CN211030837U - 一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，包括底座，所述底座的上方设有与其平行设置的顶板，所述底座与顶板之间通过两个支板固定连接，所述顶板的下端设有轮胎固定机构，所述底座的上端与顶板的下端均对应设置有两个滑槽，两个所述滑槽内均设于丝杆机构，所述底座的上端固定连接有两个平行设置的立板，两个所述立板的上端均固定连接有轮胎托板。本实用新型，通过第三伸缩杆末端的挂钩对轮胎上下趾口内的钢丝同时取出，取钢丝效率高，还可通过转动转动把手来应对不同大小的轮胎，适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎回收处理技术领域，尤其涉及一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置。
背景技术
轮胎作为汽车的必要部件之一，一般轮胎在使用满两年或行驶里数达到60000K时都应该予以更换，否则将容易使得在汽车行驶过程中发生问题，引发事故，对驾驶者造成生命威胁。
对于更换出来的废旧轮胎，一般都会将其回收并取出轮胎趾口内的钢丝，但现有的抽丝机只能抽取一侧的钢丝，如果需要抽取另一侧钢丝时，需要暂停抽丝机，由人工进行废旧轮胎翻转固定后，再由抽丝机进行工作，操作复杂、费时费力、工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，通过第三伸缩杆末端的挂钩对轮胎上下趾口内的钢丝同时取出，取钢丝效率高，还可通过转动转动把手来应对不同大小的轮胎，适用范围更广。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，包括底座，所述底座的上方设有与其平行设置的顶板，所述底座与顶板之间通过两个支板固定连接，所述顶板的下端设有轮胎固定机构，所述底座的上端与顶板的下端均对应设置有两个滑槽，两个所述滑槽内均设于丝杆机构，所述底座的上端固定连接有两个平行设置的立板，两个所述立板的上端均固定连接有轮胎托板。
优选地，所述轮胎固定机构包括固定连接在顶板下端面的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端两侧壁均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端固定连接有固定板。
优选地，所述丝杆机构包括设置在两个滑槽侧壁并相连通的转孔，所述顶板内的转孔内转动连接有第一转轴，所述底座内的转孔内转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间设有同步转动机构，所述第一转轴与第二转轴位于两个滑槽内的外表面均设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有与其配合的螺纹滑块，所述螺纹滑块的位于滑槽开口方向的侧壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的末端设有弹性挂钩机构。
优选地，所述同步转动机构包括第一转轴延伸至顶板外侧壁并与其末端固定连接的第一带轮，所述第二转轴延伸至底座外侧壁固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带转动连接，所第一转轴的另一侧末端延伸至顶板外侧壁固定连接有转动把手。
优选地，所述弹性挂钩机构包括转动连接在第三伸缩杆末端侧壁的挂钩，所述挂钩的侧壁设有延伸至第三伸缩杆底端面的卡板，所述第三伸缩杆的底部设有开槽，所述开槽的内底部与卡板之间通过弹簧弹性连接。
优选地，所述顶板与底座左右两侧的螺纹杆的螺纹方向相反。
优选地，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆均为电动伸缩杆。
本实用新型中，其有益效果为：
1.通过第一伸缩杆将第二伸缩杆末端的固定板深入到轮胎内，第二伸缩杆将固定板顶紧轮胎的内壁，四个第三伸缩杆同时向轮胎趾口内移动，挂钩挂住轮胎趾口并向轮胎外侧提拉，即可将轮胎上下趾口内的钢丝同时取出，操作简单，效率更高。
2.通过转动转动把手，第一转轴带动螺纹杆转动，螺纹滑块在螺纹杆的作用下在滑槽内滑动，与此同时，在第一带轮与第二带轮的作用下，第二转轴同步转动，便可调节第三伸缩杆之间的距离来应对不同大小的轮胎，使用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置的A处放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置的轮胎托板轴测示意图；
图4为本实用新型提出的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置的第二伸缩杆俯视示意图。
图中：1底座、2顶板、3支板、4立板、5第一伸缩杆、6第一转轴、7滑槽、8螺纹杆、9螺纹滑块、10第三伸缩杆、11第二伸缩杆、12固定板、13第二转轴、14第一带轮、15第二带轮、16皮带、17弹簧、18挂钩、19卡板、20开槽、21轮胎托板、22转动把手、23转孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，包括底座1，底座1的上方设有与其平行设置的顶板2，底座1与顶板2之间通过两个支板3固定连接，顶板2的下端设有轮胎固定机构，轮胎固定机构包括固定连接在顶板2下端面的第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的下端两侧壁均固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的末端固定连接有固定板12，通过第二伸缩杆11末端的固定板12对轮胎内壁进行顶紧，即可固定轮胎。
底座1的上端与顶板2的下端均对应设置有两个滑槽7，两个滑槽7内均设于丝杆机构，丝杆机构包括设置在两个滑槽7侧壁并相连通的转孔23，顶板2内的转孔23内转动连接有第一转轴6，底座1内的转孔23内转动连接有第二转轴13，转动转动把手22，在第一转轴6的作用下，带动螺纹杆8上的螺纹滑块9进行移动，来达到调节挂钩18间的距离，来应对不用大小的轮胎。
