CN105195630B - 一种热水器彩板外壳抱圆扣缝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，包括一底座，在底座上设有一由驱动装置驱动两抱臂体向内合拢以实现抱圆的抱圆装置，位于两抱臂之间的底座上设有一用于工件成型与抱圆装置相配合共同完成抱圆成型的伸缩内模装置，所述伸缩内模装置端部设有用于将加工成型的外壳顶出的推出装置，在伸缩内模装置相对位置的底座上还设有一用于支撑并辅助模具的辅助支撑体。本发明成型效果好，外壳表面无压痕，自动化程度高，经济性好，实用性强，安全可靠，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及热水器外壳加工技术领域，尤其涉及一种热水器彩板外壳抱圆扣缝装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对于卫生也越来越注重，为了防止细菌病毒的侵入对人体造成疾病，勤洗澡多讲卫生显得也原来越重要，这就使得热水器进入更多人的家庭生活中，并担负着重要的作用，热水器外壳大多为圆柱形，外壳的加工成型更是热水器制造过程中必不可少的步骤。CN 102699217 A公开了一种热水器外壳抱圆扣缝装置，用于对生产热水器外壳的折弯后的平板材抱圆、咬缝加工。此发明顶部有轴向凹槽的内模水平安装在机座上，左抱爪和右抱爪位于内模左右两侧，其内面与内模侧面配合，抱爪驱动动力驱动左抱爪和右抱爪抱紧内模或张开，内模的上方有扣缝模动力驱动的扣缝模，扣缝模与内模配合，此发明虽然解决了热水器外壳加工成型等为题，但在加工过程中抱抓与成型外壳之间容易产生压痕，影响强度与美观，且采用多个液压缸或气缸势必会造成成本的增加，发生故障的概率也会相应增加，影响经济性使用性。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供一种成型效果好，外壳表面无压痕，自动化程度高，经济性好，实用性强，安全可靠，效率高的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，包括一底座，在底座上设有一由驱动装置驱动两抱臂体向内合拢以实现抱圆的抱圆装置，位于两抱臂之间的底座上设有一用于工件成型与抱圆装置相配合共同完成抱圆成型的伸缩内模装置，所述伸缩内模装置端部设有用于将加工成型的外壳顶出的推出装置，在伸缩内模装置相对位置的底座上还设有一用于支撑并辅助模具的辅助支撑体。
上述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，所述底座包括一方形底部基板，在底部基板四角上分别设有立柱，相邻两立柱顶部之间设有用于安装抱圆装置、伸缩内模装置及辅助支撑体的横梁。
上述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，抱圆装置包括分别设于两横撑左右两侧用于连接两抱臂体的四块立架，在同侧两立架内侧上分别设有用于导向抱臂体的导轨，在同侧两立架内侧上还分别设有支架，与支架转动连接有一用于辅助支撑工件的转轴，所述转轴两端分别设有与抱臂体齿形连接的齿轮，所述抱臂体由设于本体上的驱动装置驱动。
上述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，所述抱臂体包括一与导轨滑动配合的起支撑固定作用的支撑架，所述支撑架两端分别设有与导轨相配合的滑块以及与齿轮齿形配合的齿条，在支撑架两侧中间位置分别铰接有用于实现工件抱圆的抱圆滚筒臂，所述抱圆滚筒臂之间安装有用于辅助支撑的滚筒。
上述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，所述驱动装置为气缸或液压缸，所述气缸设置为四个，气缸顶端与支撑架铰接，气缸底端与抱圆滚筒臂铰接。
上述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，伸缩内模装置包括一用于支撑固定作用的支撑座，在支撑座上设有用于支撑模具的模具支撑架，所述模具支撑架内部设有用于驱动模具伸缩的伸缩气缸及用于导向作用的滑轮，在模具支撑架上设置有用于连接模具的连接架，还包括一用于工件成型的模具，所述模具与伸缩气缸经与滑轮滑动连接的模具推板铰接。
上述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，所述模具包括一端部设有法兰盘的模具立板，所述法兰盘与连接架连接，所述模具立板端部设有用于固定推出装置的固定连接板，在模具立板前后两侧分别设有半圆形模具外壳，所述模具外壳与模具立板固定连接，在模具立板上侧两半圆形模具外壳之间设有用于辅助固定推出装置的顶板。
上述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，所述辅助支撑体包括固定于底座上的固定板，所述固定板上固定连接有一固定座，在固定座上设有一底端与固定座铰接用于支撑并辅助模具的转动座，所述转动座顶端设有支撑板，还包括一底端与固定座铰接且顶端与转动座铰接用于驱动转动座转动的液压缸。
上述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，所述推出装置包括设有滑轨的推出固定板，所述推出固定板上固定连接有一用于固定推出气缸的推缸固定板，所述推出气缸与滑轨滑动连接，在推出气缸端部设有用于将工件推出的推板。
本发明解决技术问题所带来的有益效果在于：采用气缸或液压缸驱动抱圆滚筒臂实现抱圆，避免了采用抱抓抱圆所带来工件表面产生压痕的弊端，保证了工件的总体质量，气缸或液压缸数量少，减小成本，提高了经济性，采用导轨与滑块相结合的方式，使驱动过程中更加灵活，采用伸缩气缸驱动模具增加其灵活性，使架设模具更加方便，模具采用两半圆形模具外壳相结合的方式，保证了热水器外壳的整体性，成型效果更好，不会产生应力集中等问题，加工完成的工件由推出装置推出，整个成型过程无需人工操作自动化程度更高，同时也有效的保障了操作人员的安全。
附图说明
图1为本发明中底座的主视图；
图2为本发明中底座的俯视图；
图3为本发明中抱圆装置的主视图；
图4为本发明中抱圆装置B向的向视图；
图5为本发明中模具伸缩装置的主视图；
图6为本发明中模具伸缩装置的俯视图；
图7为本发明中辅助支撑体的结构示意图；
图8为本发明推出装置中推出固定板的主视图；
图9为本发明推出装置中推出固定板的俯视图；
图10为本发明推出装置中伸缩气缸的结构示意图；
图11为图6中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示，一种热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，包括一底座，进一步描述底座的形状，底座包括一方形底部基板1，在底部基板1四角上分别设有立柱2，相邻两立柱2顶部之间设有用于安装抱圆装置、伸缩内模装置及辅助支撑体的横梁3。在底座的横梁3上设有一由驱动装置驱动两抱臂体向内合拢以实现抱圆的抱圆装置，抱圆装置与横梁3经螺栓固定，螺栓为市面上所存在的，在此不详述，进一步描述抱圆装置，抱圆装置包括分别设于两横撑4左右两侧用于连接两抱臂体的四块立架5，横撑4与立架5经螺钉固定连接，为使抱臂体在立架5上能够移动，在同侧两立架5内侧上分别设有用于导向抱臂体的导轨6，在同侧两立架5内侧上还分别设有支架7，为使工件得到有效支撑，与支架7转动连接有一用于辅助支撑工件的转轴8，为使工件表面得到有效保护防止划伤造成美观性的破坏，在转轴8上设置有橡胶保护滚筒，为配合抱臂体在立架5上的移动，在转轴8两端分别设有与抱臂体齿形连接的齿轮9，为使抱臂体获得动力实现抱圆，在抱臂体上设置驱动装置，为防止驱动过程产生波动，驱动装置设置为气缸10或液压缸，气缸10设置为四个，分别设置在抱臂体两侧，抱臂体包括一与导轨6滑动配合的起支撑固定作用的支撑架11，所述支撑架11两端分别设有与导轨6相配合的滑块12以及与齿轮齿形配合的齿条13，在支撑架11两侧中间位置分别铰接有用于实现工件抱圆的抱圆滚筒臂14，抱圆滚筒臂14之间安装有用于辅助支撑的滚筒15，进一步描述气缸10的连接方式，气缸10顶端与支撑架11铰接，气缸10底端与抱圆滚筒臂14铰接，铰接为现有技术，在此不详述，铰接的方式可以采用销接或其他铰接方式，当气缸10向外伸出时，带动与之铰接的抱圆滚筒臂14向内合拢，在滚筒15的压紧作用下实现抱圆，为配合抱圆装置实现抱圆，在两抱臂体之间的底座上设有一用于工件成型与抱圆装置相配合共同完成抱圆成型的伸缩内模装置，进一步解释伸缩内模装置的构成与连接，伸缩内模装置包括一用于支撑固定作用的支撑座16，支撑座16固定在底座上，在支撑座16上设有用于支撑模具的模具支撑架17，为增加模具收缩的灵活性，在模具支撑架17内部设有用于驱动模具伸缩的伸缩气缸18及用于导向作用的滑轮19，在模具支撑架17上设置有用于连接模具的连接架20，还包括一用于工件成型的模具，模具与伸缩气缸18经与滑轮19滑动连接的模具推板21铰接。