CN113732170B - 一种用于喉箍加工的冲压调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于喉箍加工的冲压调节装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有上滚轮和下滚轮，上滚轮的外周壁上周向均布有多个安装槽，在上滚轮的端面上环向均布有多个与安装槽相通的调节孔，安装槽内滑动设置有冲杆，冲杆的外端设置有冲头，冲杆的内端形成有斜端面，冲杆上套设有一弹簧，在调节孔内滑动设置有调节杆，调节杆的内端形成有斜推面，调节杆内转动设置有伸出上滚轮的螺杆，在螺杆上旋合有调节螺母，螺杆的外端设置有一调节柄。本发明提供了一种用于喉箍加工的冲压调节装置，针对不同规格的钢带，实现对钢带上密度孔的间距进行调节，同时，实现钢带上密度孔、小孔和窗户口在同一个工序中加工完成。

Description

一种用于喉箍加工的冲压调节装置
技术领域
本发明涉及冲压领域，尤其涉及一种用于喉箍加工的冲压调节装置。
背景技术
喉箍是一种广泛应用于汽车、工业、采矿业、船舶等行业的连接紧固件。喉箍一般包括钢带、包头和螺钉，螺钉设置在包头内，包头和螺钉通过箍带上的齿槽与钢带固定。通常钢带由连续冲压加工而成，钢带上并列开设有多个密度孔，在密度孔的一侧同时还设置有小孔和窗户口。
例如，现有公开号为CN211135170U的中国实用新型公开了《德式喉箍用钢带成型机》，包括锻压机身以及设置其同侧的底座和冲头，所述冲头底部固设有上部机台，所述底座上端面固设有下部机台，还包括预热装置、间歇进料装置、冲压装置和轧断装置；所述预热装置包括支架，所述支架上固定有进料盘和加热管，所述加热管位于所述进料盘和所述间歇进料装置之间；所述间歇进料装置包括固定板，所述固定板固定于所述底座靠近所述加热管一侧的端部，所述固定板一侧转动设置有压紧配合的主动轮和从动轮，所述主动轮传动连接有步进电机；所述冲压装置包括冲压配合的冲压上模和冲压下模，所述冲压上模固定于所述上部机台的下端面，所述冲压下模弹性连接于所述下部机台的上端面；所述轧断装置包括弯折支撑台和挤压台，所述弯折支撑台与所述下部机台上端面固定连接，所述挤压台与所述下部机台上端面弹性连接，所述挤压台的下端面设置有弯折上模，所述弯折支撑台的上端面设置有弯折下模，所述弯折上模和所述弯折下模冲压配合，所述挤压台的下端面固定有切断刀。
然而，现有的钢带成型机只能针对同一款式的钢带进行成型，钢带上密度孔之间的间隙以及密度孔的大小不易调节，对于不同规格的钢带，需要更换不同的成型机。并且，钢带上的密度孔、小孔和窗户口需要在不同的加工工序中完成，造成钢带的加工线和加工工序繁长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于喉箍加工的冲压调节装置，针对不同规格的钢带，实现对钢带上密度孔的间距进行调节，同时，实现钢带上密度孔、小孔和窗户口在同一个工序中加工完成，简化加工工序，减短加工线长度，提高加工效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于喉箍加工的冲压调节装置，包括机架，机架上设置有用于输送钢带的机台，其特征在于：所述机架上位于机台的上方设置有上滚轮，机架上位于位于机台的下方设置有下滚轮，上滚轮的外周壁上周向均布有多个安装槽，下滚轮的外周壁上对应开设有多个冲压槽，在上滚轮的端面上环向均布有多个与安装槽相通的调节孔，安装槽内滑动设置有冲杆，冲杆的外端设置有冲头，冲头包括有用于成型钢带上密度孔的密度孔冲头、用于成型小孔的小孔冲头和用于成型窗户口的窗户口冲头，冲杆的内端形成有斜端面，冲杆上套设有一弹簧，弹簧的一端和安装槽相抵，弹簧的另一端和冲杆相抵，在调节孔内滑动设置有调节杆，调节杆的内端形成有与冲杆斜端面相适配的斜推面，调节杆内转动设置有伸出上滚轮的螺杆，螺杆的内端形成有限位于调节杆内的传动盘，在螺杆上旋合有调节螺母，螺杆的外端设置有一调节柄。
作为改进，冲压调节装置还包括孔径调节机构，孔径调节机构包括套设于上滚轮之上的上套环组件、套设于下滚轮之上的下套环组件、安装于冲头之上的冒头组件，上套环组件由多个不同直径可以依次套设在一起的上套环组成，上套环的外周壁上均布有多个上通孔，下套环组件由多个不同直径可以依次套设在一起的下套环组成，下套环的外周壁上均布有多个下通孔，冒头组件包括不同大小可以依次套设在一起的冒头组成，调节杆的内端一侧形成有多层台阶，每层台阶的侧面为一斜面，上滚轮在机架上可进行竖向距离的微调。
