CN104324995B - 一种自动卷圆机 - Google Patents
一种自动卷圆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104324995B CN104324995B CN201410666036.3A CN201410666036A CN104324995B CN 104324995 B CN104324995 B CN 104324995B CN 201410666036 A CN201410666036 A CN 201410666036A CN 104324995 B CN104324995 B CN 104324995B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- plug
- edge rolling
- cylinder
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 86
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
- B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/06—Stripping-off devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
Abstract
一种自动卷圆机，其卷圆机构由下模块、左模块、右模块和芯棒组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于模具块中心，在芯棒的下方设有支撑板，各个卷圆模具块均采用气缸驱动，在各卷圆模具两边分别设置垫块，在各个气缸轴的端部设有模具成形块，垫块卷圆模具的下模块的运动方向上开有导向槽，导向槽指向芯棒通孔，导向槽内滑配有卷圆模具的下模块成形块，在靠近芯棒气缸的垫块的一侧设有侧板；推送机构是：导柱穿过侧板，导柱的两端由基座支撑，基座固定在工作台上，卷圆机构与侧板槽口处设有连接板，连接板与推送气缸的气缸轴固定连接。本发明可实现薄板类零件自动卷圆成型与卸料，提高生产效率，保证了产品质量和产量，减少设备资源和人力资源的投入。
Description
技术领域：
本发明涉及一种用于薄板类材料卷圆成型自动加工设备，特别是单层滤芯的自动卷圆机。
技术背景：
小尺寸的圆环形金属滤芯是常见的机械产品。在一般的过滤器或安全气囊用滤芯生产过程中，通常将带状的过滤网材料手工送至冲压机的成型模具中，启动机器冲压，完成后，手工下料。这种传统的加工机械存在劳动强度高、加工效率低，而且工人在不断地上料和下料过程中，一旦出现疏忽，极容易发生安全事故，带来严重的人员和财产损失。而且手工送料，料板在卷圆成型时，缺少限制，容易出现偏差，导致卷圆成型的工件出现错位，卷边等缺陷。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能自动卷圆与卸料的自动卷圆机，提高卷圆工件质量与工作效率。
本发明的技术方案是，一种自动卷圆机，其特征在于：它包括工作台、卷圆机构、推送机构，其中卷圆机构由下模块、左模块、右模块和芯棒组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于模具块中心，可沿模具芯棒轴线方向伸缩，在芯棒的下方设有支撑板，各个卷圆模具块均采用气缸驱动，可沿芯棒径向做往复移动，在各卷圆模具两边分别设置垫块，两个垫块固定连接，在各个气缸轴的端部设有模具成形块，垫块中心设有芯棒通孔，垫块卷圆模具的下模块的运动方向上开有导向槽，导向槽指向芯棒通孔，导向槽内滑配有卷圆模具的下模块成形块，在靠近芯棒气缸的垫块的一侧设有侧板，侧板中心也设有芯棒通孔，在卷圆模具下模块成形块的加工头两侧设有导向凹槽，左、右模块分别通过销轴与气缸轴连接，并在左、右模块的加工头的下端设置有凸起部分，凸起的一端具有斜面，凸起部分的宽度与导向凹槽的宽度相配，侧板的下部对应下模块位置设有开口；推送机构包括连接板、推送气缸、导柱及基座组成，导柱穿过侧板，导柱的两端由基座支撑，基座固定在工作台上，卷圆机构与侧板槽口处设有连接板，连接板与推送气缸的气缸轴固定连接。
在工作台的一侧还可以设置送料机构，所述送料机构是由送料板、支撑块、送料气缸组成，送料板及送料气缸水平放置，送料板与送料气缸固定连接，支撑块设置在侧板中间；
左、右模块上设有滑槽，滑槽内可安装销轴。
卷圆模具的下模块的加工头为140~180°扇形凹槽，卷圆模具的左、右模块的加工头为90~110°扇形凹槽。
卷圆模具的左、右模块位置为同一水平面，并且高于芯棒所处的水平面位置。
卷圆机构中的垫块可更换。
卷圆机构中的芯棒可更换。
所述的各卷圆模具的气缸轴可以通过缓冲装置与加工头连接，所述缓冲装置是在基座上设有导柱，导柱外套装有弹簧。
卷圆模具块合并起来与芯棒共同构成工件卷圆成型的形状。
本发明可实现薄板类零件自动卷圆成型与卸料，能显著提高生产效率，保证了产品质量和产量，减少设备资源和人力资源的投入。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的卷圆模具结构示意图。
图3是本发明的去除一侧垫块后的结构示意图。
图4是本发明的卷圆机构合模工作示意图。
具体实施方式：
结合附图详细描述实施例，
实施例一，
