CN214348903U

CN214348903U - 一种钢带圈定型卷边一体机

Info

Publication number: CN214348903U
Application number: CN202120169363.3U
Authority: CN
Inventors: 林伟冰
Original assignee: Shantou Senchuan Laser Technology Co ltd
Current assignee: Shantou Senchuan Laser Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型的目的是提出一种钢带圈定型卷边一体机，可以实现钢带圈定型和卷边全自动化，提高生产效率，降低人工成本。该钢带圈定型卷边一体机包括定位夹持机构、预定型装置、钢带圈夹具、卷边定型模具四个部分。本实用新型通过预定型装置将钢带圈的上端向外压形成外翻边，然后钢带圈夹具将钢带圈送至卷边定型模具，由卷边定型模具实现上内卷边和下内卷边的一次压制定型，工作效率高，定型卷边质量优良。

Description

一种钢带圈定型卷边一体机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种钢带圈定型卷边一体机。

背景技术

在制造例如面粉筛、蒸格等产品时，这些产品的周壁部分通常是由钢带绕制成圈后焊接形成，焊接后的钢带圈A如图1所示。在钢带焊接成钢带圈A后，还需要对钢带圈A的上下端分别向内进行压出上内卷边A0a和下内卷边A0b，使得钢带圈A定形，如图2所示。目前，对钢带圈的压卷边操作，通常需要多道冲压工序，且需要多次转运，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带圈定型卷边一体机，可以实现钢带圈定型和卷边全自动化，提高生产效率，降低人工成本。

根据本实用新型提供的钢带圈定型卷边一体机，包括：

定位夹持机构：包括工作台，所述工作台上设有定夹板和动夹板，所述定夹板相对所述动夹板的一侧设有第一半圆镂空定位口，所述动夹板相对所述定夹板的一侧设有第二半圆镂空定位口，所述动夹板与定位夹持驱动机构连接；

预定型装置：包括设置在所述定位夹持机构上方的定型冲压模头，所述定型冲压模头包括中心定位柱，所述中心定位柱的外周根部连接有定型凸肩；

钢带圈夹具：包括移动臂，所述移动臂的端部固定有左伸缩气缸和右伸缩气缸，所述左伸缩气缸和右伸缩气缸分别通过连接部件连接有左半圆支撑部和右半圆支撑部，所述左半圆支撑部的外端面和右半圆支撑部的外端面均为用于配合钢带圈内周壁的支撑弧面；

卷边定型模具：包括上模和下模，所述上模的底面中部设有筒形的让空腔，所述让空腔的底部开口连接设有开口朝下的卷圆槽，所述下模设有中心模柱，所述中心模柱的外周壁设有环形套筒部，所述环形套筒部与所述中心模柱之间为环形定位槽。

本实用新型的各部分的工作过程和原理为：首先，通过进料输送带等送料装置将钢带圈送至定位夹持机构，由定位夹持机构的定夹板和动夹板实现对钢带圈的夹持定位；钢带圈夹持牢固后，预定型装置的定型冲压模头下压，利用中心定位柱抵住钢带圈的内侧，同时定位凸肩将钢带圈的上端向外压形成外翻边，实现钢带圈的预定型；钢带圈夹具启动，通过左半圆支撑部的外端面和右半圆支撑部的外端面对钢带圈夹持定位，并由传动机构带动移动臂，将钢带圈带入卷边定型模具的冲压工位，使钢带圈的下端插入卷边定型模具的环形定位槽内；卷边定型模具启动，上模下压，上模下压后，上模的卷圆槽抵住钢带圈的上端和外翻边，上模继续下压，此时下模的环形定位槽限位钢带圈的下端并将钢带圈朝上挤压，钢带圈的上端受挤压后顺着卷圆槽向外后再向下翻卷，最后钢带圈原先的外翻边变成下内卷边，同时环形定位槽内夹住定位的部分压制为上内卷边，实现定型。

进一步的，所述定夹板的前端连接有进料输送带，所述进料输送带包括可沿进料方向往复移动的弧形的进料推板，所述进料输送带沿进料方向的两侧设有左挡板和右挡板，所述左挡板上和右挡板上分别设有左挡杆和右挡杆，所述左挡杆和右挡杆呈“八”字形设置。