再改进，所述冒头组件采用伸缩滑动结构，外层冒头中部开设有用于内层冒头穿设的穿孔，内层冒头滑动设置于外层冒头中部，冲头设置于冒头组件的最内部。
再改进，所述冒头组件采用套设结构，每个冒头上开设有套设槽，内层冒头的外端套设于外层冒头的套设槽内。
再改进，所述上套环组件和下套环组件采用滑动卡扣连接的方式，外层上套环滑动设置于内层上套环之上，外层上套环采用卡扣连接固定于内层上套环之上；外层下套环滑动设置于内层下套环之上，外层下套环采用卡扣连接固定于内层下套环之上。
再改进，所述上套环组件和下套环组件采用螺纹连接的方式，外层上套环旋合于内层上套环之上；外层下套环旋合于内层下套环之上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明可以通过旋转调节柄带动螺杆在调节螺母内转动，螺杆可根据需要带动调节杆前后移动，当螺杆带着调节杆后退时，调节杆和冲杆之间失去作用力，在弹簧的作用下，冲杆带着冲头藏匿于冲压槽内，而当螺杆带着调节杆向前移动时，调节杆上的斜推面和冲杆的斜端面相互作用，推动冲杆上的冲头伸出冲压槽，为此，当需要增大相邻两个密度孔之间的间距时，只需将两个密度孔之间的其它冲头藏匿于冲压槽内即可；同时，由于本发明利用上滚轮和下滚轮结构实现对钢带进行冲压，上滚轮和下滚轮同步转动，上滚轮上的冲头恰好卡入下滚轮的冲压槽内，由于本发明的上滚轮为圆周结构，其一圈刚好为一冲压循环，可将密度孔冲头、小孔冲头和窗户口冲头设置于对应的冲杆之上，实现钢带上密度孔、小孔和窗户口在同一个工序中加工完成，简化加工工序，减短加工线长度，提高加工效率。
附图说明
图1是本发明实施例中用于喉箍加工的冲压调节装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中调节杆推动冲头运动的结构示意图；
图3是本发明实施例中调节杆推动冲头运动的另一个状态的结构示意图；
图4是本发明实施例中孔径调节机构的结构示意图；
图5是本发明实施例中上套环组件的连接结构示意图；
图6是本发明实施例中冒头组件的连接结构示意图；
图7是本发明实施例中冲压后的钢带的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至7所示，本实施中的用于喉箍加工的冲压调节装置，包括机架、机台、上滚轮1、下滚轮2、冲杆3、冲头31、弹簧5、调节杆4、螺杆6、调节螺母61、调节柄62和孔径调节机构。
其中，机架上设置有用于输送钢带9的机台，机架上位于机台的上方设置有上滚轮1，机架上位于位于机台的下方设置有下滚轮2，上滚轮1的外周壁上周向均布有多个安装槽11，下滚轮2的外周壁上对应开设有多个冲压槽21，在上滚轮1的端面上环向均布有多个与安装槽11相通的调节孔，安装槽11内滑动设置有冲杆3，冲杆3的外端设置有冲头31，冲头31包括有用于成型钢带9上密度孔91的密度孔冲头、用于成型小孔92的小孔冲头和用于成型窗户口93的窗户口冲头，冲杆3的内端形成有斜端面32，冲杆3上套设有一弹簧5，弹簧5的一端和安装槽11相抵，弹簧5的另一端和冲杆3相抵，在调节孔内滑动设置有调节杆4，调节杆4的内端形成有与冲杆3斜端面相适配的斜推面41，调节杆4内转动设置有伸出上滚轮1的螺杆6，螺杆6的内端形成有限位于调节杆4内的传动盘63，传动盘63能够相对调节杆4转动，并能够带动调节杆4前后同步移动，在螺杆6上旋合有调节螺母61，螺杆6的外端设置有一调节柄62。
本发明还可以实现对密度孔的孔径大小进行调节，所涉及到的孔径调节机构包括套设于上滚轮1之上的上套环组件、套设于下滚轮2之上的下套环组件、安装于冲头31之上的冒头组件，上套环组件由多个不同直径可以依次套设在一起的上套环7组成，上套环7的外周壁上均布有多个上通孔，下套环组件由多个不同直径可以依次套设在一起的下套环8组成，下套环8的外周壁上均布有多个下通孔81，冒头组件包括不同大小可以依次套设在一起的冒头301组成，调节杆4的内端一侧形成有多层台阶42，每层台阶的侧面为一斜面，上滚轮1在机架上可进行竖向距离的微调，带动部件在机架上可控地进行竖向移动的机构很多，在此不再累赘，每一层台阶42的侧面可以推动，通过设置多层台阶42，实现冲杆3多级伸缩。当需要增大孔径时，只需在上滚轮1上套设对应数量的上套环7，在下滚轮2上对应套上相应数量的下套环8，并且在相应的冲杆3上套设对应的冒头301数量，同时，通过移动调节杆4，确定冲杆3位于对应的台阶42之上，即可实现对不同规格的钢带9进行冲孔。