一种自动卷圆机，它包括工作台1、卷圆机构、推送机构，其中卷圆机构由下模块16、左模块21、右模块20和芯棒19组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于模具块中心，可沿模具芯棒轴线方向伸缩，在芯棒的下方设有支撑板22，各个卷圆模具块均采用气缸2，3，6驱动，可沿芯棒径向做往复移动，在各卷圆模具两边分别设置垫块5，两个垫块固定连接，在各个气缸轴的端部设有模具成形块，垫块中心设有芯棒通孔，垫块在卷圆模具下模块的运动方向上开有导向槽23，导向槽指向芯棒通孔，导向槽内滑配有卷圆模具下模块的加工头，在靠近芯棒气缸的垫块的外侧设有侧板7，侧板与垫块固定连接，侧板中心也设有芯棒通孔，在卷圆模具下模块成形块的加工头两侧设有导向凹槽18，左、右模块分别通过销轴24与气缸轴连接，还可以在左、右模块上设有滑槽14，滑槽内可安装销轴24，这样左、右模块可进行一定角度的转动，便于左、右模块的成形动作，卷圆模具的左、右模块位置为同一水平面，并且高于芯棒所处的水平面位置，在左、右模块的加工头的下端设置有凸起部分15，凸起部分的一端具有斜面25，凸起部分的宽度与导向凹槽18的宽度相配，侧板的下部设有槽口8；卷圆模具的下模块的加工头为180°扇形凹槽，卷圆模具的左、右模块的加工头为90°扇形凹槽；下模块的上表面可以设置与卷圆工件宽度一致的浅槽，以便容纳卷圆工件，在卷圆时，实现对工件的限位。初始状态时，左、右模具块处于张开状态（如图2所示）；推送机构包括连接板12、推送气缸10、导柱13及基座11，导柱穿过侧板，导柱的两端由基座支撑，基座固定在工作台上，卷圆机构与侧板槽口处设有连接板，连接板与推送气缸的气缸轴9固定连接；本实施例所述的各卷圆模具的气缸轴可以通过缓冲装置4与模块成形块的加工头连接，所述缓冲装置是在基座上设有导柱，导柱外套装有弹簧。
本发明实施例在工作时，首先，经过裁切的料板送至垫块5中间的支撑板22处。然后，自动卷圆机开始工作，在气缸驱动下，下模块16加工头竖直向上推动料板，由于芯棒19固定不动，料板被卷曲成“V”型，下模块卷圆动作完成。此后，左、右模块21、20加工头在水平气缸的驱动下，依次从左、右两个方向向中间芯棒处运动，贴近芯棒。左、右模块下端凸起部分15与下模块的导向凹槽18碰触，使左右模块绕销轴24产生一定角度的翻转，同时，对“V”形的料板进行卷曲，使料板向中心靠拢，最终在圆形工作表面的挤压下，实现卷圆成型。
此后，卷圆模具气缸退回，卷圆模具脱离芯棒，下模块16退至侧板的开槽8处。推送气缸10工作，通过连接板12，带动侧板及侧板上的垫块、芯棒、芯棒气缸、工件等一起移动至导柱的另一端，此时，为将焊接后的工件拆卸，芯棒气缸工作，使芯棒缩回。芯棒与工件脱离，卷圆后的工件从侧板的下方落料。至此，工作完成，气缸复位。
若需获得不同内径、宽度的薄板类卷圆零件，可将芯棒和垫块进行更换，以满足卷圆零件内径变化；另，在连接两块侧板的螺栓上增加一定宽度的隔套，在侧板之间获得不同的宽度尺寸，其他结构不变。这样，就可以获得不同内径、宽度的薄板类卷圆零件。
实施例二，
实施例二与实施例一基本一致，区别主要在于卷圆模具的下模块的加工头为140°扇形凹槽，卷圆模具的左、右模块的加工头为110°扇形凹槽；
实施例三，
实施例三与实施例一基本一致，区别主要在于卷圆模具的下模块的加工头为160°扇形凹槽，卷圆模具的左、右模块的加工头为100°扇形凹槽。
本发明结构简单，操作快捷，在一台设备上可实现薄板类工件的卷圆与卸料工作，且自动化程度高，大大提高了最终产品的尺寸稳定性，保证了产品质量和产量。另外，经过简单调整，可满足不同内径、宽度的薄板类板料卷圆焊接需要，减少设备资源和人力资源的投入，能显著提高设备加工的适用范围，节约成本，提高效率。
Claims (8)
1.一种自动卷圆机，其特征在于：它包括工作台、卷圆机构、推送机构，其中卷圆机构由卷圆模具和芯棒组成，卷圆模具由下模块、左模块、右模块组成，采用芯棒气缸驱动的芯棒置于卷圆模具中心，芯棒可沿卷圆模具中心的轴线方向伸缩，在芯棒的下方设有支撑板，卷圆模具的下模块、左模块、右模块均采用气缸驱动，可沿芯棒径向做往复移动，在下模块、左模块、右模块两边分别设置垫块，两个垫块固定连接，在各个气缸轴的端部设有下模块、左模块、右模块，垫块中心设有芯棒通孔，垫块表面沿下模块的运动方向上开有导向槽，芯棒通孔位于导向槽中央，导向槽内滑配有卷圆模具的下模块，在靠近芯棒气缸的垫块的一侧设有侧板，侧板中心也设有芯棒通孔，在卷圆模具下模块的加工头两侧设有导向凹槽，左、右模块分别通过销轴与气缸轴连接，并在左、右模块的加工头的下端设置有凸起部分，凸起部分的一端具有斜面，凸起部分的宽度与导向凹槽的宽度相配，侧板的下部对应下模块位置设有槽口；推送机构包括连接板、推送气缸、导柱及基座，导柱穿过侧板，导柱的两端由基座支撑，基座固定在工作台上，卷圆机构与侧板槽口处设有连接板，连接板与推送气缸的气缸轴固定连接。
2.如权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：在工作台的一侧设置送料机构，所述送料机构是由送料板、支撑块、送料气缸组成，送料板及送料气缸水平放置，送料板与送料气缸固定连接，支撑块设置在侧板中间。
3.如权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：左、右模块上设有滑槽，滑槽内安装销轴。
4.如权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：卷圆模具的下模块的加工头为140~180°扇形凹槽，卷圆模具的左、右模块的加工头为90~110°扇形凹槽。
