CN210499643U - 一种可调式五金模具打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式五金模具打磨抛光装置，包括底座、电机、打磨头和模具，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有支撑板、第一固定杆和气管，本实用新型涉及打磨抛光技术领域。该可调式五金模具打磨抛光装置，滑轮的外表面传动连接有缓冲带，缓冲带加大模具与设备滑轮处的接触面积，达到减少磨损的目的，滑轮的设置使模具与缓冲带之间从相对滑动转变为传动，减少摩擦，进一步减少模具的磨损，转环的外表面固定连接有转杆，转杆远离转环的一端固定连接有侧板，模具较大时，顶板无法完全支撑模具的底部，夹紧时不稳定，通过侧板可以加大对模具底部的支撑面积，保障在工作时，设备对模具的固定更稳定。

Description

一种可调式五金模具打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体为一种可调式五金模具打磨抛光装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

但是传统的五金模具打磨抛光装置在对模具进行夹紧时，采用金属夹具直接夹紧方式，加工时，金属家具和模具之间会产生晃动，可能对模具产生磨损，影响模具的使用，由于需要对大小不同的模具进行夹紧，所以夹紧时的接触面比较小，当模具体积较大时，很难保障对模具的夹紧效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式五金模具打磨抛光装置，解决了传统的五金模具打磨抛光装置对模具夹紧时，可能对模具产生磨损和对大小不同的模具进行夹紧时夹紧效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式五金模具打磨抛光装置，包括底座、电机、打磨头和模具，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有支撑板、第一固定杆和气管，且气管的右端贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧，所述支撑板的顶部滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相对的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内表面滑动连接有T型杆，且T型杆的底端贯穿滑轨并延伸至滑轨的下方，所述T型杆的底端与电机的顶部固定连接，所述电机的输出端通过联轴器与打磨头的顶部固定连接，所述打磨头的底端与模具的顶部滑动连接，所述底座的顶部从左至右依次开设有活塞孔和滑槽，且滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆的右侧和第二固定杆的左侧均固定连接有轮杆，所述轮杆靠近模具的一端贯穿有轮柱，所述轮柱的外表面滑动连接有滑轮，所述滑轮的外表面套设有缓冲带，且缓冲带的外表面与模具的外表面滑动连接。

优选的，所述底座的底端固定连接有支撑柱，所述底座的左侧开设有气道，所述底座的左侧固定连接有第一气泵，且第一气泵的输出端与气道连通，且活塞孔的内部与气道的内部连通。

优选的，所述底座的底端固定连接有支撑柱，所述底座的左侧开设有气道，所述底座的左侧固定连接有第一气泵，且第一气泵的输出端与气道连通，且活塞孔的内部与气道的内部连通。

优选的，所述底座的右侧开设有转槽，所述转槽的内表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面滑动连接有转环，所述转环的外表面固定连接有转杆，所述转杆远离转环的一端固定连接有侧板。

优选的，所述侧板的底部固定连接有弹簧箱，所述弹簧箱的左壁的贯穿有限位杆，且限位杆的右端贯穿弹簧箱的右壁并延伸至弹簧箱的右侧。

优选的，所述侧板的正面、背面和右侧均开设有限位孔，且限位孔的内表面与限位杆的外表面滑动连接。

优选的，所述底座右侧支撑板的右侧固定连接有第二气泵，且第二气泵的输出端与气管连通。

优选的，所述气管的内表面滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的左端通过连接杆与第二固定杆固定连接。