进一步地，冒头组件可以采用伸缩滑动结构，外层冒头中部开设有用于内层冒头穿设的穿孔，内层冒头滑动设置于外层冒头中部，冲头3设置于冒头组件的最内部。或者，冒头组件采用套设结构，每个冒头上开设有套设槽，内层冒头的外端套设于外层冒头的套设槽内。
更近一步地，上套环组件和下套环组件采用滑动卡扣连接的方式，外层上套环滑动设置于内层上套环之上，外层上套环采用卡扣连接固定于内层上套环之上；外层下套环滑动设置于内层下套环之上，外层下套环采用卡扣连接固定于内层下套环之上。或者，上套环组件和下套环组件采用螺纹连接的方式，外层上套环旋合于内层上套环之上；外层下套环旋合于内层下套环之上。
综上，本发明可以通过旋转调节柄62带动螺杆6在调节螺母61内转动，螺杆6可根据需要带动调节杆4前后移动，当螺杆6带着调节杆4后退时，调节杆4和冲杆3之间失去作用力，在弹簧5的作用下，冲杆3带着冲头31藏匿于安装槽11内，而当螺杆6带着调节杆4向前移动时，调节杆4上的斜推面41和冲杆3的斜端面32相互作用，推动冲杆3上的冲头31伸出安装槽11，为此，当需要增大相邻两个密度孔91之间的间距时，只需将两个密度孔91之间的其它冲头3藏匿于安装槽11内即可；同时，由于本发明利用上滚轮1和下滚轮2结构实现对钢带9进行冲压，上滚轮1和下滚轮2同步转动，上滚轮1上的冲头3恰好卡入下滚轮2的冲压槽21内，由于本发明的上滚轮1为圆周结构，其一圈刚好为一冲压循环，可将密度孔冲头、小孔冲头和窗户口冲头设置于对应的冲杆3之上，实现钢带9上密度孔91、小孔92和窗户口93在同一个工序中加工完成，简化加工工序，减短加工线长度，提高加工效率。

Claims (5)

1.一种用于喉箍加工的冲压调节装置，包括机架，机架上设置有用于输送钢带(9)的机台，其特征在于：所述机架上位于机台的上方设置有上滚轮(1)，机架上位于位于机台的下方设置有下滚轮(2)，上滚轮(1)的外周壁上周向均布有多个安装槽(11)，下滚轮(2)的外周壁上对应开设有多个冲压槽(21)，在上滚轮(1)的端面上环向均布有多个与安装槽(11)相通的调节孔，安装槽(11)内滑动设置有冲杆(3)，冲杆(3)的外端设置有冲头(31)，冲头(31)包括有用于成型钢带(9)上密度孔(91)的密度孔冲头、用于成型小孔(92)的小孔冲头和用于成型窗户口(93)的窗户口冲头，冲杆(3)的内端形成有斜端面(32)，冲杆(3)上套设有一弹簧(5)，弹簧(5)的一端和安装槽(11)相抵，弹簧(5)的另一端和冲杆(3)相抵，在调节孔内滑动设置有调节杆(4)，调节杆(4)的内端形成有与冲杆(3)斜端面(32)相适配的斜推面(41)，调节杆(4)内转动设置有伸出上滚轮(1)的螺杆(6)，螺杆(6)的内端形成有限位于调节杆(4)内的传动盘(63)，在螺杆(6)上旋合有调节螺母(61)，螺杆(6)的外端设置有一调节柄(62)；
还包括孔径调节机构，孔径调节机构包括套设于上滚轮(1)之上的上套环组件、套设于下滚轮(2)之上的下套环组件、安装于冲头(31)之上的冒头组件，上套环组件由多个不同直径可以依次套设在一起的上套环(7)组成，上套环(7)的外周壁上均布有多个上通孔，下套环组件由多个不同直径可以依次套设在一起的下套环(8)组成，下套环(8)的外周壁上均布有多个下通孔(81)，冒头组件包括不同大小可以依次套设在一起的冒头(301)组成，调节杆(4)的内端一侧形成有多层台阶(42)，每层台阶(42)的侧面为一斜面，上滚轮(1)在机架上可进行竖向距离的微调。
2.根据权利要求1所述的用于喉箍加工的冲压调节装置，其特征在于：所述冒头组件采用伸缩滑动结构，外层冒头中部开设有用于内层冒头穿设的穿孔，内层冒头滑动设置于外层冒头中部，冲头(31)设置于冒头组件的最内部。
3.根据权利要求1所述的用于喉箍加工的冲压调节装置，其特征在于：所述冒头组件采用套设结构，每个冒头(301)上开设有套设槽，内层冒头的外端套设于外层冒头的套设槽内。
4.根据权利要求1所述的用于喉箍加工的冲压调节装置，其特征在于：所述上套环组件和下套环组件采用滑动卡扣连接的方式，外层上套环滑动设置于内层上套环之上，外层上套环采用卡扣连接固定于内层上套环之上；外层下套环滑动设置于内层下套环之上，外层下套环采用卡扣连接固定于内层下套环之上。
5.根据权利要求1所述的用于喉箍加工的冲压调节装置，其特征在于：所述上套环组件和下套环组件采用螺纹连接的方式，外层上套环旋合于内层上套环之上；外层下套环旋合于内层下套环之上。
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