CN220534735U - 一种硅胶套生产的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶套生产的冲压装置，涉及冲压装置领域，包括基座，所述基座的上端固定安装有支台，所述支台的上端开设有冲压孔，所述支台的正面开设有出料口，所述出料口与冲压孔相连通。本实用新型采用上述结构，在进行硅胶原料的上料工作时，通过转动组件使导辊在支架的内部转动，即可使导辊对硅胶原料起到限位的作用，以避免硅胶原料在移动过程中出现倾斜、偏移等情况，在硅胶原料移动至冲压孔的位置后，即可使气缸带动压板向下移动，并通过支撑组件和定位板对硅胶原料进行定位，即可以便冲压头进行冲压工作，冲压完成后的硅胶套则通过冲压孔进入出料口，随后即可通过出料口将硅胶套排出以便收集。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压装置领域，特别涉及一种硅胶套生产的冲压装置。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，硅胶套一般由橡胶制成，质地柔软、有弹性，在硅胶套的生产工艺中，常会采用冲压装置进行硅胶套的冲压工作。
例如公开号为CN218197158U的中国专利公开了一种雾化器硅胶套冲压成型装置，通过设置传送轴以及收集箱，可以快速将硅胶原料传送到冲孔内，便于冲压，提高了冲压成型的效率，并且硅胶套冲压件完成之后，可以通过流通口掉落在收集内，便于工人进行集中处理。
虽然该专利中的硅胶套冲压装置可便于进行硅胶套的收集工作，但是在使用过程中，难以在上料时对硅胶材料进行限位，因此容易出现硅胶材料行进方向出现偏移的情况，从而影响硅胶套的正常冲压工作。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种硅胶套生产的冲压装置，以解决现有技术中的硅胶套冲压装置在使用过程中，容易出现硅胶材料行进方向出现偏移的情况，从而影响硅胶套正常冲压工作的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种硅胶套生产的冲压装置，包括基座，所述基座的上端固定安装有支台，所述支台的上端开设有冲压孔，所述支台的正面开设有出料口，所述出料口与冲压孔相连通，所述支台的上端外侧固定安装有支架，所述支架内部的上端设置有转动组件，所述支架的内部通过转动组件转动连接有导辊，所述基座的上端外侧固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定架，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有冲压头，所述压板的下端外侧滑动连接有支撑组件，所述压板的下端外侧通过滑动组件活动连接有定位板。
作为优选技术方案，所述转动组件包括转槽、转杆与限位组件，所述转槽开设在支架内部的上端，所述转杆转动连接在转槽的内部，所述限位组件固定安装在转杆的上端，所述转杆的下端贯穿转槽，所述导辊固定安装在转杆的外壁。
作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块固定安装在转杆的上端，所述限位槽开设在转槽内壁的上端，所述限位块转动连接在限位槽的内部。
作为优选技术方案，所述压板的上端外侧固定安装有定位杆，所述定位杆的上端贯穿固定架，所述定位杆的外壁与固定架滑动连接。
作为优选技术方案，所述支撑组件包括支杆与弹簧，所述支杆滑动连接在压板的下端外侧，所述支杆的上端贯穿压板，所述支杆的外壁与压板滑动连接，所述定位板固定连接在支杆的下端，所述弹簧套接在支杆的外壁，所述弹簧的上端与压板贴合，所述弹簧的下端与定位板贴合。
作为优选技术方案，所述支杆的上端固定安装有定位块，所述定位块的下端与压板的上端贴合。
作为优选技术方案，所述定位板的下端固定安装有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、在进行硅胶原料的上料工作时，通过转动组件使导辊在支架的内部转动，即可使导辊对硅胶原料起到限位的作用，以避免硅胶原料在移动过程中出现倾斜、偏移等情况，在硅胶原料移动至冲压孔的位置后，即可使气缸带动压板向下移动，并通过支撑组件和定位板对硅胶原料进行定位，即可以便冲压头进行冲压工作，冲压完成后的硅胶套则通过冲压孔进入出料口，随后即可通过出料口将硅胶套排出以便收集；