5.如权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：卷圆模具的左、右模块位置为同一水平面，并且高于芯棒所处的水平面位置。
6.如权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：所述的卷圆机构中的垫块可更换。
7.如权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：卷圆机构中的芯棒可更换。
8.如权利要求1所述的一种自动卷圆机，其特征在于：所述的卷圆模具的气缸轴通过缓冲装置与下模块、左模块、右模块连接，所述缓冲装置是在基座上设有导柱，导柱外套装有弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410666036.3A CN104324995B (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种自动卷圆机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410666036.3A CN104324995B (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种自动卷圆机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104324995A CN104324995A (zh) | 2015-02-04 |
| CN104324995B true CN104324995B (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=52399867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410666036.3A Active CN104324995B (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种自动卷圆机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104324995B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105195630B (zh) * | 2015-09-26 | 2017-08-29 | 青岛科创智能装备有限公司 | 一种热水器彩板外壳抱圆扣缝装置 |
| CN106217054B (zh) * | 2016-08-31 | 2023-07-07 | 浙江飞宇自动化科技股份有限公司 | 一种轴承钢圈自动成型机 |
| CN107116199B (zh) * | 2017-05-23 | 2023-05-12 | 宝鸡法士特齿轮有限责任公司 | 一种金属型低压铸造模具侧模翻转机构 |
| CN107309377A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-03 | 苏州切浦汽车零部件有限公司 | 弧形弹簧成型机及弧形弹簧的成型方法 |
| CN108273882B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-07-05 | 苏州和瑞科自动化科技有限公司 | 一种卷圆机构 |
| CN108393381B (zh) * | 2018-05-18 | 2023-12-05 | 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 | 锥形滤网制作装置 |
| CN109604372A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-12 | 淮安茂华管业有限公司 | 金属板材快速卷圆焊接一体装置 |
| CN113000647B (zh) * | 2021-02-26 | 2023-08-29 | 临沂大学 | 一端翻边的小直径开缝筒形金属件制作方法和设备 |
| CN113290652B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-08-05 | 龙竹科技集团股份有限公司 | 一种制备竹环的竹片弯曲机及制备方法 |
| CN113727527B (zh) * | 2021-08-31 | 2022-08-26 | 苏州景昱医疗器械有限公司 | 柔性导电软板的卷圆设备和卷圆方法 |
| CN114406065B (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-03 | 徐州金之泰包装新材料科技有限公司 | 一种金属包装盒制作卷边加工机械 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031111A (zh) * | 1973-07-20 | 1975-03-27 | ||
| JP3174697B2 (ja) * | 1994-08-17 | 2001-06-11 | 日野自動車株式会社 | 薄板リングの成形、溶接装置 |
| US7290424B2 (en) * | 2004-09-16 | 2007-11-06 | Lone Star Steel Company, L.P. | Push bench method for manufacturing small diameter tubing |
