板5分别与待冲孔铝型材的两侧贴合，对此铝型材形成夹持限位作用，避免后续冲孔之际，铝型材发生位置偏移影响冲孔的准确性，另外针对于同一种厚度尺寸的铝型材进行冲孔之际，通过手动对转轮9施加朝向设定方向的转动力，带动调节螺杆7沿着定位板6向上或向下转动，以此达到根据待冲孔铝型材厚度来调整抵压板8所处高度位置的目的，保证抵压板8与铝型材的上表面贴合，继而有效规避后续冲孔结束之际，冲孔组件10向上与铝型材脱离接触时带动铝型材向上活动。

平台板2的正面固定安装倾斜板11，底座1的正面放置的收集框12延伸进入底座1内部，且收集框12背面顶部位于倾斜板11的下方，底座1正面的两侧均固定嵌合安装第一磁片13，收集框12的顶部固定安装U型板14，U型板14背面的两侧均固定安装的第二磁片15与第一磁片13相互吸合，U型板14的正面开设通槽16，收集框12的底部固定安装延长杆17，延长杆17的底部固定安装滑轮18。

冲孔之际，铝型材上掉落孔槽块径直顺着倾斜板11往下滚落至收集框12的内部，继而达到废料自主转移的目的，另外在收集框12需要清理之际，通过沿着通槽16处拉住U型板14，并施加向前的拉力，使得第二磁片15和第一磁片13之间分离，即可进行收集框12的清理，其中第二磁片15和第一磁片13相互吸合，能够有效增加收集框12和底座1之间组合的牢固性，同时不阻碍分离，而滑轮18的应用则方便了收集框12移动所处位置。

底座1顶部的两侧内壁之间固定安装的承载板19位于倾斜板11的上方，底座1的底部固定安装自锁轮20，冲孔组件10的构造包括液压缸21，液压缸21通过螺丝固定安装在N型支撑架3顶部的中部，且液压缸21的伸缩端穿过N型支撑架3的内部，液压缸21的输出端套接紧固环22，紧固环22的正面螺纹连接有穿过液压缸21伸缩端的锁止钉23，紧固环22的底部固定连接冲孔模具24。

承载板19用于托住铝型材被冲孔之前的部位，自锁轮20的应用则方便本冲孔机整体移动所处位置，通过运行液压缸21，促使其相应进行向下延伸作业，能够带动紧固环22、锁止钉23和冲孔模具24一同下移进行冲孔作业，另外由于锁止钉23的可拆卸性，使得冲孔模具24便于更换。

工作原理：工作人员通过将铝型材至于本装置的平台板2之上，并通过移动铝型材将其需要冲孔的部位调整至冲孔组件10的正下方，之后通过根据待冲孔铝型材的宽度控制两个电动推杆4向外推进设定量，带动由限位侧板5、定位板6、调节螺杆7、抵压板8和转轮9的整体朝向铝型材的一侧移动，使得两个限位侧板5对铝型材形成夹持限位作用，另外配合转动转轮9，带动调节螺杆7沿着定位板6向上或向下转动，以此达到根据待冲孔铝型材厚度来调整抵压板8所处高度位置的目的，通过抵压板8来压制铝型材的上表面，规避后续冲孔组件10向上与铝型材脱离接触时将铝型材向上带动，其中冲孔之际，铝型材上掉落孔槽块径直顺着倾斜板11往下滚落至收集框12的内部，继而达到废料自主转移的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝型材冲孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有平台板(2)，所述底座(1)顶部的两侧固定安装有N型支撑架(3)，所述N型支撑架(3)的两侧内壁均固定安装有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的伸缩端均固定安装有限位侧板(5)，两个所述限位侧板(5)相对的一侧均固定安装有定位板(6)，所述定位板(6)的顶部螺纹连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的底部固定安装有抵压板(8)，所述调节螺杆(7)的顶部固定安装有转轮(9)，所述N型支撑架(3)上安装有冲孔组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于：所述平台板(2)的正面固定安装有倾斜板(11)，所述底座(1)的正面放置有延伸进入底座(1)内部的收集框(12)，且收集框(12)背面顶部位于倾斜板(11)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于：所述底座(1)正面的两侧均固定嵌合安装有第一磁片(13)，所述收集框(12)的顶部固定安装有U型板(14)，所述U型板(14)背面的两侧均固定安装有与第一磁片(13)相互吸合的第二磁片(15)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于：所述U型板(14)的正面开设有通槽(16)，所述收集框(12)的底部固定安装有延长杆(17)，所述延长杆(17)的底部固定安装有滑轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧内壁之间固定安装有承载板(19)，且承载板(19)位于倾斜板(11)的上方，所述底座(1)的底部固定安装有自锁轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于：所述冲孔组件(10)的构造包括液压缸(21)，所述液压缸(21)通过螺丝固定安装在N型支撑架(3)顶部的中部，且液压缸(21)的伸缩端穿过N型支撑架(3)的内部，所述液压缸(21)的输出端套接有紧固环(22)，所述紧固环(22)的正面螺纹连接有穿过液压缸(21)伸缩端的锁止钉(23)，所述紧固环(22)的底部固定连接有冲孔模具(24)。