第二、在硅胶原料移动至冲压孔的位置时，通过气缸带动压板向下移动，且定位板先于冲压头与硅胶原料接触，而通过支撑组件支撑定位板的位置，以使定位板压持在硅胶原料上，且通过防滑垫避免定位板与硅胶材料之间出现打滑的情况，即可通过定位板起到定位硅胶原料的作用，以避免硅胶原料出现移动的情况而影响冲压工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的支台结构示意图；
图3是本实用新型的压板结构示意图。
附图标记：1、基座，11、固定架，2、支台，21、冲压孔，22、出料口，3、支架，4、转动组件，41、转槽，42、转杆，43、限位组件，431、限位块，432、限位槽，5、导辊，6、气缸，61、压板，611、定位杆，62、冲压头，7、支撑组件，71、支杆，72、弹簧，73、定位块，8、定位板，81、防滑垫。
具体实施方式
实施例1
参考图1至图3，本实施例所述的一种硅胶套生产的冲压装置，包括基座1，基座1的上端固定安装有支台2，支台2的上端开设有冲压孔21，支台2的正面开设有出料口22，出料口22与冲压孔21相连通，支台2的上端外侧固定安装有支架3，支架3内部的上端设置有转动组件4，支架3的内部通过转动组件4转动连接有导辊5，基座1的上端外侧固定安装有固定架11，固定架11的上端固定安装有气缸6，气缸6的输出端贯穿固定架11，气缸6的输出端固定连接有压板61，压板61的下端固定连接有冲压头62，压板61的下端外侧滑动连接有支撑组件7，压板61的下端外侧通过滑动组件活动连接有定位板8；
在需要进行硅胶套的冲压工作时，将硅胶材料置于支台2的上端，并使硅胶材料横向移动，而在硅胶材料的移动过程中，通过转动组件4使导辊5在支架3的内部转动，即可使导辊5对硅胶材料起到限位作用，以避免硅胶材料的进行方向出现倾斜、偏移等情况，而在硅胶材料移动至冲压孔21的位置后，通过气缸6带动压板61向下移动，且定位板8先于冲压头62与硅胶原料接触，而通过支撑组件7支撑定位板8的位置，以使定位板8压持在硅胶原料上，即可通过定位板8起到定位硅胶原料的作用，以便冲压头62进行冲压工作，冲压完成后的硅胶套则通过冲压孔21进入出料口22，随后即可通过出料口22将硅胶套排出以便收集。
实施例2
参考图2，转动组件4包括转槽41、转杆42与限位组件43，转槽41开设在支架3内部的上端，转杆42转动连接在转槽41的内部，限位组件43固定安装在转杆42的上端，转杆42的下端贯穿转槽41，导辊5固定安装在转杆42的外壁；通过转杆42转动连接在转槽41的内部，并通过限位组件43稳固转杆42的位置，即可通过转动组件4使导辊5在支架3的内部转动，以便导辊5进行硅胶材料的限位工作。
参考图2，限位组件43包括限位块431与限位槽432，限位块431固定安装在转杆42的上端，限位槽432开设在转槽41内壁的上端，限位块431转动连接在限位槽432的内部；通过限位块431转动连接在限位槽432的内部，即可通过限位组件43稳固转杆42在转槽41内部的位置，以避免转杆42与转槽41分离而影响导辊5的位置。
实施例3
参考图3，压板61的上端外侧固定安装有定位杆611，定位杆611的上端贯穿固定架11，定位杆611的外壁与固定架11滑动连接；通过在压板61的上端外侧安装定位杆611，并使定位杆611的上端贯穿固定架11且与固定架11滑动连接，即可使固定架11通过定位杆611起到稳固压板61位置的作用，以避免压板61出现倾斜、偏移等情况。
参考图3，支撑组件7包括支杆71与弹簧72，支杆71滑动连接在压板61的下端外侧，支杆71的上端贯穿压板61，支杆71的外壁与压板61滑动连接，定位板8固定连接在支杆71的下端，弹簧72套接在支杆71的外壁，弹簧72的上端与压板61贴合，弹簧72的下端与定位板8贴合；通过支杆71稳固弹簧72和定位板8的位置，且弹簧72的两端分别与压板61、定位板8贴合，即可使压板61通过支撑组件7起到支撑定位板8位置的作用，以使定位板8与硅胶材料紧密贴合，从而使定位板8起到定位硅胶材料的作用。
参考图3，支杆71的上端固定安装有定位块73，定位块73的下端与压板61的上端贴合；通过在支杆71的上端安装定位块73，并使定位块73的下端与压板61的上端贴合，即可在压板61位于上部时，通过定位块73避免支杆71与压板61分离，从而避免出现定位板8脱落的情况而影响硅胶材料的定位工作。