进一步的，所述进料输送带的始端侧方还设有上料输送带。

进一步的，所述中心定位柱的外周根部与定型凸肩连接处设有倾斜过渡面。该倾斜过渡面有利于翻边变形导向。

进一步的，所述移动臂的另一端安装在升降架上，所述升降架通过横向滑轨安装在移动龙门架上，所述移动龙门架的脚部连接设有前后向滑轨。通过升降架实现移动臂在到达冲压工位时的上升和下降，通过横向滑轨和前后向滑轨分别实现移动臂的横向左右移动以及前后移动。

进一步的，所述环形套筒部的顶部圆弧过渡。通过该圆弧过渡可以调节压制后上内卷边的弧度，保证卷边质量。

进一步的，所述上模的两侧设有上定位翼板，所述下模的两侧设有下定位翼板，所述上定位翼板和下定位翼板之间穿设有导向定位柱，所述下模的环形套筒部外周壁套设有动模板，所述动模板的两侧与所述下定位翼板连接。该动模板既有导向定位的作用，也有脱模的作用。

附图说明

图1为钢带圈焊接后的结构示意图。

图2为钢带圈卷边压制后的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型另一个角度的结构示意图。

图5为本实用新型的定位夹持机构结构示意图。

图6为本实用新型的定位夹持机构和预定型装置的结构示意图。

图7为本实用新型的定位夹持机构和预定型装置的正面结构示意图。

图8为本实用新型的钢带圈夹具的结构示意图。

图9为本实用新型的钢带圈夹具的底面结构示意图。

图10为本实用新型的钢带圈夹具夹持钢带圈时的结构示意图。

图11为本实用新型的钢带圈夹具的轴视图。

图12为本实用新型的卷边定型模具的结构示意图。

图13为本实用新型的卷边定型模具的另一个角度的结构示意图。

图14为本实用新型的卷边定型模具的上模和下模的局部剖视放大图。

图15为钢带圈预定型的结构示意图。

图16为钢带圈卷边压制后的径向剖视结构示意图。

其中图示：1、工作台；11、定夹板；111、第一半圆镂空定位口；12、动夹板；121、第二半圆镂空定位口；13、定位夹持驱动机构；14、进料输送带；141、进料推板；142、左挡板；1421、左挡杆；143、右挡板；1431、右挡杆；15、上料输送带；2、定型冲压模头；21、中心定位柱；22、定型凸肩；23、倾斜过渡面；3、移动臂；31、左伸缩气缸；32、右伸缩气缸；33、左半圆支撑部；34、右半圆支撑部；35、支撑弧面；36、升降架；37、横向滑轨；38、移动龙门架；39、前后向滑轨；41、上模；411、让空腔；412、卷圆槽；413、上定位翼板；42、下模；421、中心模柱；422、环形套筒部；423、环形定位槽；424、下定位翼板；425、导向定位柱；426、动模板；A、钢带圈；A1、外翻边；A0a、上内卷边；A0b、下内卷边。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图3-图14，本实用新型的钢带圈定型卷边一体机，包括：

定位夹持机构：包括工作台1，工作台1上设有定夹板11和动夹板12，定夹板11相对动夹板12的一侧设有第一半圆镂空定位口111，动夹板12相对定夹板11的一侧设有第二半圆镂空定位口121，动夹板12与定位夹持驱动机构13连接；

预定型装置：包括设置在定位夹持机构上方的定型冲压模头2，定型冲压模头2包括中心定位柱21，中心定位柱21的外周根部连接有定型凸肩22；

钢带圈夹具：包括移动臂3，移动臂3的端部固定有左伸缩气缸31和右伸缩气缸32，左伸缩气缸31和右伸缩气缸32分别通过连接部件连接有左半圆支撑部33和右半圆支撑部34，左半圆支撑部33的外端面和右半圆支撑部34的外端面均为用于配合钢带圈A的内周壁的支撑弧面35；

卷边定型模具：包括上模41和下模42，上模41的底面中部设有筒形的让空腔411，让空腔411的底部开口连接设有开口朝下的卷圆槽412，下模42设有中心模柱421，中心模柱421的外周壁设有环形套筒部422，环形套筒部422与中心模柱421之间为环形定位槽423。