| CN202097282U (zh) * | 2011-04-15 | 2012-01-04 | 江苏超力电器有限公司 | 一次性卷圆成形模 |
| CN203356475U (zh) * | 2013-05-22 | 2013-12-25 | 北京奥普科星技术有限公司 | 一种轴套全自动成型机 |
| CN204338645U (zh) * | 2014-11-20 | 2015-05-20 | 河南机电高等专科学校 | 一种自动卷圆机 |
-
2014
- 2014-11-20 CN CN201410666036.3A patent/CN104324995B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104324995A (zh) | 2015-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104324995B (zh) | 一种自动卷圆机 | |
| CN104493485B (zh) | 一种卷圆焊接机 | |
| CN101386044B (zh) | 用于精密冲裁和成型工件的方法和装置 | |
| CN103707500A (zh) | 塑料管翻边装置及使用方法 | |
| CN205798162U (zh) | 翻边模具 | |
| CN102233371A (zh) | 板材弯曲装置 | |
| CN204338645U (zh) | 一种自动卷圆机 | |
| CN103639289B (zh) | 一种汽车座椅内外侧上轨的连续模及其使用方法 | |
| CN206763835U (zh) | 一种模锻坯料自对中机构 | |
| CN204564924U (zh) | 一种卡板的加工模具 | |
| CN106944547B (zh) | 一种汽车右悬架臂的冲压系统 | |
| CN206083628U (zh) | 浮动心轴侧有顶出式卷圆弯模 | |
| CN105834258B (zh) | 一种用于制造抽油机驴头弧板的装置及工艺 | |
| CN205236781U (zh) | ω型弹条自动化生产初成型工装 | |
| CN204504130U (zh) | 一种道钉生产系统 | |
| CN202877375U (zh) | 一种深拉伸件回转式级进送料冲压模具装置 | |
| CN203791468U (zh) | 一种下折边拉伸模具结构 | |
| CN204122578U (zh) | 一种防尘盖的加工装置 | |
| CN209319151U (zh) | 一种中梁滚压线 | |
| CN207941871U (zh) | 一种新型翻边整形模具 | |
| CN103480730A (zh) | 爪极红切边冲孔复合模架 | |
| CN206425398U (zh) | 一种销轴连续滚轧倒角机 | |
| CN203426701U (zh) | 一种轴瓦自动打孔点焊机 | |
| CN208099049U (zh) | 用于生产笼式弹簧的成型机 | |
| CN206839586U (zh) | 一种小型盆架冲压成型连续模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 699, plain road, Xinxiang, Henan, Henan Patentee after: HENAN INSTITUTE OF TECHNOLOGY Address before: 453003 No. 699, East Section of Pingyuan Road, Xinxiang City, Henan Province Patentee before: HENAN MECHANICAL AND ELECTRICAL ENGINEERING College |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221227 Address after: 453100 Sun Xing Cun Ji Cheng San Cun, Weihui City, Xinxiang City, Henan Province Patentee after: XINXIANG HEXIE FEED MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. Address before: No. 699, plain road, Xinxiang, Henan, Henan Patentee before: HENAN INSTITUTE OF TECHNOLOGY |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 453000 Sun Xing Cun Ji Cheng San Cun, Weihui City, Xinxiang City, Henan Province Patentee after: Xinxiang Hexie Machinery Co.,Ltd. Address before: 453100 Sun Xing Cun Ji Cheng San Cun, Weihui City, Xinxiang City, Henan Province Patentee before: XINXIANG HEXIE FEED MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |