CN211071767U - 一种门执手的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门执手的压铸模具,包括压铸模具外壳、挡板、挤压板、压铸上模具、进料口、压铸下模具、滑轨、压铸模具支架、压铸模具底座、电机转轴、中心孔、电机外壳、伺服电机、齿轮槽、直齿轮、转动齿轮、安装孔、橡胶垫和滑杆,所述压铸模具外壳底部通过螺丝固定有压铸模具支架,所述压铸模具支架底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有压铸模具底座,所述压铸模具外壳内部顶部设置有压铸上模具,所述压铸模具外壳内部底部设置有压铸下模具,该门执手的压铸模具结构简单,操作方便,摒弃传统人工进行合模与开模,采用电机进行合模与开模,节约时间与人力,极大的增加了工作效率,有利于门执手的压铸加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及门执手压铸技术领域,具体为一种门执手的压铸模具。
背景技术
门执手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置;多以铝合金、铜、不锈钢、有机玻璃、塑料等材料制成,形式多样,大小各异;传统门执手加工时采用压铸模具进行加工,一般需要人工进行合模与开模,人工合模与开模费时费力,降低门执手压铸的工作效率,同时人工合模与开模可以发生危险,不利于工人安全;针对这些缺陷,设计一种门执手的压铸模具是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门执手的压铸模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种门执手的压铸模具,包括压铸模具外壳、挡板、挤压板、压铸上模具、进料口、压铸下模具、滑轨、压铸模具支架、压铸模具底座、电机转轴、中心孔、电机外壳、伺服电机、齿轮槽、直齿轮、转动齿轮、安装孔、滑道、滑块、橡胶垫和滑杆,所述压铸模具外壳底部通过螺丝固定有压铸模具支架,所述压铸模具支架底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有压铸模具底座,所述压铸模具外壳内部顶部设置有压铸上模具,所述压铸模具外壳内部底部设置有压铸下模具,且压铸下模具位于压铸上模具底部,所述压铸下模具中心处设置有进料口,所述压铸模具外壳内壁两侧均通过螺丝固定有滑轨,所述滑轨中心处开设有滑道,所述压铸上模具与压铸下模具两侧均通过螺丝固定有滑杆,所述滑杆一端焊接有滑块,且滑块套接在滑道内部,所述滑块两侧均套接有橡胶垫,且橡胶垫位于滑道内部,所述压铸模具外壳顶部与底部均开设有中心孔,所述压铸上模具顶部与压铸下模具底部均通过螺丝固定有挤压板,所述挤压板顶部焊接有挡板,所述压铸模具外壳底部与顶部均通过螺丝固定有伺服电机,所述伺服电机外侧套接有电机外壳,且电机外壳底部与压铸模具外壳外侧连接,所述挤压板一侧中心处开设有齿轮槽,所述齿轮槽一侧通过螺丝固定有直齿轮,所述齿轮槽中心处设置有转动齿轮,且转动齿轮位于直齿轮一侧,所述转动齿轮中心处设置有安装孔,所述伺服电机一端设置有电机转轴,且电机转轴与安装孔连接。
进一步的,所述压铸模具外壳与压铸模具支架顶部套接有保护套,且压铸模具外壳与压铸模具支架外侧套接有防尘薄膜。
进一步的,所述伺服电机一端设置有导线,且导线与电源连接。
进一步的,所述进料口一端设置有连接端子,且连接端子与注料管连接。
进一步的,所述压铸模具底座底部粘接有缓冲垫,且缓冲垫底部开设有防滑槽。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该门执手的压铸模具结构简单,操作方便,利用伺服电机转动带动挤压板移动,挤压板带动压铸上模具与压铸下模具移动,达到合模与开模的效果,即可压铸加工门执手,摒弃传统人工进行合模与开模,采用电机进行合模与开模,节约时间与人力,极大的增加了工作效率,有利于门执手的压铸加工,同时采用伺服电机转动达到合模与开模的效果,有利于工人安全,大大提高了安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构的正视图;
图2是本实用新型的压铸模具外壳的零件放大图;
图3是本实用新型的挤压板结构的剖视图;
图4是本实用新型的滑轨结构的剖视图;
图中:1、压铸模具外壳;2、挡板;3、挤压板;4、压铸上模具;5、进料口;6、压铸下模具;7、滑轨;8、压铸模具支架;9、压铸模具底座;10、电机转轴;11、中心孔;12、电机外壳;13、伺服电机;14、齿轮槽;15、直齿轮;16、转动齿轮;17、安装孔;18、滑道;19、滑块;20、橡胶垫;21、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种门执手的压铸模具,包括压铸模具外壳1、挡板2、挤压板3、压铸上模具4、进料口5、压铸下模具6、滑轨7、压铸模具支架8、压铸模具底座9、电机转轴10、中心孔11、电机外壳12、伺服电机13、齿轮槽14、直齿轮15、转动齿轮16、安装孔17、滑道18、滑块19、橡胶垫20和滑杆21,述压铸模具外壳1底部通过螺丝固定有压铸模具支架8,压铸模具外壳1与压铸模具支架8顶部套接有保护套,且压铸模具外壳1与压铸模具支架8外侧套接有防尘薄膜,有利于保护压铸模具外壳1与压铸模具支架8,压铸模具支架8底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有压铸模具底座9,压铸模具底座9底部粘接有缓冲垫,且缓冲垫底部开设有防滑槽,有利于压铸模具底座9防滑,压铸模具外壳1内部顶部设置有压铸上模具4,压铸模具外壳1内部底部设置有压铸下模具6,且压铸下模具6位于压铸上模具4底部,压铸下模具6中心处设置有进料口5,进料口5一端设置有连接端子,且连接端子与注料管连接,有利于进料,压铸模具外壳1内壁两侧均通过螺丝固定有滑轨7,滑轨7中心处开设有滑道18,压铸上模具4与压铸下模具6两侧均通过螺丝固定有滑杆21,滑杆21一端焊接有滑块19,且滑块19套接在滑道18内部,滑块19两侧均套接有橡胶垫20,且橡胶垫20位于滑道18内部,压铸模具外壳1顶部与底部均开设有中心孔11,压铸上模具4顶部与压铸下模具6底部均通过螺丝固定有挤压板3,挤压板3顶部焊接有挡板2,压铸模具外壳1底部与顶部均通过螺丝固定有伺服电机13,伺服电机13一端设置有导线,且导线与电源连接,有利于伺服电机13工作,伺服电机13外侧套接有电机外壳12,且电机外壳12底部与压铸模具外壳1外侧连接,挤压板3一侧中心处开设有齿轮槽14,齿轮槽14一侧通过螺丝固定有直齿轮15,齿轮槽14中心处设置有转动齿轮16,且转动齿轮16位于直齿轮15一侧,转动齿轮16中心处设置有安装孔17,伺服电机13一端设置有电机转轴10,且电机转轴10与安装孔17连接;该门执手的压铸模具使用时,人工开启伺服电机13,伺服电机13转动带动电机转轴10转动,电机转轴10带动转动齿轮16转动,转动齿轮16带动直齿轮15向下运动,直齿轮15带动挤压板3运动,挤压板3挤压压铸上模具4与压铸下模具6,压铸上模具4与压铸下模具6可以通过滑块19在滑道18内部滑动,避免偏移位置,直至压铸上模具4与压铸下模具6合模,此时通过进料口5向压铸上模具4与压铸下模具6内部注入原料,直至原料成型,即可制成门执手,此时再次开启伺服电机13,伺服电机13反向转动带动挤压板3运动,使压铸上模具4与压铸下模具6分离,完成压铸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种门执手的压铸模具,包括压铸模具外壳(1)、挡板(2)、挤压板(3)、压铸上模具(4)、进料口(5)、压铸下模具(6)、滑轨(7)、压铸模具支架(8)、压铸模具底座(9)、电机转轴(10)、中心孔(11)、电机外壳(12)、伺服电机(13)、齿轮槽(14)、直齿轮(15)、转动齿轮(16)、安装孔(17)、滑道(18)、滑块(19)、橡胶垫(20)和滑杆(21),其特征在于:所述压铸模具外壳(1)底部通过螺丝固定有压铸模具支架(8),所述压铸模具支架(8)底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有压铸模具底座(9),所述压铸模具外壳(1)内部顶部设置有压铸上模具(4),所述压铸模具外壳(1)内部底部设置有压铸下模具(6),且压铸下模具(6)位于压铸上模具(4)底部,所述压铸下模具(6)中心处设置有进料口(5),所述压铸模具外壳(1)内壁两侧均通过螺丝固定有滑轨(7),所述滑轨(7)中心处开设有滑道(18),所述压铸上模具(4)与压铸下模具(6)两侧均通过螺丝固定有滑杆(21),所述滑杆(21)一端焊接有滑块(19),且滑块(19)套接在滑道(18)内部,所述滑块(19)两侧均套接有橡胶垫(20),且橡胶垫(20)位于滑道(18)内部,所述压铸模具外壳(1)顶部与底部均开设有中心孔(11),所述压铸上模具(4)顶部与压铸下模具(6)底部均通过螺丝固定有挤压板(3),所述挤压板(3)顶部焊接有挡板(2),所述压铸模具外壳(1)底部与顶部均通过螺丝固定有伺服电机(13),所述伺服电机(13)外侧套接有电机外壳(12),且电机外壳(12)底部与压铸模具外壳(1)外侧连接,所述挤压板(3)一侧中心处开设有齿轮槽(14),所述齿轮槽(14)一侧通过螺丝固定有直齿轮(15),所述齿轮槽(14)中心处设置有转动齿轮(16),且转动齿轮(16)位于直齿轮(15)一侧,所述转动齿轮(16)中心处设置有安装孔(17),所述伺服电机(13)一端设置有电机转轴(10),且电机转轴(10)与安装孔(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种门执手的压铸模具,其特征在于:所述压铸模具外壳(1)与压铸模具支架(8)顶部套接有保护套,且压铸模具外壳(1)与压铸模具支架(8)外侧套接有防尘薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种门执手的压铸模具,其特征在于:所述伺服电机(13)一端设置有导线,且导线与电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种门执手的压铸模具,其特征在于:所述进料口(5)一端设置有连接端子,且连接端子与注料管连接。
5.根据权利要求1所述的一种门执手的压铸模具,其特征在于:所述压铸模具底座(9)底部粘接有缓冲垫,且缓冲垫底部开设有防滑槽。
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CN112676547A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-04-20 | 靖江市钜顺精密轻合金成型科技有限公司 | 一种汽车用方向盘骨架压铸模具 |
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