参考图3，定位板8的下端固定安装有防滑垫81，防滑垫81采用橡胶材料制成；通过在定位板8的下端安装防滑垫81，即可通过防滑垫81避免定位板8与硅胶材料之间出现打滑的情况，从而避免硅胶材料出现位移的风险。
使用原理及优点：在需要进行硅胶套的冲压工作时，将基座1移动至所需位置，随后将硅胶材料置于支台2的上端，并使硅胶材料横向移动，而在硅胶材料的移动过程中，通过限位块431转动连接在限位槽432的内部，使限位组件43稳固转杆42在转槽41内部的位置，以避免转杆42与转槽41分离，即可通过转动组件4使导辊5在支架3的内部转动，使导辊5对硅胶材料起到限位作用，以避免硅胶材料的进行方向出现倾斜、偏移等情况，而在硅胶材料移动至冲压孔21的位置后，通过固定架11上的气缸6带动压板61向下移动，并通过定位杆611稳固压板61的位置，避免压板61出现倾斜、偏移等情况，且通过定位块73支撑支杆71的位置，以避免支杆71与压板61分离，即可使定位板8先于冲压头62与硅胶原料接触，而通过通过弹簧72的两端分别与压板61、支板贴合，以通过支撑组件7支撑定位板8的位置，即可使定位板8压持在硅胶原料上，且通过防滑垫81避免定位板8与硅胶材料之间出现打滑的情况，从而通过定位板8起到定位硅胶原料的作用，以便冲压头62进行冲压工作，冲压完成后的硅胶套则通过冲压孔21进入出料口22，随后即可通过出料口22将硅胶套排出以便收集。
Claims (7)
1.一种硅胶套生产的冲压装置，包括基座，其特征在于：所述基座的上端固定安装有支台，所述支台的上端开设有冲压孔，所述支台的正面开设有出料口，所述出料口与冲压孔相连通，所述支台的上端外侧固定安装有支架，所述支架内部的上端设置有转动组件，所述支架的内部通过转动组件转动连接有导辊，所述基座的上端外侧固定安装有固定架，所述固定架的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定架，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有冲压头，所述压板的下端外侧滑动连接有支撑组件，所述压板的下端外侧通过滑动组件活动连接有定位板。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶套生产的冲压装置，其特征在于：所述转动组件包括转槽、转杆与限位组件，所述转槽开设在支架内部的上端，所述转杆转动连接在转槽的内部，所述限位组件固定安装在转杆的上端，所述转杆的下端贯穿转槽，所述导辊固定安装在转杆的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶套生产的冲压装置，其特征在于：所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块固定安装在转杆的上端，所述限位槽开设在转槽内壁的上端，所述限位块转动连接在限位槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶套生产的冲压装置，其特征在于：所述压板的上端外侧固定安装有定位杆，所述定位杆的上端贯穿固定架，所述定位杆的外壁与固定架滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶套生产的冲压装置，其特征在于：所述支撑组件包括支杆与弹簧，所述支杆滑动连接在压板的下端外侧，所述支杆的上端贯穿压板，所述支杆的外壁与压板滑动连接，所述定位板固定连接在支杆的下端，所述弹簧套接在支杆的外壁，所述弹簧的上端与压板贴合，所述弹簧的下端与定位板贴合。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶套生产的冲压装置，其特征在于：所述支杆的上端固定安装有定位块，所述定位块的下端与压板的上端贴合。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶套生产的冲压装置，其特征在于：所述定位板的下端固定安装有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成。
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