进一步描述模具，模具包括一端部设有法兰盘22的模具立板23，所述法兰盘22与连接架20连接，所述模具立板23端部设有用于固定推出装置的固定连接板24，在模具立板23前后两侧分别设有半圆形模具外壳25，所述模具外壳25与模具立板23固定连接，固定连接可以为螺钉或除此之外的固定方式，在模具立板23上侧两半圆形模具外壳25之间设有用于辅助固定推出装置的顶板26，为使加工后的工件脱离模具，在伸缩内模装置端部设有用于将加工成型的外壳顶出的推出装置，所述推出装置包括设有滑轨27的推出固定板28，所述推出固定板28上固定连接有一用于固定推出气缸29的推缸固定板30，所述推出气缸29与滑轨27滑动连接，在推出气缸29端部设有用于将工件推出的推板31，为使工件在模具上能够得到有效的支撑，在伸缩内模装置相对位置的底座上还设有一用于支撑并辅助模具的辅助支撑体，所述辅助支撑体包括固定于底座上的固定板32，所述固定板32上固定连接有一固定座33，在固定座33上设有一底端与固定座33铰接用于支撑并辅助模具的转动座34，所述转动座34顶端设有支撑板35，还包括一底端与固定座33铰接且顶端与转动座34铰接用于驱动转动座34转动的液压缸36。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，其特征在于：包括一底座，在底座上设有一由驱动装置驱动两抱臂体向内合拢以实现抱圆的抱圆装置，位于两抱臂之间的底座上设有一用于工件成型与抱圆装置相配合共同完成抱圆成型的伸缩内模装置，所述伸缩内模装置端部设有用于将加工成型的外壳顶出的推出装置，在伸缩内模装置相对位置的底座上还设有一用于支撑并辅助模具的辅助支撑体；抱圆装置包括分别设于两横撑左右两侧用于连接两抱臂体的四块立架，在同侧两立架内侧上分别设有用于导向抱臂体的导轨，在同侧两立架内侧上还分别设有支架，与支架转动连接有一用于辅助支撑工件的转轴，所述转轴两端分别设有与抱臂体齿形连接的齿轮，所述抱臂体由设于本体上的驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，其特征在于：所述底座包括一方形底部基板，在底部基板四角上分别设有立柱，相邻两立柱顶部之间设有用于安装抱圆装置、伸缩内模装置及辅助支撑体的横梁。
3.根据权利要求2所述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，其特征在于：所述抱臂体包括一与导轨滑动配合的起支撑固定作用的支撑架，所述支撑架两端分别设有与导轨相配合的滑块以及与齿轮齿形配合的齿条，在支撑架两侧中间位置分别铰接有用于实现工件抱圆的抱圆滚筒臂，所述抱圆滚筒臂之间安装有用于辅助支撑的滚筒。
4.根据权利要求3所述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸或液压缸，所述气缸设置为四个，气缸顶端与支撑架铰接，气缸底端与抱圆滚筒臂铰接。
5.根据权利要求1所述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，其特征在于：伸缩内模装置包括一用于支撑固定作用的支撑座，在支撑座上设有用于支撑模具的模具支撑架，所述模具支撑架内部设有用于驱动模具伸缩的伸缩气缸及用于导向作用的滑轮，在模具支撑架上设置有用于连接模具的连接架，还包括一用于工件成型的模具，所述模具与伸缩气缸经与滑轮滑动连接的模具推板铰接。
6.根据权利要求5所述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，其特征在于：所述模具包括一端部设有法兰盘的模具立板，所述法兰盘与连接架连接，所述模具立板端部设有用于固定推出装置的固定连接板，在模具立板前后两侧分别设有半圆形模具外壳，所述模具外壳与模具立板固定连接，在模具立板上侧两半圆形模具外壳之间设有用于辅助固定推出装置的顶板。
7.根据权利要求6所述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，其特征在于：所述辅助支撑体包括固定于底座上的固定板，所述固定板上固定连接有一固定座，在固定座上设有一底端与固定座铰接用于支撑并辅助模具的转动座，所述转动座顶端设有支撑板，还包括一底端与固定座铰接且顶端与转动座铰接用于驱动转动座转动的液压缸。
8.根据权利要求7所述的热水器彩板外壳抱圆扣缝装置，其特征在于：所述推出装置包括设有滑轨的推出固定板，所述推出固定板上固定连接有一用于固定推出气缸的推缸固定板，所述推出气缸与滑轨滑动连接，在推出气缸端部设有用于将工件推出的推板。
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