优选的，所述支撑板的左侧固定连接有第一电子伸缩杆，所述第一电子伸缩杆的输出端固定连接有L型杆，且L型杆远离第一电子伸缩杆的一端与滑动板的左侧固定连接。

优选的，所述滑动板的正面固定连接有第二电子伸缩杆，且第二电子伸缩杆的输出端与T型杆的外表面固定连接，所述第一固定杆和第二固定杆的顶端均固定连接有压板。

有益效果

本实用新型提供了一种可调式五金模具打磨抛光装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该可调式五金模具打磨抛光装置，通过在滑槽的内表面滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有第二固定杆，滑块和滑槽的协同可以使第二固定杆左右移动，便于对模具进行夹紧，第一固定杆的右侧和第二固定杆的左侧均固定连接有轮杆，轮杆靠近模具的一端贯穿有轮柱，轮柱的外表面滑动连接有滑轮，通过轮杆和轮柱对滑轮的位置进行固定，保障滑轮的使用效果，滑轮的外表面传动连接有缓冲带，缓冲带加大模具与设备滑轮处的接触面积，达到减少磨损的目的，滑轮的设置使模具与缓冲带之间从相对滑动转变为传动，减少摩擦，进一步减少模具的磨损，缓冲带的外表面与模具的外表面滑动连接，解决了传统的五金模具打磨抛光装置对模具夹紧时，可能对模具产生磨损的问题。

（2）、该可调式五金模具打磨抛光装置，通过在底座的右侧开设有转槽，转槽的内表面固定连接有固定柱，固定柱的外表面滑动连接有转环，转环的外表面固定连接有转杆，固定柱、转环和转杆便于侧板的旋转，同时对侧板的水平高度进行限定，保障侧板的顶部与顶板的顶部高度相等，保障侧板的实用性，转杆远离转环的一端固定连接有侧板，模具较大时，顶板无法完全支撑模具的底部，夹紧时不稳定，通过侧板可以加大对模具底部的支撑面积，保障在工作时，设备对模具的固定更稳定，侧板的底部固定连接有弹簧箱，弹簧箱的左壁的贯穿有限位杆，限位杆的右端贯穿弹簧箱的右壁并延伸至弹簧箱的右侧，侧板的正面、背面和右侧均开设有限位孔，弹簧箱、限位杆和限位孔的协同可以对侧板的位置进行固定，保障设备运行时的稳定性，同时采用弹簧参与固定，在需要时也便于侧板的移动，限位孔的内表面与限位杆的外表面滑动连接，解决了传统的五金模具打磨抛光装置对大小不同的模具进行夹紧时夹紧效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型支撑板和滑动板侧视图；