第一转轴6与第二转轴13之间设有同步转动机构，同步转动机构包括第一转轴6延伸至顶板2外侧壁并与其末端固定连接的第一带轮14，第二转轴13延伸至底座1外侧壁固定连接有第二带轮15，第一带轮14与第二带轮15之间通过皮带16转动连接，所第一转轴6的另一侧末端延伸至顶板2外侧壁固定连接有转动把手22，通过第一带轮14与第二带轮15以及皮带16在第一转轴6的作用下带动第二转轴13转动，简单实现了底座1与顶板2上的四个挂钩18的同步调节，调节速度更快。
第一转轴6与第二转轴13位于两个滑槽7内的外表面均设有螺纹杆8，顶板2与底座1左右两侧的螺纹杆8的螺纹方向相反，螺纹杆8上套设有与其配合的螺纹滑块9，螺纹滑块9的位于滑槽7开口方向的侧壁固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的末端设有弹性挂钩机构，弹性挂钩机构包括转动连接在第三伸缩杆10末端侧壁的挂钩18，第一伸缩杆5、第二伸缩杆11以及第三伸缩杆10均为电动伸缩杆，挂钩18的侧壁设有延伸至第三伸缩杆10底端面的卡板19，第三伸缩杆10的底部设有开槽20，开槽20的内底部与卡板19之间通过弹簧17弹性连接，第三伸缩杆10带着挂钩18向轮胎内移动，挂钩18在轮胎趾口处时向内克服弹簧17的弹性力向内转动，当进入轮胎内时，在弹簧17的作用下自动弹开并卡住轮胎趾口，挂钩18进入轮胎更顺畅。底座1的上端固定连接有两个平行设置的立板4，两个立板4的上端均固定连接有轮胎托板21。
本实用新型中，将废旧轮胎放置在轮胎托板21的上表面，然后将两个第二伸缩杆11通过第一伸缩杆5的作用向轮胎内移动，再通过两第二伸缩杆11的末端将固定板12向轮胎的内壁顶紧，从而固定轮胎，然后转动转动把手22，第一转轴6转动带动螺纹杆8转动，在螺纹杆8的作用下螺纹滑块9在滑槽7内带动第三伸缩杆10向左或向右移动，与此同时，第二转轴13在第一带轮14与第二带轮15以及皮带16的作用下转动，从而达到同时调节底座1与顶板2上挂钩18之间的距离来应对不同大小的轮胎，调节完成时，第三伸缩杆10带着挂钩18向轮胎内移动，挂钩18在轮胎趾口处时向内克服弹簧17的弹性力向内转动，当进入轮胎内时，在弹簧17的作用下自动弹开并卡住轮胎趾口，在第三伸缩杆10的作用下向轮胎外侧移动并将轮胎趾口内的钢丝取出，即可对轮胎趾口内的钢丝进行提取工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有与其平行设置的顶板(2)，所述底座(1)与顶板(2)之间通过两个支板(3)固定连接，所述顶板(2)的下端设有轮胎固定机构，所述底座(1)的上端与顶板(2)的下端均对应设置有两个滑槽(7)，两个所述滑槽(7)内均设于丝杆机构，所述底座(1)的上端固定连接有两个平行设置的立板(4)，两个所述立板(4)的上端均固定连接有轮胎托板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，其特征在于，所述轮胎固定机构包括固定连接在顶板(2)下端面的第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的下端两侧壁均固定连接有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的末端固定连接有固定板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，其特征在于，所述丝杆机构包括设置在两个滑槽(7)侧壁并相连通的转孔(23)，所述顶板(2)内的转孔(23)内转动连接有第一转轴(6)，所述底座(1)内的转孔(23)内转动连接有第二转轴(13)，所述第一转轴(6)与第二转轴(13)之间设有同步转动机构，所述第一转轴(6)与第二转轴(13)位于两个滑槽(7)内的外表面均设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上套设有与其配合的螺纹滑块(9)，所述螺纹滑块(9)的位于滑槽(7)开口方向的侧壁固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的末端设有弹性挂钩机构。
4.根据权利要求3所述的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，其特征在于，所述同步转动机构包括第一转轴(6)延伸至顶板(2)外侧壁并与其末端固定连接的第一带轮(14)，所述第二转轴(13)延伸至底座(1)外侧壁固定连接有第二带轮(15)，所述第一带轮(14)与第二带轮(15)之间通过皮带(16)转动连接，所第一转轴(6)的另一侧末端延伸至顶板(2)外侧壁固定连接有转动把手(22)。
5.根据权利要求3所述的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，其特征在于，所述弹性挂钩机构包括转动连接在第三伸缩杆(10)末端侧壁的挂钩(18)，所述挂钩(18)的侧壁设有延伸至第三伸缩杆(10)底端面的卡板(19)，所述第三伸缩杆(10)的底部设有开槽(20)，所述开槽(20)的内底部与卡板(19)之间通过弹簧(17)弹性连接。
6.根据权利要求3所述的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，其特征在于，所述顶板(2)与底座(1)左右两侧的螺纹杆(8)的螺纹方向相反。
7.根据权利要求5所述的一种再生橡胶生产用废旧轮胎取钢丝装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(5)、第二伸缩杆(11)以及第三伸缩杆(10)均为电动伸缩杆。
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| CN (1) | CN211030837U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112045895A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-08 | 高琦 | 一种基于轮胎加工的胶料回收用切片系统 |
| CN113071025A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-06 | 刘沿霏 | 一种废旧轮胎祛除钢丝设备 |
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2019
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