本实用新型的各部分的工作过程和原理为：首先，通过进料输送带等送料装置将钢带圈A送至定位夹持机构，由定位夹持机构的定夹板11和动夹板12实现对钢带圈A的夹持定位；钢带圈A夹持牢固后，预定型装置的定型冲压模头2下压，利用中心定位柱21抵住钢带圈A的内侧，同时定位凸肩22将钢带圈A的上端向外压形成外翻边A1，如图15所示，实现钢带圈A的预定型；钢带圈夹具启动，通过左半圆支撑部33的外端面和右半圆支撑部34的外端面对钢带圈A夹持定位，并由传动机构带动移动臂3，将钢带圈A带入卷边定型模具的冲压工位，使钢带圈A的下端插入卷边定型模具的环形定位槽423内；卷边定型模具启动，上模41下压，上模41下压后，上模41的卷圆槽412抵住钢带圈A的上端和外翻边A1，上模41继续下压，此时下模42的环形定位槽423限位钢带圈A的下端并将钢带圈A朝上挤压，钢带圈A的上端受挤压后顺着卷圆槽412向外后再向下翻卷，最后钢带圈A原先的外翻边A1变成下内卷边A0b，同时环形定位槽423内夹住定位的部分压制为上内卷边A0a，如图16所示，实现定型。

优选的，定夹板11的前端连接有进料输送带14，进料输送带14包括可沿进料方向往复移动的弧形的进料推板141，进料输送带141沿进料方向的两侧设有左挡板142和右挡板143，左挡板142上和右挡板143上分别设有左挡杆1421和右挡杆1431，左挡杆1421和右挡杆1431呈“八”字形设置。

优选的，进料输送带14的始端侧方还设有上料输送带15。

优选的，中心定位柱21的外周根部与定型凸肩22连接处设有倾斜过渡面23。该倾斜过渡面23有利于翻边的变形导向。

优选的，移动臂3的另一端安装在升降架36上，升降架36通过横向滑轨37安装在移动龙门架38上，移动龙门架38的脚部连接设有前后向滑轨39。通过升降架36实现移动臂3在到达冲压工位时的上升和下降，通过横向滑轨37和前后向滑轨39分别实现移动臂3的横向左右移动以及前后移动。

优选的，环形套筒部422的顶部圆弧过渡。通过该圆弧过渡可以调节压制后上内卷边A0a的弧度，保证卷边质量。

优选的，上模41的两侧设有上定位翼板413，下模42的两侧设有下定位翼板424，上定位翼板413和下定位翼板424之间穿设有导向定位柱425，下模42的环形套筒部422外周壁套设有动模板426，动模板426的两侧与下定位翼板424连接。该动模板426既有导向定位的作用，也有脱模的作用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种钢带圈定型卷边一体机，其特征在于包括：

2.根据权利要求1所述的钢带圈定型卷边一体机，其特征在于所述定夹板的前端连接有进料输送带，所述进料输送带包括可沿进料方向往复移动的弧形的进料推板，所述进料输送带沿进料方向的两侧设有左挡板和右挡板，所述左挡板上和右挡板上分别设有左挡杆和右挡杆，所述左挡杆和右挡杆呈“八”字形设置。

3.根据权利要求2所述的钢带圈定型卷边一体机，其特征在于所述进料输送带的始端侧方还设有上料输送带。

4.根据权利要求1所述的钢带圈定型卷边一体机，其特征在于所述中心定位柱的外周根部与定型凸肩连接处设有倾斜过渡面。

5.根据权利要求1所述的钢带圈定型卷边一体机，其特征在于所述移动臂的另一端安装在升降架上，所述升降架通过横向滑轨安装在移动龙门架上，所述移动龙门架的脚部连接设有前后向滑轨。

6.根据权利要求1所述的钢带圈定型卷边一体机，其特征在于所述环形套筒部的顶部圆弧过渡。

7.根据权利要求6所述的钢带圈定型卷边一体机，其特征在于所述上模的两侧设有上定位翼板，所述下模的两侧设有下定位翼板，所述上定位翼板和下定位翼板之间穿设有导向定位柱，所述下模的环形套筒部外周壁套设有动模板，所述动模板的两侧与所述下定位翼板连接。