图3为本实用新型侧板和顶板结构连接示意图；

图4为本实用新型滑块和滑槽结构连接示意图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图6为本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中：1、底座；2、电机；3、打磨头；4、模具；5、支撑板；6、第一固定杆；7、气管；8、滑动板；9、滑轨；10、T型杆；11、活塞孔；12、滑槽；13、滑块；14、第二固定杆；15、轮杆；16、轮柱；17、滑轮；18、缓冲带；19、支撑柱；20、气道；21、第一气泵；22、第一活塞；23、顶板；24、转槽；25、固定柱；26、转环；27、转杆；28、侧板；29、弹簧箱；30、限位杆；31、限位孔；32、第二气泵；33、第二活塞；34、第一电子伸缩杆；35、L型杆；36、第二电子伸缩杆；37、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式五金模具打磨抛光装置，包括底座1、电机2、打磨头3和模具4，电机2与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，底座1的顶部从左至右依次固定连接有支撑板5、第一固定杆6和气管7，气管7的右端贯穿支撑板5的左侧并延伸至支撑板5的右侧，支撑板5在底座1的左右两侧各有一个，气管7贯穿的是右侧的支撑板5，支撑板5的左侧固定连接有第一电子伸缩杆34，第一电子伸缩杆34与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一电子伸缩杆34的输出端固定连接有L型杆35，第一电子伸缩杆34与L型杆的协同，使滑动板8可以前后运动，L型杆35远离第一电子伸缩杆34的一端与滑动板8的左侧固定连接，支撑板5的顶部滑动连接有滑动板8，支撑板5的顶部开设有卡槽。卡槽的两头均不延伸至支撑板5的外侧，滑动板8的底部为凸块，通过凸块卡入卡槽，实现滑动板8在支撑板5顶部的滑动，通知也对支撑板5和滑动板8的位置进行限定，保障滑动板8不会离开支撑板，滑动板8的正面固定连接有第二电子伸缩杆36，第二电子伸缩杆36与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二电子伸缩杆36可以控制T型板10左右移动，第一电子伸缩杆34和第二电子伸缩杆36的协同可以控制电机2在工作范围内随意移动，可以控制打磨区域，第二电子伸缩杆36的输出端与T型杆10的外表面固定连接，第一固定杆6和第二固定杆14的顶端均固定连接有压板37，压板37从模具4顶部对模具的位置进行固定，两个滑动板8相对的一侧均固定连接有滑轨9，滑轨9便于T型杆左右移动，滑轨9的内表面滑动连接有T型杆10，T型杆10的底端贯穿滑轨9并延伸至滑轨9的下方，T型杆10的底端与电机2的顶部固定连接，T型杆10与电机2之间固定连接，使电机2随着T型杆位置的变化而变化，从而通过控制T型杆的位置控制电机2的位置，电机2的输出端通过联轴器与打磨头3的顶部固定连接，打磨头3的底端与模具4的顶部滑动连接，底座1的顶部从左至右依次开设有活塞孔11和滑槽12，滑槽12的内表面滑动连接有滑块13，滑块12和滑槽13的协同可以使第二固定杆14左右移动，便于对模具4进行夹紧，底座1的底端固定连接有支撑柱19，底座1的左侧开设有气道20，底座1的左侧固定连接有第一气泵21，第一气泵21与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一气泵21通过控制第一活塞22的位置可以实现顶板23的上升与下降，与压板37协同控制对模具4上下位置的夹紧与松开，第一气泵21的输出端与气道20连通，活塞孔11的内部与气道20的内部连通，滑块13的顶部固定连接有第二固定杆14，第一固定杆6的右侧和第二固定杆14的左侧均固定连接有轮杆15，轮杆15靠近模具4的一端贯穿有轮柱16，通过轮杆15和轮柱16对滑轮17的位置进行固定，保障滑轮17的使用效果，轮柱16的外表面滑动连接有滑轮17，滑轮17的外表面套设有缓冲带18，缓冲带18加大模具4与涉笔滑轮17处的接触面积，达到减少磨损的目的，滑轮17的设置使模具4与缓冲带18之间从相对滑动转变为传动，减少摩擦，进一步减少模具4的磨损，缓冲带18的外表面与模具4的外表面滑动连接，底座1的底端固定连接有支撑柱19，底座1的左侧开设有气道20，底座1的左侧固定连接有第一气泵21，第一气泵21的输出端与气道20连通，活塞孔11的内部与气道20的内部连通，底座1的右侧开设有转槽24，转槽24的内表面固定连接有固定柱25，固定柱25的外表面滑动连接有转环26，转环26的外表面固定连接有转杆27，固定柱25、转环26和转杆27便于侧板28的旋转，同时对侧板28的水平高度进行限定，保障侧板28的顶部与顶板23的顶部高度相等，保障侧板28的实用性，转杆27远离转环26的一端固定连接有侧板28，模具4较大时，顶板23无法完全支撑模具4的底部，夹紧时不稳定，通过侧板28可以加大对模具4底部的支撑面积，保障在工作时，设备对模具4的固定更稳定，侧板28的底部固定连接有弹簧箱29，弹簧箱29的左壁的贯穿有限位杆30，限位杆30的右端贯穿弹簧箱29的右壁并延伸至弹簧箱29的右侧，侧板28的正面、背面和右侧均开设有限位孔31，弹簧箱29、限位杆30和限位孔31的协同可以对侧板28的位置进行固定，同时采用弹簧参与固定，在需要时也便于侧板28的移动，限位孔31的内表面与限位杆30的外表面滑动连接，底座1右侧支撑板5的右侧固定连接有第二气泵32，第二气泵32与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二气泵32可以控制第二活塞33的左右位置，从而控制第二固定杆14的左右位置，与第一固定杆14协同，进一步对模具4的位置进行固定，第二气泵32的输出端与气管7连通，气管7的内表面滑动连接有第二活塞33，第二活塞33的左端通过连接杆与第二固定杆14固定连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，根据模具大小选择是否使用侧板28，如果使用侧板28，把限位杆30向外拉，使限位杆30与限位孔31分离，旋转侧板28，使侧板28的侧面与顶板23的侧面接触，松开限位杆30，限位杆30在弹簧箱29内弹簧的推动下进入限位孔31，把模具4放置到顶板23的上面，打开第二气泵32，第二气泵32带动第二活塞33向左移动，第二活塞33通过连接杆带动第二固定杆14向左移动，第二固定杆14通过滑杆15、滑柱16和滑轮17带动右侧的缓冲带18向左移动，右侧缓冲带28与模具4紧密接触之后，带动模具4向左移动，直至模具4与左侧缓冲带紧密接触，打开第一气泵21，在第一气泵作用下，第一活塞22向上运动，第一活塞22通过连接杆带动顶板23向上运动，顶板23带动模具4向上运动，直至模具4与压板37紧密接触，打开电机2，电机2带动打磨头3转动，需要调节打磨位置时，打开第一电子伸缩杆34，第一电子伸缩杆34带动滑动板8前后移动，滑动板8通过滑轨9和T型板10带动电机2前后移动，打开第二电机伸缩杆36，第二电子伸缩杆36通过T型杆带动电机2左右移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调式五金模具打磨抛光装置，包括底座（1）、电机（2）、打磨头（3）和模具（4），所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有支撑板（5）、第一固定杆（6）和气管（7），且气管（7）的右端贯穿底座（1）支撑板（5）并延伸至支撑板（5）的右侧，所述支撑板（5）的顶部滑动连接有滑动板（8），两个所述滑动板（8）相对的一侧均固定连接有滑轨（9），所述滑轨（9）的内表面滑动连接有T型杆（10），且T型杆（10）的底端贯穿滑轨（9）并延伸至滑轨（9）的下方，所述T型杆（10）的底端与电机（2）的顶部固定连接，所述电机（2）的输出端通过联轴器与打磨头（3）的顶部固定连接，所述打磨头（3）的底端与模具（4）的顶部滑动连接，其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次开设有活塞孔（11）和滑槽（12），且滑槽（12）的内表面滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的顶部固定连接有第二固定杆（14），所述第一固定杆（6）的右侧和第二固定杆（14）的左侧均固定连接有轮杆（15），所述轮杆（15）靠近模具（4）的一端贯穿有轮柱（16），所述轮柱（16）的外表面滑动连接有滑轮（17），所述滑轮（17）的外表面套设有缓冲带（18），且缓冲带（18）的外表面与模具（4）的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的底端固定连接有支撑柱（19），所述底座（1）的左侧开设有气道（20），所述底座（1）的左侧固定连接有第一气泵（21），且第一气泵（21）的输出端与气道（20）连通，且活塞孔（11）的内部与气道（20）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的底端固定连接有支撑柱（19），所述底座（1）的左侧开设有气道（20），所述底座（1）的左侧固定连接有第一气泵（21），且第一气泵（21）的输出端与气道（20）连通，且活塞孔（11）的内部与气道（20）的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的右侧开设有转槽（24），所述转槽（24）的内表面固定连接有固定柱（25），所述固定柱（25）的外表面滑动连接有转环（26），所述转环（26）的外表面固定连接有转杆（27），所述转杆（27）远离转环（26）的一端固定连接有侧板（28）。

5.根据权利要求4所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述侧板（28）的底部固定连接有弹簧箱（29），所述弹簧箱（29）的左壁的贯穿有限位杆（30），且限位杆（30）的右端贯穿弹簧箱（29）的右壁并延伸至弹簧箱（29）的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述侧板（28）的正面、背面和右侧均开设有限位孔（31），且限位孔（31）的内表面与限位杆（30）的外表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述底座（1）右侧支撑板（5）的右侧固定连接有第二气泵（32），且第二气泵（32）的输出端与气管（7）连通。

8.根据权利要求1所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述气管（7）的内表面滑动连接有第二活塞（33），所述第二活塞（33）的左端通过连接杆与第二固定杆（14）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑板（5）的左侧固定连接有第一电子伸缩杆（34），所述第一电子伸缩杆（34）的输出端固定连接有L型杆（35），且L型杆（35）远离第一电子伸缩杆（34）的一端与滑动板（8）的左侧固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种可调式五金模具打磨抛光装置，其特征在于：所述滑动板（8）的正面固定连接有第二电子伸缩杆（36），且第二电子伸缩杆（36）的输出端与T型杆（10）的外表面固定连接，所述第一固定杆（6）和第二固定杆（14）的顶端均固定连接有压板（37）。

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